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1. DATOS GENERALES
REGIONAL Y CENTRO DE FORMACIÓN Regional Boyacá- Centro Industrial de Mantenimiento y Manufactura - Sogamoso-
No FICHA 1836584
PROGRAMA DE FORMACIÓN TECNÓÓ LÓGÓ MANTENIMIENTÓ ELECTRÓMECAÓ NICÓ INDUSTRIAL
Cóó digó de prógrama: 223201 Versióó n:100
PROYECTO FORMATIVO ASOCIADO Cóó digó del próyectó: 1208239
Tíótuló del próyectó: Implementacióó n del plan de mantenimientó eleó ctricó y mecaó nicó
para maquinaria industrial
RESULTADO (S) DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICAR Y ANALIZAR EL TIPÓ DE MANTENIMIENTÓ A REALIZAR.
CRITERIO(S) DE EVALUACIÓN • Identifica las pólíóticas de la cómpanñ íóa para el aó rea de mantenimientó.
Estimadó Aprendiz:
3. Taller
I Desarrólle tódós lós íótems en un prócesadór de textó. De acuerdó a indicaciónes dadas.
II Sócialice de acuerdó a indicaciónes del instructór
Descripción de la actividad.
La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo hacer, el qué hacer,
cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de contribuir al logro de los objetivos
propuestos. Es la base para poder llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo
sea el mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el
trabajo en sinergia.
Método PERT:
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A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación de una fresadora
universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la siguiente tabla:
Tabla 1.
T. T.
Actividad Actividad T. Optimista
Normal Pesimista
sucesora predecesora A
M B
A - 1 3 5
B A 2 3 4
C A 1 2 3
D B,C 2 4 6
E B 3 7 11
F C 1 2 3
G E 1 1 1
H G,D,F 5 5 5
I F 1 8 5
J I 2 3 4
K H 3 6 9
Elabore:
Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el tiempo más probable en el
método PERT se calcula de la siguiente manera:
1
te to 4 tm tp
6
El diagrama de red.
Definir la ruta crítica.
La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).
Tabla 2.
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus características
constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la deformación, por lo que requieren trabajos
de mantenimiento una vez al año.
A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de mantenimiento no ha
estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus empleados no están capacitados para tal labor,
debido a esto en cada central se subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las
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turbinas, por lo cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en
peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted trabaja, con el fin de
estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al personal de mantenimiento en esta labor
para garantizar un buen proceso y aprovechar el tiempo invertido.
Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento, subdividió las tareas para el
mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedente
actividad Descripción de la actividad das s
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD
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De la actividad anterior, determine
El diagrama de red.
Definir la ruta crítica.
La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
Tabla 3.
Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error: Archivo inválido, es
porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo:
Adjuntar archivo en el botón Examinar mi equipo.
4. EVALUACIÓN:
Observaciones:
Recomendaciones:
Juicio de Valor:
Firmas: Instructor
Alvaro Andrés Rosas A.
Aprendiz
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