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Hoja de Asignatura
Hoja de Asignatura
F-CAD-SPE-24-PE-5A-13
INGENIERÍA EN METAL MECÁNICA
EN COMPETENCIAS PROFESIONALES
ASIGNATURA DE DISEÑO MECÁNICO
Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Filosofía del diseño 4 6 10
II. Fallas en los materiales 6 9 15
III. Selección de elementos 12 18 30
IV. Ejes de transmisión 8 12 20
V. Cojinetes 6 9 15
Totales 36 54 90
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DISEÑO MECÁNICO
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
I. Filosofía del diseño
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 4
3. Horas Prácticas 6
4. Horas Totales 10
5. Objetivo de la
EI alumno identificará la filosofía, conceptos, factores y la relación
Unidad de
hombre máquina para su uso en el diseño.
Aprendizaje
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DISEÑO MECÁNICO
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
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laborará un reporte técnico 1. Definir los conceptos sobre la Guía de observación
que contenga: ergonomía y el diseño Lista de cotejo
Ejercicios prácticos
Los diversos factores 2. Identificar los diversos
ergonómicos a factores ergonómicos que
considerar en el diseño intervienen en el diseño
El diagrama de hombre -
máquina 3. Emplear el diagrama
Propuesta del diseño hombre-máquina en el diseño
ergonómico
4. Formular el resultado de la
relación entre la ergonomía y el
diseño
DISEÑO MECÁNICO
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Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Tareas de Investigación Impresos
Práctica en laboratorio Internet
Ensayo Multimedia
Equipo de laboratorio
Equipo de computo
ESPACIO FORMATIVO
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DISEÑO MECÁNICO
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
II Fallas en los materiales
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 6
3. Horas Prácticas 9
4. Horas Totales 15
5. Objetivo de la
El alumno identificará las principales fallas de los materiales para
Unidad de
calcular las diversas cargas.
Aprendizaje
Teorías de Describir las teorías de fallas Calcular las fallas en los Proactivo
fallas: de Soderberg y Goodman, elementos mecánicos para Trabajo en equipo
Soderberg y en los elementos mecánicos. prevención de las mismas. Iniciativa
Goodman
Modificado
Fatiga por Reconocer los factores para Emplear los factores de Proactivo
esfuerzos la prevención de la fatiga por fatiga por esfuerzos Trabajo en equipo
combinados esfuerzos combinados. combinados para los Iniciativa
elementos mecánicos.
DISEÑO MECÁNICO
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PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
laborará un reporte técnico 1. Definir los conceptos de Guía de observación
que contenga: fallas Lista de cotejo
Ejercicios prácticos
Los conceptos y teorías 2. Utilizar las teorías de Ejecución de tareas
de falla por cargas Soderberg y Goodman en
dinámicas elementos mecánicos
Los diversos factores
para la prevención de la 3. Formular los conceptos de
fatiga en los elementos fatiga por esfuerzos
mecánicos combinados para elementos
Resultado del cálculo de mecánicos
los esfuerzos de acuerdo
con la teoría aplicada
La categorización de
fallas en elementos
mecánicos
Los factores técnicos
determinados para la
prevención de la fatiga
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DISEÑO MECÁNICO
ESPACIO FORMATIVO
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DISEÑO MECÁNICO
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
III. Selección de elementos
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 12
3. Horas Prácticas 18
4. Horas Totales 30
5.Objetivo de la
El alumno identificará distintos elementos para su utilización en el
Unidad de
diseño mecánico.
Aprendizaje
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DISEÑO MECÁNICO
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborará un reporte técnico 1. Identificar normas y Guía de observación
que contenga: estándares aplicables a los Lista de cotejo
elementos mecánicos Ejercicios prácticos
Normas y estándares
aplicados 2. Reconocer los diversos tipos
Las cargas de fatiga y de elementos mecánicos
resultados del cálculo de
los elementos mecánicos 3. Determinar, calcular y
como: seleccionar elementos
A.- Rodamientos mecánicos
B.- Engranes (Fórmula
de Lewis) 4. Documentar el análisis,
C.- Poleas y bandas cálculo y diseño de los
D.- Catarinas y cadenas elementos mecánicos
E.- Embragues
F.- Frenos
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DISEÑO MECÁNICO
ESPACIO FORMATIVO
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X
DISEÑO MECÁNICO
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
IV. Ejes de transmisión
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 8
3. Horas Prácticas 12
4. Horas Totales 20
5. Objetivo de la El alumno seleccionará los ejes adecuados, para transferir la
Unidad de Aprendizaje potencia requerida.
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DISEÑO MECÁNICO
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
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Elaborará un reporte técnico 1. Identificar las cargas Guía de observación
que contenga: estáticas, dinámicas y por Lista de cotejo
rigidez en los ejes Ejercicios prácticos
Cálculo de las cargas
estática, dinámica y de 2. Documentar el análisis
rigidez
Cálculo de la velocidad 3. Calcular la velocidad crítica
critica en los ejes
Selección de los 4. Seleccionar y calcular
cigüeñales de acuerdo a cigüeñales
su aplicación
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Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Tareas de investigación Impresos
Práctica en laboratorio Internet
Ejecución de tareas Equipo de cómputo
Multimedia
ESPACIO FORMATIVO
DISEÑO MECÁNICO
UNIDADES DE APRENDIZAJE
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1. Unidad de
V. Cojinetes
Aprendizaje
2. Horas Teóricas 6
3. Horas Prácticas 9
4.- Horas Totales 15
El alumno identificará las diferentes teorías de la lubricación para
5. Objetivo de la
apoyar la vida útil de los cojinetes por medio de: gráficas de
Unidad de Aprendizaje
Raiwondi, Boyd, curva Zn/p, y número de Reynolds.
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DISEÑO MECÁNICO
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborará un reporte técnico 1. Describir el concepto del Guía de observación
que contenga: índice de viscosidad Lista de cotejo
Ejercicios prácticos
Los índices de viscosidad 2. Identificar los usos de los
para la lubricación nomogramas para la lubricación
La selección de los
nomogramas de 3. Establecer los factores de la
Raiwondi Boyd para la curva Zn/p
lubricación
La aplicación del balance 4. Utilizar el número de
térmico para la disipación Reynolds en la lubricación
de temperatura
Establecer tipos de
lubricación
Establecer el tipo de
lubricación con el número
de Reynolds
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DISEÑO MECÁNICO
ESPACIO FORMATIVO
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X
DISEÑO MECÁNICO
Categorizar las fallas y riesgos detectados Elabora reporte describiendo las variables
en el equipo clasificándolos por orden de críticas que afectan la productividad del equipo,
importancia para la toma de decisiones. conteniendo:
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Capacidad Criterios de Desempeño
Realizar simulaciones utilizando paquetes Elabora y entrega reporte de la simulación que
de simulación, para determinar la justifique la funcionalidad del elemento mecánico
funcionalidad del elemento mecánico. (impreso y electrónico) que incluya, la realización
de pruebas y resultados virtuales:
- Resistencia mecánica
- Movimiento
- Ensamble
Emplear normas y estándares con base a Elabora un plan de seguridad que incluye:
los lineamientos establecidos en la
normatividad vigente, para cumplir con los - Equipo de protección personal
requerimientos del proceso. - Manejo de residuos peligrosos
- Control de agentes contaminantes
- Plan de contingencia
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DISEÑO MECÁNICO
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Fundamentos de
México, Limusa, S.A de
Robert C. Juvinall (1997) Diseño para Ingeniería México
D.F C.V
Mecánica
Dodge, Timken,
Falk, Skf, Koyo, Catálogo y Manuales de
(2009) Varias Varios Varias
Gates, Link Belt, Fabricantes
Torrington y otros
Deutschmam
Diseño de Maquinas México,
Aaron D. Michels (1987) México C.E.C.S.A
Teoría y Práctica D.F
Walter J.
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