ELECTROREFINACIÓN DEL COBRE

1 FUNDAMENTO TEORICO:

El proceso de electrorefinación se basa en las características y beneficios que

ofrece el fenómeno químico de la electrolisis, que permite refinar el cobre
anódico (ánodo) mediante la aplicación de la corriente eléctrica, obteniéndose
cátodos de cobre de alta pureza.

Es la disolución electroquímica de los ánodos impuros de cobre, para permitir

que el metal se deposite en forma selectiva y con máxima pureza sobre
cátodos de cobre.

La electrorrefinación tiene dos objetivos:

a) Eliminar las impurezas que dañan las propiedades eléctricas y mecánicas del
cobre.
b) Separar las impurezas valiosas del cobre. Éstas pueden ser recuperadas
después como subproductos metálicos.

Principios de la Refinación Electrolítica del Cobre

La aplicación de un potencial eléctrico entre un ánodo de cobre (electrodo

positivo) y un cátodo de cobre (electrodo negativo), sumergidos en una celda
que contenga una solución de sulfato de cobre ácida, origina que tengan lugar
las siguientes reacciones y procesos:
 a) El cobre del ánodo se disuelve electroquímicamente dentro de la
solución con lo que se producen cationes de cobre, más electrones.
 b) Los electrones producidos por la reacción, son conducidos hacia el
cátodo a través del circuito y suministro de energía externo.
 c) Los cationes Cu2+ en la solución, emigran por difusión y convección
hacia el electrodo negativo (cátodo).
 d) Los electrones y los iones Cu2+ se recombinan en la superficie del
cátodo para producir el cobre metálico que se deposita sobre el cátodo.
En síntesis, se produce la disolución electroquímica del cobre del ánodo; la
emigración de electrones e iones de cobre hacia el cátodo, y el depósito de
cobre sobre la superficie del cátodo.

Descripción general del proceso

La electrorefinación se lleva a cabo mediante el

sistema múltiple (paralelo), en el que ánodos y
cátodos están intercalados en un acomodo
eléctricamente en paralelo en el interior de la celda
electrolítica. Con este sistema, todos los ánodos
están a un solo potencial eléctrico y todos los
cátodos están en otro potencial más bajo. Cada ánodo
está colocado entre dos cátodos, de manera que se disuelven
electroquímicamente a velocidad similar.

Las celdas están conectadas en serie para formar

secciones. Cada serie, de 26 a 42 celdas, constituye una
parte independiente que puede ser aislada eléctrica y
químicamente para las operaciones de colocación y retiro
de electrodos, limpieza de residuos y mantenimiento.

Las secciones están conectadas eléctricamente para que la

tensión total sea del orden de 100 a 250 V dependiendo
Proceso de
del equipo de rectificación CA/CD de la planta.
electrorrefina

Las celdas de refinación electrolítica están hechas de ción en

concreto reforzado (en forma de bloques o de monolito), Codelco

revestidas con plomo antimonial (de 3 a 6 % de Sb) o Norte

láminas de PVC blando. En años recientes ha habido una

tendencia hacia el uso de revestimientos y materiales de tubería orgánicos
para toda la refinería, particularmente cloruro de polivinilo. Estos materiales
son más ligeros que el plomo y su resistencia al deterioro en un medio ácido es
satisfactoria.

2
 1 reacciones que se producen:
 Ánodo: ocurre la disolución anódica de cobre de acuerdo a la reacción:

Cu ----> Cu2++2e E0ánodo = -0.34V

 Cátodo: ocurre la depositación catódica de cobre de acuerdo a la

reacción:

Cu2++2e ----> Cu E0cátodo = 0.34V

−¿
+¿+0.5 O2 +2 e¿

H 2 O=2 H ¿

 Reacción de disolución de Cobre del Ánodo:

2−¿+ H 2 O
¿
2+¿+ S 0
1
Cu+ H 2 S O4 + O2 ↔ Cu¿
2

2 MATERIALES Y EQUIPOS

 2 ánodos

 3 cátodos

 Rectificador de corriente

 Voltímetro.

3
  amperímetro

1 Celdas

 U

 Una balanza
analítica

4
3 DESCRIPCION DE LA PRACTICA:

Preparar la Pesar los Instalar la

superficie de electrodos celda
los electrodos colocando
como ánodo el
cobre impuro y
el cátodo de
cobre

Utilizar como Encender el equipo

solución de rectificadores de
electrolítica el Después de 1 hora
corriente, retirar el ánodo y
CuSO4
Observar y tomar cátodo
datos

5
 despues de retirar
pesamos nuevamente
el ánodo y cátodo, y
determinar el cobre
consumido
- Hacer cálculos del
cobre depositado

4 Descripcion sistema multiple de electrorefinacion:

 El equipo de rectificador de corriente tiene la funcion de convertir la
alterna en corriente continua, del polo positivo se conecta al anodo y
el polo negativo se conecta al catodo (solo se conecta a las barras
externos y no alas intermedias). La corriente dentro de la celta esta
en paralelo y celda a celda la corriente esta en serie .

6
Funcionamiento:

−¿¿ - +
e RECTIFICA
DOR

−¿¿
e
V

Sistema aislado
A

−¿¿
e

Ánod

Cátod

7
 5 CALCULOS:

ELECTRODO ANCH LARGO ARE W1 WF ∆W TIEMP

S O A O
cm cm cm2 g g g s
ANODO 1 5.6 6.7 37.5 225. 224. 0.3
2 0 7
ANODO 2 5.7 6.8 38.7 245. 225. 0.3
6 6 3
3600
CATODO 1 7 7.9 55.3 54.0 53.9 0.1
0
CATODO 2 7.1 7.9 59.0 52.5 52.2 0.3
9
CATODO 3 6.9 8.2 56.5 36 36 0.0
8
PROMEDIO 38.1
Ánodo 4
PROMEDIO 56.9 W Cu REAL=¿
Cátodo 9
0.2

DATOS:

TIEMPO = 60MINUTOS = 3600 SEGUNDOS

VOLTAJE = 0.25 VOLTIOS
INTENSIDAD DE CORRIENTE =0.9 AMPERIO

a Peso teorico:
W Cu =(e . e × I ×t × tanques/96500)

64 /2
W Cu = ×0.9 A ×3600 × 1=1.07 g
96500

b Eficiencia
W real
n= ×100
W teorico

8
 0.2 g
n= ×100 =18.69 ≈ 19
1.07 gr

c Densidad de corriente catódica y anodica:

I 1A 2
J catodico = = =166.69 A / m
Area 56.99 c m2 (0.0001 m 2)

I 1A
J anodico= = =262.19 A /m2
Area 38.14 c m2( 0.0001m2 )

d potencia:
potencia=¿ tanques × voltage × A

p=1 ×0.25 × 0.9=0.225

a) Kw-H/kg:

Kw −H ( 0.23 ×10−3 Kw ) × 1 H Kw−H

teorico= =0.214
Kg −3
1.07 g × 10 Kg Kg

Kw −H ( 0.23 ×10−3 Kw ) × 1 H Kw−H

real= =1.15
Kg −3
0.2 g × 10 Kg Kg

6 CONCUSION Y RECOMENDACIONES:

Como conclusiones tenemos básicamente una disolución química en el anodo y

se interpreta como una migración del ión hacia un sitio de crecimiento que
vendría a ser el catodo, de esta forma el cobre se va depositando.

Tambien Mediante esta practica obtenemos los datos necesarios para saber:
cuantos Kg de cobre vamos a producir en una determinado tiempo, la candidad
de energia necesaria para producir cobre.

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 7 BIBLIOGRAFÍA:

El cobre. Metalurgia extractiva. Biswas y Davenport. Edición 1993

Metalurgia extractiva. Antonio Ballester

https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_electrorrefinacion.
asp

http://es.scribd.com/doc/98741675/Electrorefinacion-del-Cobre-y-Tto-Lodos

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