INDICE

1. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
1.1 Concreto fresco (definición)
1.2 Muestreo (definición y alcance)

2. NORMAS ACORDE AL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

2.1 ASTM C 172
2.1.1 Objetivo y Alcance
2.1.2 Documentos citados.
2.1.3 Procedimiento y materiales
2.1.4 Objetivo y campo de aplicación
2.1.5 ReferenciaEquipo, aparatos e instrumento
2.1.6 Procedimiento
2.1.7 Tiempo

3. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO
3.1 Muestreo
3.1.1 Método para obtener una muestra representativa
3.1.1 Muestreo de concreto proveniente de mezcladoras estacionarias
3.1.2 Muestreo de concreto proveniente del camión mezclador
3.1.3 Muestreo de concreto proveniente de camiones de volteo o de caja
sin agitadores u otro tipo de vehículos
3.3 Consideraciones particulares según el tipo de muestreo de acuerdo con
la norma ASTM-C-172
3.3.2 Muestreo en pavimentadoras
3.3.3 Muestreo en revolvedoras de tambor, camiones mezcladores o
agitadores.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
 1. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
1.1 Concreto Fresco
Concreto fresco: Suele llamarse asi a la etapa del concreto desde que todos los materiales,
incluyendo el agua, del concreto has sido mezclados hasta que el concreto ha sido colocado
en su posición final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial.

1.2 Muestreo
DEFINICION

El muestreo consiste en obtener una porción representativa

De una mezcla de concreto fresco, tal y como es entregado en la obra, que se llevara a
cabo inmediatamente después del proceso, después del proceso de descarga, del tambor
de la mezcladora o del vehículo de transportación.
El muestreo incluye además las operaciones de llenado de los moldes, envasado,
identificación y transporte de las muestras.
.

2. NORMAS ACORDE AL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

2.1 ASTM C 172

2.1.1 Objetivo y Alcance

Esta práctica trata sobre los procedimientos de obtención de muestras representativas de

concreto fresco entregado en el lugar del proyecto sobre las cuales se van a realizar
ensayos para determinar el cumplimiento con los requisitos de calidad de las
especificaciones bajo las cuales el concreto es suministrado. La práctica incluye muestreo
de mezcladoras estacionarias, de pavimentación y camiones mezcladores, y de equipo
agitador o no agitador utilizado para transportar concreto mezclado en planta.
Trata además sobre los procedimientos a ser utilizados para preparar una muestra de
concreto para ensayos posteriores si se desea o se necesita remover el agregado mayor
que un tamaño designado. Esta remoción de partículas más grandes de agregado es
preferible que se realice por tamizado por vía húmeda del concreto fresco.

22.1.3 Procedimiento y Materiales

El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos para
obtener y preparar la muestra de concreto que será probado.
El tamaño de la muestra para los ensayos de de resistencia deben de ser como mínimo de
28 L. Las muestras mas pequeñas no están prohibidas para ensayos de rutina de contenido
de aire, temperatura y asentamiento. El tamaño de las muestras debe estar dictado por el
tamaño máximo del agregado.
Los procedimientos utilizados en el muestreo debe incluir la utilización de toda precaución
que ayude a obtener muestras verdaderamente representativas de la naturaleza y condición
del concreto muestreado.
La ASTM C 172 señala los procedimientos normalizados para obtener una muestra
representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado y/o
agitación. Además, la norma señala los límites de tiempo específicos respecto a cuándo
deben empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido de aire y para
iniciar el moldeo de los especímenes para pruebas.
Para asegurar la precisión en las pruebas del concreto fresco se deben tomar todas las
precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente representativa del
total de la mezcla y luego proteger esa muestra de los efectos dañinos de la evaporación y
la contaminación.

2.2.2 Equipo, aparatos e instrumento

Recipiente. Un recipiente adecuado con capacidad mínima de 15 lts
Charola. Puede ser un recipiente de acero, limpio y no absorbente
Cucharon. Debe estar limpio y ser impermeable

2.2.3 Procedimiento
Los procedimientos incluyen todas las operaciones que ayuden a obtener muestras
representativas de la naturaleza y condiciones de concreto muestreado. Cabe
señalar que no debe tomarse la muestra si no hasta que se haya agregado toda el
agua de mezclado este homogénea.

2.2.4 Tiempo
El intervalo entre la obtención de la primera porción de una muestra debe ser tan
corta como sea posible y nunca mas de 15 min.

3. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

Esta práctica cubre procedimientos para la

obtención de muestras representativas de
concreto fresco (ver figura 1) obtenidas en sitio,
además se describe el método de tamizado en
húmedo para remover partículas en el hormigón
de tamaño mayor al especificado en la norma de
ensayo. La práctica incluye muestreo de
mezcladoras estacionarias, pavimentadoras y
camiones mezcladores, además de equipo
agitador y no agitador que se usa para
transportar hormigón.
Además intenta proporcionar los estándares
requeridos y procedimientos para obtener
Figura 1 mezcla de concreto.
muestras de concreto fresco de los diferentes
contenedores utilizados en la producción o
transporte del mismo.
3.1 Muestreo.
El tiempo para obtener la muestra compuesta (ver figura 2)
no debe exceder de 15 minutos, entre la obtención de la
primera y última porción de muestra. Transportar las
muestra individuales al lugar donde el concreto va a ser
experimentado las mismas que deben ser combinadas y
premezcladas con una pala para asegurar su uniformidad.
Iniciar las pruebas de revenimiento, temperatura y
contenido de aire dentro de los 5 minutos siguientes a la
obtención de la última porción de la muestra compuesta.
Además iniciar el moldeo de cilindros dentro de los 15
minutos siguientes a la fabricación de la muestra
compuesta. Proteger la muestra del sol, aire u otros
causantes de su rápida evaporación y de la contaminación.
Figura 2 muestra de
concreto fresco.
3.1.1 Método para obtener una muestra representativa

1. Tómese una porción de la mezcla de 2 ó más intervalos regularmente espaciados,

durante la descarga de la parte media de la carga.
2. obténgase cada porción haciendo pasar un receptáculo a través de toda la corriente de
descarga, o desviando toda la mezcla hacia un recipiente.
3. Llévense las muestras completas hasta el lugar donde se van a moldear las muestras de
prueba.
4. Compóngase las muestras para formar una sola muestra, con el fin de asegurar la
uniformidad y protegerse del sol y del viento mientras se están realizando las pruebas.
5. El tiempo requerido para tomar la muestra y usarla no debe de exceder los 15min.
6. Téngase cuidado en no restringir el flujo del concreto del recipiente o unidad de transporte
revolvedoras, de modo que se cause segregación.
7. El tamaño mínimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deberá ser de 28
litros.

3.2.1 Muestreo de concreto proveniente de mezcladoras estacionarias (ver figura 3).

La muestra se obtiene aproximadamente a la mitad del
proceso de descarga del tambor de la mezcladora, para
lo cual el flujo del concreto se intercepta con un recipiente
de muestreo o bien se desvía de tal manera que
descargue directamente en el recipiente.
Durante la operación se tendrá cuidado de no restringir el
flujo de la mezcladora con cualquier herramienta, equipo
o compuerta que causen segregación en el concreto
fresco.

Figura 3 mezcladora
estacionaria.

3.2.2 Muestreo de concreto proveniente del camion mezclador (ver figura 4).
 La muestra se toma en tres o más intervalos,
durante cada uno de los cuales se intercepta
todo el flujo de la descarga mediante un
recipiente o se desvía el flujo de tal forma que
descargue directamente sobre el recipiente,
teniendo en cuenta que la velocidad de
descarga se controlara mediante el número de
revoluciones de la olla del camión mezclador
y no por la mayor o la menor abertura de la
compuerta.
Durante esta operación se tendrá presente
que no se tomara concreto ni antes del 15% ni
después del 85% del volumen de descarga. Figura 4 camión mezclador
Debido a la dificultad de determinar la cantidad
actual de concreto descargado, el intento es para proporcionar muestras que son
representativas de las porciones separadas ampliamente, pero no del inicio o final de la
descarga.

3.2.3 Muestreo de concreto proveniente de camiones de volteo o de caja sin agitadores

u otro tipo de vehículos (ver figura 5).
En este caso la muestra podrá obtenerse durante el
proceso de descarga del vehículo o una vez que el
concreto haya sido descargado. El procedimiento
más apropiado será aquel que mejor se ajuste a las
condiciones de trabajo, tomando en cuenta lo
indicado en los incisos anteriores.

Figura 5 camión de volteo

3.3 Consideraciones particulares según el tipo de muestreo de acuerdo con la norma ASTM-
C-172.

3.3.1 Muestreo en pavimentadoras (ver figura 7).

Muestree el concreto después de que los contenedores de la
pavimentadora han sido descargados. Obtenga muestras de al
menos cinco porciones diferentes de la pila y entonces mezcle en
una sola muestra para propósito de ensayo. Evite la
contaminación con el material de la subrasante o contacto
prolongado con una subrasante absorbente. Para evitar la
contaminación o la absorción a través de la sub-rasante, tome el
Figura 6 pavimentadora concreto mediante la colocación de tres recipientes de poca
profundidad sobre la subrasante y descargando el concreto a través de los recipientes.
Mezcle las porciones así obtenidas en una sola muestra para propósitos de ensayo. Los
recipientes deben tener la suficiente capacidad como para poder obtener una muestra
compuesta cuyo tamaño sea compatible con el tamaño máximo del agregado.

3.3.2 Muestreo en revolvedoras de tambor, camiones mezcladores o agitadores (ver

figura 8).
Tome la muestra de concreto colectando dos o más porciones a intervalos regularmente
espaciados durante la descarga de la media porción de la revoltura.
En ningún caso se obtendrá muestra hasta después de que toda el agua ha sido adicionada
al mezclador; así también no se obtendrán muestras de la primera o última porción de la
revoltura descargada
El muestreo deberá hacerse pasando
repetidamente el recipiente por debajo del
chorro de descarga o desviando completamente
el chorro para que descargue en el recipiente de
muestreo. Regule la razón de descarga de la
revoltura por medio de la velocidad de rotación
del tambor y no por el tamaño de la abertura de
descarga.

Figura 7 camión mezclador

3.4 Cribado en húmedo de la muestra.

Es el proceso de remover las partículas de agregado de mayor tamaño que el

recomendado, de una mezcla de concreto fresco, mediante tamizado por una malla del
tamaño especificado.
Cuando el concreto contenga agregados con partículas más grandes que el apropiado para
el tamaño de los moldes o equipo a ser utilizado, tamice la muestra en húmedo como se
describe abajo, excepto para hacer el ensayo de peso unitario a usarse en los cálculos de
rendimiento de la muestra integral.
Deberá ser considerado el efecto del tamizado húmedo en los resultados del ensayo. Por
ejemplo, el tamizado húmedo del concreto causa la perdida de una pequeña cantidad de
aire debido a la manipulación adicional. El contenido de aire de la fracción de concreto
tamizada húmeda es mayor que el valor correspondiente a la mezcla total de concreto
porque los agregados con sobre tamaño que se eliminan no contienen aire. La resistencia
aparente del concreto tamizado húmedo en especímenes pequeños es usualmente mayor
que la del concreto total en especímenes mayores de tamaño apropiado. El efecto de estas
diferencias puede necesitar ser considerado o determinado por ensayos complementarios
para control de calidad o con el propósito de evaluación de resultados de prueba.
 3.4.1 EQUIPO.

El equipo para la ejecución del cribado en húmedo de la muestra de concreto fresco estará
en condiciones de operación, limpio y completo en todas sus partes
MALLA.
Fabricada con alambre de bronce o de
acero inoxidable, tejido en forma de
cuadricula con la abertura necesaria
para remover de la muestra de concreto
fresco los agregados que deban ser
eliminados (ver figura 10). El tejido
estará sostenido mediante un bastidor
circular metálico, de lámina de bronce o
Figura 8 malla para cribado. latón, de 206 (+/-) 2 mm de diámetro
interior y 68 (+/-) 2 mm de altura,
sujetando la malla rígida y firmemente
mediante un sistema de engargolado de metales a una distancia de 50 mm del borde
superior del bastidor.
DISPOSITIVO AGITADOR PARA LA MALLA (OPCIONAL).
De acción mecánica o manual, mediante el cual se transmita un movimiento excéntrico
controlado a un plato que soporte la malla y que permita remover la totalidad de los
agregados deseados.
CHAROLAS.
De lámina galvanizada o acero inoxidable de 60 x 40 x 10 cm (ver figura 13).
CUCHARON.
Con capacidad aproximada de 1L (ver figura 12).
PALA.
De acero, de forma rectangular (ver figura 11).

Figura
Figura
10. Charola
11. Pala.
de acero Figura 9. Cucharon.
inoxidable.

3.4.2 Procedimiento de cribado en húmedo.

1. Después de muestrear el concreto, páselo sobre la malla designada, remueva y

descarte el agregado retenido. Esto deberá ser hecho antes del remezclado. Agite
o vibre la malla por medios manuales o mecánicos hasta que todos los tamaños
menores que la abertura de la malla haya pasado.
2. El mortero adherido a los agregados retenidos en la malla no deberá limpiarse antes
de eliminar las partículas.
 3. Cada vez coloque dentro de la malla solo la cantidad de concreto que sea necesaria
para que después del tamizado, el espesor de la capa de agregado retenido no
exceda el diámetro de una partícula. El concreto que pasa la malla deberá recogerse
en una charola de tamaño adecuado, la cual ha sido humedecida antes de usarla o
en una superficie limpia, húmeda y no absorbente.
4. Raspe el mortero que se adhiera a las paredes del equipo para cribado húmedo y
reintégrelo a la mezcla. Después de remover las partículas de agregado con sobre
tamaño mediante tamizado húmedo, remezcle la revoltura con una pala, la cantidad
mínima necesaria para asegurar uniformidad y proceda inmediatamente al ensayo.

CONCLUSIÓN

Como se ha mencionado anteriormente el procedimiento de muestreo implica una

serie de pasos que tienen como finalidad obtener una muestra que en verdad sea
representativa del concreto que será entregado en obra. El éxito de las pruebas que
se le realizaran al concreto fresco, dependen mucho de la forma en que se realice
el procedimiento de muestreo, así que es importante utilizar el equipo y materiales
recomendados para este fin para evitar cualquier error por una mala manipulación.
Las pruebas realizadas correctamente son producto de un buen muestreo y son
determinantes al momento de elegir si el concreto cumple o no con las
características pedidas, lo que puede llevar a rechazar o a aceptar la entrega de
concreto, velando siempre por la seguridad de nuestra obra.

BIBLIOGRAFIA

 ASTM C 172
 http://fing.uach.mx/licenciaturas/IC/2012/01/26/MANUAL_LAB_DE_CONCRETO.p
df
 Diseño y control de mezclas de concreto