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Ensayo compresión de cilindros de concreto

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Dublan Andres Torres Doria Ricardio andres Campo Barrios

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Julian Esteban Jimenez Wilchez

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CARTAGENA DE INDIAS –BOLÍVAR UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLÍVAR

FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL

COMPRESIÓN DE PROBETAS DE CONCRETO.

Compression of Concrete Samples.
Camila Andrea Mendoza Anzola – Dublán Andrés Torres Doria – Ricardo Andrés Campo Barrio – Julián Esteban
Jiménez Wilches – Ángel Santiago Contreras Garcés – Camilo Andrés Ballesteros Ballesteros.
1 RESUMEN. Los ensayos de cilindros de concreto
buscan determinar la resistencia a la
El ensayo de compresión de probetas de compresión de elementos estructurales.
concreto, se basa en someter una Esta resistencia de compresión está
muestra cilíndrica de dimensiones constituida por los distintos esfuerzos que
estandarizadas a cambios en el volumen se presentan en el entorno de trabajo del
debido a cargas que la someten a material; Esfuerzo de fluencia, esfuerzo de
deformarse para hallar cada una de las rotura, etc. Y también, las características
propiedades mecánicas que éste pueda de deformación lo que en conjunto con el
tener, como; los tipos de resistencias, el esfuerzo se obtiene la capacidad del
módulo de elasticidad y el coeficiente de material para oponerse a las
poisson. deformaciones o también módulo de
Esta prueba se basa en la norma técnica elasticidad. Obviamente hay otras cosas
colombiana NTC 4025 y la NSR-10, con el que se pueden medir del ensayo como lo
propósito de estimar la capacidad del es la resiliencia del mismo y el coeficiente
material que se va a implementar a futuro de poisson.
o que está implementado. Los resultados del ensayo se utilizan para
El ensayo debe hacerse de forma ideal fines de control de calidad, aceptación
pero las muestras también deben estar del concreto, para programar las
preparadas bajo esa premisa ya que las operaciones de construcción, tales como
teorías en las cuales se basa asumen que remoción de cimbras o para evaluar los
el material es un medio continuo y las efectos del curado y/o ensayos de
ecuaciones obtenidas son ecuaciones investigación.
constitutivas bajo esa premisa.

3 TEORIA.
El comportamiento de los cilindros cumple
la teoría de elasticidad que básicamente
2 INTRODUCCIÓN.
nos dice que un cuerpo cuando está

Página 1 de 7
 RESISTENCIA DE MATERIALES
sometido a un esfuerzo presenta
deformaciones y si ese esfuerzo es retirado
entonces la deformación se recupera.
Dicho lo anterior, se evidencia que todo
cuerpo tiene una capacidad elástica o
por mucho que soporte deformaciones
excesivas o no.
Ese comportamiento se observa en los
resultados del ensayo, ya que en éste se
obtuvo valores de carga y alargamiento
para cada carga.
No obstante, el ensayo es posible que
presente incertidumbre por la sencilla
razón de que la teoría elástica está
basada en la mecánica del medio
continuo.
La teoría del medio continuo utiliza un
modelo matemático que asume unas
condiciones de frontera, así como las
ecuaciones diferenciales, lo que indica
que las fórmulas derivadas son aplicables
a los materiales siempre y cuando
cumplas esas condiciones.
Una de las condiciones principales es que
el volumen de control o el objeto en
estudio es un medio continuo; resaltando
que un medio continuo es un objeto que
en su estructura está total mente definida
y de forma continua sin porosidad o
espacios entre ellos.
El concreto es poco poroso pero
comparado con la teoría resulta siendo un
material muy poroso; lo que significa que
posiblemente haya variación en los
resultados. Es por eso que hoy en día
existen los organismos de control que
emiten un concepto, unas
Página 2 de 7
UTB
especificaciones y recomendaciones de
cómo se debe realizar el ensayo y la
respectiva preparación de las muestras.
4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
El experimento consistió en sobreponer las
muestras sobre un material que
homogenizaba su superficie con la
superficie de la máquina para así lograr la
distribución correcta del esfuerzo.
También se midió las dimensiones
correspondientes con un metro y
posteriormente se sometieron los
especímenes a la acción de la máquina
de compresión de cilindros UH - 600 kNI.
Del ensayo se midieron cargas y
alargamientos como se evidencia en los
resultados arrojados por ésta. Y durante el
procedimiento se observó la forma de
falla de los cilindros; estos reflejaron líneas
verticales en toda su estructura que es el
resultado de la acumulación de las
deformaciones en su estructura.
El comportamiento de esas líneas está
ligado a la teoría del medio continuo, que
para este caso nos dice que el material en
todas sus direcciones presenta el mismo
esfuerzo y por ende la misma
deformación, este tipo de material en el
medio social se le llama; material
isotrópico.
RESISTENCIA DE MATERIALES UTB

Tabla 3. Curva Esfuerzo Vs Deformación.

5 RESULTADOS.
Dimensiones de las muestras ensayadas
a compresión.
CILINDROS DE CONCRETO.

1 2 3 4 5 6
Diámetro
102 100 102 103 105 103
(mm)
Longitud
210 210 220 207 200 205
(mm)
Esbeltez. 2.06 2.10 2.16 2.01 1.90 1.99
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Área (m2)
817 785 817 833 866 833

Tabla 1. Dimensiones de las probetas de

concreto.

Para el cálculo del módulo de

elasticidad teórico, se implementa la
fórmula propuesta por la NSR-10.
Ilustración 1. Módulo de elasticidad teórico,
norma NSR-10.

En base a la formula presentada por la

NSR-10. Para
MODULO DE ELASTICIDAD.
un
F´c 21 Mpa

Factor 4700

E´c 21538.106 Mpa

concreto de 3000 PSI.
Tabla 2. Modulo de elasticidad teórico para un
concreto de 3000 P.S.I

Página 3 de 7
 RESISTENCIA DE MATERIALES UTB

Muestra 3 Esfuerzo Deformación

la anterior grafica presenta los resultados de Punto 1 41.303 0.000
los cilindros a compresión. Mostrando en el
Punto 2 52.776 0.000
eje de las X la deformación unitaria
obtenida de la división del alargamiento Modulo (E´c) 470911.116
entre la longitud inicial y en el eje de las Y el Muestra 1 Esfuerzo Deformación
esfuerzo obtenido de la división de la carga
Punto 1 61.955 0.000
entre el Área inicial de la muestra.
Punto 2 66.544 0.000
𝑃Donde:
𝑖
Modulo (E´c) 479473.137
𝜎=
𝐴Pi: es la carga axial aplicada A:
Muestra 2 Esfuerzo Deformación
𝛿Área inicial de la probeta.
= 𝛿: Elongación o alargamiento. Punto 1 69.232 0.000
𝐿 Punto 2 71.620 0.000
L: longitud inicial de la muestra.
Modulo (E´c) 161721.958

Página 4 de 7
 RESISTENCIA DE MATERIALES UTB

5.1 ANÁLISIS.

Página 5 de 7
 RESISTENCIA DE MATERIALES UTB

En la Curva Esfuerzo Vs Deformación se Punto 1 32.481 0.000

identifica que hubo muestras que se
Punto 2 34.646 0.000
comportaron mejor que otras, estas
muestras son; muestra #1, #3 y #6. Eso Modulo (E´c) 110273.644
se evidencia a partir de la inclinación Tabla 9. Módulo de elasticidad de la muestra #6.
de las curvas ya que a mayor Muestra 6 Esfuerzo Deformación
inclinación mayor es el modulo de
Punto 1 63.008 0.000
elasticidad. Lo anterior básicamente se
debe a que el material presenta Punto 2 51.756 0.000
bastante resistencia a sufrir Modulo (E´c) 4712316.607
deformaciones, es decir, el material
En las tablas propuestas anteriormente se
tiene buena resistencia y sufrió pocas
identifica un par de puntos tomados de los
deformaciones. Eso nos quiere decir
datos correspondientes a cada muestra
que la estructura del material tuvo bien
ensayada. A partir de esos puntos se halló el
comportamiento mecánico. A
modulo de elasticidad para cada muestra.
diferencia de las muestras #1, #3 y #6;
Como bien se dijo, hay 3 muestras con
los demás especímenes no tuvieron el
mejores comportamientos y características
mismo comportamiento, eso se
cercanas, a partir de esas características se
evidencia con la inclinación de las
hizo el promedio de sus módulos. De igual
gráficas ya que se percibe que están
forma, se hizo el promedio de los módulos
mas acostadas. Se decaimiento es
para las muestras que presentaron menores
proporcional al decaimiento del
capacidades.
modulo de elasticidad ya que se
Tabla 10. Módulo de elasticidad promedio de las
presentan mayores deformaciones muestras #1, #3 y #6.
para menores esfuerzos.
Módulo de Elasticidad E´c
Tabla 4. Modulo de elasticidad de la muestra
#1. Muestra 1 479473.137

Muestra 3 470911.116
Tabla 5. Modulo de elasticidad de la muestra
#2. Muestra 6 4712316.607

Promedio. 1,887,567 kPa

Tabla 6. Modulo de elasticidad de la muestra
#3.
Tabla 7. Módulo de elasticidad de la muestra #4.
Muestra 4 Esfuerzo Deformación
Tabla 11. Modulo de elasticidad promedio de las
Punto 1 36.005 0.000 muestras #2 #4 y #5.
Punto 2 31.504 0.000 Módulo de Elasticidad E´c

Modulo (E´c) 158673.729 Muestra 4 158673.729

Tabla 8. Módulo de elasticidad de la muestra #5.
Muestra 5 110273.644
Muestra 5 Esfuerzo Deformación
Muestra 2 161721.958

Página 6 de 7
RESISTENCIA DE MATERIALES
Promedio. 143,556 kPa
Los resultados se encuentran del todo
disperso y eso se debe a que los
cilindros no presentaron buenas
características, eso se ve reflejado en
los módulos de elasticidad
experimental que se supone que
debería ser igual, cercano o mayor al
módulo teórico calculado por medio
de la fórmula propuesta por la norma
NSR-10.
Es llamativo el resultado del alto módulo
de resistencia que cada uno de ellos
obtuvieron y los que no lo tuvieron ya
que los demás especímenes no se
acercaron mucho, una hipótesis sobre
los resultados generales es que los
especímenes no tuvieron el mejor
proceso de curado, sometiéndolos al
interperismo agresivo que afecta el
comportamiento mecánico.
Otra forma de identificar las fallas es
mirando la gráfica de Esfuerzo Vs
Deformación de cada espécimen.
Todos los especímenes muestran ante
cargas muy pequeñas, altas
deformaciones y ya después de un
cierto tiempo se dispara la resistencia
interna del material para oponerse a
éstas.
Otro axioma de los resultados de
deformación es que las muestras
estaban mal depositadas en sus
respectivas capas. Eso se evidencia por
las deformaciones grandes a tan
pequeños esfuerzos como se observa
las gráficas; se podría decir que, al
momento de aplicar los esfuerzos, en los
Página 7 de 7
UTB
espacios vacíos se reacomodaron las
partículas del material.
¿Qué tipos de falla pueden ocurrir
generalmente en esta prueba en los
cilindros ensayados? ¿A qué se debe cada
una de estas fallas?
Imagen de las distintas formas de falla de un
cilindro y su respectiva explicación de la
forma de falla.
Ilustración 2. Tipos de falla en el concreto.
La falla ideal de un cilindro es cuando se
genera un plano de falla totalmente
vertical. Este tipo de falla se da cuando el
concreto tuvo un buen proceso de
fabricación y vaciado en el molde. La falla
por relación de esbeltez se da porque se
presentan inercias diferentes a la
establecida para los ensayos (la inercia
depende de la altura y la base ya que
también cambia la esbeltez). Y hay otro tipo
de fallas que se dan por cortante ya que
existe una combinación de esfuerzos
teóricamente. Y otras fallas diferentes que
se presentan por mala colocación de la
mordaza, porque el espécimen no tiene
sección homogénea y superficie también,
etc.
¿Qué factores pueden afectar los resultados
de esta práctica?
 RESISTENCIA DE MATERIALES
Recordando lo que se había explicado en
la teoría; los materiales presentan esfuerzos
y deformaciones, pero las formulas fueron
derivadas de la mecánica del medio
continuo, eso significa que si los moldes con
los materiales no se encuentran en las
mejores condiciones se presentará una
distorsión en los resultados. Por esa razón, se
debe hacer un vaciado en molde muy
bueno y proceso de curado constante para
obtener las mejores características del
material.
La relación de esbeltez si no se respeta
entonces los resultados van a tener
mucha incertidumbre.
¿Qué razón tiene tomar la deformación
y los esfuerzos correspondientes al 40 %
de F’c?
Sucede que teórico-
experimentalmente, la curva esfuerzo
Vs deformación del concreto muestra
un comportamiento semi-elastico hasta
ese punto, y por esa razón se toma la
deformación y el esfuerzo proporcional
hasta éste, con el fin de obtener el
módulo de elasticidad aproximado.
6 CONCLUSIÓN.
Con base en la mecánica del medio
continuo, el material se comportó
isotrópicamente y valida la teoría de
elasticidad por el registro de carga y
alargamiento. Obviamente los
resultados no fueron los más esperados
porque teóricamente la zona elástica
tiene un crecimiento lineal, lo que
indica que sus variables crecen de la
misma forma una respecto de la otra;
eso está ligado al comportamiento de
Página 8 de 7
UTB
esfuerzo vs deformación. Sin embargo,
las graficas al principio se asentaron
mucho, lo cual indicó que hubo mucha
deformación a tan poca carga.
Haciendo idea de lo sucedido, es razonable
decir que el volumen de concreto no fue lo
suficientemente compactado y de esa
forma se presentó mucha deformación a
tan pequeñas cargas e incremento de
cargas.
Debido a eso es que existen las normas que
regulan los ensayos para obtener asi los
mejores resultados de este tipo de ensayo
en cilindros de concreto.
Otro axioma es el proceso de curado al cual
haya sido sometido la muestra, porque en
caso tal no se haya hecho este
procedimiento de forma correcta pues la
incertidumbre en los resultados seria
grande. Además, los espacios vacíos se
pudieron dar por la perdida de agua dado
el interperismo al que estuvo expuesto.
Es debido mencionar que no solo las
características mecánicas del material se
ven afectado, sino también la forma en que
falla dado que las deformaciones no
tienden a ser proporcionales en el cilindro lo
cual invalida la teoría de un material
isotrópico y la teoría del medio continuo.
7 BIBLIOGRAFIA.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE
CILINDROS DE CONCRETO I.N.V. E – 410 –
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ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC
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 RESISTENCIA DE MATERIALES UTB

Instituto mexicano del cemento y del

8 ANEXOS.

Página 9 de 7
 RESISTENCIA DE MATERIALES UTB

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Ingeniería civil, Ensayo a compresión de

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