UNAM

Facultad de Ingeniería
Practica optativa 4
Templabilidad

Simón Trejo Libia Itzel

Semestre 2020-1 Grupo: 8

Calificación:

Fecha de entrega: 7 de Noviembre de 2019

OBJETIVO
El alumno comprenderá el concepto de templabilidad, mediante la aplicación del ensayo
Jominy, en una muestra de acero, para obtener su curva de templabilidad.

INTRODUCCION
Templabilidad de los aceros
La templabilidad de un acero es la propiedad que determina la penetración de la dureza de
la superficie hacia el núcleo; es decir la posible profundidad y distribución producida por el
temple. La templabilidad depende básicamente de:
a) la composición química del acero, es decir los elementos de aleación.
b) Diámetro respectivamente espesor del acero.
c) Temperatura del temple.
d) Medio y velocidad de enfriamiento.
Método Jominy
El método Jominy para la medición de la templabilidad es uno de los mas empleados por la
facilidad de su ejecución y regularidad de resultados. El método Jominy consiste en templar
una probeta estandarizada (1” de diámetro y 4” de largo), del acero en cuestión, previamente
calentado a la temperatura de austenización, enfriándola mediante un chorro de agua, también
estandarizado, que solo enfría su base inferior). Esta cara actúa como superficie templante
que enfría la probeta longitudinalmente hacia su extremo superior solo por conducción,
obteniéndose así una gradación de velocidades de enfriamiento desde la máxima, en el
extremo templado, a la mínima en el opuesto.
Una vez que la probeta está completamente fría, se rebaja con una fresa por ambos costados
y se mide su dureza Rockwell C a lo largo de ella. La zona de la probeta que recibe
directamente el chorro de agua, se enfría más rápido y se endurece más. Al alejarse del
extremo enfriado, la dureza baja correlativamente con una disminución de la velocidad de
enfriamiento.
Temple
El temple es un tratamiento térmico que permite un aumento significativo de las propiedades
mecánicas de los aceros. Este servicio consiste en dos etapas de procesamiento térmico: el
temple llevado a cado a temperaturas más elevadas con posterior enfriamiento rápido y una
segunda etapa de revenido en la cual se realiza el ajuste de dureza deseada a costa de un
aumento de tenacidad.
Los ciclos térmicos empleados siempre producen variaciones en la microestructura interna,
responsable de la modificación de propiedades que, por consiguiente, introducen una
variación dimensional, obligando normalmente a la posterior corrección de cotas.
En el temple y en el revenido se utilizan parámetros característicos del tipo de acero, de la
aplicación y de las propiedades deseadas, los cuales se subdividen en los siguientes grupos:
 Temple de aceros para trabajo en frío
 Temple de aceros para trabajo en caliente
 Temple de aceros para moldes
 Temple de aceros de construcción
 Temple por inducción Temple por láser
Las propiedades alcanzadas permiten una mayor resistencia al desgaste, a la fatiga, a los
esfuerzos de tracción y compresión, necesarias para las piezas de más elevado rendimiento
en órganos mecánicos y, sobre todo, en herramientas.

MATERIAL Y EQUIPO
Material:

✓ Probeta de ensayo Jominy de acero.

Equipo:

✓ Máquina de ensayo Jominy.

✓ Durómetro Rockwell.

✓ Horno eléctrico de resistencia.

✓ Fresadora vertical.

DESARROLLO
El ensayo Jominy en las probetas de acero, se realizó de la siguiente manera:

1. Se precalentó el horno a 850 C° y se colocaron los especímenes Jominy en el

horno manteniendo durante media hora la temperatura de 850 °C.
2. Después se abrió la llave de agua del dispositivo Jominy ajustando la columna
de agua libre altura de 2,5 pulg.
3. Se trasladó la probeta del horno para después colocarla en el dispositivo Jominy
en un tiempo no mayor a 5 segundos.
4. Nuevamente se abrió la llave de agua para que se enfriara la parte baja de la
probeta sin que el agua moje los lados, dejando correr el agua durante 5 minutos.
5. Se procedió a remover la probeta Jominy del dispositivo y se maquinó una
superficie plana de 0,015 in en uno de los lados de la probeta.
 6. Luego se marcaron los puntos en la superficie que se estaba estudiando, en
intervalos de 1/8” hasta llegar a la distancia de 1 in. A intervalos de 3/16” en la
segunda pulgada y a intervalos de 1/4” en la tercera pulgada, tomados desde el
extremo templado.
7. Por último se tomaron lecturas de dureza Rockwell en escala “C” en cada punto
marcado previamente en la etapa anterior.
RESULTADOS
Pulgadas Intervalo Dureza Rockwell Dureza Rockwell
Acero 8620 [HRB]
Acero 1018
1 1/8 21.2 85.0
1 2/8 19.6 84.0
1 3/8 10.2 84.0
1 4/8 6.2 81.5
1 5/8 4.1 82.0
1 6/8 2.3 78.0
1 7/8 1.4 75.5
1 8/8 81.7 77.0
2 3/16 81.2 76.0
2 6/16 81.0 76.0
2 9/16 80.8 76.0
2 12/16 79.4 73.0
2 15/16 79.4 76.0
3 1/4 78.9 74.0
3 2/4 77.4 72.0
3 3/4 77.4 73.0
3 4/4 77.5 72.5

Escala HRC
Escala HRB
 ANÁLISIS DE RESULTADOS
1. Realizar una gráfica de dureza contra la distancia desde la base hasta el extremo
superior de la probeta.

Intervalo Dureza Dureza Dureza Rockwell (HRB y HRC) Acero 8620

Rockwell Rockwell 90
Acero [HRB] 80
70
8620 Acero 60
1018

Dureza
50
0.125 21.2 85.0 40
0.25 19.6 84.0 30
20
0.375 10.2 84.0
10
0.5 6.2 81.5 0
0.625 4.1 82.0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
0.75 2.3 78.0 Longitud
0.875 1.4 75.5
1 81.7 77.0
1.1875 81.2 76.0 Dureza Rockwell [HRB] Acero 1018
1.375 81.0 76.0 86
1.5625 80.8 76.0 84
1.75 79.4 73.0 82
1.9375 79.4 76.0 80
Dureza

2.25 78.9 74.0 78

2.5 77.4 72.0 76
2.75 77.4 73.0 74
3 77.5 72.5 72
70
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Longitud

2. ¿Por qué ha variado la dureza respecto a la longitud de la probeta?

La variación se debe a que el tratamiento térmico (temple en este caso) no es uniforme

en toda la pieza, ya que la probeta, al entrar en contacto con el agua, esta no toca toda
la superficie al mismo tiempo.
Siendo esto así, es normal que la probeta no tenga la misma dureza en toda la
superficie.
 3. Discutir cuál es la relación que existe entre la dureza y la templabilidad, con base en
los resultados obtenidos.

Con el tratamiento térmico, la dureza va a aumentar.

CONCLUSIONES Y/O RESULTADOS

La utilización de tratamientos térmicos permite lograr las más diversas características del
acero y sus aleaciones, así como de otros muchos metales. En consecuencia dichos
tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas fases de fabricación de la
industria moderna.
Gracias al temple, el material mejora sus propiedades mecánicas, dándonos así un mejor
aprovechamiento del material que se va a utilizar; es por esto que es tan importante en las
industrias al fabricar algún producto.

REFERENCIAS
● [1]Shackelford,J. (2005). Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros.
España: PEARSON EDUCACIÓN, S.A.
● [2]Lajtin,Y. (1977). METALOGRAFÍA Y TRATAMIENTO TÉRMICO DE LOS
METALES. URSS (extinta): Editorial Mir.
● [3]Mora, E. & Venegas, E. (2011). Caracterización del latón. octubre 10, 2019 7.12
A.M., de Revista Metalúrgica UTO. Sitio web:
http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-
55932011000100008&lng=es&nrm=iso