DIRECCIÓN NACIONAL

GERENCIA ACADÉMICA

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

SOLDADOR
UNIVERSAL
APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210

 PERFIL OCUPACIONAL
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 CONTENIDO CURRICULAR

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
 AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN

CONTENIDOS CURRICULARES

OCUPACIÓN : SOLDADOR UNIVERSAL

FAM. OCUPACIONAL : METALMECÁNICA

NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

ocupación del SOLDADOR UNIVERSAL a nivel nacional y dando la apertura para un
mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y
contenidos curriculares correspondientes.

Los Directores Zonales, Jefes de Centros de Formación Profesional y Jefes de Unidades de

Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.

DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

N° de Páginas:…..............65...….……..…

Firma: ……………………………………..
Lic. Jorge Chávez Escobar

Fecha: …………………………………….

1
 GERENCIA ACADÉMICA

FAMILIA OCUPACIONAL : METAL MECÁNICA

OCUPACIÓN : SOLDADOR UNIVERSAL
CÓDIGO CIUO : 7212
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO

1. DESCRIPCIÓN

El Soldador Universal es un profesional técnico con conocimientos y habilidades para

ejecutar, con autonomía, tareas y operaciones de uniones y cortes de piezas de metal
fundiéndolo y soldándolo con una llama de gas, un arco eléctrico u otra fuente de calor, en
función a las exigencias técnicas de calidad de servicio en la industria metalmecánica.

Opera máquinas y equipos de soldar, utiliza herramientas manuales, insumos y materiales.

Interpreta planos, documentos técnicos inherentes a la ocupación, construye, instala,

repara piezas y elementos diversos controlando y verificando el buen acabado y
funcionalidad de las piezas según las normas técnicas nacionales e internacionales de
calidad así como de seguridad industrial y control ambiental.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL

Tiene la capacidad para realizar uniones de piezas metálicas con procesos de soldadura
oxiacetilénico, arco eléctrico, MIG/MAG, TIG y alambre tubular; también realiza corte de
metales haciendo uso de equipo oxicorte y corte por plasma; aplica normas técnicas
nacionales e internacionales y control de calidad de las uniones soldadas, considerando la
seguridad en el trabajo y cuidado del medio ambiente.

2.1 Competencia Técnica

 Capacidad para organizar y ejecutar operaciones en procesos de soldadura

estructural y de tuberías, aplicando adecuadamente las normas técnicas
internacionales NTP; AWS D1.1; API 1104 ASME IX y procedimientos en los
procesos productivos, ejecutando tareas con un nivel de calidad acorde a su
certificación según normas internacionales, respetando las especificaciones de los
fabricantes y considerando la seguridad en el trabajo así como el cuidado del
medio ambiente.
 Capacidad para interpretar diseños y planos de construcciones metálicas.
 Capacidad para seleccionar máquinas, equipos, herramientas y materiales
adecuadas.

2
 2.2 Competencia Metódica

 Capacidad de autorreflexión
 Capacidad de autoaprendizaje
 Capacidad de identificar y analizar problemas
 Capacidad de tomar decisiones
 Capacidad de planificar y organizar
 Capacidad de programar sus propias actividades

2.3 Competencia Personal y Social

 Capacidad para entender, valorar y cumplir las normas laborales en forma

respetuosa de modo profesional, comportándose en forma permanente mostrando
conductas laborales concordantes con la buena práctica de preservar y mejorar los
valores humanos.
 Capacidad para trabajar en equipo, compartir y sostener responsabilidades
orientadas a la práctica de una cultura de calidad.
 Capacidad para valorar y cumplir con normas y disposiciones.
 Capacidad para comunicarse en su entorno laboral y social.

3. AREAS DE RESPONSABILIDAD Y TAREAS

3.1.1. Realiza trabajos de ajuste (banco) y mediciones.

 Realiza mediciones
 Ejecuta los trabajos de mecánica
 Selecciona materiales
 Selecciona dispositivos y herramientas

3.1.2 Ejecuta tareas de soldadura OXI-GAS (autógena)

 Suelda con material de aporte

 Suelda con material de aporte en diferentes posiciones
 Interpreta planos , desarrolla y ejecuta el trazado
 Ejecuta oxicorte a mano y con máquina
 Suelda por capilaridad utilizando fundentes adecuados

3.1.3 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico

 Prepara, regula y opera equipos de soldar por arco eléctrico

 Suelda, de acuerdo a normas, juntas a tope con o sin preparación
 Suelda en diferentes posiciones
 Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de
aplicación en la industria.
3
3.1.4 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico bajo atmósfera de protección de
gases (Ar, CO2 y mezclas) MIG / MAG

 Prepara, regula y opera el equipo de soldar

 Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a
normas internacionales
 Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de
aplicación en la industria

3.1.5 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico bajo atmósfera de protección de
gas inerte (Ar, He) TIG

 Prepara, regula y opera equipo de soldar

 Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a
normas internacionales

3.1.6 Ejecuta tareas de soldadura con Alambre Tubular

 Prepara, regula y opera equipo de soldar

 Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a
normas internacionales
 Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de
aplicación en la industria

3.1.7 Ejecuta corte por plasma

 Prepara, regula y opera el equipo de corte

 Traza el material base
 Ejecuta el corte

3.1.7 Ejecuta tareas de trazado de construcciones metálicas

 Realiza trazado y desarrollo de cilindros

 Realiza trazado y desarrollo de conos
 Realiza trazado y desarrollo de codos
 Realiza trazado y desarrollo de transiciones

3.1.7 Ejecuta tareas de corte y amolado de tuberías

 Prepara, regula y opera equipo de corte

 Realiza corte de tuberías
 Realiza el amolado y biselado de tuberías

4
4. MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

4.1 Máquinas, equipos

 Máquinas de soldadura eléctrica

 Equipo de soldadura y corte oxiacetilénico (corte y soldadura)
 Máquina de soldadura eléctrica con protección a gas
 Máquina automática de oxicorte
 Equipo de corte por plasma
 Cizalla
 Esmeril manual
 Equipo de protección personal.

4.2 Herramientas

 Granete
 Wincha
 Alicates
 Regla metálica
 Escuadras
 Niveles
 Escobilla de alambre de acero
 Martillo pica escoria
 Compases
 Martillo de bola
 Sierra manual
 Rayador
 Limas
 Cinceles

4.3 Materiales

 Oxigeno
 Acetileno
 Gas argón
 CO2
 Mezcla de gases
 Planchas de acero laminado en frio y en caliente
 Electrodos revestidos comunes
 Planchas de aluminio
 Planchas de Acero inoxidable
 Alambre carbofil
 Varillas de aporte comunes y especiales
 Fundentes

5
  Tuberías de acero al carbono estructurales y de alta presión
 Tuberías de aluminio
 Tuberías de Acero Inoxidable

5. APTITUDES FÍSICAS Y PSÍQUICAS

 Movilidad y sensibilidad músculo articular de los miembros superiores e inferiores,

resistencia a estar de pie y buena coordinación bimanual.
 Sensibilidad auditiva para identificar o localizar sonidos, ruídos o alarmas.
 Percepción táctil para determinar superficies y temperaturas
 Ausencia de aerofobia (fobia a las alturas) y claustrofobia (fobia a los ambientes
cerrados)
 Resistencia al calor
 Capacidad de realizar trabajos en lugares incómodos
 Buena percepción visual para identificar desgastes, tipos de acabado o brillos de las
superficies lisas, control de movimientos reflejos.
 Reacciones rápidas
 Sentido estético en la realización de trabajos

6. ENTORNO LABORAL

Por la competencia y dominio de la ocupación, el Soldador Universal está en condiciones

de desempeñarse técnicamente en:

 Talleres de estructuras metálicas

 Factorías
 Astilleros
 Empresas minero metalúrgicas
 Fabricación de calderos, tanques, carrocerías, electrodomésticos, muebles metálicos,
gasoductos, oleoductos, plantas petroquímicas, refinerías de petróleo y gas natural y
otras de la industria metal mecánica.

6
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

 ITINERARIO DE FORMACIÓN PROFESIONAL

 ESQUEMA OPERATIVO
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
 CUADRO PROGRAMA
 CUADRO ANALÍTICO

7
ITINERARIO DE FORMACIÓN PROFESIONAL EN SOLDADURA

INICIO

Mecánica de banco y ajuste

Electricidad básica

Soldadura oxiacetilénica

Soldadura al arco eléctrico

Trazado de construcciones
metálicas

Metalurgia de la soldadura

Dibujo de juntas
Soldadas

SOLDADOR
AUXILIAR

Soldadura en construcciones Corte y amolado de tuberías

metálicas
Soldadura de tubería al arco
Corte por plasma eléctrico

Soldadura MIG-MAG Soldadura de tubería en

proceso TIG
Soldadura TIG
Soldadura de tubería con
Soldadura con alambre alambre tubular
tubular Normas y códigos de
soldadura
Normas y códigos de
soldadura Control de calidad en
Control de calidad en uniones soldadas tubulares
uniones soldadas estructural

SOLDADOR SOLDADOR
ESTRUCTURAL TUBERO

Aprobó todos No
lo módulos

Si
SOLDADOR
UNIVERSAL

8
 ESQUEMA OPERATIVO
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

9
 SCACRSE
Información básica

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

CARRERASOLDADOR UNIVERSAL
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
GRADO: PROFESIONAL TÉCNICO

DURACIÓN (HORAS)
TOTAL TOTAL
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO TALLER/ TECNOLOGÍA
HORAS POR HORAS POR
LABORATORIO / TEORÍA
CURSO MÓDULO
SCIU 125 Matemática 84 84
SCIU 126 Física y Química 63 63
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63
SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42
I
SCOU 131 Inglés 252 252
ESTUDIOS 630
SINU 123 Informática Básica 42 42
GENERALES
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21
Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia
SPSU 754 21 21
Emocional
MSED 101 Mecánica de banco y ajuste 50 16 66
MSED 102 Electricidad básica 17 5 22
MSED 103 Soldadura oxiacetilénica 34 11 45
MSED 104 Soldadura por arco eléctrico 85 25 110
MSED 105 Trazado de construcciones metálicas 50 16 66
MSED 106 Metalurgia de la soldadura 50 16 66
II MSED 107 Dibujo de juntas soldadas 50 16 66
FORMACIÓN SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 630
BÁSICA SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21
SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21
SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21
CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21
CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42
MSUD 403 Inglés Técnico 21 21
MSED 306 Seminario de complementación práctica 128 128
MSED 307 Soldadura en construcciones metálicas 178 50 228
III
MSED 308 Corte por plasma 36 10 46 609
SEMESTRE
MSED 309 Soldadura MIG/MAG 72 20 92
MSED 310 Soldadura TIG 90 25 115
MSED 401 Seminario de complementación práctica 128 128
MSED 402 Soldadura con Alambre Tubular 107 30 137
IV
MSED 403 Normas y Códigos de Soldadura Estructural 107 30 137 609
SEMESTRE
Control de calidad de uniones soldadas
MSED 404 162 45 207
estructurales
MSTD 301 Seminario de complementación práctica 128 128
MSTD 302 Corte y Amolado de Tuberías 72 20 92
V
MSTD 303 Soldadura de Tuberías al arco eléctrico 143 40 183 630
SEMESTRE
MSTD 304 Soldadura de Tuberías en proceso TIG 161 45 206
CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21
MSTD 401 Seminario de complementación práctica 128 128
MSTD 402 Soldadura de tubería con alambre tubular 143 40 183
VI
MSTD 403 Normas y Códigos de Soldadura 54 15 69 630
SEMESTRE
MSTD 404 Control de Calidad en Uniones Soldadas 179 50 229
CGEU 122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21
Duración 3738
Créditos 178
NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial
y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.
PLAN ESPECÍFICO DE
APRENDIZAJE (PEA)

11
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Trazar rectas y curvas
2 Cortar con cizalla
3 Limar plano y curvo
4 Granetear
5 Esmerilar
6 Taladrar
7 Plegar en tornillo y a máquina
8 Aserrar a mano
9 Cincelar
10 Prolongar conductores de alambre
11 Derivar conductores de alambre
12 Trenzar conductores de alambre
13 Embonar conductor
14 Medir tensión e intensidad
15 Medir resistencia eléctrica
16 Preparar equipo oxiacetilénico
17 Hacer líneas de fusión
18 Soldar en reborde
19 Soldar en ángulo exterior
20 Depositar cordones angoste
21 Soldar a tope (PP)
22 Soldar en ángulo exterior (PP)
23 Soldar en ángulo interior (PP)
24 Soldar a tope (PH)
25 Soldar en ángulo exterior (PH)
26 Soldar en ángulo interior (PH)
27 Soldar a tope (PV)
28 Soldar en ángulo exterior (PV)
29 Soldar en ángulo interior (PV)
30 Oxicortar manualmente
31 Oxicortar en forma semiautomática
32 Preparar equipo de soldadura al arco eléctrico
33 Encender y mantener el arco
34 Depositar cordones angostos
35 Depositar cordones anchos
36 Soldar en ángulo exterior (PP)
37 Soldar en ángulo interior (PP)
38 Soldar a tope con bisel en “V” (PP)
39 Soldar en ángulo exterior (PH)
40 Soldar en ángulo interior (PH)
41 Soldar a tope con bisel en “V” (PH)

12
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
42 Soldar en ángulo exterior (PV)
43 Soldar en ángulo interior (PV)
44 Soldar a tope con bisel en “V” (PV)
45 Soldar en ángulo exterior (PSC)
46 Soldar en ángulo interior (PSC)
47 Soldar a tope con bisel en “V” (PSC)
48 Trazado de líneas geométricas
49 Trazado de polígonos
50 Trazado de cilindros
51 Trazado de tronco de cono
52 Trazado de codos
53 Trazado de transiciones cónico
54 Trazado de transiciones cilíndrico
55 Trazado de transiciones piramidal

13
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

3º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Preparar material base
2 Preparar ácido Nital
3 Aplicar ácido Nital al material base
4 Verificar zona AC y capas de soldadura
5 Preparar equipo
6 Ejecutar ensayo
7 Verificar dureza
8 Dibujar juntas a tope en I
9 Dibujar juntas a tope en 
10 Dibujar juntas a tope en V
11 Dibujar juntas a tope en Ų
12 Dibujar juntas a tope en Ч
13 Dibujar juntas a tope en K
14 Dibujar juntas en filete en I
15 Dibujar juntas en filete en V
16 Dibujar juntas en filete en K
17 Dibujar juntas en tapón
18 Dibujar juntas en ranura
19 Dibujar juntas en proceso Brazing
20 Habilitar material
21 Doblar tubos
22 Armar estructuras
23 Destajar perfiles
24 Soldar
25 Ensamblar pasamano
26 Soldar en montaje

14
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

4º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Preparar equipo plasma
2 Preparar material base
3 Encender y mantener arco de plasma
4 Cortar acero al carbono
5 Cortar aluminio
6 Cortar acero inoxidable
7 Preparar equipo
8 Preparar material base
9 Encender y mantener arco eléctrico
10 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos
11 Soldar unión a tope en posición plana
12 Soldar unión a tope en “V” en posición plana
13 Soldar unión a tope en “V” en posición vertical
14 Preparar equipo
15 Preparar material base
16 Encender y mantener el arco eléctrico
17 Hacer líneas de fusión.
18 Depositar cordones angostos.
19 Soldar unión.
20 Soldar por fusión con acabado sanitario.
21 Preparar equipo de soldadura
22 Preparar material base
23 Encender y mantener el arco eléctrico
24 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos
25 Soldar unión en “V” en posición plana
26 Soldar unión en “V” en posición vertical
27 Soldar unión en “T” en posición 2F y 3F
28 Elaborar procedimiento (WPS) según norma y/o código AWS D1.1
29 Elaborar procedimiento (WPS según norma y/o código ASME IX
30 Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código AWS D1.1
31 Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código ASME IX
Elaborar registro de calificaciones del soldador (WPQ) según norma y/o
32
código AWS D1.1
Elaborar registro de calificación del soldador (WPQ) según norma y/o
33
código ASME IX
34 Ejecutar la inspección visual (VT a las uniones soldadas
35 Ejecutar el ensayo de líquidos penetrantes (PT) a las uniones soldadas
36 Ejecutar el ensayo de partículas magnéticas (MT) a las uniones soldadas
37 Ejecutar el ensayo de radiografía industrial (RT) a las uniones soldadas
Aplicar criterios de aceptación y rechazo a las uniones soldadas
38
ensayadas con VT, PT, MT y RT
39 Ejecutar ensayo de doblez de lado, cara y raíz
40 Ejecutar ensayo de tracción
41 Ejecutar ensayo de rotura de filete
42 Ejecutar ensayo de macro ataque
Aplicar criterios de aceptación y rechazo de los especimenes ensayados
43
Ejecutar reporte

15
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

5º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Preparar equipo
2 Habilitar material base
3 Cortar en posición plana
4 Cortar tubos en rotación
5 Regular ángulo de corte
6 Cortar con máquina orbital
7 Amolar bisel
8 Verificar ángulo y forma de bisel
9 Preparar equipo de soldadura.
10 Habilitar tubería.
11 Fijar tubería.
12 Verificar biseles y luz de raíz
13 Efectuar pase raíz en posición plana 1G
14 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G.
15 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G
16 Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G
17 Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G.
18 Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G.
19 Efectuar pase raíz en posición vertical 5G
20 Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G.
21 Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G.
22 Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G
23 Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G.
24 Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G.
25 Preparar equipo de soldadura.
26 Habilitar tubería.
27 Fijar tubería.
28 Verificar biseles y luz de raíz
29 Efectuar pase raíz en posición plana 1G
30 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G.
31 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G
32 Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G
33 Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G.
34 Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G.
35 Efectuar pase raíz en posición vertical 5G
36 Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G.
37 Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G.
38 Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G
39 Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G.
40 Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G.

16
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

6º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Preparar equipo de soldadura
2 Habilitar tubería.
3 Fijar tubería.
4 Verificar biseles y luz en la raíz.
5 Efectuar pase de raíz en posición plana 1G
6 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G
7 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G
8 Efectuar pase de raíz en posición plana 2G
9 Efectuar pase de relleno en posición plana 2G
10 Efectuar pase de acabado en posición plana 2G
11 Efectuar pase de raíz en posición plana 5G
12 Efectuar pase de relleno en posición plana 5G
13 Efectuar pase de acabado en posición plana 5G
14 Efectuar pase de raíz en posición plana 6G
15 Efectuar pase de relleno en posición plana 6G
16 Efectuar pase de acabado en posición plana 6G
Elaborar procedimiento (WPS) según norma y/o código API
17
1104
Elaborar procedimiento (WPS según norma y/o código
18
ASME IX
Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o
19
código API 1104
Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o
20
código ASME IX
Elaborar registro de calificaciones del soldador (WPQ) según
21
norma y/o código API 1104
Elaborar registro de calificación del soldador (WPQ) según
22
norma y/o código ASME IX
23 Inspeccionar soldadura según API 1104
24 Aplicar criterios de aceptación según API 1104
25 Inspeccionar soldadura según ASME IX
26 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX
27 Preparar probeta para ensayo de doblez
28 Doblar probeta
29 Aplicar criterios de aceptación según API 1104
30 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX
31 Preparar probeta para ensayo de muesca

17
 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

6º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
32 Romper probeta
33 Aplicar criterios de aceptación según API 1104
34 Preparar probeta para ensayo de macro ataque
35 Realizar macro ataque
36 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX
37 Preparar probeta para ensayo de líquido penetrante
38 Realizar ensayo de líquido penetrante
39 Aplicar criterios de aceptación según API 1104
40 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX

18
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE

19
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE

20
 CUADRO PROGRAMA

S
NE
IO

a
AC

uin
ER

áq
s
OP
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

rva

a m lo y m
a
urv
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

cu
lla

o
yc
iza

il
MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE

sy

an
orn
c
cta

no

nt
on

ar

r
pla
r re

rila

re
rar

lar
e te
rc

ar
za

me

ga

ce
ar

lad
rta

err
an
Lim
Tra

Cin
Ple
Co

Ta
Es

As
Gr
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9
N° Cod HT TAREAS

HO-01

HO-02

HO-03

HO-04

HO-05

HO-06

HO-07

HO-08

HO-09
Cod
HO

1 HT-01 Trabajos básico en planchas

2 HT-02 Trabajos básicos en ajuste
3 HT-03 Trabajos básicos en perfiles

Operación nueva
Operación repetida

21
 CUADRO ANALÍTICO
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL
OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante será capaz de efectuar trabajos sencillos de mecánica de banco y ajuste,
aplicables a la ocupación, utilizando máquinas, equipos, herramientas y materiales, observando las normas de seguridad y cuidado del medio ambiente.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana
TAREAS OPERACIONES
 Trazar rectas y curvas
 Cortar con cizalla
1 Trabajos básicos en planchas  Limar plano y curvo
 Granetear
 Esmerilar
2 Trabajos básicos en ajuste
 Taladrar
 Plegar en tornillo y a máquina
3 Trabajos básicos en perfiles  Aserrar a mano
 Cincelar
SEMESTRE: II
MÓDULO FORMATIVO: MECANICA DE BANCO Y AJUSTE
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
 Técnicas de trazado
 La Cizalla. Aplicaciones
 La lima. Tipos y técnicas de limado.
 El granete. Técnicas de graneteado.
 Cálculo de longitudes
 Fibra neutra
 Metrología
 Sistema métrico
 Introducción al dibujo técnico
 Elementos punzantes y cortantes
 Esmeril. Clasificación y uso.
 Taladro. Clasificación y uso.
 Broca helicoidal.
 Cálculo de taladrado
 Sistema Inglés
 Clases de líneas
 Tipos de letras
 Clasificación de residuos metálicos ferrosos
 Lentes de protección para esmerilar
 Tornillo de banco. Tipos.
 Plegadoras y su aplicación.
 Técnicas de aserrado.
 Cinceles. Tipos.
 Cálculo con valores angulares
 Acero al carbono
 Formatos normalizados
22
 CUADRO PROGRAMA

re
NE

mb

b re
b re
IO

a la

la m
m
AC

a la

ad
ic a
de

da
ER

sid
de

ctr
re s

e
OP
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

is t e n t e n
e lé
es

r
es

c to
cto
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

to r
to r

ia
du

i
du

uc

ne
MÓDULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD BÁSICA

nc
uc

on
on

nd
nd

M e e ns ió
rc
rc

co
co

re s
rn a
ga

ar
ar

t
lo n

bo
nz

d ir
d ir
r iv
P ro

T re
Em
Me
De
Nº 1 2 3 4 5 6
N° Cod HT TAREAS

HO-01
HO-02
HO-03
HO-04
HO-05
HO-06
Cod
1 HT-01 Empalmes de conductores eléctricos HO
2 HT-04 Medición de tensión, intensidad y resistencia eléctrica

Operación nueva
Operación repetida

23
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD BÁSICA

OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante será capaz de realizar tareas básicas de instalación de circuitos e instalaciones
eléctricas utilizando herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y observando las normas de seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Conductores eléctricos
 Tabla de calibre de conductores
 Prolongar conductores de alambre  Empalmes eléctricos
 Derivar conductores de alambre  Herramientas para electricista
Empalmes de conductores eléctricos.  Trenzar conductores de alambre  Cinta aislante
 Embonar conductor  Cargas eléctricas
4  Materiales aislantes
 Efectos de la corriente eléctrica sobre el cuerpo humano
 Resistencia eléctrica
 Voltímetro, Amperímetro, Ohmímetro
Medición de tensión, intensidad y resistencia  Medir tensión e intensidad  Pinza de medición eléctrica
eléctrica  Medir resistencia eléctrica
 Esquema y conexión de amperímetro, voltímetro y ohmímetro
 Choque eléctrico

24
 5
4
3
2
1
N° Cod HT

HT-05 Oxicortar
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

TAREAS
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA
CUADRO PROGRAMA

HT-04 Soldadura oxiacetilénica posición vertical

HT-03 Soldadura oxiacetilénica posición horizontal
MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA OXIACETILÉNICA

HT-01 Soldadura oxiacetilénica sin metal de aporte

Operación repetida
Operación nueva
HT-02 Soldadura oxiacetilénica con metal de aporte PP
Cod Nº
HO
1

HO-01 Pre OP
pa ER
2

rar
HO-02 Ha eq AC
IO
ce u ip NE
S
3

r lí oo
HO-03 So ne
ad x ia
ld a ef ce
t il
4

re us
HO-04 So nr i ó n é n ia
ld a eb
ord
5

re e
HO-05 De ná
po ng
u lo
6

s it a
HO-06 So rc ex
ld a o rd te r
on io r
7

ra
HO-07 So top es
ld a e( a
dr
8

P P ng os
HO-08 So en ) tos
ld a án
gu
9

re lo
HO-09 So ná ex
ld a ng te r
ra u lo io r
HO-10 So top in t
ld a e( e r io
(P P
re PH r (P )
HO-11 So ná ) P)
ld a ng
re u lo
HO-12 So ná ex
ld a ng te r
ra u l io r
HO-13 So t o p o i n te (PH
ld a e( r io )
re PV r (P
HO-14 So ná ) H)
ld a ng
re u lo
HO-15 Ox ná ex
ico ng t
r ta u lo e r io r
10 11 12 13 14 15 16

HO-16 Ox rm in t (PV
ico an eri
o )
r ta ua r (P
re lm
nf e V)
o r m n te
as
em
ia u
to m
á ti
ca
25

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL
OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura oxiacetilénica en metales ferrosos, utilizando máquinas,
equipos y herramientas propias del soldador, observando las normas de seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana
TAREAS
Soldadura oxiacetilénica sin metal de aporte
5  Reguladores de presión de oxigeno y de acetileno
Soldadura oxiacetilénica con metal de aporte
PP
Soldadura oxiacetilénica en posición
horizontal
Soldadura oxiacetilénica en posición vertical
6  Boquillas
Oxicorte
CUADRO ANALÍTICO
SEMESTRE: II
MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA OXIACETILÉNICA
OPERACIONES
 Preparar equipo oxiacetilénico
 Hacer líneas de fusión
 Soldar en reborde
 Soldar en ángulo exterior
 Depositar cordones angoste
 Soldar a tope (PP)
 Soldar en ángulo exterior (PP)
 Soldar en ángulo interior (PP)
 Soldar a tope (PH)
 Soldar en ángulo exterior (PH)
 Soldar en ángulo interior (PH)
 Soldar a tope (PV)
 Soldar en ángulo exterior (PV)
 Soldar en ángulo interior (PV)
 Oxicortar manualmente
 Oxicortar en forma semiautomática
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
 Concepto y generalidades de la soldadura oxiacetilénica
 Equipo de soldadura oxiacetilénica. Clases y partes.
 Accesorios para soldar
 Cálculo de capacidad.
 Temperatura de la llama
 Proyecciones isométricas
 Lentes de protección para soldar
 Gases nocivos
 Soplete y Boquillas para soldar
 Las botellas de oxígeno y acetileno.
 Definición de la soldadura oxiacetilénica
 El metal de aporte.
 El oxigeno
 El acetileno
 Elementos del fuego
 Cálculos de consumo de gas
 Mangueras para oxígeno y acetileno.
 Clases de llamas para soldar
 Cálculos de presiones
 Poder calorífico de los gases
 Proyecciones ortogonales
 Extintores, tipos.
 Sopletes cortadores
 Presiones de corte
 Oxicorte manual y sus aplicaciones.
 Tipos de máquinas de oxicorte.
 Técnicas de oxicorte
 Conversión de unidades de presión
 Gases para oxicortar
 Normas generales de seguridad en los trabajos de soldadura.
26
 5
4
3
2
1
N° Cod HT
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

TAREAS
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

HT-01 Soldadura al arco eléctrico iniciación

HT-02 Soldadura al arco electrico en posición plana

HT-04 Soldadura al arco electrico en posiciòn vertical

MÓD. FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

HT-03 Soldadura al arco electrico en posición horizontal

operación repetida
Operación nueva
HT-05 Soldadura al arco electrico en posición sobre cabeza
Cod

Nº
HO
HO-01 1
Pre
pa
2
rar OP
HO-02 En eq ER
ce uip AC
nd IO
3

od
HO-03 De er es NE
po ym
an o ld S
4

HO-04
s it a te n ad
De rc er u ra
po o rd el al
on
5

s it a a rc
HO-05 So rc es arc
o oe
ld a o rd an lé c
go
6

re on tric
HO-06 So ná es st o
s o
ld a ng an
u lo ch
7

re
HO-07 So ná os ex
ld a ng te r
u lo io r
8

ra
HO-08 So t int (PP
ld a o p e
c
eri
o )
9

re r (P
HO-09 So n á on b
is e P)
ld a ng le
re u lo n
HO-10 So n án ex "V
ld a gu te r " (P
ra lo io r
HO-11 So to p int (PH P)
ld a ec eri
or )
re
HO-12 So n á on b
i
(PH
ld a ng se )
re u le
HO-13 So n á lo e x n"
V
ld a ng te r " (P
ra ul io H)
HO-14 So to p o i n te r ( P V
ld a ec r i or )
re
HO-15 So n á on b (PV
ld a ng is e )
re u l en
10 11 12 13 14 15 16

HO-16 So n á lo e x "
ld a ng t V"
(P V
ra u lo e r io r
to p int ( PS )
eri C)
ec
on o r (P
b is SC
el
en )
"V
" (P
SC
)
27
 CUADRO ANALÍTICO
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
OBJETIVO GENERAL: El participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura al arco eléctrico en metales ferrosos, haciendo uso de máquinas,
equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo de soldadura al arco
7 Soldadura al arco eléctrico iniciación eléctrico
 Encender y mantener el arco
 Depositar cordones angostos
8  Cálculo del amperaje.
 Depositar cordones anchos
Soldadura al arco en posición plana
 Soldar en ángulo exterior (PP)
9  Soldar en ángulo interior (PP)
 Soldar a tope con bisel en “V” (PP)
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
 Partes del equipo de soldadura al arco eléctrico.
 Clases de máquinas de soldar.
 Implementos de protección personal.
 Circuito de soldadura.
 Arco eléctrico. Longitud de arco.
 Temperatura.
 Ley de Ohm.
 Regulación del amperaje. Factores de aplicación.
 Ángulos de inclinación del electrodo.
 Tensión de la corriente eléctrica.
 Soplo magnético.
 Movimientos oscilatorios del electrodo.
 Rellenos con cordones anchos.
 Dilatación y contracción.
 Importancia de la junta.
 El apuntalado.
 Polaridad.
 Clasificación de los electrodos.
 Efectos de los rayos del arco.
 Importancia de la junta a tope con bisel.
 Ángulos de biselado.
 Partes de un bisel.
 Clasificación de las juntas.
 Preparación de las juntas.
 Movimientos oscilatorios del electrodo.
 Intersticio.
 Efectos del calor en los metales
28
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

OBJETIVO GENERAL: El participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura al arco eléctrico en metales ferrosos, haciendo uso de máquinas,
equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Dominio del metal en fusión en esta posición.
 Posición horizontal.
 Ángulos de inclinación del electrodo.
 Soldar en ángulo exterior (PH)
Soldadura al arco en posición  Simbología básica de soldadura AWS.
10  Soldar en ángulo interior (PH)
horizontal  Intersticio.
 Soldar a tope con bisel en “V” (PH)
 Movimiento oscilatorio del electrodo.
 Ley de la gravedad.
 Simbología básica de soldadura DIN.
 Selección del electrodo y regulación del amperaje.
 Soldar en ángulo exterior (PV)
Soldadura al arco eléctrico en  Temperatura en la posición vertical.
 Soldar en ángulo interior (PV)
posición vertical  Técnicas para soldar en posición vertical ascendente.
 Soldar a tope con bisel en “V” (PV)
 Técnicas para soldar en posición vertical descendente.
 Técnicas para soldar sobre cabeza.
11  Movimiento oscilatorio en posición sobre cabeza.
 Soldar en ángulo exterior (PSC)  Intersticio.
Soldadura al arco eléctrico en
 Soldar en ángulo interior (PSC)  Ley de la gravedad.
posición sobre cabeza
 Soldar a tope con bisel en “V” (PSC)  Simbología básica de soldadura DIN.
 Regulación del amperaje en posición horizontal.
 Temperatura en la posición horizontal.

29
 CUADRO PROGRAMA

os

l
co
da
S

la d

dri
ico
NE

as

mi
il í n
t ri c

ir a
"n "

ón
os
IO
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

sp
sc
sc
on
mé
AC

de

ec

ne
ne
ne
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

eo
ER

os

ic io
ic io
ic io
ros
od
sg
MÓD. FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES

on
OP

s
nd
nc

ns
ns
ns
ea

lí g

do
METÁLICAS

c i lí
t ro

t ra
t ra
t ra
po
lí n

co
de

de

de
de
de
de
de
de
do

do

do
do
do
do
do
do
za

za

za
za
za
za
za
za
T ra

T ra

T ra
T ra
T ra
T ra
T ra
T ra
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8
N° Cod HT TAREAS

HO-01

HO-02

HO-03
HO-04
HO-05
HO-06
HO-07
HO-08
Cod
HO

1 HT-01 Líneas geométricas y polígonos

2 HT-02 Construcción de ductos
3 HT-03 Construcción de reducciones

Operación Nueva
Operación repetida

30
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo formativo el aprendiz/participante estará en condiciones de efectuar el trazado y desarrollo de figuras
geométricas y sus intersecciones, aplicando normas y utilizando herramientas propias del soldador, observando las normas de seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Construcciones geométricas.
 Enlaces de recta con circunferencia
 Lectura de planos.
Líneas geométricas y polígonos.  Trazado de líneas geométricas  Proyección ortogonal.
12
 Trazado de polígonos  Acotado. Principios. Clasificación.
 Vistas auxiliares.
 Perspectivas.
 Cortes y secciones.
 Métodos de desarrollo. Generalidades.
 Trazado de cilindros
 Cizallado. Plegado. Principios de doblado. Curvado.
13 Construcción de ductos.  Trazado de tronco de cono
 Método radial.
 Trazado de codos
 Cizallas eléctricas
 Método por triangulación.
 Trazado de transiciones cónico  Rolado cónico.
14 Construcción de reducciones  Trazado de transiciones cilíndrico  Rolado cilíndrico.
 Trazado de transiciones piramidal  Cálculo de fibra neutra.
 Roladoras eléctricas

31
 ra
du
lda
e
CUADRO PROGRAMA

as
S

so
lb
NE

e
ria

d
IO

ate

as
AC
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

p
lm
e

a
ER

as

yc
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

al
la
b
OP

Nit

AC
MÓD. FORMATIVO: METALURGIA DE LA SOLDADURA

ita
l
ria

o
yo
za
oN

uip
ido
ate

sa
ure
on
eq
ác
cid

en
rm

rd
rz
rá
r

r
tar
ara

ara

ara
ca

ca
lica

cu
rifi

rifi
ep

ep

ep
Eje
Ap

Ve

Ve
Pr

Pr

Pr
Nº 1 2 3 4 5 6 7
N° Cod HT TAREAS

HO-01

HO-02

HO-03

HO-04

HO-05

HO-06

HO-07
Cod
HO
1 HT-01 Macrografía
2 HT-02 Ensayo de dureza Brinell, Rockwell C

Operación nueva
Operación repetida

32
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: METALURGIA DE LA SOLDADURA

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo, el participante estará en capacidad de conocer la estructura cristalina de los metales y los
cambios que pueden sufrir con las variaciones de temperatura durante el soldeo.

HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar material base
 La metalurgia y soldabilidad de los aceros.
 Preparar ácido Nital
 Estructuras cristalinas.
15 Macrografía  Aplicar ácido Nital al material base
 Zona afectada por el calor
 Verificar zona AC y capas de
 Soldadura y templabilidad
soldadura
 Composición química de los aceros.
 Preparar equipo
Ensayo de dureza Brinell,  Diagrama hierro-carbono.
16 y 17  Ejecutar ensayo
Ensayo de dureza Rockwell C  Fases del diagrama hierro-carbono
 Verificar dureza
 Tratamientos térmicos

33
 4
3
2
1
N° Cod HT

HT-02 Juntas en filete

HT-04 Juntas en Brazing

HT-01 Juntas a tope en ranura

HT-03 Juntas en tapón y ranura

TAREAS
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

MÓD. FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS

Cod

Nº
HO
HO-01 1 D ib
u ja OP
2
HO-02 r ju ER
D ib n ta AC
u ja sa IO
3

HO-03 r ju to p NE
D ib n ta ee S
u ja sa nI
4

HO-04 r ju to p
D ib n ta ee
u ja sa n
5

HO-05 D ib
r ju
n ta
to p
ee
u ja sa nV
6

HO-06 D ib r ju
n ta to p
u ja ee
sa n
7

HO-07 r ju to p
D ib n ta
u ja sa ee
n
8

HO-08 r ju to p
D ib n ta ee
u ja se nK
9

HO-09 r ju nf
D ib n ta il e t
u ja se ee
r ju nI
HO-10 D ib n ta
nf
il e t
u ja se ee
r ju nV
HO-11 D ib n ta
nf
il e t
u ja se ee
r ju nK
10 11 12

HO-12 D ib n ta
nt
ap
u ja se ón
r ju nr
n ta an
se u ra
np
ro c
es
o bra
zi n
g
34
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo, el participante podrá interpretar los tipos y dimensiones de soldaduras en diversas juntas,
según normas internacionales

HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana
TAREAS OPERACIONES
 Dibujar juntas a tope en I
 Dibujar juntas a tope en 
 Dibujar juntas a tope en V
Juntas a tope en ranura
 Dibujar juntas a tope en Ų
 Dibujar juntas a tope en Ч
18  Dibujar juntas a tope en K
 Dibujar juntas en filete en I
Juntas en filete  Dibujar juntas en filete en V
 Dibujar juntas en filete en K
 Dibujar juntas en tapón
19 Juntas en tapón y ranura
 Dibujar juntas en ranura
20 Juntas en Brazing  Dibujar juntas en proceso Brazing
21 Examen Semestral
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
 Tipos básicos de juntas.
 Localización de la soldadura con respecto a la junta.
 Orientación de los símbolos específicos de la soldadura.
 Combinación de los símbolos de soldadura.
 Simbología de juntas a tope.
 Líneas de referencia múltiple.
 Simbología de soldadura.
 Símbolos de soldadura.
 Tolerancias de dimensiones en las soldaduras.
 Simbología de soldadura en filete.
 Dibujo de raíz de soldadura.
 Profundidad de la raíz de soldadura.
 Contornos y acabados de raíces soldadas.
 Soldadura en tapón y ranura (simbología).
 Símbolos y simbología de proceso brazing.
 Dibujo de construcciones soldadas en las normas AWS,
API 1104 y ASME IX

35
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE

36
 CUADRO PROGRAMA

S
NE
IO
AC
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

no
ER
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

ma

e
OP

ras

taj
l
MÓD. FORMATIVO: SOLDADURA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

es

sa
i

ctu
ter

on
pa
rfil
s

nm
a

tru
bo

pe

lar
rm
r tu

re
jar

mb
re
ita

r
bla

sta

lda

lda
ma
bil

sa
Ha

Do

De

So

En

So
Ar
Nº 1 2 3 4 5 6 7
N° Cod HT TAREAS

HO-01

HO-02

HO-03

HO-04

HO-05

HO-06

HO-07
Cod
HO
1 HT-01 Eje de escalera Caracol
2 HT-02 Peldaños de escalera Caracol
3 HT-03 Pasamanos de escalera Caracol
4 HT-04 Plataforma de escalera Caracol - Montaje

Operación nueva
Operación repetida

37
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo formativo el aprendiz/participante estará en condiciones de realizar tareas de estructuras metálicas utilizando
herramientas, máquinas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo y considerando aspectos de SHI y ambiental.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Habilitar material  Carbono equivalente.
 Doblar tubos  Cálculo de consumo de electrodos.
1y2 Eje de escalera caracol
 Armar estructuras  Clasificación de los aceros.
 Destajar perfiles  Recomendaciones para soldar aceros al carbono.
 Aceros inoxidables. Clasificación. Características.
 Electrodos de acero inoxidable.
3a5 Peldaños de escalera caracol  Soldar
 Precipitación de carburos.
 Diagrama de Schaeffler
 Planchas LAC y LAF.
 Planchas estriadas.
6a8 Pasamanos de caracol  Ensamblar pasamano
 Curvado de tubos.
 Dilatación lineal – Calculo.
 Plegadoras.
Plataforma de escalera caracol -  Cizallas.
9 y 10  Soldar en montaje
Montaje  Ensayo de cizalladura.
 Tubos de acero livianos, estándar y pesados

38
 ma
la s
CUADRO PROGRAMA

ep
NE

od
IO

ar c
AC

ma

no
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

le
se
er

ab
ER

rb o
l as

ba
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

te n

xi d
OP

op

a
ia l
MÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA

c
an

i no
i n io
te r
ui p

al
ym
ma

ro

ro
eq

um
ce

ce
er
r ar

r ar

l
ra

ra
ra
nd
pa

pa

r ta

r ta
r ta
ce
Pr e

Pr e

Co

Co

Co
En
Nº 1 2 3 4 5 6
N° Cod HT TAREAS

HO-01
HO-02

HO-03

HO-04

HO-05

HO-06
Cod
HO
1 HT-01 Corte rectilíneo y/o irregular en acero al carbono
2 HT-02 Corte rectilíneo y/o irregular en aluminio
3 HT-03 Corte rectilíneo y/o irregular en acero inoxidable

Operación Nueva
Operación Repetida

39
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo el aprendiz/participante será capaz de aplicar técnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en
chapas, perfiles y tubos de materiales férreos y no férreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo plasma  Métodos de corte: manual y automático CNC.
Corte rectilíneo y/o irregular en
 Preparar material base  Plasma.
11 acero al carbono
 Encender y mantener arco de plasma  Electrodos para corte plasma. Tipos.
 Cortar acero al carbono  Accesorios plasma.
Corte rectilíneo y/o irregular en  Gases utilizados en corte plasma.
aluminio  Cortar aluminio  El estado gaseoso.
12  Gases mono atómicos y poli atómicos.
Corte rectilíneo y/o irregular en
 Cortar acero inoxidable  Temperatura del corte plasma
acero inoxidable

40
 s
s to
ue
er p

al
na
rt i c
up

pl a
ve
ys
CUADRO PROGRAMA

i ón
i ón
os

a
S

lan
o
NE

ch

s ic
s ic
t r ic

np
an

po
po
IO

lé c

ic ió
AC

s,

en
en
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

oe
st o
os
ER

V"
V"
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

arc

go
np
n"
n"
OP

se

an
MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA MIG-MAG

er

ee
ee
ee
ba

es
t en

to p
to p
to p
ia l

on
an
o
te r
u ip

o rd
na
na
na
ym
ma
eq

ni ó
ni ó
ni ó
rc
er
s it a
ra r
ra r

ru
ru
ru
nd
pa
pa

ld a
ld a
ld a
po
ce
Pr e
Pr e

De
En

So
So
So
Nº 1 2 3 4 5 6 7
N° Cod HT TAREAS

HO-01
HO-02
HO-03
HO-04
HO-05
HO-06
HO-07
Cod
HO

1 HT-01 Soldadura en posición plana

2 HT-02 Soldadura a tope en posición plana
3 HT-03 Soldadura a tope en "V" en posición plana
4 HT-04 Soldadura a tope en "V" en posición vertical

Operación Nueva
Operación Repetida

41
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA MIG-MAG

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo, el aprendiz/participante estará en capacidad de aplicar el proceso operativo para la realización de soldaduras
con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y gas de protección (MIG-MAG) para la unión de chapas, perfiles y tubos de estructuras metálicas ligeras
conforme a las especificaciones técnicas.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo
 Proceso MAG. Generalidades. Equipos. Ventajas.
 Preparar material base
 Gases inertes, activos y mixtos.
13 Soldadura en posición plana  Encender y mantener arco eléctrico
 Material de aporte. Tipo. Designación.
 Depositar cordones angostos, anchos y
 Tipos de arco.
superpuestos
 Gases. Tipos.
 Parámetros de trabajo.
14 Soldadura a tope en posición plana  Soldar unión a tope en posición plana  Defectos de soldadura.
 Cálculo de costos. MAG.
 Propiedades físicos y químicos del CO2
 Propiedades físicas y químicas del Argón.
Soldadura a tope en “V” en  Propiedades físicas y químicas del Helio.
15  Soldar unión a tope en “V” en posición plana
posición plana  Aplicaciones del dibujo de soldadura.
 Simbología de electricidad básica.
 Ambiente de soldeo.
Soldadura a tope en “V” en
16  Soldar unión a tope en “V” en posición vertical  Humos, gases y radiación.
posición vertical
 Precaución en el manejo de gases comprimidos.

42
 o
a ri
CUADRO PROGRAMA

nit
o
S

r ic

sa
NE

t
lé c

do
IO

tos
oe

ba
AC
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

ca
arc

go
ER

na
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

an
ión
s
er
OP

ba

co
MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA TIG

es
ten

fus
ial

on

ió n
an
o

de
ter
uip

ord

fu s
ión
ym

as
ma
eq

rc
un

or
ne
er

s it a
rar

rar

rp
r lí

dr
nd
pa

pa

ld a

ld a
po
ce
ce
Pre

Pre

Ha

De
En

So

So
Nº 1 2 3 4 5 6 7
N° Cod HT TAREAS

HO-01

HO-02

HO-03

HO-04

HO-05

HO-06

HO-07
Cod
HO
1 HT-01 Soldadura en posición plana de acero inoxidable y aluminio
2 HT-02 Soldadura a tope en posición plana
3 HT-03 Soldadura a tope en posición 5G de tubo inoxidable

Operación Nueva
Operación Repetida

43
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA TIG

OBJETIVO GENERAL: Soldar elementos de estructuras metálicas por procedimiento TIG, en condiciones de calidad y seguridad.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo  Proceso TIG. Generalidades.
 Preparar material base  Gases inertes.
Soldadura en posición plana en
17  Encender y mantener el arco eléctrico  Técnica de soldadura.
acero inoxidable y aluminio
 Hacer líneas de fusión.  Tipos de corriente eléctrica.
 Depositar cordones angostos.  Protección de las vías respiratorias.
 Electrodos de tungsteno. Tipos.
 Parámetros de operación.
18 Soldadura a tope en posición plana  Soldar unión.  Soldabilidad de los aceros inoxidables.
 Alta frecuencia.
 Propiedades del Argón.
Soldadura a tope en posición 5G de  Clases de tensión.
19 y 20  Soldar por fusión con acabado sanitario.
tubo inoxidable  Composición química de los aceros inoxidables.
21 Examen Semestral

44
FORMACIÓN ESPECÍFICA
CUARTO SEMESTRE

45
 s
s to

te
en
ue

nd
erp

ce
up

as
ys
CUADRO PROGRAMA

F
al
y3
os
na
r t ic
S
NE

o
ch
p la

2F
ve
t r ic
an
IO

ió n
ió n
ió n
lé c
AC

s,
ura
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

s ic
s ic
oe

s ic
sto
ER

ad
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

po
po
po
arc

go
OP

o ld
se
MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR

an
en
en
en
er
es
ba

es
te n

V"
V"
T"
od

ia l

n"
n"
n"
on
an
te r
u ip

o rd

ne
ne
ne
ym
ma
eq

n ió
n ió
n ió
rc
er
s it a
ra r
ra r

ru
ru
ru
nd
pa
pa

ld a
ld a
ld a
po
ce
P re
P re

De
So

So
En

So
Nº 1 2 3 4 5 6 7
N° Cod HT TAREAS

HO-01
HO-02
HO-03
HO-04
HO-05
HO-06
HO-07
Cod
HO
1 HT-01 Soldadura en posición plana
2 HT-02 Soldadura a tope en "V" en posición plana
3 HT-03 Soldadura a tope en "V" en posición vertical ascendente
4 HT-04 Soldadura a tope en "T" en posición 2F y 3F

Operación Nueva
Operación Repetida

46
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: IV

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el aprendiz/participante tendrá los conocimientos, habilidades y actitudes relacionadas con el soldeo
con alambre tubular.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo de soldadura
 Preparar material base  Proceso con alambre tubular
Soldadura en posición plana  Encender y mantener el arco eléctrico  Tipo de corriente
 Depositar cordones angostos, anchos y  Gases de protección.
1y2
superpuestos
 Tipos de transferencia.
Soldadura a tope en “V” en
 Soldar unión en “V” en posición plana  Alambres tubulares. Tipos.
posición plana
 Inductancia.
 Defectos de soldadura.
Soldadura a tope en “V” en
3y4  Soldar unión en “V” en posición vertical  Simbología de soldadura.
posición vertical ascendente
 Técnicas de soldeo
Soldadura a tope en “T” en  Protección de las vías respiratorias.
5y6  Soldar unión en “T” en posición 2F y 3F
posición 2F y 3F  Tonos de vidrios inactínicos.

47
 3
2
1
N° Cod HT
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

HT-01 Procedimiento de soldadura WPS

TAREAS

HT-02 Registro de calificación del WPS (PQR)

HT-03 Registro de calificación de soldador WPQ
MÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA

Operación Repetida
Operación Nueva
Cod
Nº

HO
1

HO-01 E la
bo
r ar
2

p ro
HO-02 E la
bo ce
d im
r ar ie n
3

HO-03
p ro to
E la
bo ce
d im ( WP
OP
ER
r ar ie n S) AC
se
4

HO-04
re g to gú IO
E la
bo i st r ( WP nn NE
od
r ar ec S)
se
o rm S
5

re g ay
HO-05 E la
bo i st r alif
i ca gú
nn /o
r ar od ci ó o rm có
ec nP d ig
6

re g ay oA
HO-06 E la
bo i st r alif
i ca QR /o WS
od ci ó se có D1
r ar ec nP gú d ig
.1
re g alif QR nn oA
i st r i ca orm SM
od ci ó se ay EI
ec nd gú
nn /o X
alif el orm có
i ca so d ig
ci ó ld a ay oA
nd do /o WS
el r (W có D1
so d ig
ld a PQ oA .1
do )s SM
r (W eg
ún EI
PQ no X
)s rm
eg ay
ún /o
no có
rm d ig
ay oA
/o WS
có D1
d ig
oA .1
SM
EI
X
48
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: IV

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el aprendiz/participante debe conocer las reglamentaciones sobre cualificación de procedimientos de
soldeo y de soldadores, así como la forma de cumplimentarlas.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Elaborar procedimiento (WPS) según norma
 Formatos para la elaboración del WPS
y/o código AWS D1.1
7y8 Procedimiento de soldadura WPS  Tipos de normas y/o códigos estructurales
 Elaborar procedimiento (WPS según norma
 Variables esenciales y no esenciales.
y/o código ASME IX
 Elaborar registro de calificación PQR según  Formatos para la elaboración del PQR
norma y/o código AWS D1.1  Criterios de aceptación para el PQR según AWS
9 y 10 Registro de calificación del WPS (PQR)
 Elaborar registro de calificación PQR según D1.1 y ASME IX
norma y/o código ASME IX  Tipos de ensayos en el PQR
 Elaborar registro de calificaciones del
soldador (WPQ) según norma y/o código  Formatos para la elaboración del WPQ
11 y 12 Registro de calificación del soldador WPQ AWS D1.1  Variables y rangos de calificación según AWS
 Elaborar registro de calificación del soldador D1.1 y ASME IXC
(WPQ) según norma y/o código ASME IX

49
 2
1
N° Cod HT
UNIONES SOLDADAS ESTRUCTURAL
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

TAREAS
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN

HT-02 Pruebas destructivas AWS D1.1 y ASME IX

Operación Repetida
Operación Nueva
HT-01 Pruebas no destructivas AWS D1.1 y ASME IX
Cod

Nº
HO

1
HO-01 E je
cu
tar
la

2
HO-02 E je
cu
in s
pe
tar c ci
el ón

3
HO-03 E je
cu
en
sa
v is
ua
tar yo l (V OP
el de T) ER
HO-04 4 E je
cu
en
sa
líq
u id al
as AC
tar yo os un IO
el de pe io n NE
5
HO-05 Ap en
sa
pa ne
t ra es S
l i ca yo
r tí c
nte so
rc u la ld a
rit e de sm s( da
6

HO-06 E je rio ra d ag PT
)a s
cu sd iog né
tar ea ra f tica las
en ce ia un
7

s(
HO-07 E ja
cu
sa
yo p ta
ci ó
in d
us MT io n
es
tar de ny t ria )a so
en do l (R la s
8

r ec ld a
HO-08 E je
cu
sa
yo
b le
zd ha T) un
io n da
s
de zo al es
tar el al as
en t ra ad un so
9

HO-09 E je sa c ci o, as io n ld a
cu yo ón ca un es da
tar de ra io n
es so s
en ro t yr
a iz so l d a
HO-10 Ap
l i ca
sa
yo
u ra ld a d as
rc de de da
file se
rit e ma te n
10 11

HO-11 E je rio
sd
c ro sa
ya
cu ata da
ta r ea
ce q ue sc
re p p ta on
o rt ci ó VT
e ny ,P
T,
r ec MT
ha yR
zo T
al
os
es
pe
c ím
en
es
en
sa
ya
do
s
50
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: IV

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS
ESTRUCTURAL

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el participante tendrá los conocimientos, habilidades y actitudes, necesarias para conocer la
importancia de una unión soldada de calidad, así como analizar los mecanismos y efectos de las tensiones y deformaciones del soldeo que tanto influyen en la
calidad de las soldaduras.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Ejecutar la inspección visual (VT a las uniones  Introducción a los ensayos no destructivos (END)
soldadas  La inspección visual. Concepto. Generalidades.
 Ejecutar el ensayo de líquidos penetrantes (PT) a Medida de la vista
las uniones soldadas  Los líquidos penetrantes. Generalidades. Tipos
Pruebas no destructivos AWS D1.1  Ejecutar el ensayo de partículas magnéticas (MT) a  Las partículas magnéticas. Generalidades. Campo
13 a 16 y ASME IX las uniones soldadas magnético
 Ejecutar el ensayo de radiografía industrial (RT) a  Radiografía industrial. Rayos Gamma y Rayos X
las uniones soldadas  Seguridad radiológica
 Aplicar criterios de aceptación y rechazo a las  Cálculo del tiempo de exposición en Rx
uniones soldadas ensayadas con VT, PT, MT y RT  Simbología de END
 Ejecutar ensayo de doblez de lado, cara y raíz
 Dibujos de los especimenes a ensayar.
 Ejecutar ensayo de tracción
 Límites de fluencia y carga máxima
 Ejecutar ensayo de rotura de filete
Pruebas destructivas AWS D1.1 y  Cálculos de fluencia, carga máxima, resistencia
17 a 20 ASME IX
 Ejecutar ensayo de macro ataque
máxima, elongación y extricción
 Aplicar criterios de aceptación y rechazo de los
 Tipos de ácidos utilizados para el ensayo de macro
especimenes ensayados
ataque
 Ejecutar reporte
21 Evaluación Final

51
FORMACIÓN ESPECÍFICA
QUINTO SEMESTRE

52
 CUADRO PROGRAMA

el
bis
tal

e
ad
rbi
na

n
rte
ció

orm
ao
se
pl a
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

co
ba

ota

yf
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

de
ión

i
qu
i al

nr
i po

ulo
MÓDULO FORMATIVO: CORTE Y AMOLADO DE TUBERÍAS

lo
s ic

má
ter

se

gu
qu

ng
o

l
a

se
on
np

bo

án
rm
re

rá
i
rb
rc
r tu
re
ar a

l ar
ilita

ca
ola

ola
rta

rta

gu

rifi
ep

Am

Am
Ha

Co

Co

Re

Ve
Pr
1 2 3 4 5 6 7 8
N° Cod HT TAREAS HO-01

HO-02

HO-03

HO-04

HO-05

HO-06

HO-07

HO-08
1 HT-01 Oxicorte manual
2 HT-02 Oxicorte con máquina orbital
3 HT-03 Amolado de tubos

53
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: V

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CORTE Y AMOLADO DE TUBERÍAS

OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de preparar el material a soldar haciendo uso del oxicorte y posterior amolado, máquinas, equipos,
materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad.
SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Equipo de oxicorte manual.
 Sopletes. Tipos.
 Preparar equipo
 Boquillas. Tipos.
 Habilitar material base
1 Oxicorte manual  Botellas de Oxígeno.
 Cortar en posición plana
 Botella de Acetileno.
 Cortar tubos en rotación
 Presiones de corte.
 Tipos de máquinas oxicortadoras.
 Regular ángulo de corte  Técnicas operatorias.
2 Oxicorte con máquina orbital
 Cortar con máquina orbital  Gases para oxicortar.
 Amoladoras. Tipos.
 Amolar bisel  Discos abrasivos.
3y4 Amolado de tubos
 Verificar ángulo y forma de bisel  Seguridad en el manejo de las amoladoras.
 Biseles según norma AWS A2.4

54
 4
3
2
1
N° Cod HT
ARCO ELECTRICO
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

TAREAS
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

HT-01 Uniones de tuberías en posición plana 1G

HT-03 Uniones de tuberías en posición vertical 5G

MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA AL

HT-02 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G

HT-04 Uniones de tuberías en posición sobrezabeza 6G

HO-01 1
2 Pre
pa
rar
HO-02 Ha eq
bili u ip
tar od
3

HO-03 Fij tub es

ar old
tub ería ad
4

HO-04 Ve e ría ura

rifi
ca
5

HO-05 Efe rb
ise
ctu les
ar
6

HO-06 Efe pa y lu
ze
ctu se nl
ar de
7

HO-07 pa raí ar
Efe
ctu s ed z en
aíz
ar
8

er po
HO-08 Efe pa elle sic
se n ión
ctu
ar de o e
9

HO-09 Efe pa a ca n po
pla
na
ctu s e b ad sició 1G
ar de
r o e n
HO-10 Efe p as aíz np p lan
ctu ed en os a1
HO-11 Efe
ar
pa
er
elle
po
sic
ició
np G
ctu s ed no ión lan
ar ea en ho a1
HO-12 Efe pa ca po riz
o G
ctu s ed b ad sic nta
ar er oe ión l2
HO-13 Efe pa aíz np ho G
se e o riz
ctu
ar de n po s ició o nta
HO-14 Efe pa rel sic nh l2
ctu se len ió nv o riz G
de oe o
HO-15
ar
pa ac np e r t n t
Efe se ab os ica al
ctu ad l5 2G
ar de o
ició
n G
HO-16
10 11 12 13 14 15 16

Efe pa raí en v ert

ctu se ze po ica
de np sic
ar
pa r ell o sic ió n
l5
G
se en ve
o ión
s r tic
de
ac e np ob al
ab os rec 5G
ad ició ab
oe ns ez
np ob a6
os G
ició recab
ns ez
ob a6
rec G
ab
ez
a6
G
55
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: V

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA AL ARCO ELÉCTRICO
OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de realizar soldadura de tuberías para gasoductos, haciendo uso de máquinas, equipos, materiales y
herramientas necesarias, cumpliendo normas de seguridad y control del medio ambiente.
SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo de soldadura.
 Habilitar tubería.  Soldadura de tubos ferrosos.
 Fijar tubería.  Preparación de juntas y apuntalado.
Uniones de tuberías en
5Y6  Verificar biseles y luz de raíz  Técnicas para soldar brida con tubo en ángulo interior.
posición plana 1G
 Efectuar pase raíz en posición plana 1G  Norma API 1104. Generalidades.
 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G.  Proceso de calificación de la soldadura.
 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G.
 Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G  Técnicas para soldar tubos en posición 2G.
Uniones de tuberías en
7y8  Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G.  Clasificación de las tuberías según API 5L.
posición horizontal 2G
 Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G.  WPS. Partes.
 Técnicas para soldar tubos en posición 5G.
 Efectuar pase raíz en posición vertical 5G
Uniones de tuberías en  Clasificación de las tuberías según su diámetro. Norma API 1104.
9 y 10  Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G.
posición vertical 5G  Calificación simple y múltiple del soldador según API 1104.
 Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G.
 PQR. Partes.
 Técnicas para soldar tubos en posición 6G.
 Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G
Uniones de tuberías en  Clasificación de las tuberías según su espesor. Norma API 1104.
11 y 12  Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G.
posición sobre cabeza 6G  Discontinuidades en las tuberías según sección 9. API 1104.
 Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G.
 WPQR. Partes.

56
 4
3
2
1
N° Cod HT
PROCESO TIG
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

TAREAS
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

HT-01 Uniones de tuberías en posición plana 1G

HT-03 Uniones de tuberías en posición vertical 5G

MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA EN

HT-02 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G

HT-04 Uniones de tuberías en posición sobrezabeza 6G

1
HO-01 Pre
pa
2 r ar
HO-02 Ha eq
b i li u ip
3
tar od
HO-03 Fij t ub es
ar
tu b e ría old
ad
4

HO-04 Ve erí
a
ura
rifi
ca
5

HO-05 E fe rb
ct u ise le
6

ar sy
HO-06 E fe p l uz
ct u a s e d en
la
7

HO-07 ar er
E fe pa a íz r aí
ct u se e z
de np
8

HO-08 ar r o
E fe p e sic
ct u a s e d l le n o ió n
e
9

HO-09 ar ea n p la
E fe pa ca po na
ct u se
de
ba
do s i ci ó 1G
HO-10 ar n
E fe pa
se
ra í
ze
en p l an
ct u de n p p o s ic a1
HO-11 ar os ió n G
E fe pa re l
l ic
se en ió n p la
ct u
ar d ea o en ho n
HO-12 E fe p ca po riz
a1
G
ct u a s e d ba s i on
HO-13 ar
p e r
do
e
ci ó
n
ta l
2
E fe a np ho G
ct u a s e d í z e n os r iz
HO-14 ar e p i c i
on
E fe p re os
ició ón h
tal
2G
ct u a s e d l le n o
ar e e n v
ori
z
HO-15 E fe p ac n e rtic o nt a
ab po al l2
ct u a s e d ad si c 5G G
ar o ió n
10 11 12 13 14 15 16

HO-16 er e
E fe pa a íz np ve
ct u se
de e np os r t i ca
ar
pa re l os ic i l
se le n ició ón ve 5G
de oe ns r t ic
ac np ob al
ab o s re c 5G
ad i c ió n a be
oe za
np so 6G
os b re
ic ió ca
ns be
ob za
r ec 6G
ab
ez
a6
G
57
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: V

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA EN PROCESO TIG.

OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de realizar soldadura de tuberías para gasoductos, haciendo uso de máquinas, equipos, materiales y
herramientas necesarias, cumpliendo normas de seguridad y control del medio ambiente.
SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo de soldadura.
 Habilitar tubería.  Soldadura de tubos ferrosos.
 Fijar tubería.  Preparación de juntas y apuntalado.
Uniones de tuberías en
13 y 14  Verificar biseles y luz de raíz  Técnicas para soldar brida con tubo en ángulo interior.
posición plana 1G
 Efectuar pase raíz en posición plana 1G  Norma ASME IX. Generalidades.
 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G.  Proceso de calificación de la soldadura según ASME IX
 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G.
 Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G  Técnicas para soldar tubos en posición 2G.
Uniones de tuberías en
15 y 16  Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G.  Clasificación de las tuberías según ASME IX.
posición horizontal 2G
 Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G.  WPS. Partes según ASME
 Técnicas para soldar tubos en posición 5G.
 Efectuar pase raíz en posición vertical 5G  Clasificación de las tuberías según su diámetro. Norma ASME
Uniones de tuberías en
17 y 18  Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G. IX.
posición vertical 5G
 Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G.  Calificación del soldador según ASME IX.
 PQR. Partes según ASME IX
 Técnicas para soldar tubos en posición 6G.
 Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G
Uniones de tuberías en  Clasificación de las tuberías según su espesor. Norma ASME IX.
19 y 20  Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G.
posición sobre cabeza 6G  Discontinuidades en las tuberías según ASME IX.
 Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G.
 WPQR. Partes según ASME IX.
21 Evaluación Semestral

58
FORMACIÓN ESPECÍFICA
SEXTO SEMESTRE

59
 4
3
2
1
N° Cod HT
ALAMBRE TUBULAR
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

TAREAS
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

HT-01 Uniones de tuberías en posición plana 1G

HT-03 Uniones de tuberías en posición vertical 5G

MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA CON

HT-02 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G

HT-04 Uniones de tuberías en posición sobrezabeza 6G

HO-01 1
2 Pre
pa
rar
HO-02 Ha eq
bili u ip
tar od
3

HO-03 Fij tub es

ar old
tub ería ad
4

HO-04 Ve e ría ura

rifi
ca
5

HO-05 Efe rb
ise
ctu les
ar
6

HO-06 Efe pa y lu
ze
ctu se nl
ar de
7

HO-07 pa raí ar
Efe
ctu s ed z en
aíz
ar
8

er po
HO-08 Efe pa elle sic
se n ión
ctu
ar de o e
9

HO-09 Efe pa a ca n po
pla
na
ctu s e b ad sició 1G
ar de
r o e n
HO-10 Efe p as aíz np p lan
ctu ed en os a1
HO-11 Efe
ar
pa
er
elle
po
sic
ició
np G
ctu s ed no ión lan
ar ea en ho a1
HO-12 Efe pa ca po riz
o G
ctu s ed b ad sic nta
ar er oe ión l2
HO-13 Efe pa aíz np ho G
se e o riz
ctu
ar de n po s ició o nta
HO-14 Efe pa rel sic nh l2
ctu se len ió nv o riz G
de oe o
HO-15
ar
pa ac np e r t n t
Efe se ab os ica al
ctu ad l5 2G
ar de o
ició
n G
HO-16
10 11 12 13 14 15 16

Efe pa raí en v ert

ctu se ze po ica
de np sic
ar
pa r ell o sic ió n
l5
G
se en ve
o ión
s r tic
de
ac e np ob al
ab os rec 5G
ad ició ab
oe ns ez
np ob a6
os G
ició recab
ns ez
ob a6
rec G
ab
ez
a6
G
60
 CUADRO ANALÍTICO
FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: VI
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA CON ALAMBRE TUBULAR
OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de efectuar trabajos de soldadura con alambre tubular en metales ferrosos, haciendo uso de
máquinas, equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad.
SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Preparar equipo de soldadura
 Habilitar tubería.  Descripción del proceso.
 Fijar tubería.  Características del proceso.
1y2 Uniones de tubería en posición plana 1G  Verificar biseles y luz en la raíz.  Equipo.
 Efectuar pase de raíz.  El alimentador de alambre.
 Efectuar pase de relleno.  La pistola de soldar.
 Efectuar pase de acabado.
 Preparar equipo de soldadura
 Habilitar tubería.
 Gases protectores. Tipos
 Fijar tubería.
 Alambres tubulares. Clasificación. Tipos.
3y4 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G  Verificar biseles y luz en la raíz.
Características.
 Efectuar pase de raíz.
 Transferencias de arco. Tipos
 Efectuar pase de relleno.
 Efectuar pase de acabado.
 Preparar equipo de soldadura
 Habilitar tubería.
 Corriente continua y voltaje constante en el soldeo
 Fijar tubería.
con alambre tubular.
5y6 Uniones de tuberías en posición vertical 5G  Verificar biseles y luz en la raíz.
 Protección personal para la ejecución de la soldadura
 Efectuar pase de raíz.
con alambre tubular.
 Efectuar pase de relleno.
 Efectuar pase de acabado.
 Preparar equipo de soldadura
 Habilitar tubería.
 Fijar tubería.
7y8 Uniones de tuberías en posición horizontal 6G  Verificar biseles y luz en la raíz.  Simbología de soldadura AWS A2.4
 Efectuar pase de raíz.
 Efectuar pase de relleno.
 Efectuar pase de acabado.

61
 3
2
1
N° Cod HT
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL
CUADRO PROGRAMA

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

HT-01 Procedimiento de soldadura WPS

TAREAS

HT-02 Registro de calificación del WPS (PQR)

HT-03 Registro de calificación de soldador WPQ
MÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA

Operación Repetida
Operación Nueva
Cod
Nº

HO
1

HO-01 E la
bo
r ar
2

p ro
HO-02 E la
bo ce
d im
r ar ie n
3

HO-03
p ro to
E la
bo ce
d im ( WP
OP
ER
r ar ie n S) AC
se
4

HO-04
re g to gú IO
E la
bo is t r ( WP nn NE
od
r ar ec S)
se
o rm S
5

re g ay
HO-05 E la
bo is t r alif
i ca gú
nn /o
r ar od c ió o rm có
ec nP d ig
6

re g ay oA
HO-06 E la
bo is t r alif
i ca QR /o PI
od c ió se có 11
r ar ec nP gú d ig 04
re g alif nn oA
is t r i ca QR o rm SM
od c ió se ay EI
ec nd gú /o X
alif el nn có
i ca so o rm d ig
c ió ld a ay oA
nd do /o PI
el r (W có 11
so PQ d ig 04
ld a )s oA
do eg SM
r (W ún EI
PQ no X
)s rm
eg ay
ún /o
no có
rm d ig
ay oA
/o PI
có 11
d ig 04
oA
SM
EI
X
62
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: VI

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA

OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el aprendiz/participante debe conocer las reglamentaciones sobre cualificación de procedimientos de
soldeo y de soldadores, así como la forma de cumplimentarlas.
HABILIDADES PRÁCTICAS
Semana CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 Elaborar procedimiento (WPS) según norma
 Formatos para la elaboración del WPS
y/o código API 1104
9 Procedimiento de soldadura WPS  Tipos de normas y/o códigos para tuberías
 Elaborar procedimiento (WPS según norma
 Variables esenciales y no esenciales.
y/o código ASME IX
 Elaborar registro de calificación PQR según  Formatos para la elaboración del PQR
Registro de calificación del WPS norma y/o código API 1104  Criterios de aceptación para el PQR según API
10
(PQR)  Elaborar registro de calificación PQR según 1104 y ASME IX
norma y/o código ASME IX  Tipos de ensayos en el PQR
 Elaborar registro de calificaciones del
soldador (WPQ) según norma y/o código  Formatos para la elaboración del WPQ
Registro de calificación del soldador
11 API 1104  Variables y rangos de calificación según AWS API
WPQ
 Elaborar registro de calificación del soldador 1104 y ASME IX
(WPQ) según norma y/o código ASME IX

63
 5
4
3
2
1

HT-06
HT-05
HT-03
HT-02
HT-01
N° Cod HT

Inspección Visual
Ensayo de doblez
Ensayo de muesca
Ensayo macroataque
TAREAS
OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL

EN UNIONES SOLDADAS TUBULARES

CUADRO PROGRAMA

Ensayo de líquidos penetrantes

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA

MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD

Operación repetida
Operación nueva
1
HO-01 Ins
pe

2
HO-02 Ap cc i
li c a o n a r

3
HO-03 I n s r c r it s o l d a
pe e ri
o du
4
HO-04 A p c c io n s d e r a s e
5 li c a ar ac gú
HO-05 P r e r c r it s o l d a e p t a n A P
pa e ri du c ió I1
o 1
6

HO-06 D o r a r p s d e r a se n s e g 0 4
bla rob ac g ú ú n
7

HO-07 A p r p ro e ta p e p t a n A S A P I
li c a be a c ió M
t ra
8

E I 1 10 4
HO-08 A p r c r it a en n se X
sa gú
li c a e ri
o y n
HO-09 P r e r c r it s d e od
e d AS M
pa e ri
o ac ob EI
HO-10 R o r a r p s d e ep ta le z X
mp rob ac c i ó
HO-11 A p e r p r e ta p e p t a n s e g
li c a ob ún
HO-12 e a r a c ió n
en se A
P r e r c r it t a sa gú P I 11
pa e ri
o y n 0
HO-13 R e rar p s de od
e m AS M 4
HO-14
a l iz rob ac u es
EI
A p a r m e ta p e p t a ca X
li c a ac a r c ió s
HO-15 r a
P r e r c r it o a t a e n s n s e g
pa e ri
o qu ay
r e o d ún A
HO-16 R e a r pr s d e e m PI 1
ob ac ac 10
a l iz
ar e ta e p ro 4
HO-17 Ap en p a t a c ió ata
li c a sa ra qu
rc yo en n se e
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

HO-18 Ap r it e de sa
y
gú
n
li c a rio l íq
ui o de A
rc sd SM
l íq
r it e
rio
e a do p
ce e u i do
EI
X
sd p t a n e tr a pe
ea c ió n n te n etr
ce se an
p ta g ún te
c ió
ns AP
eg I1
ún 1
AS 04
ME
IX
64
 CUADRO ANALÍTICO

FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: VI

OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES
SOLDADAS TUBULARES
OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de realizar el control de calidad en uniones soldadas, según exigencias de normas específicas para
tuberías de gasoductos.
SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
TAREAS OPERACIONES
 El inspector de soldadura.
 Inspeccionar soldadura según API 1104  Conocimientos y habilidad visual con y/o sin lentes
 Aplicar criterios de aceptación según API 1104 correctores.
12 y 13 Inspección visual
 Inspeccionar soldadura según ASME IX  Instrumentos de medición. Tipos
 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX  Tipos de discontinuidades en la inspección visual.
 Códigos y normas para la inspección visual.
 Preparar probeta para ensayo de doblez
 Dibujos y esquemas de ubicación de las probetas para
 Doblar probeta
ensayo de doblez.
14 y 15 Ensayo de doblez  Aplicar criterios de aceptación según API 1104
 Tipos de ensayos de doblez: cara, raíz, lado y longitudinal.
 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX
 Códigos y normas para el ensayo de doblez.
 Preparar probeta para ensayo de muesca
 Romper probeta  Ojos de pescado. Definición.
16 y 17 Ensayo de muesca
 Aplicar criterios de aceptación según API 1104  Longitud mínima de la probeta.

 Preparar probeta para ensayo de macro ataque

 Realizar macro ataque  Generalidades. Usos.
18 Ensayo de macro ataque  Aplicar criterios de aceptación según ASME IX  Ácidos para ejecutar macro ataque.
 Defectos encontrados con macro ataque.

 Preparar probeta para ensayo de líquido

 Breve historia de los líquidos penetrantes.
penetrante
 Alcances del método.
19 y 20 Ensayo de líquidos penetrantes  Realizar ensayo de líquido penetrante
 Principios básicos.
 Aplicar criterios de aceptación según API 1104
 Clasificación de los líquidos penetrantes.
 Aplicar criterios de aceptación según ASME IX
21 Evaluación Semestral
65
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE