CÁLCULOS

Este equipo se diseña para operar con medio saco de maíz en granos, que
tiene un peso de 22.5Kg (220N). El volumen aproximado de esta cantidad es de
0.056 m3. La proporción de agua es de 3:1

𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 3 ∗ 0.056𝑚3 = 0.168𝑚3

𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑉𝑚𝑎𝑖𝑧 + 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.056 + 0.168 = 0.224𝑚3

El volumen del recipiente debe ser mayor a 0.224m 3

El peso total a manejar es:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑖𝑧 + 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

El peso del agua es:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.168𝑚3 ∗ 1000 𝐾𝑔⁄𝑚3 = 168𝐾𝑔 = 1650𝑁

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑎𝑙 = 220 + 1650 = 1870𝑁

El cilindro

Elaborado en acero inoxidable 304, calibre 18 (1.21mm), debe tener un

volumen o capacidad mayor a 0.224m3

Elegimos un diámetro de 600mm (0.6m)

𝜋𝐷2
𝑉= ∗ 𝐻 = 0.224
4

𝜋 ∗ 0.62
0.224 = ∗ 𝐻 = 0.282𝐻
4
 0.224
𝐻= = 0.73𝑚
0.282

Se decide por una altura de 800mm=0.8m

Es de hacer notar que el volumen ocupado por el maíz tiene muchos

intersticios o espacios vacios que son ocupados por el agua.

𝜋0.62
𝑉= ∗ 0.8 = 0.226𝑚3
4

H=0.8m

D=0.6m

El eje

Elaborado de acero inoxidable 304, de perfil circular macizo, se comporta

como una viga con apoyos simples con 2 cagas puntuales.

935N 935N
0.05m 0.6m 0.05
m

El momento es

𝑀 = 935𝑁 ∗ 0.05𝑚 = 46.75𝑁. 𝑚 = 46750𝑁. 𝑚𝑚

El esfuerzo por flexión es:

𝑀
𝜎=
𝑍
Z: Es el módulo de sección

𝑀 𝑀
𝑍= =
𝜎 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

El esfuerzo admisible es:

𝐸𝑠𝑓 𝑎𝑑𝑚 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 0.60

𝑆𝑏 = 𝑆𝑦 ∗ 0.60 = 260𝑀𝑝𝑎 ∗ 0.60 = 156𝑀𝑝𝑎

46750𝑁. 𝑚𝑚
𝑍= = 299.7𝑚𝑚3
156𝑀𝑝𝑎

El módulo de sección es:

𝜋𝐷3 3 32𝑍 3 32 ∗ 299.7

𝑍= => 𝐷 = √ =√ = 14.5𝑚𝑚
32 𝜋 𝜋

Se usará un diámetro mayor

𝐷 = 25𝑚𝑚

El módulo de sección es:

𝜋 ∗ 253
𝑍= = 1534𝑚𝑚3
32

El esfuerzo es ahora;

46750
𝜎= = 30.5𝑀𝑝𝑎
1534
El factor de seguridad:

156
𝐹𝑆 = = 5.12
30.5
 Las columnas

Son de acero estructural A36, perfil tipo C 76x38mm. Tienen una altura de
1200mm y tiene un extremo libre y otro empotrado y soportan una carga de
1870N. Se toma este perfil porque se necesita gran resistencia y estabilidad.

Las propiedades de sección de este perfil son

 A: Área= 948mm2
 I: Momento de inercia= 0.77x106mm4
 Z: Módulo de sección= 20.2x103mm3
 k: Radio de giro= 28.5mm

La relación de esbeltez:

𝐿 1200
= = 42.1 < 100
𝑘 28.5

Dada esta condición, se trata como un elemento en compresión simple y el

esfuerzo es:

𝐹 1870𝑁
𝜎= = = 1.97𝑀𝑝𝑎
𝐴 948𝑚𝑚2

Se tiene un esfuerzo mínimo y se gana en estabilidad y resistencia de la

máquina.

La soldadura.

Se utiliza soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW;

Shield Metal Arc Welding). El electrodo usado es E6013 de 3/32pulgada
(2.38mm), adecuado para el acero A36. Tiene una resistencia de tracción St
de 60000psi (416Mpa), una resistencia de fluencia Sy=50000psi (345Mpa)

En esta máquina la soldadura no está sometida a esfuerzos, se usa solo

como elemento de unión.
Es capaz de soportar una carga de:

𝐹 = 𝑆𝑠. 𝐴

Ss: Es la resistencia al corte

𝑆𝑠 = 0.40 ∗ 𝑆𝑦 = 0.40 ∗ 345𝑀𝑝𝑎 = 138𝑀𝑝𝑎

A: Es el área de la soldadura

𝐴 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑑ó𝑛 ∗ 𝑐𝑜𝑠45 ∗ 𝐿

Espesor= 2.38mm

L= Longitud del cordón

𝐿 = 2 ∗ 38 + 76 = 152𝑚𝑚

𝐴 = 2.38 ∗ 0.707 ∗ 152 = 255.8𝑚𝑚2

𝐹 = 138 ∗ 255.8 = 35300𝑁

Como podemos observar resulta una gran fuerza, comparada con la carga
que soportará la máquina (1870N=Peso del maíz + peso del agua). Por esta
razón se afirma que la soldadura es segura y libre de fallas

Cantidad de electrodos

𝐿
𝑁=
𝑅

L: Longitud total de soldadura= 608mm

R: Rendimiento por electrodo= 100mm/electrodo

608
𝑁= = 6.08 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑑𝑜𝑠 = 7𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑑𝑜𝑠
100
Peso total de electrodos.

𝑃𝑒𝑠𝑜 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ 𝑁

El peso de un electrodo 3/32pulgada (2.38mm) es 21.74gramos/electrodo

𝑃𝑒𝑠𝑜 = 21.74 ∗ 7 = 152.18𝑔𝑟 = 0.15218𝐾𝑔

Transferencia de calor

El cilindro es de acero inoxidable 304 calibre 18 (1.21mm). Tiene un

coeficiente de conductividad térmica λ= 14w/(m.°K); (Ingeniería
termodinámica; Burghardt, Sda. Edición; Edt HARLA)

La transferencia a través del acero es:

𝑑𝑇
𝑞 = 𝜆. 𝐴.
𝑑𝑥

A: Área de contacto con llama

𝜋𝐷2 𝜋 ∗ 0.62
𝐴= = = 0.288𝑚2
4 4

dT: Gradiente o cambio de temperatura

𝑑𝑇 = 𝑇 − 𝑇0

T: Temperatura final de cocción= 100°C

T0: Temperatura ambiente= 30°C

𝑑𝑇 = 100 − 30 = 70°𝐶 = 343°𝐾

dx: Espesor del cilindro= 1.21mm=0.00121m

343
𝑞 = 14 ∗ 0.288 ∗ = 1142955𝑉𝑎𝑡𝑖𝑜𝑠
0.00121
Todo este calor es transmitido al agua/maíz para logra una temperatura
óptima de cocción T= 100°C
Simulación de esfuerzos o tensiones (Columnas)