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Universidad Nacional “San Luis Gonzaga de Ica”

Facultad de Ingeniería Civil

AGRADECIMIENTO
“LES DAMOS NUESTRO AGRADECIMIENTO A NUESTROS PADRES QUE NOS APOYAN CADA
DIA A SER UNA MEJOR PERSONA CADA DÍA, A NUESTROS AMIGOS QUE NOS DAN SU
APOYO INCONDICIONAL Y A NUESTROS MAESTROS QUE GRACIAS A SUS CONSEJOS
PODEMOS SER MEJOR CADA DÍA.”

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DEDICATORIA:
El siguiente trabajo es dedicado a nuestros padres
que nos ayudan y nos dan una buena formación
profesional, también a nuestro docente Ing. PAUL
OLIVARES MEDINA por inculcar sus
conocimientos en los estudiantes y siempre
exigiendo calidad de profesionales.

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INTRODUCCION

El mejoramiento de la seguridad, la salud y las condiciones laborales depende en última instancia de


la colaboración de personas que trabajan juntas, ya sean patrones u obreros. La gestión de la
seguridad comprende las funciones de planificación, identificación de áreas
problemáticas, coordinación, control y dirección de las actividades de seguridad en la obra, todas
ellas con el fin de prevenir los accidentes y enfermedades.
A menudo se entiende mal lo que significa la prevención de accidentes, ya que la mayoría de la
gente cree, erróneamente, que "accidente" equivale a "lesión", lo cual presupone que un accidente
carece de importancia a menos que acarree una lesión. A los administradores de la construcción les
preocupan obviamente las lesiones de los trabajadores, pero su principal preocupación deben ser
las condiciones peligrosas que las causan, el "incidente" más que la "lesión" en sí. En una obra en
construcción hay muchos más "incidentes" que lesiones.
Puede realizarse cientos de veces una acción peligrosa antes de que cause una lesión, y los
esfuerzos deben concentrarse en la eliminación de esos peligros en potencia: no pueden esperar
que haya daños humanos o materiales para hacer algo. De modo que gestión de seguridad significa
tomar medidas de seguridad antes de que ocurran los accidentes

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NORMA G.050

SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN


CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1 OBJETO La presente Norma especifica las consideraciones mínimas indispensables de


seguridad a tener en cuenta en las actividades de construcción civil. Asimismo, en los trabajos de
montaje y desmontaje, incluido cualquier proceso de demolición, refacción o remodelación.

1.2 CAMPO DE APLICACIÓN

La presente Norma se aplica a todas las actividades de construcción, es decir, a los trabajos de
edificación, obras de uso público, trabajo de montaje y desmontaje y cualquier proceso de operación
o transporte en las obras, desde su preparación hasta la conclusión del proyecto; en general a toda
actividad definida en el Gran Grupo 2, Gran Grupo 3, Gran Grupo 7, Gran Grupo 8 y Gran Grupo 9
señaladas en la CLASIFICACION INTERNACIONAL UNIFORME DE OCUPACIONES -CIUO- 1988.
La presente Norma se aplica a todo el ámbito de la construcción, en concordancia con la Resolución
Suprema N'021 - 83 TR del 23 de marzo de 1983.

1.3 DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma se aplican las siguientes definiciones:

1.3.1 ANDAMIO: Estructura provisional con estabilidad fija, suspendida o móvil, y los componentes
en el que se apoye. que sirve de soporte en el espacio a trabajadores, equipos, herramientas y
materiales, con exclusión de los aparatos elevadores.

1.3.2 APARATO ELEVADOR: Todo aparato o montacargas, fijo o móvil, utilizado para izar o
descender personas o cargas.

1.3.3 ACCESORIO DE IZADO: Mecanismo o aparejo por medio de cual se puede sujetar una carga
o un aparato elevador pero que no es parte integrante de éstos. 1

.3.4 CONSTRUCCIÓN: Abarca las siguientes acepciones: Edificación, incluidas las excavaciones y
las construcciones provisionales, las transformaciones estructurales, la renovación la reparación, el
mantenimiento (incluidos los trabajos de limpieza y pintura), y la demolición de todo tipo de edificios
y estructuras. Obras de uso y servicio público: movimiento de tierras, trabajos de demolición, obras

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viales, cunetas, terminales, intercambios viales, aeropuertos, muelles. puertos, canales, embalses,
obras pluviales y marítimas (terminales. refuerzos, rompeolas), carreteras y autopistas, ferrocarriles,
puentes, túneles, trabajos de subsuelo. viaductos y obras relacionadas con la prestación de servicios
como: comunicaciones, desagüe, alcantarillado y suministro de agua y energía. Montaje
electromecánico, montaje y desmontaje de edificios y estructuras de elementos prefabricados.
Procesos de preparación. habilitación y transporte de materiales

1.3.5 EMPLEADOR:

-Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o jurídica que emplea a tino o varios
trabajadores en una obra, y según el caso: el propietario, el contratista general. subcontratista y
trabajadores independientes.

1.3.6 ENTIBACIONES: Apuntar con madera las excavaciones que ofrecen riesgo de hundimiento.
1.3.7 ESTROBOS: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas pesadas.

1.3.8. ESLINGAS. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos.

1.3.9 LUGAR DE TRABAJO: Sitio en el que los trabajadores deban elaborar, y que se halle bajo el
control de un empleador.

1.3.10 OBRA: Cualquier lugar o jurisdicción en el que se realice alguno de los trabajos u operaciones
descritas en 1.3.4.

1.3.11 PERSONA COMPETENTE: Persona en posesión de calificaciones adecuadas tales como una
formación apropiada, conocimientos y experiencia para ejecutar funciones especificas en
condiciones de seguridad.

1.3.12 REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES (0 DEL EMPLEADOR): Persona elegida por


las partes y con conocimiento de la autoridad oficial de trabajo, autorizada para ejecutar acciones y
adquirir compromisos establecidos por los dispositivos legales vigentes, en nombre de sus
representados. Como condición indispensable debe ser un trabajador de construcción que labore en
la obra.

1.3.13 TRABAJADOR: Persona empleada en la construcción.

1.4 INSPECCION DEL TRABAJO

1.5 REQUISITOS DEL LUGAR DE TRABAJO

1.5.1 CONSIDERACIONES GENERALES

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El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la seguridad y salud de
los trabajadores.

Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso a todos los
lugares de trabajo.

El empleador programará, delimitará desde el punto de vista de la seguridad y la salud del


trabajador, la zonificación del lugar de trabajo en la que se considera las siguientes áreas:

o Área administrativa.

o Área de servicios (SSHH, comedor y vestuarios).

o Área de Operaciones de obra.

o Área de preparación y habilitación de materiales y elementos prefabricados.

o Área de almacenamiento de materiales.

o Área de parqueo de equipos.

o Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales.

o Guardianía.

o Áreas de acopio temporal de desmonte y de desperdicios.

Asimismo se deberá programar los medios de seguridad apropiados, la distribución y la disposición


de cada uno de los elementos que los componen dentro de los lugares zonificados.

Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a las personas que se encuentren en
la obra y sus inmediaciones, de todos los riesgos que puedan derivarse de la misrna.

El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser utilizando el equipo de protección
personal necesario, y será reglamentado por el responsable de Seguridad de la Obra.

Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona de ti-abajo, con la aplicación
de paliativos de polvos y en caso de no ser posible utilizando equipo de protección personal y
protecciones. colectivas.

1.5.5 COMITE DE SEGURIDAD.

En toda obra se formará el comité de seguridad que estará presidido por el responsable, según al
siguiente detalle:

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o Obra de autoconstrucción: el responsable de la obra es el propietario o el maestro de obra.

o Obra de contrato: Hasta 20 trabajadores, el profesional responsable. De 20 a 100 trabajadores el


profesional responsable y el representante de los trabajadores. Más de 100 trabajadores: Un
ingeniero especialista en seguridad, el ingeniero responsable y el representante de los trabajadores.

1.5.7 SEÑALIZACION

Se deberán señalarlos sitios indicados-por el responsable de seguridad de conformidad a las


características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles,
vallas, balizas, cadenas, sirenas , etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución
de los trabajos y sus riesgos emergentes.

Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de Señales de


Seguridad. (Anexo 02).

Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la normativa vigente 'Manual de
dispositivos de Control de Transito Automotor para Calles y Carreteras" RM Nº N0413-93 TCC-15-15
del 13 de Octubre de 1993, del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción.

1.5.8 ORDEN Y LIMPIEZA

La obra se mantendrá constantemente limpia, para la cual se eliminarán periódicamente los


desechos y desperdicios, los que deben ser depositados en zonas específicas señaladas y/o en
recipientes adecuados debidamente rotulados.

1.6 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de
Seguridad y Salud que garantice la integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de
contratación directa o subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra. El
plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción.

1.6.1 ESTANDARES DE SEGURIDAD Y SALUD Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un análisis de


riesgos de la obra, con el cual se identificarán los peligros asociados a cada una de las actividades y
se propondrán las medidas preventivas para eliminar o controlar dichos peligros. Luego se
identificaran los riesgos que por su magnitud, sean considerados "Riesgos Críticos" los mismos que
deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.

1.6.2 PROGRAMA DE CAPACITACION

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El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra, profesionales,
técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho programa deberá garantizar
la transmitan efectiva de las medidas preventivas generales y específicas que garanticen el normal
desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá comprender y ser capaz de
aplicar los estándares de Seguridad y Salud y procedimientos de trabajo establecidos para los
trabajos que le sean asignados.

CAPITULO 2

ACTIVIDADES ESPECIFICAS

CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL DESARROLLO DE UNA OBRA DE CONSTRUCCION 2.1


ACCESOS, CIRCULACIONY SEÑALIZACION DENTRO DE LAOBRA:

2.1 ACCESOS, CIRCULACIONY SEÑALIZACION DENTRO DE LAOBRA:

Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el área de trabajo. Este cerco
deberá contar con una puerta con elementos adecuados de cerramiento, la puerta será controlada
por un vigilante que registre el ingreso y salida de materiales y personas de la obra. El acceso a las
oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa posible desde la entrada, buscando en
lo posible que la ubicación de las mismas sea perimétrica. Si para llegar a las oficinas de la obra,
fuera necesario cruzar la zona de trabajo, el acceso deberá estar cubierto para evitar accidentes por
la caída de herramientas o materiales.

2.1.1 El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambres, fierros, etcétera.)
y de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes por
deslizamiento.Asimismo se deberá eliminar los conductores con tensión, proteger las instalaciones
públicas existentes: agua, desagüe, etcétera.

Sunafil paraliza en Ica obras de universidad particular y hotel


– Al hallar a 160 trabajadores expuestos a riesgos durante su jornada de trabajo.
La Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral –Sunafil- paralizó las labores de dos obras
de construcción civil en la ciudad de Ica.

La primera es un proyecto de construcción de una nueva sede de la universidad particular UTP, cuya
edificación consta de 7 pisos, un sótano y una azotea. La edificación está ubicada en la Av. Ayabaca
s/n.

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La segunda obra es un proyecto de hotel, que consta de cuatro pisos, un sótano y una azotea, los
cuales se encuentran en etapa de construcción de casco. Esta obra está ubicada en la Urb. La
Estancia F-2, Ica.

La paralización de los trabajos responde a que 145 trabajadores que laboraban en la primera obra y
15 de la segunda, estaban expuestos a riesgos graves e inminentes, durante la fiscalización,
pudiendo ser víctimas de deslizamientos o caídas de altura.

Ambas obras no contaban con protecciones colectivas adecuadas, como son las barandas
perimétricas, falta de protección de huecos y aberturas.

Entre las medidas correctivas, los inspectores recomendaron habilitar e implementar vías de acceso
y evacuación, protecciones colectivas, andamios, plataformas, señalización y delimitaciones
adecuadas, a fin que los trabajadores sepan por dónde transitar.

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A partir de la fecha, los empleadores cuentan con 4 días hábiles en el primer caso y 10 días, en el
segundo, para subsanar las deficiencias señaladas, de manera que se hará la verificación en una
segunda visita inspectiva durante la jornada de trabajo.

En la paralización participaron inspectores de la Intendencia Regional de Ica y los inspectores del


Grupo de Acción Rápida – GEAR 24/7.

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BIBLIOGRAFIA

 https://www.monografias.com/trabajos96/seguridad-
construccion/seguridad-construccion.shtml
 http://www.pqsperu.com/Descargas/NORMAS
%20LEGALES/G_050.pdf?
fbclid=IwAR1ByvuxBWWQgX3JKmsAwBNjp3770Bon-
VMqGSg6AmLiNPJQsMFfyJ7LJ4I
 https://laopinion.pe/2019/10/12/sunafil-paraliza-en-ica-obras-de-
universidad-particular-y-hotel/
 https://www.sunafil.gob.pe/funciones.html

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TARRAJEO

INTRODUCCION

Las paredes. Suele suceder, que, con el tiempo, una parte de la pared se tenga que arreglar o
reparar, en ese sentido, debes saber que necesitará ser tarrajeada.

El tarrajeo es un procedimiento que se realiza al final de la construcción y sirve para nivelar la


superficie. Para realizar este trabajo, se necesitan tres materiales: arena, cemento y agua. Estos
materiales se mezclan y se aplica sobre la superficie, con el fin de cubrirlo.

Realizar este trabajo requiere de mucha precisión, pero, sobre todo, de un adecuado uso de
materiales.

ANTECEDENTES

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OBJETIVOS

A. GENERALES

Conocer todo lo relacionado a tarrajeo, revoques y enlucidos. Así conocer su proceso constructivo y
la normatividad relacionada con este ámbito.

B. ESPECÍFICOS

Conocer las características de los materiales usados, así como la dosificación utilizada para la
preparación del mortero.

Conocer la funcionalidad que desempeña dentro de una edificación.

Conocer detalladamente el proceso constructivo del tarrajeo.

MARCO TEORICO

DEFINICIÓN:

Según la Norma Técnica de Metrados enO.E.3.2 Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en


una o más capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o

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estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas y se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles. El cemento proporciona dureza al
acabado y la cal flexibilidad, y, en función de la proporción de cada uno de estos componentes, se
potencia la citada característica.

HERRAMIENTAS USADAS EN EL TARRAJEO.

 Badilejo.
 Frotacho.
 Estuco o yeso.
 Plomada.
 Cordel.
MATERIALES

Cemento: Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las NormasITINTEC334-
009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.

Arena:En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No
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más del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.Es de referirse
que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales. Revoque o enlucido es la capa de mezcla que se aplica a las paredes, con objeto de
obtener superficies planas, uniformes, sin asperezas y aptas para recibirla pintura de acabado. La
mezcla está formada por cemento y arena, o cemento, cal arena. El cemento empleado en la mezcla
es el Portland Tipo I Normal. De emplearse cal, esta será cal hidratada normalizada. Por su prioridad
retentiva de agua, la cal mejora la Trabajabilidad de la mezcla, manteniéndola mayor tiempo en
estado plástico, reduciéndose la probabilidad de “quemado” de los paños. La arena es la
denominada arena fina; debe ser limpia, no contener sales nocivas, ni más del 4% de arcilla, ni, por
supuesto, materia orgánica; además, no es conveniente el empleo de arenas de granos muy finos,
pues podrían causar agrietamiento del revoque terminado.

CLASES:

Tarrajeo Liso:

Es el que se hace para obtener una superficie lisa y pareja. Se utiliza normalmente en espacios
interiores como salas, comedores, alcoba y en exteriores como fachadas y patios.

Tarrajeo rústico:

Es el que se hace para obtener una superficie dispareja y se le da a ciertos tipos de superficies que
van a quedar expuestas sin más recubrimientos. El revoque rústico puede tener diferentes
modalidades como: el revoque rústico áspero, rústico asentado, rústico con gravilla, etc. y se utiliza
normalmente en patios, cielorrasos y fachadas.

Tarrajeo Rayado - C:A; 1:4

Son los revoques constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie
en forma rugosa o bruta, y también rayada o solamente áspera. Lista para recibir una nueva capa de
revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta o revoque especial (ejm Cuarzo). También
puede recibir un enchape o revestimiento. Se empleará Cemento Portland Tipo I que cumpla la
norma ASTM – C150, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua, regla y andamio de
madera. Se ejecutará sobre el paramento, previa aplicación de una capa de mezcla pañeteada. El
trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7cemento arena corridas verticalmente y a lo largo del
muro, la mezcla del tartajeo será. Debemos tener en cuenta que tendremos que realizar dibujos
homogéneos, para una mejor y más linda terminación. Lo haremos con una llana de plástico. Las
cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1m
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre
cintas se picará éstas y en lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las
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cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminara en el piso. Los encuentros de muros,
debe ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto.

Tarrajeo Impermeabilizado:

Comprende la vestidura de la superficie de caras interiores de la cisterna, con mortero cemento-


arena 1:4 al cual se le agregara un aditivo que proporcione al tarrajeo características
impermeabilizantes para vestir el interior de estos elementos indicados.

Tarrajeo frotachado:

Acabado definitivo y corriente, el que se ejecuta con un frotacho de madera, produciéndose un


acabado ligeramente áspero.

Tarrajeo pulido:

Es el acabado hecho con una plancha metálica, con el fin de lograr una superficie lisa y de alguna
forma impermeabilizada.

Tarrajeo Alisado:

En este caso, el acabado de la superficie se efectúa con la plancha de empastar después de


frotachar, empleando pasta de cemento o mortero de cemento con dosificación 1:1, 1:2. Este tipo de
acabado se aplica con la finalidad de lograr cierta impermeabilidad de la superficie (zócalo, jardines).

Tarrajeo Especiales:

Comprende la vestidura con mortero, de superficies no convencionales (de ladrillo o de concreto).

Tarrajeo Granulado o Escarchado: Este tipo de tarrajeo busca un efecto contrario al tarrajeo liso,
adoptando en el pavimento o muro un acabado rugoso, granular o tosco. La irregularidad depende
de la cuantía del grano de arena que se está utilizando en la mezcla, pudiendo ser escarchado fino,
corriente y rústico, además de la distancia de aplicación y de la manera de proyectar lo sellados de
mortero. Actualmente este tipo de tarrajeo constituye un motivo decorativo.

Empastado de muros de adobe:

Comprende la aplicación de barro, es decir, mezcla de tierra húmeda con otro cuerpo que le de liga,
como la paja directamente sobre la superficie de muros de adobe.

Tarrajeo sobre malla metálica en muros de adobe:


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Para lograr una efectiva adherencia entre el tarrajeo y el muro de adobe u otra superficie, se clava
una malla metálica sobre el paramento la que a su vez recibirá el tarrajeo. Para asegurar la malla se
colca rafia cuya separación vertical es máxima cada3 hiladas. La longitud de la cinta es de 70 cm,
debe sobrar 15 cm a cada lado del muro para amarrar la malla además se coloca 4 cintas de rafia
cada 30 cm de forma horizontal.

APLICACIONES:

VESTIDURAS DE DERRAMES

Comprende los trabajos de vestiduras de derrames de los vanos (puertas, ventanas, etc.), de
acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados. Se llama vano a la abertura en un muro; si queda
simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama
“derrame”.

Unidad de medida

: metro (m).

Método de Construcción

Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente aspereza para
que exista buena adherencia del mortero.

PROCESO

Antes de iniciar el trabajo se humedecerá convenientemente la superficie que va recibir el revoque


y llenar todos los vacíos y grietas. Antes de iniciar los trabajos de vestiduras de derrames, se
deberán colocar dos reglasen los bordes de los derrames, de manera que el mortero se irá
extendiendo entre estas dos reglas y antes que endurezca se hará el terminado en paleta de madera
y una pasada de plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de
pintura. Los ángulos o artistas de los derrames serán perfectamente definidas y sus intersecciones
en ángulo recto. Se contemplará sacar los derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en
que se realiza el tarrajeo de los paños a los cuales pertenecen los derrames.

Calidad de los materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla 0 10 y la 0 40 (granos no mayores de 2mm. ni menores de 0.40 mm) y la arena para

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tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla 0 40 y la 0 200 (granos no mayores de
0.4 mm. ni menores de 0.80 mm.)

Mortero:

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4. Durante la construcción deberá


tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las
precauciones necesarias. El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en
el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.

Métodos de Medición

El área a pagarse será el número de metros lineales, medido en su posición original de acuerdo con
los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.

Condiciones de Pago

El área en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado para "Vestiduras de Derrames", entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para
completar el ítem.

Exteriores e Interiores- mortero 1:4 e=1.5cm

La ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores, con una capa de mortero
cemento arena1:4, aplicada sobre el paramento. Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la
norma ASTM - C150, arena fina de río, clavos con cabeza para madera, agua y andamio de madera.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas. Los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales. El tarrajeo de muros tiene
dos etapas, la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lisa para recibirla pintura. El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:7 cemento arena,
corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:4cemento:
arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del
tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas,
luego de rellenado el espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla
más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque
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terminará en el piso. Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

PROCESO CONSTRUCTIVO:

1.- Preparar superficie:

Se retiran las protuberancias o partes salientes ocasionadas por sobrantes de material, con la
hachuela o maceta y cincel y todo aquello que interfiera con la aplicación de mortero.

2.- Preparar mortero según dosificación.

Se inicia cerniendo la arena en una zaranda y midiendo: primero la arena y luego el cemento; se
revuelve en seco y se le agrega el agua en la artesa.

3.- Localizar los puntos de referencia:

Untando mortero a 15 cm del techo y a 15 cm de la pared contigua, colocando luego un pedazo de


madera para determinar el grueso del revoque; en seguida se busca la verticalidad con la plomada
de castaña con el punto de la parte inferior.

4.- Se coloca el hilo entre los puntos orillero:

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Se localizan los puntos centrales colocando otros pedazos de madera que lleguen hasta el hilo, sin
tocarlo. Los puntos centrales se colocan a una distancia menor de la longitud que tenga la regla, así,
si la regla mide 2 m, los puntos se

colocan a 1.70 ó 1.80 mts.

5. Realizar faja maestra:

Primero se humedece el muro y se lanza mortero entre los dos puntos maestros hasta llenarlos,
formando entre ellos una faja que luego es tallada por medio del codal entre los dos puntos, esto se
hace después de que el mortero a fraguado un poco, moviendo el codal suavemente de arriba hacia
abajo y al mismo tiempo en forma horizontal. Si quedan huecos se rellenan con mortero y se pasa
nuevamente el codal hasta que la superficie quede plana.

6.- Llenado de espacios entre fajas maestras:

Luego se remoja el muro tratando que no quede muy saturado, luego con el palustre se lanza
mortero entre las fajas hasta llenarlo completamente, y con la ayuda de un codal se recorta el
mortero sobrante, tallando el codal entre las fajas maestras. Si quedan huecos se rellenan con
mortero y se vuelve a tallar.

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7.- Afinar el revoque o pañete:

Una vez tallado el mortero, se procede a afinar, para lo cual se usa un mortero más plástico y con la
ayuda de una llana de madera humedecida se va afinando o aplanando el revoque, haciendo
movimientos circulares repetidos hasta lograr una superficie homogénea y compacta.

8.- Rematar y detallar la superficie:

Consiste en retirar de los rincones los sobrantes de mortero y dejar bien definidos estos sitios a 90
grados. Los remates en esquinas se confeccionan colocando dos codales aplomados, sostenidos
por dos ganchos (hechos de varilla de 3/8) y rellenando el centro con mortero; luego tallando el
mortero entre los dos codales con otro codal o con la misma llana de madera.

9.- Afinar el revoque o pañete

Una vez tallado el mortero, se procede a afinar, para lo cual se usa un mortero más plástico y con la
ayuda de una llana de madera humedecida se va afinando o aplanando el revoque, haciendo
movimientos circulares repetidos hasta lograr una superficie homogénea y compacta.

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10.- Realizar juntas o ranuras:

Estas se realizan cuando hay empate de dos materiales diferentes en los muros; por ejemplo: En la
unión de muros y columnas, o muros y vigas, o losas, cuando se necesita empatar con otro revoque
anterior, o cada 5 metros lineales. Esta junta se realiza haciendo una pequeña ranura horizontal o
vertical según el caso y a 45 grados con respecto a la superficie.

11.- Curado:

Las superficies de revoque se deben curar rociándolas con agua todos los días por lo menos durante
una semana inmediatamente después de ejecutado.

DEFINICIONES IMPORTANTE:

Concreto Solaqueado en Muros

El solaqueo es una actividad que consiste en emporrar la superficie del concreto expuesto con una
mezcla de cemento y cal. La dosificación depende del tono o color que se le quiere dar a la
estructura, este tipo de acabado es solo decorativo.

Bruñas 1 cm x 1 cm:

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Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y zócalos, elementos
estructurales, o en los lugares indicados en el plano, se deberá construir bruñas; éstas son canales
de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Sobre el
mismo tarrajeo, se aplicará un aparejo especial tipo plancha. Las dimensiones de bruñas se harán
de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita,
se procede cuando el mortero aún no ha fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo
plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y
utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo
de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes
que permitan obtener una muy bien delineada bruña.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Gracias a la realización de este trabajo se concluye lo siguiente:

Este trabajo ha ayudado a despejar dudas sobre la realización del tarrajeo

ara el revoque en un cielo raso se realiza labores diferentes de un revoque en cielo raso u otro,
Además de ello su forma de medición se realiza en metros lineales. Gracias a la realización de este
trabajo se recomienda lo siguiente:

Seguir investigando lo referente a la construcción pues es muy importante para un arquitecto


dominar lo relacionado a la construcción.

Ser muy exigente en la calidad de material que se usara en la realización de los revoques.

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Revestimiento con mortero cemento arena .Su dosificación y componentes se diseñan de acuerdo a
soporter a revestir.

Se pueden revestir columnas de concreto , placas , vigas , también muros de albañilería con
diferentes tipos de mampuestos..

El soporte debe estar estable. Se trata según exposición , tiempo de fabricación , material del
revestimiento ,patología.

La adherencia depende:

 La capacidad de retención del mortero (debe de ser alta).


 Capacidad de absorción del soporte (debe der bajo).
 Consistencia del mortero.
 Tecnica de colocacion

BIBLIOGRAFIA

 Norma Técnica de Metrados para Obras de edificación y Habilitaciones Urbanas.Asocreto.


 http://www.asocreto.org.co/boletin/vivienda1-2015/Manual-de-Construccion-de-
Viviendas.pdf
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 http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc1946/doc1946-1.pdf

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