LABORATORIO MECÁNICA DE FLUIDOS

“flujo a través de Orificios y tiempo de vaciado”

JHON ALEXANDER CAVIEDES BERMUDEZ 20171158887

ANA MARIA RIOS ALVARADO
VALENTINA ALMANZA GARCIA

DOCENTE: JHON JAIRO ARÉVALO

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIÓN DE OBRAS CIVILES
NEIVA – HUILA
2018
 INTRODUCCION

En el siguiente apartado vamos a desarrollar una serie de procedimiento ya

fundamentados teóricamente en clase. Veremos aspectos muy importantes como la
solución de algunos problemas con orificios de pared gruesa, delgada y conectada a un
tubo corto, sobre todo el tiempo de vaciado administrando con facultad el flujo de fluidos
y la ecuación de continuidad y energía.

OBJETIVOS:

 Analizar la descarga de flujo a través de orificio y su coeficiente de descarga.

 Determinar el flujo volumétrico a través de orificios de pared delgada, gruesa y
Con un tubo experimental y teóricamente.
 Determinar el tiempo de vaciado de un tanque experimental y teóricamente
MARCO TEÓRICO:
Vaciado de un depósito abierto
Un depósito cilíndrico, de sección S1 tiene un orificio muy pequeño en el fondo de
sección S2 mucho más pequeña que S1. Aplicamos el teorema de Bernoulli a los
puntos (1) y (2) situados en la superficie libre del fluido y en el centro del orificio
inferior.

Suponiendo que la velocidad del fluido en la sección mayor S1es

despreciable v1≈ 0 comparada con la velocidad del fluido v2en la sección menor S2.

Por otra parte, el elemento de fluido delimitado por las secciones S1 y S2 está en
contacto con el aire a la misma presión. Luego, p1=p2=p0.

La diferencia de alturas es y1-y2=h. Siendo h la altura de la columna de fluido

Con estos datos la ecuación de Bernoulli se escribe

gh=1/2v22 v2= √2gh

Orificio:
Orificio es toda abertura realizada o existente en un depósito, por debajo del nivel
superior del líquido, ya sea en la pared lateral o en el fondo. Para hacer una
clasificación de los orificios se pueden tener en cuenta algunas características
importantes de los mismos, como:
a) Según el espesor de la pared: Orificios en pared delgada
Orificios en pared gruesa

El espesor de la pared, para los primeros, tiene que ser menor que la mitad de la
mínima dimensión del orificio, no debiendo exceder su espesor de 4 a 5 cm
ORIFICIO EN PARED DELGADA
Se puede suponer que la lámina líquida que sale, toca a la pared sólo en una
arista. Debido a la viscosidad y al rozamiento existente en la proximidad de las
paredes, la velocidad de salida es menor que la calculada teóricamente
ORIFICIOS EN PARED GRUESA
Se pueden dar dos casos: Que desde el contorno se separe la vena líquida de la pared
Que la vena líquida que de adherida a la misma

Para el primer caso se puede utilizar la formulación desarrollada para los orificios
en pared delgada, tomando para el coeficiente los dados por la Tabla XII.5 para
orificios rectangulares, para aristas vivas o redondeadas en que hay contracción
incompleta. En general se puede tomar:
- Cuando el borde inferior del orificio está más alto que el fondo del recipiente se
toma un valor medio igual aµ = 0,60
- Para los orificios prolongados en canal en los que el borde inferior del orificio
está en el fondo, los va-lores están comprendidos en el intervalo (0,65 <µ < 0,70);
para números de Reynolds inferiores a un cierto valor, la influencia de la
viscosidad es tan grande que la vena se adhiere a la pared, despegándose al
aumentar Re
Según experiencias realizadas por Venturi, la velocidad en la sección contraída, y
el caudal
Q= 0.81 √2gh
Procedimiento:
Determinación de caudal real, teórico y experimental para orificios en pared
gruesa, delgada y con tubo corto.
1. Determinar la profundidad del canal del banco hidráulico
2. Determinar la altura al centro del orificio
3. Abrir la llave de paso del agua del banco hidráulico
4. Regular el caudal para que no se rebose
5. Una vez el caudal sea constante, determinar la altura a la superficie libre
del agua
6. Determinar la altura de la superficie libre al centro del orificio
7. Determinar la velocidad y el caudal teorico y real
8. Realizar tres veces el aforo volumétrico del flujo que sale por el orificio
9. Determinar el caudal experimental Q= Volumen/ Tiempo
10. Realizar el procedimiento anterior para todos los orificios
11. Comparar los tres caudales determinados
12. Determinar el error relativo, en porcentaje entre los gastos
13. Determinar con el caudal experimental el coeficiente de descarga y
velocidad
14. Comparar los coeficientes obtenidos con los teóricos.
Determinar el tiempo de vaciado de un tanque:
1. Llenar el tanque hasta una altura H y mantener la altura de flujo constante
2. Abrir la llave de salida del orificio y realizar el aforo volumétrico tres veces.
3. Determinar el caudal experimental Q= Volumen/Tiempo
4. Llenar nuevamente el tanque hasta una altura H1
5. Abrir la llave de salida del orificio y vaciar el tanque hasta una altura H2
6. Medir el tiempo de vaciado de la altura H1 hasta H2
7. Determinar el tiempo de vaciado
8. Comparar el tiempo calculado y medido
CALCULOS Y RESULTADOS:

CALCULOS EN TUBO CORTO:

H= 173 mm Diámetro: 1,67 cm Longitud tubo= 4,73 cm

H1= 6,68 cm = 7,515 cm H2= 22 mm H-H1-H2=X
173 mm – 75,15 mm – 22 mm= 75,85 mm
 1,990 L t= 10,11 s
 1,90 L t= 10,4 s
 2.0 L t= 10,24 s
Q= 0,82 Ab √(2gh)
Caudal experimental= Q= Volumen /Tiempo
Q1= 0,1968 L/s
Q2= 0,1826 L/s Caudal experimental= 0,1915 L/s
Q3= 0,1953 L/s
X= 0,07585 m
D= 0,0167 m
VB= √ (2 * g * h) = √ (2 * 9,81 m/s * 0,07585) = 1,22 m/s
QR= 0,82 *AB * VB caudal real
QR= (0,82 * 2,19x10-4 * 1,22= 2,19 x10-4 m3/s => 0,219 L/s
QT= AB *VB
QT= 2,19x10-4 * 1,22 caudal teórico
QT= 2,67x10-4 m3/s => 0,267 L/s
ANALISIS EN TUBO CORTO:
Gracias al coeficiente de descarga para el caudal en tubo corto el valor
experimental pudo acercarse al real, puesto que aquí se tienen en cuenta las
perdidas por fricción
E= | Q volumétrico – Q| * 100 / Q volumétrico
E= (0,219 – 0,1915)/0,219 *100 = 12,5% el error es algo alto debido a los
decimales perdidos o la imprecisión a la hora de medir el tiempo.
CALCULOS EN PARED GRUESA:
Q= 0,97 AB √ (2 g h)
VB= √ (2 *g * h)
VB= √ (2* 9,81 * 0,0563)
VB= 1,05 m/s
D= 0,0258 m
H= 0,0563 m
QR= 0,97* 5,22x10 -4 * 1,05 m/s
QR= 5,481x10-4 m3/s => 0,5481 L/s
QT= 5,22x10-4 * 1,05 m/s
QT= 5,481x10-4 m3/s => 0,5481 L/s

Caudal experimental=
Q=Volumen/Tiempo
 4,92 L t=10,04 s
 4,95 t=10,18 s
 4,99 t= 10,23 s
Q1= 0,49 L/s
Q2= 0,48 L/S
Q2= 0,48 L/S
ANALISIS PARED GRUESA:
 Observando los resultados y comparando los obtenidos en el caudal real y
teórico, vemos como el coeficiente de descarga o de pérdidas por fricción
influye mucho respecto a que casi siempre en estos debe haber perdida,
ahora bien detallando el caudal real (Calculado con el coeficiente) es muy
aproximado al cauda experimental, aunque es algo lógico vemos como la
fundamentación teórica puede facilitarnos y no ser indecisos a la hora de
medir.
E= (0,532 L/s – 0,48L/s) / 0,532 * 100 = 9,7 %
Este resultado da porque en el caudal experimental las mediciones no son 100%
precisas.
CALCULO DE TIEMPO DE VACIADO EN UN TANQUE:
Diámetro= 0,0205 m
1,98 L t= 10,21 s
2,1 L t= 10,18 s
2L t= 9,9 s
Q= Volumen / Tiempo
Q1= 1,98 / 10,21 = 0,193 L/s
Q2= 2,1 / 10,18 = 0,206 L/s
Q3= 2 / 9,90 = 0,202 L/s
H1= 0,29 H2= 0,15 m t1= 58,17 s t2= 58,77 s t3= 58,545 s
C1= 0,61

A0= 3,3X10 -4 m2 AT= 0,0697 m2

T= (2( AT)) / ( C* AO * √(2 *g)) * (√H1 - √H2)

T= 0,1394 / 8,91 X10-4 * (0,374)
T= 58,55 s

ANALISIS DE VACIADO:
 Al comparar los resultados experimentales con el resultado teórico, vemos
que no hay mucha diferencia es decir que como usamos el coeficiente de
descarga de = 0,61 que es el más recomendable o el que más se da. Por
otra parte más a fondo el caudal experimental tiene una aproximación
bastante fuerte al teórico
RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS:
1. Investigar sobre el funcionamiento del Tubo Prandtl y el Tubo de Pitot
2. Mencione las diferencias entre orifcios de descarga libre y orificios de
descarga ahogada
1) El tubo de Prandtl, al igual que el tubo de Pitot, al ser introducido en el
fluido en movimiento, produce una perturbación que se traduce en la
formación en el de un punto de estancamiento, de manera que:
P1=PT
V1=0
En el punto 0 la corriente no perturbada tiene la presión y la velocidad que es
la que se quiere medir.
El punto 1 es la entrada del tubo de Pitot, y el punto 2, donde se indica en la
figura. En el punto 2 lo que se tiene es un tubo piezométrico, con varias
entradas laterales interconectadas que no perturban la corriente y que por lo
tanto miden la presión estática.
Despreciando las diferencias de altura de velocidad y geodésica entre los
puntos 0 y 2 que suele ser muy pequeña por ser el tubo muy fino, y estar la
corriente en 2 prácticamente normalizada después de la perturbación en 1, se
tiene, despreciando también las pérdidas:
V2= V0t
Donde:
V0t = velocidad teórica en la sección 0.
La ecuación de Bernoulli entre 0 y 1 (z0= z1, v1= 0 - punto de estancamiento)
P0 + P* V20t/2 = p1 y expresado de otra forma: p1-p0= P* V20t/2
Por otra parte yendo de 1 a 2 por el interior del manómetro, estando tanto el
fluido principal como el fluido manométrico en reposo, se puede aplicar
la ecuación fundamental de la hidrostática entre 1 y 2 ( z1 ≈ z2 ) de la siguiente
forma:
P1=p2 +p *g*a * pm* g* l- p*g*l – p*g*a
De las ecuaciones anteriores se deduce:
P* V20t/2= (pm-p) *g *l
(Presión dinámica teórica, tubo de Prandtl)
Despejando se tiene:
V0t= √ ((2*g*l (pm-p))/p)
En el caso particular de que la medición de velocidad se efectúe en un flujo de
agua:
V0t = √(2*g*l(&-1))
 (Velocidad teórica de la corriente, tubo de Prandtl)
Dónde: & > densidad relativa del líquido manométrico.
En la práctica v2 es algo mayor que V0 , y por lo tanto según la ecuación general
de Bernoulli p2 es algo menor que p0. Adicionalmente, en el punto 1, si el eje del
tubo de Prandtl está inclinado con relación a las líneas de corriente, puede
producirse una velocidad distinta de cero y por lo tanto una presión (p1 < pt). Se
debe introducir por lo tanto un coeficiente Cv, llamado coeficiente de velocidad
del tubo de Prandtl, que tiene valores próximos a 1, determinados
experimentalmente en laboratorio.
La velocidad real v0 será determinada, para el agua, por la expresión:
Vo = Cv √ (2 *g *l (&-1))
2) En el orificio con descarga libre: en este caso el chorro fluye libremente en
la atmosfera siguiendo una trayectoria parabólica

En el orificio con descarga ahogada: Cuando el orificio descarga a otro

tanque cuyo nivel está por arriba del canto inferior del orificio, se dice que la
descarga es ahogada. El funcionamiento es idéntico al de descarga libre,
pero se debe tener en cuenta que la carga ^H se mide entre la lamina de
flujo antes y después del orificio

BIBLIOGRAFIA:
Slidelshare.com “ Orificios”.
Es.scribd.com “ Mecanica de Fluidos” “orificios” “Mecanica para
ingenieros – Robert Mott”