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PROCEDIMIENTO
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31 enero 2017
CORTE Y SOLDADURA revisión:
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1.- OBJETIVO
Reconocer y analizar los riesgos potenciales presentes en las actividades de corte y soldadura
para establecer mecanismos de eliminación y control a fin de prevenir daños a los
trabajadores y al patrimonio, y cumplir con el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y
Medio Ambiente del Trabajo y la NOM-027-STPS-2000.
2.- ALCANCE
PLANTA COLIMA
Se consideran los siguientes tipos de soldadura:
Soldadura por gas y corte por oxígeno.
Soldadura por resistencia.
Soldadura y corte por arco.
3.- POLÍTICAS
3.1.-ANALISIS DE RIESGOS GENERALES:
El soldar y cortar son actividades peligrosas que representan una combinación única de
riesgos tanto para la seguridad como para la salud. Para proteger al trabajador al
desempeñar trabajos de soldadura hay que comprender los peligros involucrados y las
medidas correctas de control el cual incluye el evitar lesiones a los ojos, la protección
respiratoria, ventilación del área de trabajo y ropa y equipo de protección.
El soldar une piezas de metal al usar calor, presión o ambas cosas. Hay más de 80 tipos
diferentes de procesos asociados con la soldadura. Algunos de los tipos más comunes de
soldar incluyen: soldadura al arco, que incluye el soldar con varilla, la soldadura al arco en
atmósfera de gases de blindaje, y con arco de tungsteno, la soldadura al arco con plasma,
y la soldadura al arco sumergido. Otros procesos de soldadura usan gas oxi-acetileno,
corriente eléctrica, láser, rayos de electrones, fricción, ultrasonidos, reacciones químicas,
calor de gases combustibles, y robots.
El soldar con latón involucra un metal de relleno o una aleación (una combinación de
metales), el cual tiene un punto de fusión más bajo que las piezas metálicas que se van a
unir y los materiales utilizados habitualmente de relleno (tales como el plomo y el
cadmio) pueden ser muy tóxicos.
El cortar involucra el calentar el metal con una llama y el aplicar un chorro de oxígeno puro
por la línea que se va a cortar.
3.2.- PELIGROS POR DEFICIENCIAS EN HIGIENE EN ACTIVIDADES DE CORTE Y SOLDADURA:
GASES Y VAPORES
Elaboró Revisó Autorizó
El vapor de la soldadura es una mezcla de partículas muy finas y gases. Muchas de las sustancias
en el vapor de la soldadura, tales como; cromo, níquel, arsénico, asbesto, manganeso, sílice,
berilio, cadmio, óxidos de nitrógeno, fosgeno, acroleína, compuestos de flúor, monóxido de
carbono, cobalto, cobre, plomo, ozono, selenio, y zinc pueden ser sumamente tóxicos.
Generalmente los vapores y gases de la soldadura vienen de:
- El material base que está siendo soldado o el material de relleno que se usa;
- Los revestimientos y pinturas que se encuentran en el metal que está siendo soldado, o los
revestimientos en el electrodo;
- Los gases de blindaje utilizados en el procedimiento;
- Las reacciones químicas que resultan de la acción de la luz ultravioleta del arco, y del calor;
- El proceso y materiales usados; y
- Los contaminantes en el aire, por ejemplo, vapores de limpiadores y disolventes.
Los efectos a la salud de las exposiciones a la soldadura son difíciles de enumerar ya que los
vapores pueden contener diferentes sustancias consideradas como perjudiciales (según los
factores mencionados arriba). Los componentes individuales del vapor de la soldadura pueden
afectar casi cualquier parte del cuerpo, incluyendo los pulmones, el corazón, los riñones y el
sistema nervioso central.
A continuación, exponemos algunos ejemplos de materiales y sustancias que son o desprenden
gases o vapores:
Metales.
Los siguientes son algunos de los metales tóxicos.
- El acero inoxidable contiene níquel y cromo, los cuales pueden causar asma. El níquel y el
cromo pueden ocasionar cáncer. El cromo puede ocasionar problemas sinusitis y "agujeros" entre
las fosas nasales.
- El acero semiduro contiene más manganeso que otros metales. El manganeso puede
ocasionar la enfermedad de Parkinson la cual lesiona los nervios y los músculos.
- El zinc en el metal galvanizado o en la pintura puede ocasionar lo que se conoce como
fiebre por vapor de metal la cual le hará sentir como que tiene un resfrío fuerte y desaparece en
unas pocas horas o días después de haber sido expuesto.
Revestimientos Y Residuos
- El plomo (contenido en algunas pinturas) puede ocasionar envenenamiento por plomo,
dolores de cabeza, sensibilidad en los músculos y las articulaciones, náusea, retortijones,
irritabilidad, pérdida de la memoria, anemia y daño en los riñones y el sistema nervioso. Si el polvo
del plomo penetra en el hogar a través de la ropa o los zapatos, podría también enfermar a la
familia, en particular a los niños de los trabajadores.
- El cadmio (contenido en algunas pinturas y rellenos) puede ocasionar problemas en los
riñones y también cáncer.
- Otros revestimientos pueden contener isocianatos, que pueden ser causa de asma; un tipo
de revestimientos (TDI) puede provocar cáncer.
Disolventes
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Los soldadores que fuman están en mayor riesgo para su salud que los soldadores que no fuman,
aunque todos los soldadores tienen algún nivel de riesgo.
La exposición a humos y vapores derivados de los procedimientos de corte y soldadura puede
tener efectos a corto y largo plazo.
Efectos a la salud a corto plazo (agudos):
- La exposición a gases metálicos (tales como zinc, magnesio, cobre, y óxido de cobre)
puede causar fiebre del gas metálico. Los síntomas de la fiebre del gas metálico pueden ocurrir 4 a
12 horas después de la exposición, e incluyen escalofríos, sed, fiebre, dolores musculares, dolor
del pecho, tos, dificultad para respirar, cansancio, náusea, y un sabor metálico en la boca.
- El humo de la soldadura también puede irritar los ojos, nariz, pecho, y tracto respiratorio y
causar tos, dificultad en respirar, falta de aliento, bronquitis, edema pulmonar (líquido en los
pulmones) y neumonitis (inflamación de los pulmones). Efectos gastrointestinales, tales como
náusea, pérdida de apetito, vómitos, calambres, y estreñimiento también han sido asociados con
la soldadura.
- Algunos componentes de los vapores de la soldadura, por ejemplo el cadmio, pueden ser
mortales en corto tiempo. Gases secundarios despedidos por el proceso de soldar también pueden
ser sumamente peligrosos. Por ejemplo, la radiación ultravioleta despedida al soldar reacciona con
el oxígeno y el nitrógeno del aire para formar ozono y óxidos de nitrógeno. Estos gases en dosis
altas son mortales, y también pueden causar irritación de la nariz y garganta y enfermedades
severas de los pulmones.
- Los rayos ultravioletas emitidos por la soldadura pueden también reaccionar con los
disolventes derivados de los hidrocarburos clorados para formar gas fosgeno. Hasta una cantidad
muy pequeña de fosgeno puede ser mortal, aunque los primeros síntomas de exposición –
mareos, escalofríos, y tos – generalmente tardan 5 o 6 horas en presentarse.
Efectos a la salud a largo plazo (crónicos):
- Múltiples estudios han demostrado que los soldadores tienen un riesgo elevado de cáncer
del pulmón, y posiblemente cáncer de la laringe y del tracto urinario, probablemente a causa de
las grandes cantidades de sustancias tóxicas encontradas en el humo de la soldadura incluyendo
agentes carcinógenos tales como el cadmio, el níquel, el berilio, el cromo y el arsénico.
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- Los soldadores también pueden padecer una gran variedad de problemas respiratorios
crónicos, incluyendo bronquitis, asma, neumonía, enfisema, neumoconiosis (se refiere a
enfermedades relacionadas al polvo), disminución de la capacidad pulmonar, silicosis (causado por
exposición al sílice), y siderosis (una enfermedad relacionada al polvo del óxido de hierro cuando
ingresa en los pulmones).
- Otros problemas de salud que parecen estar relacionados con la soldadura incluyen:
enfermedades del corazón, enfermedades de la piel, pérdida de audición, gastritis crónica,
gastroduodenitis, y úlceras del estómago e intestino delgado. En los soldadores expuestos a
metales pesados tales como el cromo y el níquel también se observa daño en los riñones.
- La soldadura también representa riesgos reproductivos para los soldadores,
especialmente los que trabajaban con acero inoxidable, en los que se pueden presentar problemas
en la calidad y cantidad del esperma. También se ha observado un aumento de abortos
espontáneos o concepción retardada entre los soldadores y sus esposas. Entre las posibles causas
se incluyen la exposición a:
1) metales tales como aluminio, cromo, níquel, cadmio, hierro, manganeso y cobre;
2) gases tales como gases nitrosos y ozono;
3) calor; y
4) radiaciones ionizantes (usadas para inspeccionar las junturas).
- Los soldadores que cortan o realizan soldadura en superficies cubiertas con aislamiento de
asbesto corren el riesgo de asbestosis, cáncer del pulmón, mesotelióma y otras enfermedades
relacionadas al asbesto.
OTROS PELIGROS HIGIÉNICOS PARA LA SALUD
Temperaturas elevadas
- Las chispas y el calor intenso al soldar pueden causar quemaduras. El contacto con la
escoria caliente, astillas de metal, chispas y electrodos calientes puede causar lesiones a los ojos.
- La exposición excesiva al calor puede resultar en estrés por el calor o insolación. Los
soldadores deben conocer los síntomas – tales como cansancio, mareos, pérdida del apetito,
náusea, dolor abdominal, e irritabilidad- para autoprotegerse lo más tempranamente posible, la
ventilación, el equipo de protección personal, los descansos y el tomar mucha agua fría protegerá
a los trabajadores de los peligros relacionados al calor.
Luz Visible y Radiaciones Ultravioletas e Infrarrojas
- La luz intensa asociada con la soldadura de arco puede causar daños a la retina, mientras
que la radiación infrarroja puede dañar la córnea resultando en la formación de cataratas.
- La luz ultravioleta (UV) invisible del arco puede causar “ojo de arco” o “flash del soldador”
incluso después de una exposición breve (menos de un minuto). Los síntomas del ojo de arco
usualmente ocurren muchas horas después de exposición a la luz ultravioleta, e incluyen una
sensación de arena o basuritas en el ojo, visión borrosa, dolor intenso, ojos llorosos, ardor, y dolor
de cabeza.
- El arco puede reflejarse en los materiales de alrededor y afectar a los compañeros que
esten trabajando cerca. Aproximadamente la mitad de las lesiones de flash del soldador ocurren
en trabajadores no involucrados directamente en el trabajo de soldar. Los soldadores y cortadores
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que trabajan continuamente cerca de radiaciones ultravioletas sin la protección adecuada pueden
sufrir daño permanente a los ojos.
- La exposición a la luz ultravioleta también puede causar quemaduras a la piel parecidas a
las quemaduras del sol, y aumentar el riesgo del trabajador de padecer cáncer de la piel.
Ruido
- La exposición al ruido por encima de los estándares normativos, puede dañar
permanentemente la audición del soldador. Además el ruido también causa estrés y aumento de
la presión arterial, y puede contribuir a enfermedades del corazón. El trabajar en ambientes
ruidosos por largos periodos puede hacer que los trabajadores se sientan cansados, nerviosos e
irritables.
Lesiones músculo-esqueléticas
- Los principales problemas de este tipo observados en los soldadores, incluyen lesiones de
la espalda, dolor del hombro, tendinitis, reducción de la fuerza muscular, síndrome del túnel del
carpo y enfermedades articulares de la rodilla. Las posturas al trabajar (especialmente el soldar
arriba de la cabeza, las vibraciones, y el levantar objetos pesados) pueden contribuir a estas
afecciones.
3.3.- PELIGROS POR DEFICIENCIAS EN LA SEGURIDAD EN ACTIVIDADES DE CORTE Y SOLDADURA
PELIGROS ELÉCTRICOS
- Aunque en la soldadura se utilizan voltajes bajos, existe un peligro de choque eléctrico. Las
condiciones ambientales donde se realice el trabajo (tales como áreas mojadas o reducidas),
incrementan las probabilidades de un choque eléctrico. Las consecuencias de un choque eléctrico
pueden ir desde caídas al mismo o a diferente nivel por un choque menor, hasta daño cerebral y la
muerte como resultado de un choque intenso y prolongado.
INCENDIOS Y EXPLOSIONES
- El calor intenso y las chispas producidas al soldar, o la llama del soplete, puede causar
incendios o explosiones si es que hay materiales inflamables o combustibles en el área.
MAQUINARIA PELIGROSA
- Toda la maquinaria y equipo en el área, que tenga partes en movimiento tienen que
protegerse para no provocar lesiones al trabajador.
- Al reparar maquinaria con soldadura, debe aplicarse el programa de bloqueo y etiquetado.
TROPIEZOS Y CAÍDAS
- La falta de orden y limpieza puede ocasionar tropiezos, caídas, golpes por y contra, etc.
PELIGROS POR REALIZAR LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS
- Un espacio confinado es un área pequeña o restringida, con acceso limitado y poco o nada
de movimiento de aire o ventilación. La ventilación adecuada es esencial para trabajar en los
espacios confinados. Las concentraciones peligrosas de humos y gases tóxicos pueden acumularse
muy rápidamente en un espacio confinado. La pérdida del conocimiento o la muerte debido a
asfixia puede presentarse rápidamente ya que los procesos de corte y soldadura pueden agotar o
desplazar el oxígeno en el aire y las concentraciones elevadas de algunos humos y gases también
pueden ser muy explosivas.
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4.- DEFINICIONES
4.1 Área de trabajo: es el lugar específico en donde se llevan a cabo las actividades de soldadura y
corte.
4.2 Autorización: es el acto mediante el cual el patrón, o una persona designada por éste, permite
por escrito que un trabajador capacitado realice trabajos de soldadura y corte, en un área no
designada específicamente para la realización de estas actividades.
4.4 Caseta de soldar: es un recinto destinado a realizar actividades de soldadura y corte, que
permite proteger a terceros de quemaduras y radiación.
4.5 Cilindro: es un contenedor portátil cilíndrico que se usa para transportar y almacenar gases
comprimidos utilizados en las actividades de soldadura y corte.
4.6 Corte: es la actividad por medio de la cual se separa un material metálico, al fundir un área
específica, por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y el material base, o
por la reacción química del oxígeno y el gas combustible con el metal base.
4.7 Escoria: es un material sólido no metálico proveniente del revestimiento del electrodo o de
algún material extraño, que queda atrapado en el metal de la soldadura o entre éste y el metal
base, al momento de soldar o cortar por cualquier proceso de soldadura.
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4.8 Espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio, con ventilación natural deficiente,
configurado de tal manera que una persona puede en su interior desempeñar una tarea
asignada, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no está diseñado
para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos específicos
ocasionalmente.
4.9 Fuente de ignición: es cualquier chispa, escoria o material con características tales que
puedan, en combinación con cantidades adecuadas de comburente o combustible, ser factor de
riesgo de incendio o explosión.
4.10 Gases combustibles: son gases que generalmente en combinación con el oxígeno, son
usados para el proceso de soldadura o corte. Algunos de ellos son: el acetileno, el gas natural, el
hidrógeno, el propano, el propadieno-metilacetileno estabilizado, y otros combustibles sintéticos
e hidrocarburos.
4.11 Mampara: es un cancel o biombo portátil, que sirve para proteger de radiaciones, chispas o
material incandescente a terceros, en las actividades de soldadura y corte.
4.12 Material base: es aquel material que va a ser soldado o cortado por cualquier proceso de
soldadura o corte.
4.13 Material resistente al fuego: es todo aquel material que no es combustible y que sujeto a la
acción del fuego, no arde ni genera humos o vapores tóxicos, ni falla mecánicamente por un
periodo de al menos dos horas, según los esfuerzos a los que es sometido.
4.14 Radiación ultravioleta: es una forma de radiación electromagnética de longitud de onda más
corta que la de la luz visible (desde de 1 nm. hasta 400 nm.), producida por las actividades de
soldadura y corte, cuyo poder de penetración por un tiempo prolongado, ocasiona lesiones
irreversibles a la retina y excita la producción de melanina protectora de las capas de la piel.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
xxxxxxxxxxxxxxxxx
5.9 .
5.10
5.11
xxxxxxxxxxxxxxxxx
5.12
5.13
5.14
5.28
FIN DE PROCEDIMIENTO
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6.- FORMATOS
6.1.- EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO
Los involucrados en la aplicación de este programa deberán llenar este formato, en el entendido que asentar
su nombre y firma en el mismo, implican la revisión, conocimiento y comprensión de lo que el documento
indica además de la competencia y compromiso efectivo para aplicarlo estrictamente
NOMBRE PUESTO FIRMA FECHA
Esta relación no implica una autorización para Corte y Soldadura ni sustituye la constancia de habilidades
en su caso.
NOM-027-STPS-2008.
Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Instructivo para los Trabajos de Corte y Soldadura
Instructivo para la Autorización de Trabajos Peligrosos
8.- ANEXOS
base que mantengan los niveles de gases y humo por debajo del
motores) TLV (valor máximo de exposición), es poco probable que se
Fierro Dulce 718-S C-Carbono, Si- produzca una exposición excesiva a los gases.. El TLV para
(incrementar Soldadura Silicio, Cr-Cromo, el humo de soldadura es de 5 mg/m3. Este valor debe ser
el arrastre W-Volframio utilizado como parámetro de control de riesgo para la salud,
de caña en y no como una mera línea que separe los niveles de
los molinos concentración inofensivos de aquellos que se consideran
en los excesivos. Sin embargo, como se mencionó anteriormente,
dientes de la este valor se encuentra asociado también al material que se
masa) suelda, y a la calidad de ventilación, entre otros. De esta
manera, la cantidad y la composición de los gases a los
cuales el operador se encuentra expuesto debe ser
determinado a través de muestras de los mismos, obtenidas
del interior de la mascar del soldador, y del área de
respiración de os trabajadores.
Contacto con la piel u ojos: El arco eléctrico puede dañar
los ojos y quemar la piel. Cáncer a la piel ha sido reportado.
El choque eléctrico puede causar la muerte.
CARACTERISTICAS MATERIAL
Gas IDENTIFICACION PELIGROS
DEL EQUIPO BASE
Resumen de emergencia
Oxígeno es un gas incoloro y sin olor. Es aproximadamente 1.1 veces más pesado
que el aire y ligeramente soluble en agua y alcohol. El oxígeno solo, no es
inflamable, pero alimenta la combustión. El peligro físico más grave asociado con
Máquina para soldar y
escapes de este gas se relaciona con su poder oxidante. Reacciona violentamente
cortar con gases,
con materias combustibles y puede causar fuego o explosión.
compuesta por
Inhalación: Altas concentraciones de este gas (80% o más) ocasiona al individuo
boquillas, cortador, Placa de OXIGENO
después de 17-24 horas de exposición congestión nasal, nausea, mareo, tos, dolor
mangueras, acero
de garganta, hipotermia, problemas respiratorios, dolor en el pecho y pérdida de la
manómetros válvulas
visión. Respirar oxígeno puro a presión baja puede causar daño a los pulmones;
de seguridad, tanques
afecta al sistema nervioso causando mareo, mala coordinación, sensación de
de gas y carretilla.
hormigueo, molestia en los ojos y oídos, contorciones musculares, pérdida del
conocimiento y convulsiones.
Carcinogenicidad: El oxígeno no está listado por la NTP, OSHA, o IARC como
una sustancia carcinogénica.
CARACTERISTICAS MATERIAL
Gas IDENTIFICACION PELIGROS
DEL EQUIPO BASE
Resumen de emergencia
El propano es un gas inflamable, incoloro, con un ligero olor a altas
concentraciones. El peligro para la salud asociado con escapes de este gas es
asfixia por desplazamiento de oxígeno. El propano presenta un peligro grave de
Máquina para soldar y
incendio al interactuar con distintas fuentes de ignición como calor, chispas o
cortar con gases,
llamas, ya que es 1.6 veces más pesado que el aire y puede alcanzar largas
compuesta por
distancias, encontrar una fuente de ignición y regresar en llamas. Puede formar
boquillas, cortador, Placa de PROPANO
mezclas explosivas con el aire.
mangueras, acero
Efectos potenciales para la salud
manómetros válvulas
Inhalación: La exposición a altas concentraciones de este gas puede causar
de seguridad, tanques
dolor de cabeza, zumbido en los oídos, vértigo, somnolencia, pérdida del
de gas y carretilla.
conocimiento, nausea, vómito y depresión en todos los sentidos. En algunas
circunstancias puede conducir a la muerte.
Carcinogenicidad: El propano no está listado por la NTP, OSHA o IARC como un
material carcinogénico.
CARACTERISTICAS MATERIAL
Gas IDENTIFICACION PELIGROS
DEL EQUIPO BASE
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Resumen de emergencia
Gas incoloro, inflamable, con un olor parecido al ajo. El acetileno presenta un
peligro grave de incendio porque se enciende fácilmente por calor, chispas o
llamas cuando hay un escape accidental ya que es más liviano que el aire y
Máquina para soldar puede propagarse a largas distancias, localizar una fuente de ignición y regresar
y cortar con gases, en llamas. Adicionalmente el acetileno puede presentar descomposición
compuesta por molecular, generando alta temperatura y posibles explosiones. Las redes de
boquillas, cortador, distribución de acetileno no pueden sobrepasar una presión de 15 psig (103
Placa de ACETILENO
mangueras, KPa). El peligro primordial para la salud asociado con escapes de este gas, es
acero
manómetros válvulas asfixia por desplazamiento de oxígeno.
de seguridad, Inhalación: Asfixiante simple. En bajas concentraciones tiene un efecto
tanques de gas y anestésico. Al desplazar el oxígeno del aire se pueden presentar mareos, dolor
carretilla. de cabeza, ruido en los oídos, sueño, pérdida del conocimiento, depresión en
todos los sentidos. Falta de suficiente oxígeno (atmósferas por debajo del 10%)
puede causar movimientos convulsivos, colapso respiratorio y muerte.
Peligros para el medio ambiente: No aplicable
Peligros especiales del producto: Gas inflamable e inestable, requiere
energía muy baja de ignición.
CARACTERISTICAS MATERIAL
Gas IDENTIFICACION PELIGROS
DEL EQUIPO BASE
Máquina para soldar Resumen de emergencia
y cortar con gases, Gas comprimido sin olor, incoloro e insípido. Puede ocasionar asfixia inmediata.
compuesta por El personal de rescate debe emplear equipo autónomo de respiración.
boquillas, cortador, Inhalación: Asfixiante simple. El Argón no es tóxico pero puede causar asfixia
Placa de ARGON
mangueras, al desplazar el oxígeno del aire. Exposición a una atmósfera deficiente de
acero
manómetros válvulas oxígeno (<19.5%) puede causar mareo, náusea, vómito, salivación excesiva,
de seguridad, disminución de agudeza mental, pérdida de conocimiento y muerte. Exposición a
tanques de gas y atmósferas que contienen el 10% o menos de oxígeno, pueden causar pérdida
carretilla. del conocimiento sin dar aviso, lesiones graves o muerte.