CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 2
2. MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 2
2.1. TANQUES DE GLP ............................................................................................. 2
2.2. ESQUEMA DEL PROCESO ................................................................................ 4
2.3. PROCESO DE MANUFACTURA DEL CILINDROS DE GLP .............................. 5
2.4. RESEÑA HISTORICA DEL PROCESO ............................................................... 6
2.5. ELIJA UN EQUIPO UTILIZADO EN EL PROCESO Y ESPECIFIQUE SUS
CARACTERISTICAS Y HAGA UN ESQUEMA DEL MISMO ......................................... 6
2.6 ¿POR QUÉ CONSIDERA QUE NO HAY PRODUCCIÓN DE ALUMINIO, ACERO, COBRE,
VIDRIO, PELLETS PARA POLÍMEROS EN EL PAÍS? ................................................. 7
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 7
 1. INTRODUCCIÓN

El siguiente estudio es sobre el análisis del proceso de producción de cilindros de GLP conocer todo
el proceso desde que llaga la materia prima hasta que se distribuya los tanques de GLP, hacia el
mercado además de investigar o dar una nueva alternativa de manufactura para el mejoramiento de
su rendimiento, y disminuir los costos de fabricación, al usar otro tipo de proceso para la obtención.
Con este conocimiento se puede elegir las partes más influyentes para realizar un estudio minucioso
de cada una de ellas del producto.

2. MARCO TEÓRICO
2.1. TANQUES DE GLP

El tanque de gas,denominado, bombona, cilindro, balón, pipa, tambo, garrafa o galón de gas según
el país, es el sistema habitual de distribución de gas licuado de petróleo, el cual está compuesto
por butano y propano. La proporción entre los gases varía según el petróleo de origen, y ronda
alrededor de 40% de butano 60% de propano.
El combustible está en forma líquida, y se va evaporando en el interior de la garrafa a medida que se
consume, manteniéndose la presión de salida del gas mediante un mecanismo regulador. [1]

Elementos del cilindro de GLP

 Partes del cilindro de GLP.

 El cilindro para contener gas GLP es un cilindro hermético formado por el cuerpo, el porta
válvulas, el asa y la base.
 Cuerpo de cilindro: está constituido por dos casquetes (superior e inferior) y una sección
circular que se encuentran unidas por medio de un proceso de soldadura.
 El portaválvula: es el elemento del cilindro, se encuentra soldado al casquete superior
destinado a alojar la válvula.
 La asa: es el elemento soldado al casquete superior que sirve para la protección de la válvula,
manipulación del cilindro, identificación y marcado.
 La Base: es el elemento soldado al casquete inferior, cumple la función de soporte para
mantener al cilindro en posición vertical y evitar el contacto del cilindro con el suelo.

Figura 1. Partes de un cilindro de GLP.

Especificaciones de los cilindros
Forma: los cilindros de 15 kg de capacidad estarán construidos por dos casquetes semi-elipsoidales
o toroesferoidales, del mismo diámetro exterior, unidos entre sí por soldadura circunferencial. Uno
de los casquetes deberá tener un borde repujado que permite un traslape no menor de 5 mm.
Mientras que los cilindros de 45 kg de capacidad deben estar formados por dos casquetes con
extremos semi-elipsoidales o toroesferoidales, y una sección cilíndrica intermedia.

Figura 2. Forma del cilindro de GLP: (a) 15kg, y (b) 45kg.

Dimensiones y capacidad
Ecuador estable datos sobre las dimensiones y capacidad, además brinda información sobre el
material que se debe emplear para su fabricación, finalmente estable los espesores de la pared del
cuerpo del cilindro que está regulado según la norma NTE INEN 0111, dicha norma estable lo
siguiente:

Tabla 1. Características dimensionales de los cilindros de GLP.

Capacidad Diámetro del Capacidad de agua
Nominal de gas cilindro (mm) (dm3)*
(kg) Máxima Mínima
15 320+5
−2 35,7 36,5
45 +5 107,1 109,5
380−2

[1]
2.2. ESQUEMA DEL PROCESO
2.3. PROCESO DE MANUFACTURA DEL CILINDROS DE GLP
NUMERO ACTIVIDAD MAQUINA UTILIZADA
1 cortar discos de aceros TROQUELEADORA

2 estampado casquete sup. PRENSA CON MATRIZ

3 punzon casquete sup. PUNZADORA ELECTRICA

4 engrase de discos MANUAL-PERSONAL

5 embuticion de casquete sup. e inf. PRENSA HIDRAULICA

6 refilado y biselado CORTE PLASMA

7 limpieza -desengrase CAMARA DE VAPOR

8 soldadura portavalvulas SOLDADURA MIG-MAG

9 soldadura ASA SOLDADURA MIG-MAG

10 ensamble de casquetes SOLDADURA SAW

11 inspeccion visual PERSONAL CAPACITADO

12 marcacion de la tara MATRIZ,MARTILLO,PERSONAL

13 tratamiento termico CAMARA DE TEMPLE

14 prueba hidroestatica BANCO DE PRUEBAS

15 granallado CAMARA DE GRANALLADO

16 pintura CAMARA DE PINTURA

17 colocacion de valvulas AJUSTADORA NEUMATICA

18 ensayo de estanqueidad COMPRESOR-RECIPIENTE

 2.4. RESEÑA HISTORICA DEL PROCESO

El mecanizado es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de

conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por
abrasión. También en algunas zonas de América del Sur es utilizado el término maquinado, aunque
debido al doble sentido que puede tener este término (urdir o tramar algo) convendría usar el primero.
Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, tochos u otras piezas previamente
conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden ser finales o
semielaborados que requieran operaciones posteriores. [2]

2.5. ELIJA UN EQUIPO UTILIZADO EN EL PROCESO Y ESPECIFIQUE SUS CARACTERISTICAS

Y HAGA UN ESQUEMA DEL MISMO
Por lo tanto, una prensa hidráulica es un mecanismo que está formado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras
mayores. Los pistones son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas
hidráulicas por medio de motores.

Una prensa hidráulica sirve para multiplicar fuerzas. Nos permite que al aplicar fuerzas pequeñas,
obtengamos fuerzas grandes. Se utiliza tanto para prensar como para levantar objetos pesados.
Este sistema es utilizado en los frenos hidráulicos. Para la producción en masa, las prensas son
empleadas cada día en mayor número, sustituyendo a otras máquinas. Existe además la razón
adicional de que con una buena operación y calidad de las prensas, se pueden obtener productos
de mucha homogeneidad, con diferencias de acabado entre unas y otras piezas. [3]

Figura 1, prensa hidráulica

2.6 ¿POR QUÉ CONSIDERA QUE NO HAY PRODUCCIÓN DE ALUMINIO, ACERO, COBRE, VIDRIO,
PELLETS PARA POLÍMEROS EN EL PAÍS?
No existe la tecnología, proceso de manufactura adecuado para la obtención de estos materiales, es uno de
los factores que inciden en el país. Existen países que sus métodos de fabricación son muy optimas así
reducen los costos de fabricación y generan mas ganancias.

BIBLIOGRAFIA

[1]http://www.dincorsa.com/blog/tanques-glp-debes-saber/

[2]https://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado

[3] http://www.maquituls.es/noticias/prensas-hidraulicas-historia-usos-ventajas-y-desventajas/