Modulo 3
aislacion
termica
COmO PREvENIR
LA CONDENSACION
la humedad puede afectar a la envolvente de la
construcción por defectos o ausencia de aislación
térmica. Colocación de una barrera de vapor.
L
a humedad puede afec-
tar a la envolvente de la
construcción, tanto en
la superficie de los elementos
de la misma como en el inte-
rior de ellos. La diferencia de
temperatura entre las partes
aisladas y las no aisladas hace
que se generen corrientes con-
vectivas más intensas en las
superficies o puntos más fríos.
Aparecen en esos sitios hue-
llas de polvo y manchas de
humedad.
La condensación superficial
constituye un problema fre-
cuente. El aire dentro de un
ambiente está compuesto por
aire seco y vapor de agua,
cuanto más elevada es la tem-
peratura del aire, mayor can-
tidad de vapor puede contener.
Para un determinado conteni-
do de vapor de agua, cuando
la temperatura baja de un de-
terminado valor, el vapor de
5
Toda la información
para aislar mejor
todo tipo de
construcciones.
Claves para el
ahorro de energía.
por ingeniero Alberto
englebert (AFlArA)
agua se condensa.
Un muro o un techo sin ais-
lamiento están a una tempe-
ratura menor que la del am-
biente y, por lo tanto, el vapor
de agua contenido en el aire
se condensará sobre su super-
ficie, la condensación aparece- cada vez que la temperatura es la que se puede producir en
rá primero en los elementos superficial en un elemento es el seno de algún elemento de
más fríos. menor que la de rocío del aire la envolvente cuando el mis-
La temperatura a la cual se del ambiente, habrá conden- mo es permeable al vapor de
produce la condensación se sación sobre el mismo. agua. La migración del vapor
denomina punto de rocío, y La condensación intersticial sigue en lA pAg. 18
 18

viene de la pag. 17
de agua a través de un elemen-
to se debe a la diferencia de
presiones parciales de vapor
entre ambas superficies del
elemento y a las características
de resistencia a la transmisión
de vapor de agua de los mate-
riales constitutivos del ele-
mento. Ella es consecuencia
de diferencias de presión de
vapor y temperatura en un ele-
mento constructivo.

Condensación superficial
Los fenómenos de condensa-
ción superficial pueden ser
fácilmente controlados. Las
causas más comunes son la
falla del aislamiento térmico
(punto frío en un muro o te-
cho) o la ausencia de aisla-
miento térmico. El diagrama
de Mollier permite identificar
en función de la humedad re-
lativa del aire interior y de la
temperatura del ambiente, la
temperatura superficial míni-
ma de la pared a mantener
para no llegar al punto de ro-
cío, es decir, al punto de satu-
ración cuando el vapor de
agua se transforma en agua.
El vapor de agua se mueve
siempre en el sentido del gra-
diente de presión de vapor, en
general desde el calor al frío,
y siguiendo el trayecto más
corto y más rápido posible. Si
existe una degradación en una
pared, el vapor de agua pasa
por ese punto débil y su difu-
sión dentro de la pared no re-
sulta repartida. En esos casos,
aparece el fenómeno de fan-
tasma o trazas negras. Por
ejemplo, el caso de una caja
eléctrica no hermética, la par-
te inferior de un zócalo o la
tapa del taparollo de una ven- ambiente más caliente al más
tana. Cuanto más homogénea frío.
y estanca al aire es una pared, - Una migración de vapor, que
menos probabilidad habrá de depende de la presión en los
que aparezcan esas trazas. límites del elemento (muro,
Para un aire en un ambien- techo), en el sentido de la ma-
te a 20°C y 70 % de humedad yor presión hacia la más débil.
relativa (HR): Estas dependen de la tempe-
- El punto de rocío en la super- ratura y de la humedad relati-
ficie interior de la pared apa- va en cada ambiente.
recerá si la temperatura es Entre un ambiente interior
menor o igual a 15°C. Si fuera resistencia térmica total y, a toda temperatura superficial to de rocío de 15 °C y no se y otro exterior no existe:
superior a 15°C, no habrá con- partir de ella, el perfil de tem- inferior, incluyendo las de los produce condensación. - Un flujo de calor cuando am-
densación. peraturas en el muro. Ver grá- ejemplos (0,6 °C y 4,5 °C) ge- bos ambientes están a igual
- La presión parcial de vapor fico Evitar la condensación...) nerarán condensación super- Condensación intersticial temperatura.
de agua, 12,5 mm de mercurio Se supone una temperatura ficial sobre el muro. Un muro separa zonas que - Una migración de vapor si
es la correspondiente a 20°C y interior de 20°C y una HR de Irremediablemente, aunque pueden tener diferentes tem- ambos ambientes están a la
a 70 % de HR. 70 % con temperaturas exte- el ambiente esté calefacciona- peraturas y humedades relati- misma temperatura y tienen
- Si la HR aumenta a 100%, se riores de -10 °C en un caso y do a 20°C, si la temperatura vas, en esas circunstancias se igual humedad relativa.
alcanzará la presión de vapor de — 20°C en otro. Cuando la exterior es -10°C, la tempera- va a producir una migración Permeabilidad al vapor de
de saturación a 17, 5 mm de temperatura exterior es -10°C tura superficial interior será del vapor desde la zona con agua. El conocimiento de los
mercurio y aparecerá el punto la temperatura superficial in- 4,5°C, inferior a 15°C y, por lo mayor presión parcial de va- flujos de vapor de agua entre
de rocío sobre la superficie. terior es de 4,5°C y cuando es tanto, se producirá condensa- por a la de menor presión par- dos ambientes requiere, para
El diagrama de Mollier pre- de -20°C resulta de 0,6°C, ve- ción superficial. La solución cial. Dentro de un muro las poder controlar sus efectos,
senta en un ábaco las variables rificando en el diagrama de es colocar aislamiento térmico presiones parciales se repar- saber cómo se comportan los
de temperatura y HR que per- Mollier resulta que hay con- para que aumente la tempera- ten en función de los materia- materiales constructivos y ais-
miten evaluar rápidamente las densación en los dos casos ya tura superficial interior por les constitutivos del mismo y lantes con respecto a ellos.
condiciones de aparición de la que las temperaturas superfi- sobre el punto de rocío, 15°C. a sus respectivas resistencias La permeabilidad al vapor
condensación superficial. El ciales resultan menores al El aislamiento va aumentar a la difusión del vapor. La caí- de agua representa la cantidad
aislamiento térmico permite punto de rocío (15°C). la resistencia térmica de la pa- da de presión mayor corres- de humedad que atraviesa un
reducir los puentes térmicos, Perfil de temperatura y pun- red y elevar la temperatura ponderá al material que pre- espesor de un metro de ese
aumentar la temperatura su- to de rocío. El perfil de tempe- superficial interior de la pared. sente la mayor resistencia (de material por hora cuando exis-
perficial y, por lo tanto, evitar raturas permite definir las Tanto con temperatura exte- la misma manera que las caí- te una diferencia de presión
la condensación superficial. Y temperaturas superficiales rior de -10°C como de -20°C, das de temperatura en un mu- parcial de 1 mm de Hg entre
es la mejor forma de evitar interiores para los dos casos, la temperatura superficial in- ro son función de las resisten- sus caras. Por lo tanto, se mi-
efectos de condensación ne- 0,6 °C y 4,5°C. La temperatura terior resulta de 19°C. El nue- cias térmicas respectivas). de en g/m.h.mm Hg.
fastos para una construcción. interior de 20°C y la HR de vo perfil de temperatura del Migración del vapor de agua.
Por ejemplo, se considera 70% definen de acuerdo al muro aislado muestra que la Entre un ambiente interior y Permeancia
un muro de hormigón de 14 diagrama de Mollier un punto temperatura superficial inte- otro exterior siempre existe: La permeancia de un material
cm para el que se calculará la de rocío de 15 °C, por lo tanto rior (19 °C) es superior al pun- - Un flujo de calor desde el es la cantidad de vapor de agua

que pasa por unidad de tiem-
po a través de la unidad de
superficie de un material o
elemento constructivo de cier-
to espesor, cuando la diferen-
cia de presión de vapor de
agua entre sus caras es la uni-
dad. Cuando el material o ele-
mento constructivo es homo-
géneo en todo su espesor (e)
se cumple que la permeancia
es la permeabilidad del mismo
dividido por su espesor.
Resistencia a la difusión del
vapor de agua. La inversa de la
permeancia es la capacidad
que tiene un material de resis-
tirse a la difusión del vapor de
agua. (Ver Permeancia).
Proceso de migración del
vapor de agua en un elemento.
Las cantidades de vapor de
agua en una construcción son
muy diferentes según cuál sea
su origen (ver gráfico Proceso
de migración...)
Difusión a través de un ele-
mento por diferencia de pre-
sión entre el interior y el exte-
rior: En este caso la cantidad
de vapor de agua transportada
es moderada pero no es des-
preciable y puede contribuir a
saturar de humedad al ele-
mento y al aislamiento.
Difusión a través de un ele-
mento por sobrepresión del
interior respecto al exterior: La
difusión de vapor puede apa-
recer en todos los materiales
porosos y es función de la di-
ferencia de presión entre la
cara inferior y superior del
mismo. En este caso la canti-
dad de vapor de agua transpor-
tada es moderada pero no es
despreciable y puede saturar
de humedad al elemento.
Circulación por convección.
El vapor de agua puede circu-
lar por convección (movimien-
to de aire húmedo). En este
caso, las masas de vapor de
agua transportadas son muy
importantes, frecuentemente
este vapor de agua pasa a tra-
vés de las fisuras y pasajes no
estancos que pueden encon-
trarse en cualquier parte de la
construcción.
El aire caliente interior se
pone en movimiento por la
diferencia de temperatura y de
presión de agua entre el inte-
rior y el exterior y alcanza una
zona fría (por ejemplo, la pro-
tección hidráulica del techo).
El aire caliente enfriado de esa
manera no puede conservar
en forma gaseosa la totalidad
del vapor de agua, la humedad
relativa de ese aire va sobrepa-
sar el 100% y, por lo tanto, el
vapor sobrante se transforma
en agua líquida y surge la con-
densación.
Nota: la permeancia de una
lana de vidrio de espesor =100
mm sin revestimiento, es de
0,5 a 0,7 g/m2.h.mmHg y la
de una lana de vidrio de espe-
sor = 100 mm revestida con
una barrera de vapor es de
0,03 a 0,17 g/m2.h.mm Hg.
Es muy importante supri-
mir los efectos de convección
producidos por defectos en la
construcción ya que un flujo
de aire frío o una falta de es-
19
coautora
Silvina lopez plante:
arq. especialista en el tema y
jefa de asistencia técnica de
isover argentina.
Lo que viene
ultima entrega: Protec-
ción del medioambiente.
Soluciones constructivas.
tanqueidad producen un con-
sumo excesivo de energía para
calefacción, y zonas frías y hú-
medas que favorecen la apari-
ción de hongos.
La barrera de vapor
Entre dos ambientes de tem-
peraturas y de humedades
relativas sensiblemente dife-
rentes es muy probable que se
genere el fenómeno de la con-
densación en el elemento
constructivo que los separa.
La solución consiste en opo-
ner a la presión de vapor de
agua materiales que ofrezcan
una buena resistencia a la di-
fusión del vapor, es decir una
barrera de vapor. De acuerdo
al diagrama de Mollier, la pre-
sión de vapor de agua interior
Pvi es 10,5 mm Hg y la exte-
rior de 1,36 mm Hg.
El perfil de temperaturas
permite determinar los niveles
de presión de vapor de satura-
ción. La presión de vapor de
saturación (100%) depende de
los distintos puntos conside-
rados en la pared. Los diferen-
tes niveles de presión de vapor
de agua de saturación sobre
cada estrato componente de la
pared permiten al comparar-
los con las presiones parciales
de cada componente de la pa-
red determinar porque y don-
de se produce condensación
en la pared.
Ahora se analizará el mismo
muro aislado del ejemplo an-
terior incluyendo una barrera
de vapor para eliminar la con-
densación.
El cálculo de la resistencia
total de la pared a la difusión
de vapor de agua se realiza
sumando las resistencias de
cada componente homogéneo
de la misma. Se observa el re-
sultado de la colocación de la
barrera de vapor para frenar la
difusión del vapor de agua, en
este caso las curvas de presión
de vapor no se cortan por lo
tanto no hay zonas con riesgo
de condensación.
Las barreras de vapor se ca-
racterizan por la mayor o me-
nor resistencia que oponen a
la difusión del vapor. Dentro
de este rango se diferencian
las barreras de vapor de los
frenos de vapor.
- Barrera de vapor: Capa de
material, generalmente de es-
pesor pequeño, que ofrece una
alta resistencia al pasaje de
Sigue en la pag. 20
 20

viene de la pag. 19
vapor. Para que un material se
considere barrera de vapor, su
permeancia debe ser inferior
a 0,75 g/m2.h.kPa (IRAM
11625)
- Freno de vapor: Capa cuya
permeancia es superior a 0,75
g/m2.h.kPa y que tiene por
función reducir el pasaje de
vapor de agua a un valor com-
patible con la verificación del
riesgo de condensación inters-
ticial.
Para evitar la condensa-
ción:
- Asegurarse que la tempe-
ratura superficial interior sea
superior a la temperatura de
rocío, generalmente es nece-
sario aislar térmicamente el
elemento para lograrlo.
- Es conveniente utilizar ma-
teriales aislantes que incluyen
una barrera de vapor.
- La resistencia a la difusión
del vapor debe ir reduciéndose
en cada capa en el sentido de
la cara caliente hacia la cara
fría; la barrera de vapor debe
ir siempre colocada del lado
caliente del muro.
- La barrera de vapor debe
ser continua. «
 aislacion
Toda la información
para aislar mejor
todo tipo de
construcciones.
termica
Claves para el
ahorro de energía.
por ingeniero alberto
englebert (aflara)
L
a mayor parte de la ener-
gía que se utiliza en los
procesos térmicos pro-
cede de la reacción exotérmica
de un combustible con el oxí-
geno del aire.
En estas reacciones de com-
bustión de los combustibles
orgánicos se generan princi-
palmente CO2 y SO2 que son
los causantes de los efectos
“invernadero” y de “lluvia áci-
da” respectivamente.
Los combustibles orgánicos
están compuestos química-
mente principalmente por
carbono (C) y contienen ade-
más porcentajes variables de
oxígeno, hidrógeno, azufre y
nitrógeno entre otros. Por ello
el contaminante más abun-
dante que se produce es el
dióxido de carbono (CO2), y
en menores proporciones
dióxido de azufre (SO2), óxido
de nitrógeno (NO2) y monóxi-
do de carbono (CO).
Efecto invernadero
El dióxido de carbono es un
gas incoloro e incombustible
y es el contaminante atmosfé-
rico que se genera en mayor
cantidad en los procesos de
combustión.
El volumen estimado de
CO2 que se arroja a la atmós-
PROTECCION DEL
fera en todo el planeta es de
20.000 millones de toneladas
anuales.
mEDIOAmbIENTE
Este gas tiene la siguiente
característica: deja pasar a tra-
vés de él las radiaciones sola-
res de baja longitud de onda,
pero absorbe una parte impor-
tante de la energía calorífica
aislar térmicamente para disminuir la contaminación que irradia la Tierra, cuyas
longitudes de onda son más
ambiental que produce la utilización de largas.
combustibles orgánicos para acondicionar edificios. De este modo, forma una
capa casi impermeable a la
6
evacuación de calor de la Tie-
rra provocando un aumento
generalizado de la temperatu-
ra. Esto constituye el llamado
“efecto invernadero”.
Desde el comienzo de la era
industrial el nivel de las emi-
siones de CO2 se ha ido incre-
mentando en forma continua,
esto ha traído como conse-
cuencia que desde 1900 hasta
1985, la proporción de CO2 en
la atmósfera ha pasado de 290
a 348 ppm (partes por millón)
y se espera que antes de 2030
este valor sea el doble del co-
rrespondiente a principios de
siglo, o sea 580 ppm.
De cumplirse ésto, se espera
un aumento de la temperatura
media global del planeta de
entre 1,5 y 4,5 °C.
Este aumento de la tempe-
ratura del planeta tendrá im-
portantes consecuencias:
w Se producirán derretimien-
tos de importantes masas de
hielos polares.
w Aumentará el nivel del mar,
se estima un metro en el
transcurso de un siglo, lo que
provocará inundaciones en las
zonas más bajas de los conti-
nentes.
w Desaparecerán varias espe-
cies animales de las zonas
frías.
w Se extenderán algunas en-
fermedades típicas de zonas
calurosas.
w Se reducirá la disponibili-
dad de agua y aumentarán los
conflictos por su posesión.
Todos estos procesos ten-
drán mayor relevancia en las
latitudes norte y sur que en los
sectores centrales.
Los efectos mencionados
tendrán una fuerte incidencia
en nuestro país, concretamen-
sigue en pag. 22
 22

cubierta de tejas: cubierta de tejas: cubierta de tejas: cubierta de chapa:

Aislación lana de vidrio bajo
tejas hidrorreplente entre las
tejas y el machimbre.
Aislación lana de vidrio bajo
tejas HR + fieltro liviano HR,
dos capas cruzadas entre las
tejas y el machimbre.
Aislación lana de vidrio Rolac
Plata Cubierta HR por debajo
del machimbre. Solución
ideal para reformas y uso de
mayor espesor del aislante.
Aislación lana de vidrio Rolac
Plata Cubierta HR entre la
chapa y el machimbre, la
barrera de vapor hacia abajo.

rt aislante (50mm) = 1,2 rt aislantes (50mm + 50 rt aislante (75mm)= 1,8 m2 rt aislante (100mm)= 2,4
m2 k/W mm)= 2,4 m2 k/W k/W; (100mm)= 2,4 m2k/W m2 k/W

cubierta de chapa:
Aislación lana de vidrio fieltro
tensado HR entre la chapa y la
estructura, la barrera de vapor
hacia abajo.
RT aislante (100mm)= 2,5 m2
k/W; (150mm)= 3,8 m2 k/W;
(200mm)= 5,0 m2 k; (100mm +
50mm) = 3,7 m2 k /W
cubierta de chapa:
Aislación lana de vidrio
fieltro tensado HR + Acusti-
ver R - entre la chapa y la
estructura más sobre el
cielorraso. La barrera de
vapor va hacia abajo.
rt aislantes (100mm +
50mm) = 3,7 m2 k/W
sobre cielorraso con
atico ventilado: Aislación
lana de vidrio Rolac Plata
Cubierta HR. La barrera de
vapor hacia abajo.
rt aislante (75mm)= 1,8
m2 k/W
sobre cielorraso con
atico ventilado: Aislación
lana de vidrio fieltro liviano
HR + barrera de vapor (hacia
abajo).
rt aislante (100mm)= 2,4
m2 k/W

cubierta de losa: cubierta de losa: mamposteria doble: muro hormigon: más

Aislación lana de vidrio panel
Roofing entre el piso
terminación y la losa.
Aislación lana de vidrio Rolac
Plata cubierta HR entre la
losa y el cielorraso.
Aislación lana de vidrio panel
Acustiver P + barrera de
vapor (hacía el interior).
revestimiento liviano
estructura metálica. Aislación
lana de vidrio Rolac Plata
Muro HR. La barrera de vapor
hacía el interior.

rt aislante (50mm)= 1,6 rt aislante (150mm)= 3,6 m2 rt aislante (50mm)= 1,6 rt aislante (50mm)= 1,2 m2
m2 k/W k/W; (100mm)= 2,4 m2 k /W m2 k/W k/W; (70mm)= 1,8 m2 k/W

viene de pag. 21
te se estima que se inundará
una franja costera en la Pata-
gonia, desde Carmen de Pata-
gones hasta el Golfo de San
Jorge. Habrá también una
reducción de hielos y nieves y
la desaparición de algunas es-
pecies de nuestra fauna.
Debemos agregar que ade-
más de la generación de CO2
la situación se ve agravada por
la disminución de las masas
forestales que serían capaces
de mitigar el problema trans-
formando el CO2 en O2 a tra-
vés de la función clorofílica.
La lluvia ácida
El dióxido de azufre (SO2)
emitido a la atmósfera por las
combustiones de algunas
fuentes primarias (carbón y
petróleo) es mucho menor en
cantidad que el CO2, pero sus
valores anuales globales son
importantes y sus consecuen-
cias, también muy graves.
El SO2 producido se difun-
de a la atmósfera y es arrastra-
do por los vientos, mediante
la humedad y la lluvia se trans-
forma sucesivamente en
SO3H2 (ácido sulfuroso) y
SO4H2 (ácido sulfúrico) dilui-
dos, capaces de atacar los ele-
mentos con los que entran en
contacto.
Las consecuencias de la llu-
via ácida son una acción direc-
ta sobre las masas forestales y
los cultivos por un lado, y por
otro, un ataque a las composi-
ciones alcalinas de los terre-
nos con lo cual la vegetación,
incluyendo los árboles, enfer-
man y mueren. Muchos bos-
ques de Europa Central y del
Norte así como de EEUU es-
tán en recesión por este moti-
vo. Está disminución de las
masas forestales, a su vez, re-
duce la “capacidad pulmonar
del planeta”, es decir, su capa-
cidad de transformar el CO2
en O2.
El protocolo de Kyoto
A lo largo de los años, y a me-
dida que se disponía de mayor
 23

muro mampoStería: más
revestimiento liviano
estructura liviana. aislación
lana de vidrio rolac Plata
Muro Hr. la barrera de vapor
hacía el interior.
muro liviano con
eStructura metálica:
aislación lana de vidrio rolac
Plata Muro Hr. la barrera de
vapor hacía el interior.
muro liviano con
eStructura madera: más
revestimiento tipo siding.
aislación lana de vidrio rolac
Plata Muro Hr + panel
fachada. la barrera de vapor
hacía el interior.
muro peSado: más
aislación por el exterior con
estructura liviana de madera
y revestimiento exterior de
madera. aislación lana de
vidrio en 2 capas panel
fachada Hr.

rt aiSlante (50mm)= 1,2 m2 rt aiSlante (100mm)= 2,4 rt aiSlanteS (100mm + rt aiSlanteS (50mm +
k/W; (70mm)= 1,8 m2 k/W m2 k/W 50mm)= 4,0 m2 k/W 50mm)= 3,2 m2 k/W

muro peSado: más
aislación por el exterior con
estructura liviana metálica y
revestimiento exterior tipo
siding. aislación lana de
vidrio panel fachada velo
negro Hr.
muro peSado: más
aislación por el exterior con
estructura liviana de madera
y revestimiento exterior de
madera. aislación lana de
vidrio en 2 capas fieltro
fachada velo negro Hr.
muro peSado: más
aislación por el exterior y
acabado. aislación lana de
vidrio panel fachada Hr.
muro liviano eStructu-
ra de madera: más
aislación por el exterior y
acabado. aislación lana de
vidrio 2 capas panel fachada
Hr.

rt aiSlante (100mm)= 3,2 rt aiSlanteS (75mm + rt aiSlante (100mm)= 3,2 rt aiSlanteS

m2 k/W 50mm)= 3,0 m2 k/W m2 k/W (70mm+50mm) = 3,9 m2 k/W

coautora

Silvina lopez plante:

arquitecta especialista en el
tema y jefa de asistencia técnica
de Isover argentina.

aclaracIon

muro peSado: más
aislación por el exterior con
fachada ventilada. aislación
lana de vidrio fieltro fachada
Hr.
muro peSado: más
aislación por el exterior con
fachada ventilada. aislación
lana de vidrio panel fachada
Hr.
piSo: aislación lana de vidrio entrega 2: en la pág. 8, debió decir
panel roofing entre el piso “total de gas natural entregado para
terminación y la losa. uso residencial para cada provincia
en miles de m3 de 9.300kcal”.

rt aiSlante (100mm)= 2,4 m2 rt aiSlante (50mm)= 1,6 m2 rt aiSlante (50mm)= 1,6

k/W; (70mm)= 2,3 m2 k/W k/W; (70mm)= 2,3 m2 k/W m2 k/W

información sobre el tema, ha
crecido la preocupación inter-
nacional sobre las consecuen-
cias que puede tener el calen-
tamiento global producido por
el efecto invernadero sobre
nuestro planeta.
Consecuentemente se ha
tratado en los principales fo-
ros internacionales y es así
como en 1992 se crea la Con-
vención Marco de las Nacio-
nes Unidas sobre el Cambio
Climático (CMNUCC) duran-
te la llamada Cumbre de la
Tierra de Río de Janeiro.
El protocolo de Kyoto se fir-
ma en 1997 y vino a dar fuerza
vinculante a lo debatido en la
CMNUCC. Este protocolo so-
bre el cambio climático es un
acuerdo internacional que tie-
ne por objetivo reducir las
emisiones de los gases que
causan el calentamiento global
en un porcentaje aproximado
de al menos un 5%, dentro del
período que va desde el año
2008 al 2012, en comparación
a las emisiones al año 1990.
Es decir, si la contaminación
de estos gases en el año 1990
alcanzaba el 100%, al término
del año 2012 deberá ser como
máximo del 95%.
Es preciso señalar que esto
no significa que cada país de-
ba reducir sus emisiones de
gases regulados en un 5% co-
mo mínimo, sino que este es
un porcentaje a nivel global y,
por el contrario, cada país obli-
gado por Kyoto tiene sus pro-
pios porcentajes de emisión
que debe disminuir.
El acuerdo entró en vigor
recién el 16 de febrero de 2005
después de la ratificación por
parte de Rusia el 18 de no-
viembre de 2004 ya que se
había establecido que el com-
promiso sería de obligatorio
cumplimiento cuando lo rati-
ficasen los países industriali-
zados responsables de, al me-
nos, un 55% de las emisiones
de CO2.
Cabe destacar que la Unión
Europea se comprometió a
Sigue en pag.24