Ciencia e Ingeniería de los Materiales de

Construcción

Visita al Horno 3

Grupo: 006
1816422 Alemán Loredo Jorge Antonio
1939723 Campos Cabañas Zaira

1939721 Varela de la Cruz Janeth Marisol

Docente: M. C. José Alejandro Herrera González

Av. Universidad S/N, Col. Cd. Universitaria, C.P. 66455, San Nicolás
de los Garza, Nuevo León, México 22 de Febrero de 2019
Introducción

Horno 3 está ubicado en el interior del Parque Fundidora, el corazón industrial de la

ciudad de Monterrey. Es un Centro Interactivo de Ciencia y Tecnología, que a través
de los fascinantes procesos del acero promueve la educación científica y
tecnológica entre niños y jóvenes de forma lúdica.

Cuenta con diferentes experiencias que hacen al visitante transportarse a la época

de operación de la antigua Fundidora, conocer todos los procesos de fabricación
del acero a través de interesantes interactivos, valorar los hechos históricos que
forman parte de nuestro patrimonio industrial y adentrarse en el maravilloso mundo
del pensamiento científico mediante divertidas demostraciones y experimentos.

Museo del Acero, A. C., es una Asociación Civil sin fines de lucro constituida para
hacerse cargo del proyecto y posteriormente operar el Museo. En su consejo de
administración participan el Gobierno del Estado de Nuevo León, diversos
empresarios mexicanos y los líderes más importantes de la industria siderúrgica
mexicana y del mundo.

Desde su inauguración en 2007, se han impartido Diplomados Infantiles a miles de

niños y jóvenes en las disciplinas de: Robótica, Mecatrónica, Ingeniería Ambiental,
Arquitectura Sustentable, Química y Medicina, los cuales realizamos tanto en
nuestras instalaciones, como en modalidad extramuros en instituciones educativas
y en centros comunitarios de nuestra ciudad.

Además, de forma permanente, se realizan esfuerzos para conservar la

emblemática estructura del antiguo Horno Alto No. 3, el cual forma parte importante
del patrimonio industrial de nuestro país, razón por la que en 2009 fue nombrado
“Monumento Artístico Nacional” por el Instituto Nacional de Bellas Artes.
En la visita al horno 3 que realizamos el día 16 de febrero del presente año asistimos
al show de Horno “El Gigante Durmiente” un espectáculo de luces y pirotecnia, que
se llevó a cabo en la estructura del horno donde se trabajaba el acero. El show
consiste en la simulación virtual de cómo era
usado el horno para trabajar el acero y
enfatizar la importancia que tuvo para
convertirse en una de las plataformas
industriales del país, es llamativo por los
efectos especiales que reviven el
funcionamiento de las instalaciones, a la hora
de fundir el metal, se ve el vapor, humo,
chispas y fuego reales.

Además, entramos a la exposición del

documental Planeta Tierra, que es
proyectado en una esfera iluminada con
proyectores en la que se pueden visualizar
fenómenos meteorológicos, que sirven
para concientizar sobre el cuidado del
medio ambiente, la manera en la que
contaminamos, que cambios se han
generado en los últimos años y que podemos cambiar para marcar la diferencia.

Lo que se muestra en esta imagen se llama

Escoria ,estos son residuos del hierro
candente al momento de ser martillado o bien
queda tras una combustión de carbono.

El carbono le da dureza al acero.

El acero es uno de los materiales
mas empleados en la industria de
la construcción, el Acero combina
la resistencia y la trabajabilidad, lo
que se presta a fabricaciones
diversas. Asimismo sus
propiedades pueden ser
manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con
calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones. El Acero funde entre 1400 y 1500ºC
pudiéndose moldear más fácilmente que el Hierro. Resulta más resistente que
el Hierro pero es más propenso a la corrosión. Posee la cualidad de ser maleable,
mientras que el hierro es rígido.

El Acero como material de construcción es muy utilizado debido a su rápida

colocación, y sus óptimas propiedades a Tracción. En los últimos años se ha
encarecido mucho el acero por lo que es un material no-económico y desde el punto
de vista medioambiental, su producción conlleva un alto gasto energético, pero al
ser un producto industrial su calidad es buena y su aplicación como armadura
para Hormigón, extendida en todo el mundo.

A pesar de que el sector de la construcción avanza rápidamente, y la demanda de

los distintos materiales se diversifica, el acero continúa estando a la cabeza a la
hora de mencionar la lista de materiales de construcción más utilizados. Las
características principales que lo han mantenido en este competitivo mercado son
sus altas capacidades de transmitir calor, corriente y su bajo peso; además de su
alta resistencia ante la aplicación de esfuerzos de tensión (tracción), compresión y
cortante.

Otra de las ventajas del acero es la capacidad de mantener la mayoría de sus

propiedades, a pesar de los años, siempre que se le brinde el mantenimiento
adecuado. De lo contrario se vera severamente dañado por el proceso de oxidación.
El carbono le da dureza al acero.

En el hierro puro, es fácil que los

átomos de hierro se deslicen unos
sobre otros. Por eso el hierro puro es
suave, demasiado suave para ser
usarlo en herramientas y otras cosas
que no se deben doblar.

En el acero hay átomos de carbono atorados entre los átomos de hierro. Los átomos
de carbono no dejan que los átomos de hierro se deslicen fácilmente, así que el
acero se hace duro.

Mientras más carbono tenga, más duro será el acero. Pero al mismo tiempo, el acero
también se hace mas quebradizo (es más fácil de romper). Por eso se fabrica aceros
con diferentes cantidades de carbono dependiendo el uso que le queramos dar.

 se usa acero con poco carbono en las carrocerías de los automóviles, porque
es más fácil para darle forma redondeada

 se usa acero con mucho carbono para las herramientas de corte, las cuales
tienen que ser duros para mantener su filo.
Durante el recorrido en el museo nos llamó la atención un
experimento que lleva por nombre ¿Qué sartén se calienta
más rápido? Con el cual comprobamos
que el aluminio conduce bien el calor, así
que el calor se esparce en el sartén de
aluminio que estaba de muestra. El
cobre es un conductor de calor excelente.

Cuando se une con el acero inoxidable,

que es mucho menos conductor pero muy resistente, se
obtiene un sartén que calienta con rapidez que durara mucho
tiempo. El diseño también afecta la manera en cómo los objetos
conducen el calor. Como el sartén de hierro era más grueso
tardo más en calentarse, pero mantuvo mejor el calor.

Además, nos explicaron que el acero pierde calor mientras viaja del horno de
calentamiento al enrollador. Que la velocidad con la que se enfría afecta a gran
medida las propiedades que va a tener. Por lo que se debe procurar mantener
temperaturas muy precisas (fuera del horno, a través de los rodillos y en el
enrollador) para obtener las propiedades requeridas. Es por ello que se ideo un
proceso nuevo llamado rolado directo cuyo proceso consiste en que los planchones
pasen directamente de la colada a la planta de rolado. Como llegan calientes, pasan
menos tiempo en el horno de recalentamiento. Con esto se ahorra tiempo y, lo más
importante, energía.
Conclusiones

Zaira Campos

Con la visita a el Horno 3, obtuve nuevos conocimientos sobre el acero,

sobre la historia del Horno 3, además, con el show de “el Gigante
Durmiente” me di una idea de como fue que se trabajaba y como marco
la época de la industria en Monterrey. En el museo hay una gran
variedad de datos interesantes sobre la industria del acero, asi como
una gran variedad de objetos cuya composición o estructura tiene acero.
En lo particular me llamo la atención de los compuestos del acero y que
existe una gran variedad de formar de obtener acero, mezclando
diferentes minerales en diferentes proporciones, eso dependerá para lo
que será destinado, las propiedades del acero varían.

Janeth Varela

Gracias a la visita que realizamos al horno 3 hace algunos días

comprendí como era y es hoy en día el proceso del acero, con la ayuda
de la presentación del show de “El gigante durmiente” concienticé que
para la fabricación del acero es muy difícil y pesado el proceso. Además
de que las personas que se la pasan largas horas del día en un lugar
de muy altas temperaturas con el objetivo de que este material se lleve
a cabo. Tras el recorrido conocí algunas de las áreas donde se
procesaba y en cada una de ellas nos explicaban un poco de cual era
su función. Nuestro recorrido fue de aproximadamente 3 horas, este
lugar me dejo gran impresión puesto que muchas veces hacemos
conciencia de como o el porqué de la fabricación de las cosas; por otro
lado fue de suma importancia enriquecerme de conocimientos u
conceptos acerca de el acero ya que en mi futuro como ingeniero tendré
que estar finalizada a ello.