7 pasos para seleccionar correctamente los

quemadores industriales.
Elegir el quemador incorrecto puede ser un error costoso. Siga estos pasos
para asegurar un buen ajuste para su aplicación en procesos térmicos.

La selección del quemador apropiado para una aplicación particular requiere

práctica, y bastantes variables deben ser consideradas para asegurar el
funcionamiento apropiado del quemador.

Algunos son simples, pero otros toman un poco más de trabajo. Lo que sigue
son los puntos clave para ayudarle cuando sea hora de seleccionar su
próximo quemador.

1. Cálculo de la capacidad del quemador

Al seleccionar un quemador, asegúrese de que todos los modelos que
considere tengan capacidad adecuada para el proceso específico. Una
capacidad demasiado pequeña puede conducir a una menor carga de trabajo
y evitar que el sistema de combustión alcance la temperatura requerida. Esto
puede conducir a tiempos muertos en la producción, que afecta directamente
a las finanzas de una empresa. Demasiada capacidad y podría significar
exceso de capacidad para una aplicación, lo que significa que está pagando
por un quemador pero no lo usa al nivel de capacidad para el que fue
diseñado.
Comprender los requisitos de capacidad y asegurar que el quemador los
pueda satisfacer ayudará a prevenir problemas con la producción.

2. Tome en cuenta el Turndown

Al igual que la capacidad del quemador, es importante entender cuál es el
rendimiento del turndown para un proceso en particular. El turndown del
quemador es la relación entre la capacidad máxima y la capacidad mínima
de este. Por ejemplo, suponga que tiene un quemador que tiene una
capacidad máxima de 5 millones de BTU / h y una capacidad mínima de
100.000 BTU / h. Esto significa que su proporción es de 50: 1.
El Turndown es un indicador de la capacidad de un quemador para manejar
varios tamaños de carga. El turndown para un quemador debe ser igual o
mayor que el turndown que se requiere para una aplicación en particular.
3. Necesidades de temperatura total
La tercera área de consideración durante la selección del quemador es la
temperatura del proceso. Es importante que el quemador seleccionado tenga
un rendimiento de temperatura para satisfacer las necesidades de la
aplicación. En un nivel alto, los quemadores se dividen en dos categorías:
alta temperatura y baja temperatura. Los quemadores a baja temperatura
operan principalmente por debajo de los 1.000 ° F (538 ° C).

4. Reflexione sobre los detalles del proceso

Más allá de la temperatura y del quemador en sí, también es importante
entender los detalles del proceso y cuáles son los requisitos específicos.

Por ejemplo, si la situación justifica un método de transferencia de calor con

llama indirecta, una manera fácil de lograr esto es disparar la llama a través
de un tubo. El uso de tubos no es posible con todos los quemadores, por lo
que es importante conocer los detalles del proceso. Puede ser un factor clave
en la elección del quemador.

5. Averigue la geometría de llama requerida

Al seleccionar un quemador, asegúrese de que el quemador tenga la
geometría adecuada de llama para encajar en una cámara específica. Por
ejemplo, una llama demasiado larga puede causar choque de llama. El
manual del quemador puede ayudarle a determinar la geometría adecuada.
Además, cuando se dispara en una cámara, es importante tener conciencia
de la contrapresión y las velocidades cruzadas. Las contrapresiones pueden
afectar el funcionamiento general del quemador. Demasiada contrapresión
puede detener el flujo de gas o aire hacia un quemador. La velocidad cruzada
causa problemas con la iluminación y la estabilidad de la llama, pero se puede
prevenir usando un enchaquetado secundario.

6. Montaje del quemador

Una de las áreas más evidentes, pero a menudo pasadas por alto de la
operación y mantenimiento del quemador es el montaje. Existen dos tipos de
montaje, de pared y de conducto.

Los quemadores de pared son más fáciles de acceder, lo que facilita el

mantenimiento. Sin embargo, los quemadores montados en la pared tienden
a verse afectados por velocidades cruzadas.
Los quemadores de conductos están encerrados en el conducto, lo que
significa que son más difíciles de acceder. Sin embargo, son más adecuados
para manejar los problemas de velocidad cruzada asociados con los
quemadores montados en la pared.

7. Investigar la ignición
El encendido es otro punto de consideración que parece obvio, pero a
menudo se pasa por alto. Los quemadores pueden ser encendidos por piloto
o chispa directa. Algunos quemadores permiten ambos métodos, pero como
muchas otras instancias, la aplicación misma dictará qué método es mejor.

En conclusión, una serie de consideraciones especiales deben tenerse en

cuenta al seleccionar un quemador. Además de las características descritas
del quemador, otros factores que influyen en la selección del quemador son
los códigos y normas nacionales e internacionales, el tipo de combustible
disponible, los requisitos de emisiones y la clasificación de área (zonas
peligrosas). Algunas consideraciones se enumeran claramente en las
instrucciones del producto, otras pueden no ser tan obvios o ser más
profundas.
Asimismo, los procesos pueden ser complejos, particularmente si se aplican
una serie de condiciones especiales. Nunca vacile consultar con un experto
del quemador para asegurarse de que la decisión correcta es hecha.

**Artículo escrito por Ryan Rouse, gerente de marketing de Maxon, una

empresa de Honeywell Co., fabricante de quemadores industriales y
controles de combustión con sede en Indiana.