FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE OBTENCIÓN DE MUESTRAS INALTERADAS EN BLOQUES

(CÚBICAS Y CILÍNDRICAS) DE SUELOS - NORMA ASTM D7015-13

Resumen:
El ensayo de penetración estándar es un tipo de prueba de penetración dinámica a terreno en
los cuales se requiere un reconocimiento geotécnico. El ensayo consiste en realizar sondeos
en el fondo del estrato contando el numero de golpes necesarios mediante el hincado de un
muestreador denominado tubo o cuchara partida, para obtener una muestra alterada
representativa del suelo, con lo cual se puede determinar la capacidad de carga admisible del
suelo a distintas profundidades.
El ensayo de penetración estándar (SPT) al ser realizado in situ permite visualizar el terreno
donde se ha realizado la prueba y realizar ensayos de identificación, y en el caso de terreno
arcilloso, de obtención de la humedad natural.
El ensayo se realizo en el Parque Bicentenario procediendo a identificar de forma manual
visual mediante la norma (ASTM D2488); y en el laboratorio de suelos de la PUCE a
identificar mediante el sistema SUSC (ASTM D2487)
Palabras Claves: penetración estándar, penetración dinámica, reconocimiento geotécnico,
muestreador, capacidad de carga admisible.
Abstract:
The standard penetration test is a type of dynamic ground penetration test in which
geotechnical recognition is required. The test consists of making soundings in the bottom of
the stratum counting the number of necessary blows by means of the driving of a sampler
denominated tube or split spoon, to obtain an altered representative sample of the soil, with
which it is possible to determine the capacity of admissible load of the soil to different
depths.
The standard penetration test (SPT) when carried out in situ allows the visualization of the
soil where the test has been carried out and to carry out identification tests, and in the case
of clayey soil, to obtain the natural humidity.
The test was carried out in the Bicentennial Park, identifying visually by means of the
standard (ASTM D2488); and in the PUCE soil laboratory, identifying by means of the

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SUSC system (ASTM D2487).

Keywords: standard penetration, dynamic penetration, geotechnical recognition, sampler,
admissible load capacity.

1. OBJETIVOS
 Determinar la Compacidad y la Capacidad de Soporte del suelo cohesivo.
 Tomar muestras representativas del suelo.
 Hallar correlación entre:
 El número de golpes, N, medido y la compacidad.
 𝜑 la resistencia a la compresión simple por medio de tablas o ábacos ya existentes

2. ALCANCE
El ensayo SPT es el más utilizado para realizar un sondeo de suelos granulares, su alcance
radica en la determinación de la resistencia del suelo a la compresión, su módulo de elasticidad,
coeficiente de balasto, coeficiente de variación volumétrica y su capacidad portante, todos estos
cálculos nos demuestran si un suelo es factible o no para determinado tipo de obra que se
cimente sobre él.

3. INTRODUCCIÓN
El método de prueba in situ más ampliamente utilizado es de penetración ya que las pruebas
de campo adquieren una gran importancia es los suelos muy susceptibles a la perturbación y
cuando las condiciones del terreno varían en sentido horizontal y vertical.
La prueba SPT puede afectarse por diferentes factores como son la longitud del varillaje,
presencia del nivel freático o dispositivo de golpeo (manual o automático). Por ello el golpeo
N debe corregirse en función de estos factores.
EL procedimiento del ensayo SPT consiste en una vez llegado a la cota de perforación deseada,
limpiar el fondo de la perforación, retirar la batería de perforación y levantar la tubería de
revestimiento en el caso de que estuviera y ejecutar el ensayo de penetración. Posteriormente
debe realizarse otra maniobra de limpieza y por último ya puede continuarse con la perforación
del sondeo.
El ensayo de penetración estándar (SPT) consiste en contar el número de golpes que se
necesitan para introducir dentro del suelo un tubo partido a diferentes profundidades, en este
caso con variaciones de medio metro y se lo utiliza especialmente en terrenos que requieren

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realizar un reconocimiento geotécnico. Para la toma de muestra se realiza golpeando con una
energía constante, con una masa en caída libre de 145 lb y una altura de caída de más de 70
cm.
El ensayo de penetración permite obtener un valor N de resistencia a la penetración que consiste
en sumar los números de golpes de los dos tramos intermedios de 15 cm desechándose tanto el
primer como el último tramo por posibles alteraciones del suelo, derrumbes de las paredes del
sondeo o sobre compactaciones del propio ensayo.
4. MARCO TEÓRICO
El Ensayo de Penetración Estándar o SPT, es un tipo de prueba de penetración dinámica,
empleada para ensayar terrenos en los que queremos realizar un estudio geotécnico.
El resultado de la prueba de penetración estándar (SPT) es el número de golpes N (resistencia
a la penetración), necesarios para penetrar un dispositivo de muestreo en el suelo o en la roca
mediante el llamado Intervalo de profundidad de penetración 0,3 m (1 ft).
El número de golpes N, medidos durante la prueba SPT está correlacionada por la razón de
varios dispositivos de ensayo y por la influencia del peso de la sobrecarga en las arenas. El
valor corregido(correlacionado) N60 se utiliza en los cálculos.
Número correlativo de golpes N60 Se calcula según esta ecuación:

Relación energética del dispositivo de

Donde: Er -
prueba [%]
Número de golpes medidos durante la
N -
prueba SPT [-/0.3m]
CN - Correlación para el tensión vertical [-]
λ - Correlación del usuario [-]

Este ensayo SPT es de uso extendido, muy útil en la caracterización de suelos granulares
(arenas o gravas arenosas), donde es difícil obtener muestras inalteradas para los ensayos de
laboratorio.
Por otra parte, existen correlaciones en el caso de los terrenos cohesivos, pero al ser un ensayo
prácticamente instantáneo, no se produce la disipación de los incrementos de presiones
intersticiales producidos en estos suelos arcillosos por efecto del golpeo, lo que por cierto debe
influir en el resultado de la prueba.

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Por esta razón, los resultados del ensayo SPT (y por extensión, los de todos los penetrómetros
dinámicos) en ensayos cohesivos no son muy fiables para la aplicación de correlaciones.
Actualmente este criterio está cuestionado, siendo cada vez más aceptado que las pruebas
penetrométricas pueden dar resultados igualmente válidos en todo tipo de suelo. En cualquier
caso, al margen de la validez o existencia de correlaciones, el valor del golpeo obtenido en
ensayo de penetración simple es un dato indicativo de la consistencia de un terreno susceptible
de su utilización para la caracterización o el diseño geotécnicos.

5. MATERIALES Y METODOS
 Equipo de Perforación. - Cualquier equipo de perforación que provea/genere, en
el momento del muestreo/ensayo del spt, un pozo adecuado antes de la inserción
del muestreador y que asegure que el ensayo de penetración se realice en un
depósito inalterado, será aceptable, Un pozo adecuado permite, que el muestreador
baje libremente sin fricción hasta la cota donde se va a realizar el ensayo del spt y
que en esta posición quede totalmente libre en los costados y, antes de introducir el
muestreador. Las siguientes piezas del equipo han demostrado ser apropiadas para
el avance de una perforación en diversas condiciones de subsuelo.

o Brocas:
 Tricono.

 Helicoidales – Cola de pez.

 Posteadoras manuales.

 Varillas de Muestreo. Deberán usarse varillas de perforación de acero de unión

rápida para conectar al muestreador cuchara partida con el ensamblaje de caída de
peso. La varilla de muestreo deberá tener una rigidez (momento de inercia) igual o
mayor a aquella de una varilla "A" de paredes paralelas (una varilla de acero con
un diámetro exterior de 1- 5/8 pulg (41.3 mm) y un diámetro interior de 1 -1/8 pulg
(28.5 mm)).

 Muestreador cuchara Partida. El muestreador deberá ser construido con las

dimensiones indicadas en la Figura 1. El muestreador deberá tener un diámetro
externo de 2.00 pulgadas (50.8 mm). El diámetro interno puede ser de 1 ½ pulgadas
(38.1 mm) o 1 -3/8 pulgadas (34.9 mm). La zapata deberá ser de acero endurecido

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y deberá ser reemplazada o reparada cuando esté abollada o deformada. El extremo

de penetración de la cuchara partida puede estar ligeramente redondeado. El
muestreador debe estar equipado con válvulas de bola y de ventilación. El empleo
de canastillas de retención de muestras se permite, las cuales pueden ser de metal o
plástico, debiéndose indicar su empleo en el registro de perforación.

Figura 1 – Referencia: Norma ASTM 1586

Figura 1 – Referencia: Norma ASTM 1586

Ensamblaje martillo - hincado

 Martillo y cabeza de golpe - El martillo, una masa metálica sólida y rígida deberá
pesar 140 ± 2 lb (623 ± 9 N). El martillo deberá golpear la cabeza de golpe produciendo

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un contacto acero-acero cuando se deja caer. Una guía que permita una caída libre, sin
impedimentos del martillo, deberá utilizarse. Los martillos que se usan con el método
de malacate y cabo, deberán tener una capacidad de sobreelevación libre/sin
impedimento, de por lo menos 4 pulgadas (100 mm). Por razones de seguridad se
recomienda el empleo de un equipo con yunque interno. La masa total del montaje del
martillo en las barras de penetración no deberá ser más de 250 ± 10 lb (113 ± 5 kg). Ver
en la figura 3.

 Sistema de Caída del Martillo. - Pueden utilizarse sistemas de malacate-cabo, caída

semi-automática o caída del martillo automática, siempre y cuando el aparato de levante
no cause penetración del muestreador cuando se engancha y levanta el martillo.

 Equipo Accesorio. Deberán proporcionarse etiquetas, contenedores, hojas de datos y

dispositivos para medir el nivel de agua, de acuerdo con los requisitos del proyecto y
otras normas ASTM.

1. INSTRUCCIONES (PROCEDIMIENTO)

Procedimiento de perforación

5.1. El sondaje deberá avanzar gradualmente, para permitir muestreo continuo o intermitente.
Los intervalos y las localizaciones de ensayo son especificados por el ingeniero o geólogo.
Típicamente los intervalos seleccionados son de 5 pies (1.5 m) o menos en estratos
homogéneos con ensayos y muestreos a cada cambio de estrato. Registrar la profundidad
de perforación con aproximación de 0.1 pies (0.030m)

5.2. Será aceptable cualquier procedimiento de perforación que proporcione una cavidad
razonablemente limpia y estable antes de introducir el muestreador y asegurar que el ensayo
de penetración se realiza en suelo esencialmente inalterado. Cada uno de los
procedimientos siguientes ha sido probado como aceptable para algunas condiciones del
subsuelo. Los conocimientos anticipados de las condiciones del subsuelo deberían ser
considerados al seleccionar el método de perforación a emplearse.

 Método de perforación por rotación.

 Método de barreno continuo con eje hueco.

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 Método de lavado.
 Método de barreno continuo con eje sólido.

5.3. Varios métodos de perforación producen sondajes inaceptables. El proceso de chorro a

través de un muestreador de tubo abierto y luego el muestreo cuando se alcanza la
profundidad deseada, no deberá ser permitido. El método de barreno continuo con eje
sólido no deberá ser usado para avanzar el sondaje debajo del nivel freático o debajo de la
cama de confinamiento superior de un estrato no cohesivo confinado que está bajo presión
artesiana. El revestimiento no puede avanzar por debajo del punto de muestreo antes de
realizar el muestreo. No se permite avanzar la perforación con descarga de fondo. No se
permite avanzar la perforación para la subsecuente inserción del muestreador solamente
por medio de muestreo previo con el muestreador SPT.

5.4. El nivel del fluido de perforación dentro del sondaje o barrenos de eje hueco, deberá ser
mantenido al nivel o por encima del nivel freático del terreno en todo momento durante la
perforación, remoción de varillas de perforación y muestreo.

Figura 2 – Sistema con martillo donut o safety. Fuente: Norma ASTM 1586

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MUESTREO Y PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

5.5.Después que el sondeo ha avanzado hasta la elevación del muestreo deseada y se ha

removido los sobrantes de la excavación, registrar la profundidad limpia con aproximación
de 0.1 pies (0.030m), preparar el ensayo con la secuencia de operaciones siguiente.

5.5.1. Asegurar la cuchara partida (muestreador) tipo A o B a las varillas de muestreo, y

bajarlas al fondo del sondeo. No permitir que el muestreador caiga en el suelo a ser
ensayado.

5.5.2. Colocar el martillo por encima y conecte la cabeza de golpe e a la parte superior de las
varillas de muestreo. Esto puede ser hecho antes que las varillas de muestreo y el
muestreador sean ingresados al sondeo.

5.5.3. Descansar el peso muerto del muestreador, varillas, cabeza de golpe y peso de hincado,
en el fondo de la perforación. Registre el inicio de la profundidad de muestreo con una
aproximación de 0,1 pie (0.03 m). Comparar la profundidad de inicio de muestreo con
la profundidad del sondeo limpio. Si se determina variación entre estos valores,
significaría que existiría muchos sobrantes en el fondo de la perforación, por tanto, se
debe remueve el muestreador y las varillas de la perforación y sacar los sobrantes de la
perforación.

5.5.4. Marcar las varillas de perforación en tres incrementos sucesivos de 0.5 pies (0.15 m),
de modo que al avance del muestreador bajo el impacto del martillo pueda ser
observada (la marca) fácilmente en cada incremento de 6 pulg (0.15 m).

5.6. Hincar el muestreador con golpes del martillo de 140 lbs (623 N) y contabilizar el número
de golpes aplicado a cada incremento de 0.5 pies (0.15 m), hasta que se presente una de las
siguientes consideraciones:

 Un total de 50 golpes ha sido aplicado durante cualquiera de los tres

incrementos de 0.5 pies (0.15 m) descritos en 6.1.4.

 Un total de 100 golpes se han aplicado.

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 No se observa ningún avance del muestreador durante la aplicación de

10 golpes sucesivos del martillo.

 El muestreador ha avanzado 1.5 pies (0.45 m) completo sin que ocurra

el número de golpes límites mencionados anteriormente.

 Si el muestreador desciende bajo el peso del martillo, peso de la tubería,
o ambas, registrar la longitud de avance con una aproximación de 0.1
pie (0.030m) e hincar el muestreador a través de la longitud sobrante en
el intervalo de ensayo. Si el muestreador se hunde el completo intervalo,
detener la penetración, remover el muestreador y tubería de muestreo
del sondeo, y avance la perforación en el material muy blando o blando
hasta la siguiente cota deseada. Registrar el valor de N, así como el peso
del martillo, peso de la tubería o ambos

5.7. Registrar el número de golpes requerido para alcanzar cada 0.5 pies (0.15 m) de
penetración o fracción. Los primeros 0.5 pies de hincado se consideran como de
acomodamiento. La suma del número de golpes del segundo y tercer incremento de 0.5
pies de penetración se denomina "resistencia a la penetración estándar" o "valor de N". Si
el muestreador se hinca menos de 1.5 pies (0.45), deberá anotarse en el registro del sondaje,
el número de golpes de cada incremento completo de 0.5 pies (0.15m) y cada incremento
parcial. Para los incrementos parciales, deberá reportarse la profundidad de penetración con
aproximación a 0.1 pies (0.03 m), además del número de golpes. Si el muestreador avanza
por debajo del fondo de la perforación por acción del peso propio de las varillas y varillas
más martillo, deberá ser anotada dicha información en el registro de perforación

5.8.El levantamiento y caída del martillo de 140 lbs (623 N) deberá ejecutarse mediante uno
de los métodos siguientes:

5.8.1. Método A: Por el uso de un sistema de caída de martillo automático o sema-automático,

que levanta el martillo de 140 lbs (63.5 Kg) y lo deja caer 30 ± 10 pulg. (0.76 m ± 25
mm) sin impedimento. Ajustes a la altura de caída para martillos automáticos deben ser
revisados diariamente y en la primera indicación de variación en el desempeño o
ensayo. Las operaciones de los martillos automáticos deben estar estrictamente en
concordancia con los manuales de operación.

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5.8.2. Método B: Por el uso de un malacate para jalar un cabo conectado al martillo. Cuando
se use el método de malacate y cabo, el sistema y operación deberá cumplir con lo
siguiente;

 El malacate deberá estar libre de oxidación, aceite y grasa y

deberá tener un diámetro en el rango de 6 a 10 pulg (150 a 250
mm).

 El malacate deberá ser operado a una velocidad de rotación

mínima de 100 revoluciones por minuto RPM.

 El operador debe usar generalmente 1-3/4 o 2-1/4 vueltas del

cabo en el malacate, dependiendo si el cabo viene o no de la parte
superior (1-3/4 vueltas en el sentido contrario a la rotación de las
manecillas del reloj) o del fondo (2-1/4 vueltas en el sentido de
las manecillas del reloj) del malacate durante la ejecución del
ensayo de penetración. Generalmente se conoce y acepta que 2-
3/4 o más vueltas del cabo impide considerablemente la caída
del martillo y no debería ser usado para la ejecución del ensayo.
. La soga deberá ser resistente y mantenerse en una condición
seca, limpia y sin desgaste y deberá ser reemplazada cuando
llegue a un excesivo deshilachado graso, flácido o quemado.

 Para cada golpe del martillo, el operador debe emplear una

elevación y caída (30 +- 1.0 pulg. (0.76 m +- 0.030m). La
operación de jalar y soltar la soga debe ser realizada con ritmo y
sin mantener el cabo en la parte superior del golpe.

5.9.Llevar el muestreador a la superficie y abrirlo. Registrar el porcentaje de recuperación o la

longitud de la muestra recuperada con una aproximación de 1 %. Describir las muestras de
suelo recuperadas, tal como su composición, color, estratificación y condición siguiendo la
práctica D2488, luego coloque una o más partes representativas de la muestra en recipientes
sellados e impermeables, sin dañar o distorsionar cualquier estratificación aparente. Selle
cada recipiente para prevenir la evaporación de la humedad del suelo. Fijar etiquetas a los
recipientes indicando la obra, número de sondaje, profundidad de la muestra y el número
de golpes por cada incremento de 0.5 pies (0.15 m). Proteger r las muestras contra cambios

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extremos de temperatura. Si existe un cambio de suelo dentro del muestreador, preparar un

recipiente para cada estrato y anotar su localización en el muestreador.

PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS

La muestra de suelo se seca al aire, en estufa, o por medio de secadores de aire frío o caliente,
pero siempre a menos de 60°C, hasta que la muestra se pueda deshacer por medio del mazo de
goma.

Una vez seca, se cuartea hasta obtener dos porciones de 1 kg aproximadamente. Una de ellas,
se tamiza por el tamiz No. 10 (2.00mm). El ensayo se realiza con la fracción que pasa por dicho
tamiz, preparada con uno de los contenidos de humedad que se indican a continuación:

 El correspondiente al límite plástico. A este estado se le denomina, en el límite plástico.

 El que resulte de mantener la fracción de la muestra de suelo durante 48h en un
ambiente con una humedad relativa del 100%. Se puede utilizar una cámara humedad.
A este estado se le denomina, húmedo.
 El que resulte de mantener la fracción de la muestra de suelo durante 48h en un
ambiente con una humedad relativa del 50%. Se puede utilizar una cámara humedad o
bien se puede dejar al aire durante 48h en una zona del clima seco. A este estado se le
denomina seco.
o Nota 1.- A fin de asegurar la homogeneidad de la humedad de la fracción de
muestra, se recomienda extenderla con la mayor superficie posible y removerla
periódicamente.

6. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS Y ANÁLISIS

7. CONCLUSIONES

8. RECOMENDACIONES

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 Se recomienda que el golpe del martillo se lo realice con herramientas automáticas para
que los intervalos de tiempo entre un intervalo y otro y su fuerza de impacto tengan el
menor margen de error posible
 Las paredes de la perforación que se hace antes de introducir la cuchara partida deben
ser estables y además tienen que estar limpias
 Hay que tomar muy en cuenta el diámetro del sondeo, ya que la cuchara no debe topar
las paredes del sondeo porque causarían perdidas de fricción y los resultados se verían
aceptados.

9. REFERENCIAS CONSULTADAS
EN ISO 22476-3: Geotechnical investigation and testing - Field testing. Part 3: Standard
penetration test, 2005.
Roy E. Hunt: Geotechnical Engineering Investigation Handbook, Second Edition (CRC
Press, 2005)

Terzagui, K y PECK, R. B. (1976). Mecánica de Suelos en la Ingeniería práctica.

Das, Braja M, (2001) Fundamentos de ingeniería geotecnia.

Berry, P. Y REID, D. (1993). Mecánica de Suelos.

ASTM D2488 https://www.scribd.com/doc/284486152/ASTM-D2488-Espanol

ASTM D2487 https://www.scribd.com/doc/105282220/Astm-d2487

10. ANEXOS

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