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Telemetría

Fase 1 - Contextualizar el sistema de telemetría a diseñar

Presentado a:
Freddy Mayo Rentería
Tutor

Entregado por:

Fabio Rico Silva


Código: 1033758669
Duvan Sneider Martinez
Código:
Oscar Alberto Rueda Gordillo
Código: 1030574133
Miguel Ángel Forero
Código:
Carlos Danilo Amador
Código:1030583992

Grupo: 203055_9

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia - UNAD


Escuela De Ciencias Básicas Tecnología E Ingeniería
Bogotá
2018
Introducción

En este documento se encontraran los motivos por los cuales se tomó la propuesta de uno
de los integrantes del grupo como una de las más viables y completas para trabajar durante
todo el desarrollo del curso de Telemetría.
Cada alimento presenta unas características y unos requisitos de conservación diferentes.
En ocasiones se pueden mezclar dando lugar al transporte “multitemperatura”. Utilizando
unas divisiones se puede evitar la pérdida de temperatura en un mismo contenedor o
vehículo, lo cual permite llevar diferentes productos: refrigerados y congelados, la presente
propuesta busca crear un Sistema de Telemetría para control de temperatura y humedad en
camiones de transporte carga de alimentos cárnicos.

Siguiendo el paso de la rúbrica se tienen la participación de la metodología de proyecto que


se va a realizar teniendo en cuenta la problemática que se busca resolver teniendo como eje
un proyecto que satisfaga los ítems según la misma, para este proyecto se buscó de acuerdo
a las soluciones que ofreció cada integrante del grupo según su proyecto teniendo en cuenta
los factores viables de la misma.
Cada integrante busco una problemática se que tuviera unas condiciones no realizadas para
basarse en la solución de las mismas como se puede ver en el foro las diferentes
metodologías
Después de indagar y mirar las opciones de cada integrante se miró la opción que era más
favorable y la cual estaba más completa para comenzar el desarrollo de la misma , se
debatió con los integrantes las propuestas y se decidió por el proyecto que a continuación
será expuesto según los ítems del informe final , este proyecto se escogió ya que cumplía
con todas las normas estipuladas y por la viabilidad se ejecutarlo ya que en su principio
tiene unas bases sólidas , se llega a este acuerdo con la totalidad de acuerdo de cada uno de
los integrantes para comenzar su ejecución como proyecto
Selección de la configuración del sistema de Telemetría
Nuestro sistema de monitoreo, asegura el buen estado de productos perecederos como:
Lácteos, cárnicos, flores, pulpas de fruta, etc.
Informamos directamente y en forma automática vía sms al celular de las personas
responsables, adicional, informamos la ocurrencia de cualquier evento predefinido como:
aperturas de puerta, activación de alarma por compresores y alimentación, aumento o
disminución de temperaturas, activación de cualquier proceso o evento monitoreado
Registra periódicamente hora, fecha y valor de la variable, 8 análogas (temperatura,
humedad, presión, entre otras) dependiendo del tipo de unidad elegida y hasta 7 entradas
digitales (sensor puerta, señal de compresor, termo, etc), administrando eficientemente los
diferentes procesos de refrigeración y congelación, garantizando la calidad de los productos
almacenados, alertando a los contactos responsables sobre novedades de variables por fuera
de los parámetros establecidos.

Beneficios
Monitoreo permanente de temperaturas de los productos almacenados.
Producir informes gráficos y tabulados de temperaturas y entradas digitales.
Registrar periódicamente hora, fecha y estado de hasta 7 entradas digitales usadas para
detectar el encendido y/o apagado de equipos y sistemas de control.
Definir límites y valores de las temperaturas o variables análogas para generar alarmas
cuando estos sean superados.
Monitoreo 24 horas, 365 días al año
Aplicaciones
Monitoreo permanente de temperaturas de los productos almacenados.
Fábricas y expendios de embutidos, carnes frias y etc.
Frigoríficos para la conservación de carnes, vacunas, porcinas, aviares, entre otros.
Fábricas de pulpas y conservas alimenticias.
Cultivos y conservación de flores.
Neveras y cuartos fríos hospitalarios para la conservación de vacunas, reactivos, etc.
La estructura productiva de la cadena de cárnicos inicia con la cría y engorde del ganado
vacuno, ganado porcino, aves de corral y especies menores (ganado ovino, caprino y
conejos); continúa con el transporte, sacrificio, corte, congelación y comercialización de
éstos para la producción de carnes, donde a la vez se generan subproductos como grasas,
sebos y sangre y termina con la elaboración de productos como carnes embutidas,
arregladas y frías. Este documento analiza la producción y estructura de la parte
agroindustrial de la cadena, la parte agropecuaria no es objeto de este análisis. No obstante,
en los aspectos comerciales de la cadena, tanto los eslabones agropecuarios como los
agroindustriales son estudiados. A través de esta cadena se pueden observar diferentes tipos
de empresas, en la fase dedicada a la cría y engorde de ganado y aves se destaca la Unidad
de Producción Agropecuaria (UPA)1, en la producción de carnes sobresale el papel de los
mataderos tecnificados o informales y en la producción de carnes elaboradas, se involucran
establecimientos industriales de alta tecnología. En 2001, 158 empresas estaban vinculadas
a los procesos industriales de esta cadena, produciendo $1.877,6 mil millones2 y
empleando 13.120 personas. En los últimos cuatro años el empleo de la cadena (valor
absoluto) presentó una tendencia decreciente mientras el valor de producción (valor
absoluto) aumentó considerablemente. Por otra parte, la participación de esta cadena en la
estructura industrial a nivel de producción y empleo en los últimos 11 años ha variado en
un rango pequeño. Esta industria presentó en 1999 su mayor participación tanto a nivel de
empleo como de producción, 3,02% y 3,69%, respectivamente
En un contexto de liberalización, se hace indispensable llevar a buen término las siguientes
actividades, componentes básicos de la llamada agenda interna, cuya implementación es
responsabilidad, en buena parte, del Estado. En el caso de la cadena cárnica bovina, dicha
agenda comprende:
•La aprobación e implementación de la ley de trazabilidad
•La consolidación del programa de Repoblamiento bovino - La divulgación oferta de
recursos para su financiamiento
•La desintermediación de la cadena
•La formulación e implementación de Normatividad Ambiental Ganadera
•La reconversión de la infraestructura de sacrificio
•El estricto cumplimiento de un marco normativo apropiado, que garantice: - El cierre de
mataderos clase III, IV, mínimos y planchones - La eliminación del impuesto al degüello -
La adecuación del transporte y comercialización de animales en pie y carne - El control del
sacrificio clandestino y del contrabando
•La realización de significativas inversiones en infraestructura
•El mejoramiento de las coberturas de educación básica, secundaria y técnica y el
mejoramiento de los índices de capacitación de la mano de obra ganadera.
GENERALIDADES DE LAS CARNES Y EMBUTIDOS
Estudiar y garantizar la calidad física, química y microbiológica de los productos
alimenticios es un área que compete a la tecnología de alimentos, la cual incluye el
procesamiento de alimentos, donde se involucra la aplicación de un conjunto de técnicas,
fundamentadas científicamente, para la obtención de un producto idóneo para el consumo
humano. La tecnología de alimentos se aplica dependiendo de las características del país y
de la población en la cual se pretende desarrollar. La industria de alimentos ha tenido a
bien potencializar el valor de la materia prima a través de procesos que involucren y
aseguren la inocuidad del alimento, pero que a la vez sean de alta calidad nutricional para la
población. Actualmente, el Estado está respaldando proyectos para el fortalecimiento del
sector pecuario, con lo que se contaría con la materia prima cárnica necesaria para su
procesamiento a nivel industrial. Asimismo, con dicho procesamiento se contribuiría a la
producción de alimentos de valor agregado con aporte nutricional a la población. Es por eso
que el diseño de una planta procesadora de productos cárnicos que esté basada en
directrices teóricas para favorecer su puesta en marcha, es de suma importancia para
contribuir al desarrollo sostenible de la nación. Dichas directrices abarcan la integración de
los Sistemas de Gestión de Calidad, de Seguridad Ocupacional y el Ambiental. Cuyo
enfoque, preventivo y no correctivo, visualiza la seguridad social como un ente que
involucra la inocuidad de los alimentos, la seguridad e higiene ocupacional y el resguardo
medioambiental como parte intrínseca de los procesos y no como un valor agregado.
Factores que influyen en la Calidad Física y Organoléptica de las Carnes y Embutidos La
carne presenta parámetros sensoriales excepcionales que la convierten en uno de los
alimentos de origen animal más valorado por los consumidores. Los atributos de calidad
comestibles de la carne depende de las evidencias del propio gusto del consumidor pero la
calidad de la canal será aquel conjunto de características que le confieren una mayor
aceptación y un mejor precio frente a los consumidores o frente a la demanda del mercado.
La calidad de la carne no tiene una definición única, la importancia de los diferentes
aspectos cualitativos depende de la utilización final de la carne. Para la carne fresca,
atributos como el color, la cantidad de grasa, la terneza, la jugosidad y sabor son
fundamentales; para carne que después será procesada el interés se centra en parámetros
como el pH, la capacidad de retención de agua, la estabilidad oxidativa y ausencia de
sabores anómalos. Obviamente, en todos los casos debe tenerse en cuenta la calidad
microbiana, definida por ausencia de Salmonella, Campylobacter y otros organismos
patógenos, así como la ausencia de residuos antibióticos, metálicos, pesticidas, etc

Referencias bibliográficas
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House, Inc, eBook Academic Collection (EBSCOhost), EBSCOhost, viewed 14 December
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medicamentos/
 http://www.forofrio.com/index.php/noticias2/293-sistemas-de-refrigeracion-en-
camiones
 http://www.contextoganadero.com/blog/estrategias-para-prolongar-la-vida-de-
productos-carnicos-frescos