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Ior Mejorada.2 PDF
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Hidrocarburos
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INTRODUCCIÓN
1. MÉTODOS DE PRODUCCIÓN
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milímetro a algunos micrómetros. Cada medio poroso tiene sus
características: porosidad, el porcentaje de volumen vacío; permeabilidad,
una medida de la resistencia al movimiento de Los fluidos; mojabilidad,
una medida de la naturaleza superficial de la roca.
1.1. Perforación
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los pozos y de los diferentes métodos de estimulación aplicables
(fracturación, acidificación, inyección de vapor).
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El período de recuperación primaria tiene una duración variable, pero
siempre se lleva a cabo, ya que permite recoger numerosas
informaciones sobre el comportamiento del yacimiento, las cuales son de
primera importancia para la planificación de la explotación ulterior.
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en sitio hasta un promedio de 25-30%, con variaciones desde 15 hasta
40% según los casos.
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calor y otros no, donde los grandes grupos son térmicos y no térmicos.
Los térmicos son utilizados con preferencia para los crudos pesados,
mientras los no térmicos son utilizados para crudos livianos, aunque
algunos pueden ser aplicables a crudos pesados, pero han tenido poco
éxito en las aplicaciones de campo. Se han propuesto también métodos
EOR los cuales son combinaciones de otros, como por ejemplo la
inyección alcalina con surfactantes y polímeros.
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las desventajas características de la movilidad desfavorable y la
segregación por la gravedad.
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químicos de manera combinada para disminuir los costos y así aumentar
la rentabilidad de la recuperación.
Invasiones alcalinas
Aún cuando este método ha resultado ser eficiente para crudos con
altos contenidos de ácidos orgánicos, uno de los mayores problemas de
este proceso la reacción química de las soluciones alcalinas con los
minerales de la formación, fenómeno que se conoce como formación de
escamas y consumo de álcali, producido por la interacción del aditivo
químico con los minerales de la formación.
Invasiones micelares.
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La invasión micelar o microemulsión es un proceso muy complejo,
pero es un método terciario de recuperación de petróleo muy promisorio
para petróleos livianos. Ha sido extensamente probado en el laboratorio y
existen varias pruebas de campo con resultados exitosos. La técnica
consiste en la inyección de un tapón micelar seguido por un volumen de
solución de polímero, el cual se empuja con agua; a menudo se inyecta
un preflujo delante del tapón micelar para condicionar la roca.
Inyección de espuma
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Desplazamientos miscibles.
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a. Proceso con gas enriquecido o empuje con gas
condensante
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Se les llama solventes a la mayoría de los fluidos que son miscibles
con el petróleo de manera parcial. El proceso de inyección de
solventes es uno de los primeros métodos que se empleo para extraer
petróleo. Este consiste en inyectar gas licuado del petróleo (LPG) en
pequeños tapones y desplazarlo por medio de otro tapón de gas seco.
Este mecanismo cumple funciones importantes como son la extracción
del crudo, disolución, disminución de la viscosidad, incremento del
petróleo y el empuje por gas en solución, siendo el principal la
extracción. Entre los fluidos más utilizados en la operación se
encuentran: alcoholes orgánicos, cetonas, hidrocarburos refinados,
gas condensado del petróleo (LPG), gas natural y gas licuado (LNG),
dióxido de carbono, aire, nitrógeno, gases de combustión y otros.
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Como se representa en la figura 2, este proceso consiste en
introducir dióxido de carbono al agua que se inyecta, con la
finalidad de reducir la viscosidad y facilitar la movilidad. Para
remover el agua carbonatada se inyecta agua al final.
Estos procesos son especialmente útiles para los crudos pesados (5-
15 ° API), ya que la función principal de estos es disminuir la viscosidad
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del petróleo y optimizar su movilidad. Cabe mencionar, que estos
métodos de recuperación han alcanzado el mayor éxito en los últimos
años y por ello gran porcentaje de la producción diaria de EOR en
Canadá, Estados Unidos y Venezuela proviene principalmente de ellos.
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A continuación se describen brevemente los distintos métodos de
recuperación térmica:
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viscosidad del petróleo, expansión térmica de los fluidos de la formación,
compactación de la roca – yacimiento en caso de existir, entre otros.
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Fig.4. Inyección de agua caliente
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La inyección continua de vapor difiere apreciablemente en su
comportamiento de la inyección de agua caliente, siendo esta diferencia
producto únicamente de la presencia y efecto de la condensación del
vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa provoca que las
fracciones livianas del crudo se destilen y sean transportados como
componentes hidrocarburos en la fase gaseosa.
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Fig.3. Proceso de drenaje por gravedad asistido por vapor
- Combustión in situ
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En la primera de ellas, se puede añadir la variante de inyectar agua
alternada o simultáneamente con el aire, originándose la denominada
combustión húmeda, la cual a su vez puede subdividirse dependiendo de
la relación agua/aire inyectado, en combustión húmeda normal,
incompleta y super húmeda. Las mismas persiguen lograr una mejor
utilización del calor generado por la combustión dentro del yacimiento,
reduciendo así los costos del proceso.
a) Combustión Convencional
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Una vez que toda el agua se ha vaporizado, la temperatura en este
punto aumenta progresivamente y la viscosidad del crudo in situ
disminuye, así mismo los volúmenes de petróleo y gas aumentan por
expansión térmica. Este mecanismo resulta en un incremento del flujo de
petróleo dentro de la corriente líquida. Puede ocurrir también vaporización
del petróleo cuando la presión de vapor de sus componentes exceda la
presión del sistema.
Cuando la temperatura supera los 350 °C (límite que depende del tipo
de crudo y de las características del yacimiento) ya la mayor parte del
petróleo ha sido desplazado de allí hacia las zonas menos calientes del
yacimiento y en el material pesado depositado comienza a operarse la
desintegración catalítica, de la que se origina un volumen adicional de
hidrocarburos livianos. Finalmente, la parte más pesada del crudo (coque)
se consume como combustible, alcanzándose la máxima temperatura de
combustión.
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saturación de gas en dichas zonas4. Esto se debe al movimiento de los
fluidos, entre las zonas de combustión y condensación entre las cuales
existe una marcada diferencia de viscosidades. Esto afecta la movilidad
de los líquidos, favoreciéndose el incremento de saturación de los
mismos.
b. Combustión en reverso
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productor y el frente de combustión se mueve contra el flujo de aire. La
Figura 9.5., presenta un esquema simplificado de este proceso,
indicándose las zonas formadas dentro del yacimiento.
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equipo más severos y problemas asociados a la ignición espontánea en la
cercanía del pozo inyector.
2. CONCLUSIONES
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La inyección de vapor es la principal alternativa para la producción de
aceites pesados y extra-pesados en yacimientos someros, sin embargo
se requiere investigación adicional para su aplicación en yacimientos
profundos.
3. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Berry, V.J. Jr. Y Parrish (2010). Theorical Análisis of Heat Flor Simulation
Studies of the Wet Combustión Recovery Process”, JCPT
26
Paris de Ferrer, Magdalena (2001) “Inyección de agua y gas en
yacimientos petrolíferos”. Ediciones Astro Data S.A. Segunda edición.
Maracaibo.
ANEXO
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ANEXO 1.
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Fuente: (PDVSA-CIED, 1998)
ANEXO 2.
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Fuente: Alvarado Banzér. Ingeniería de yacimientos
Anexo 3
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Fuente: Alvarado Banzér. Ingeniería de yacimientos
ANEXO 4
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Fuente: Alvarado Banzér. Ingeniería de yacimientos
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