RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
SEMESTRE 2019 – I
CÁLCULO DE ELEMTOS DE MÁQUINA I

PRÁCTICA DE LABORATORIO Nº 01
TEMA:
Reconocimientos de materiales siderúrgicos
GRUPO:
“A” / (2: OO-4:00 PM)
DOCENTE:
Ing. NELVER ESCALANTE
ALUMNO:
CASTILLO CUADRA Yunior Jonathan
CODIGO:
0201316004

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 1

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

Dedicado a…

El presente informe primeramente lo encomiendo a Dios todo poderoso por

Cuidar de mis pasos a lo largo de toda la cerrera, por los altos y bajos y
siempre sentir su presencia para llevarme por el buen camino. Además, a dos
personas muy importantes en mi vida, mi MADRE que día a día se esfuerza
por sacarme adelante y por enseñarle el valor de la RESPONSABILIDAD Y EL
RESPETO, ella es ahora padre y madre para mí, y agradecer de igual manera
a mi angelito de la guarda que es MI PADRE, porque durante su vida inculcó
muchos valor para afrontar las adversidades de la vida.
Por último y no menos importante a mi hermano Mayor quien es un gran
ejemplo de SUPERACIÓN, por demostrarme que si se puede salir adelante
aunque los golpes de la vida sean muy fuertes.
GRACIAS…

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 2

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

INDICE:
I.- Introducción
Objetivos…………………………………………… 4
II.- MARCO TEORICO…………………………. (4, 5,6)
III.- PROCEDIMIENTOS Y HERRAMIENTAS 7
IV.- RESULTADO Y DISUCCIÓN…………… (8,9,10,11)
V.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 12
VI.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…… 12
VII.- anexos

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 3

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

I. INTRODUCCIÓN:

1.- OBJETIVO:

1.1. OBJETIVO GENERAL:

• Familiarización con los materiales siderúrgicos.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Conocer las propiedades físicas químicas de los materiales siderúrgicos.

• Identificar los materiales siderúrgicos
• Uso de los materiales siderúrgicos.

II. MARCO TEÓRICO:

Los productos siderúrgicos:

Los productos siderúrgicos: son productos siderúrgicos que se obtienen por la

reducción de los óxidos de hierro en los altos hornos, en los que se introducen los
minerales, combustibles, fundentes y aire. Dependiendo del contenido en carbono
de la aleación de hierro encontramos tres tipos:

-Fundición: Son aleaciones hierro-carbono con contenidos de entre el 1.7 al

6.7% de carbono.

-Hierros: reciben este nombre los aceros extra suaves con 0.05 a 0.15% de
carbono.

-Aceros: son aleaciones con menos del 2% de carbono. De carácter

maleable, templan bien debido a que su contenido de carbono supera el 0,25%. Al
aumentar el porcentaje de carbono, mejoran ciertas propiedades como la
resistencia a la tracción, límite elástico y dureza. Sin embargo disminuye la
ductilidad, resiliencia y alargamiento de rotura. Se distinguen diferencian varios
tipos:

-Aceros ordinarios: se clasifican en función de su contenido en

carbono. Pertenecen a este tipo los denominados F-115 y F-145, que se utilizan
en la fabricación de ejes para anclajes y chapas.

-Aceros aleados: son aceros a los que se añaden elementos adicionales al

hierro y al carbono para modificar sus propiedades. Normalmente incorporan

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 4

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

manganeso, níquel, cromo, molibdeno, vanadio, wolframio, silicio, etc. De esta

manera el cromo aumenta la dureza y constituye la base de los aceros inoxidables,
el wolframio se usa en aceros rápidos para la fabricación de herramientas, el níquel
hace aumentar la tenacidad. Existen los siguientes tipos:

-Aceros aleados de gran resistencia: para usos en los que sea necesaria
una gran resistencia a la tracción con buena tenacidad y resiliencia. Se encuentran
aceros al níquel, cromo-níquel, cromo-molibdeno y cromo-níquel-molibdeno. Se
emplea para pitones y clavos y tornillos de hielo.

-Aceros de gran elasticidad: deben tener suficiente resiliencia sin que

disminuya mucho el límite elástico.

-Aceros de cementación: son aceros de bajo contenido en carbono que se

destinan a la fabricación de piezas cuyo núcleo debe ser tenaz y su superficie muy
dura y resistente. Se logran sometiendo a las piezas a un proceso de carburación
superficial.

-Aceros inoxidables: son aceros destinados a resistir el efecto corrosivo de

los medios naturales o industriales. Están constituidos por mezclas de cromo con
contenidos de carbono que le dan dureza. En materiales de montaña se utilizan los
denominados 18-8 (18% de cromo, 8% de níquel y 18-12 (18% de manganeso y
12% de cromo) ambos con contenidos en carbono menor del 0.1%.

-Aceros de alto contenido en carbono: incorporan adicionalmente cromo y

wolframio, que proporcionan dureza y resistencia al desgaste.

-Aceros rápidos: utilizados en la fabricación de herramientas cortantes, como

el llamado 18-4-1 (18% de Wolframio, 4% de cromo, 1 % de vanadio y 0. 7-0.8% de
carbono). En el desarrollo de nuestras actividades en montaña sólo encontraremos
este tipo de aceros en las brocas de "widia", que usamos para taladrar la roca.

Formas comerciales del acero

Formas comerciales de la fundición: sus formas

comerciales más corrientes son en tubos y en columnas.
Esto son unos tubos hechos de fundición.

Formas comerciales del hierro y del acero: Las principales formas son barra y
hierro perfilados, los cuales son considerados como productos elaborados.

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 5

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

Barras: pueden ser planas, cuadradas, hexagonales y

redondas. Se laminan a partir de acero y hierro dulce. El
acero dulce estirado en grandes longitudes constituye el
alambre con diámetro que varía entre 0.2 a 0.5mm.

Hierros perfilados: dentro de ellos se encuentran los

angulares, los canales, las T y las doble T.

Laminas: se destaca como materia prima y como material de

construcción por su acabado de alta calidad. Se puede
conseguir en bobinas, hojas lisas y flejes. (Cintas).

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 6

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

III.- PROCEDIMIENTO Y HERRAMIENTAS:

• Fundamentos teóricos de la practica • Se formaran tres (03) grupos, integrados
por cinco (05) estudiantes.
• Cada grupo recibirá una cantidad de materiales para realizar la identificación de
cada uno de ellos.
• Los alumnos o cada grupo para realizar la práctica deberán disponer de los
siguientes materiales:

 Kit de productos Siderúrgicos.

 Medidor de espesor.
 Vernier.
 Cinta Métrica.
 Balanza Digital.

 Al finalizar la práctica cada grupo entregara su información de la

experiencia, la cual tendrá una nota grupal.
 A la semana siguiente los estudiantes en forma individual deberán
presentar y sustentar su informe de la práctica realizada. (Dibujo: AutoCAD /
Isométrica)
 Enviar sus trabajos al e-mail: cfpnjee@yahoo.es con 24 hrs. De anticipación
a la entrega en físico.

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 7

 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

IV.- RESULTADOS Y DISCUCIÓN:

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 8

RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA 9

RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
0
RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
1
 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

V.-
CONCLUSIONES:
 Las propiedades físicas y químicas varían según la composición del material
y el tipo de trabajo que va a realizar, pero para nuestro caso se usó tubos
galvanizados y materiales ASTM A-36 que tiene como peso específico de
ese acero 785kg/m3 y para aceros inoxidables 800 kg/m3. Acotar Además
que al hacer el Cálculo del peso nos da variaciones según lo que dice la
Teoría, en donde hallamos para todos los cálculos que el Pteórico > Preal.
 Los materiales usados fueron ASTM A-36, ACERO INOXIDABLE Y ACERO
GALVANIZADO.
 Los usos de estos materiales son usados muchos en construcción de
edificios con mucha altura, en plantas industriales donde el esfuerzo de
trabajo de una maquina sea elevado y requiera de mantenimientos. Cada
uno de los usos está regido bajo normas.

RECOMENDACIONES:
 Al momento de usar las herramientas de medición, se debe tomar una
adecuada posición.
 Fijarse en los parámetros establecidos en el CATÁLOGO DE COMASA, esto
te dará un mayor espectro que si las mediciones y cálculos están bien
hechos.
 En el caso de ser una pieza con diferentes áreas, se recomienda tomar dicha
pieza dividiéndola en partes para que el cálculo del peso sea más sencillo.

VI.- REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA:

 CATÁLOGO DE COMASA Y JAHESA.

 Link: http://tecnologiautrillas.ftp.catedu.es/materiales/web2.htm
 https://www.empresascarbone.com/pdf/ficha-tecnica-del-acero-inoxidable.pdf

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
2
 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

VII.- ANEXOS:

PRESENTACIÓN, METRADO Y VERIFICACIÓN DEL

PESO DE LA PRIMERA PIEZA.

PRESENTACIÓN, METRADO Y VERIFICACIÓN DEL

PESO DE LA SEGUNDA PIEZA.

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
3
 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

TUBO DE ACERO GALVANIZADO.

TUBO CUADRADO DE ACERO INOXIDABLE

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
4
 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

PRESENTACIÓN, METRADO Y VERIFICACIÓN

DEL PESO DEL CANAL U

PRESENTACIÓN, METRADO Y VERIFICACIÓN

DEL PESO DEL TUBO RECTÁNGULAR

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
5
 RECONOCIMIENTOS DE MATERIALES SIDERÚRGICOS

PRESENTACIÓN, METRADO Y VERIFICACIÓN

DEL PESO DE LA VIGA H

1
E.A.P INGENIERÍA MECÁNICA
6