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CU CURSO: TURBOMÁQUINAS
PROPROFESOR: GARCÍA PÉREZ MARIO ALBERTO
INTEGRANTES:
I. INTRODUCCION
II. OBJETIVOS
III. HISTORIA
IV. DEFINICIONES
V. COMPONENTES
VI. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO
VII. CALCULOS
VIII. APRECIACION CRITICA
IX. CONCLUSIONES
X. BIBLIOGRAFIA
I. INTRODUCCION
II. OBJETIVOS
Desarrollar mediciones de la turbina Pelton que se encuentra en nuestra
facultad.
Obtener datos con los cuales se realizarán los cálculos respectivos y poner en
práctica los conocimientos adquiridos en el curso.
III. HISTORIA
Lester Pelton, el inventor del artefacto, nació en el año 1829 en Vermillion, Ohio, en la orilla del
Lago Erie. En el año1850 llegó a California con los emigrantes de la fiebre del oro y se convirtió
en pescador en el rió Sacramento. Alrededor del año 1853 renunció a pescar y comenzó a
trabajar en las minas de oro de Camptonville, Nevada City y Grass Valley, en el río Yuba en el
"país de la veta madre". En el año de 1864 se hizo carpintero y constructor de molinos. En ese
tiempo, la búsqueda de oro había progresado desde el tamizado de la grava de rió ("el placer")
al procesado de grandes cantidades de mineral procedente de los depósitos de grava de la
superficie y de las minas en la roca dura. Esto requería potencia para manejar los molinos que
machacaban el mineral, para bombear aire hacia los túneles de las minas y posteriormente
para proporcionar electricidad y aire comprimido. Algunas minas usaban máquinas de vapor,
pero necesitaban el suministro continuo de una gran cantidad de madera para quemar. Los
riachuelos de montaña podían proporcionar energía, pero la cantidad de agua estaba muy
limitada, aunque cayera desde gran altura. Por consiguiente, en vez de las lentas (e ineficaces)
ruedas de agua tradicionales usadas en los molinos de cereal, que necesitan solo una pequeña
altura, pero usan una gran cantidad de agua, los propietarios de minas instalaron turbinas,
ruedas con copas alrededor de su circunferencia, sobre las que se dirigía un rápido chorro de
agua proveniente de un depósito alto.
Ese fue el gran descubrimiento de Pelton. En otras turbinas el chorro incide en la mitad de la copa
y las salpicaduras del agua que impacta restan energía. En términos técnicos, el impacto se parece
a un impacto no elástico, mientras que en la turbina que desarrolló Pelton, por el desvío del
chorro se parece a un elástico.
A finales de los años 1870 Pelton desarrolló su diseño, colocando al final una copa doble con una
división en forma de cuña en el medio que dividía el chorro en dos mitades, hacia la derecha y
hacia la izquierda. (Puede aproximarse a ese diseño ahuecando sus manos hacia arriba y luego
juntándolas con las uñas de ambas manos tocándose.) En el invierno de 1877-1878 probó
turbinas de diferentes tamaños, incluyendo una pequeña para hacer mover la máquina de coser
de su casera (funcionaba, pero el no estaba conforme con su diseño). En 1880 obtuvo también
una patente por su invención.
Pelton intentó vender sus turbinas, pero con poco éxito hasta la primavera de 1883, cuando la
Idaho Mining Company deGrass Valley en el Yuba County, California, organizó un concurso entre
diferentes diseños antes de decidir cual diseño compraría. La turbina Pelton venció alcanzando
una eficiencia del 90.2%, mientras que las otras tres ruedas de agua que competían solo
obtuvieron el 76.5%, 69.6% y 60.5%. Después de esto sus ventas crecieron a un ritmo trepidante
y en 1888 Pelton, con varios socios, fundó en San Francisco la Pelton Water Wheel Company, que
amplió aún más la producción.
Mientras que las turbinas Pelton se instalaron por todo el mundo, algunos de sus mejores clientes
continuaron siendo los del "país de la veta madre", donde comenzó su profesión. La mayor rueda
Pelton construida medía 30 pies de diámetro y se muestra actualmente en Grass Valley, mientras que
una rueda de 15 toneladas, expuesta en Nevada City (su imagen está al comienzo de esta sección y su
placa memorial se muestra arriba Figura 3-3), proporcionó 18.000 HP (caballos de potencia) de
electricidad durante cerca de 60 años. Finalm ente Pelton se trasladó a Oakland, en la Bahía de San
Francisco y murió allí en 1908. Nunca se casó.
Entre las turbinas Pelton más grandes instaladas hasta el momento se encuentran las de Mont-Cenis
(Alpes franceses) de 272000 HP cada una, bajo 870 m de carga.
IV. CONCEPTOS BASICOS
Turbinas de Acción:
Las turbinas de acción se caracterizan por tener un grado de reacción nulo. En
éstas turbinas es donde la transformación de la energía potencial en energía
cinética se realiza en los órganos fijos anteriores al rodete, ya sea inyectores o
toberas. Por lo tanto el rodete sólo recibe energía cinética, además la presión de
entrada y de salida de los álabes es la misma y corresponde a la presión
atmosférica. Las principales turbinas de acción conocidas son la turbina Pelton y
Turgo.
Turbinas de Reacción:
Se llama así a las turbinas cuyo grado de reacción es no nulo y el caso de
una turbina de reacción pura es cuando se transforma la energía
potencial en cinética íntegramente en el rodete, el que en este caso sólo
recibe energía potencial. La presión de entrada es superior a la presión
de salida del fluido. Las principales turbinas de reacción son las turbinas
Francis y Kaplan.
Turbina Pelton
Es una turbo máquina motora, de flujo tangencial (transversal), admisión parcial y de
acción.
Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos hidráulicos de bajo
caudal.
Una turbina Pelton es uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica.
La arista del cangilón corta al chorro de agua, seccionándolo en dos láminas de fluido,
simétricas y teóricamente del mismo caudal.
Las formas cóncavas de los cangilones hacen cambiar la dirección del chorro de agua,
saliendo éste, ya sin energía apreciable, por los bordes laterales, sin ninguna
incidencia posterior sobre los cangilones sucesivos.4
De este modo, el chorro de agua transmite su energía cinética al rotor, donde queda
transformada instantáneamente en energía mecánica.
Ventajas
· Más robustas.
· Menos peligro de erosión de los alabes.
· Reparaciones más sencillas.
· Regulación de presión y velocidad más fácil.
· Mejores rendimientos a cargas parciales.
· Infraestructura más sencilla.
· Gira con alta velocidad, entonces se puede conectar el generador en
forma directa, sin pérdidas de transmisión mecánica.
Desventajas
· Altura mínima para su funcionamiento: 20 metros.
· Costo de instalación inicial.
· El impacto ambiental es grande en caso de grandes centrales hidroeléctricas.
· Requiere de múltiples inyectores para grandes caudales.
V. COMPONENTES
A) Distribuidor
B) Rotor
C) Carcasa
D) Eje de turbina
E) Cámara de descarga
F) Sistema de frenado
A) DISTRIBUIDOR:
Cámara de distribución
Permite transformar la energía de presión del flujo en energía cinética, a través de una
tobera, y posee una válvula tipo aguja para regular el caudal, en algunas instalaciones La
velocidad del chorro a la salida del inyector alcanza unos 150 metros por segundo.
Tobera
Se entiende como tal, una boquilla, normalmente con orificio de sección circular (puede
tratarse de otra sección), de un diámetro aproximado entre 5 y 30 cm, instalada en la
terminación de la cámara de distribución
Proyecta y dirige, tangencialmente hacia la periferia del rodete, el chorro de agua, de tal
modo que la prolongación de éste forma un ángulo prácticamente de 90º con los
imaginarios radios de aquel, en los sucesivos puntos de choque o incidencia del agua.
Con lo últimamente expuesto se explica el concepto de turbina tangencial, del cual se
hizo mención al iniciar el estudio de las turbinas Pelton.
Válvula de Aguja
Es un dispositivo mecánico que, a modo de pala o pantalla, puede ser intercalado con
mayor o menor incidencia en la trayectoria del chorro de agua, entre la tobera y el rodete,
presentando la parte cóncava hacia el orificio de tobera.
Divide el chorro que se dirige hacia el rodete, de manera que solo parte del chorro incida
sobre él. Se usa para controlar la velocidad de la turbina cuando el caudal a través del
inyector es muy grande y así evitar el embalsamiento del rodete al producirse un
descenso repentino de la carga.
La situación del deflector se controla con el regulador de velocidad; al igual que las
distintas secciones de paso de agua por las toberas, al controlar las posiciones de la
válvula de aguja.