Sebastian

Rubio

AIRE COMPRIMIDO
Fundación Universitaria Area Andina
Introducción:
En el siguiente documento se entrara en detalle en el tema de aire
comprimido y lo que respecta a su comportamiento y utilización en los
diferente escenarios que se generan en una de las actividades económicas
del mundo, la minería.
una determinada masa de aire que se encuentra a una presión superior a la
atmosférica. Se trata de aprovechar la capacidad de compresión que tiene el
aire atmosférico, para usarlo como energía o para acumularlo en un
recipiente con la idea de un uso
posterior.

FUNCIONAMIENTO:
la presión que se ejerce por una determinada fuerza es inversamente
proporcional al volumen de una masa gaseosa, considerando que la
temperatura se mantenga constante.
Cuando en el proceso de compresión se reduce el volumen de esa masa de
gas, la presión aumenta. Esta es una explicación resumida, porque en la
realidad, hay que considerar otros factores en el proceso de compresión, como
son la temperatura o la humedad.
Comprimir el aire hace que las moléculas se muevan más rápidamente, lo que
aumenta la temperatura. Este fenómeno se denomina "calor de compresión".
Comprimir aire es, literalmente, forzarlo a entrar en un espacio más pequeño
y, como resultado, se atraen las moléculas entre sí. La energía que se libera al
hacer esto es igual a la energía necesaria para forzar el paso del aire al espacio
más pequeño. En otras palabras, almacena la energía para un uso futuro.

El aire comprimido se consigue usando unos equipos denominados

compresores, que aspiran el aire atmosférico y lo comprimen hasta llegar a un
valor de presión requerido y superior al de la presión atmosférica a la que se
encontraba. Este valor de presión puede ser de unos gramos/cm2 sobre la
atmósfera o de muchos kg/cm2.
 Ventajas:
 el aire comprimido es más flexible y más fácil de usar en zonas
remotas, como minas y sitios de construcción.
 Las herramientas alimentadas con aire comprimido también son más
ligeras
 El aire comprimido y las herramientas neumáticas se pueden utilizar
bajo muchas condiciones, como en suelos mojados o en zonas de alta
humedad.
 El coste equivalente al aire comprimido puede ser de 7 a 8 veces el de
la electricidad. Sin embargo, el equipo diseñado para utilizar aire
comprimido tiene un coste menor.

USOS:
 Como fuente de energía, para el uso en movimiento de maquinaria,
actuadores, soplado, sistemas de frenos, elevación, etc.
 Como aire acumulado, para los sistemas de respiración humana, soplado,
ventilación, procesos biológicos, etc.

Usos mineros:
minería de superficie y subterránea, y procesos de
excavación de túneles y galerías, perforación de chimeneas, saneo, bulonado,
inyección de cemento, gunitado, perforación y barrido, cargas explosivas,
voladura, accionamiento de bombas para lodo, rotura, ventilación, inflado de
neumáticos, aire para estaciones de refugio, aire para talleres, planta de
relleno de pasta, desecación, trituración, transporte neumático, paletización,
prensas filtrantes, lixiviación en pilas, sinterización, cribado, carga y
transporte
refinado
fundición, refinado, recuperación de gas en horno de coque, reducción
directa de mineral de hierro, desulfuración de gases de combustión,
generación de energía, tratamiento de aguas residuales, aire de
instrumentación, aire de servicio, aire de proceso para procesamiento de
minerales. Grandes volúmenes de aire a baja presión para aplicaciones en el
proceso de enriquecimiento o aire a media presión para accionar prensas
filtrantes o manejar controles neumáticos

transporte neumático
presiones de entre 0,5 bar (7,5 psig) y 4,0 bar (60 psig) para transporte en
fase densa o diluida
prensas filtrantes
prensas filtrantes eficientes para reducir el uso del agua. Aire comprimido
fiable y eficiente de hasta 13 bar (195 psig). Compresores GR de 20 bar (300
psig).
lixiviación en pilas
suministro constante de oxígeno para un crecimiento y actividad óptimos con
una amplia gama de tecnologías de baja presión
trituración y cribado
los compresores de tornillo exentos de aceite con certificación Clase 0
prolongan la vida útil de los paños de filtros, reducen los costes de
mantenimiento y aumentan el tiempo productivo de los filtros de bolsa
flotación de espuma
Sopladores de tornillo giratorio y centrífugas de varias etapas para un
funcionamiento fiable y eficiente, normalmente por debajo de 1 bar (15
psig). Generadores portátiles y sistemas de gestión de energía para el control
en paralelo de varios generadores.

Equipos:
Compresor:

Básicamente hay siete tipos de compresores de aire que se utilizan en la

industria, que se agrupan a su vez en dos grandes familias: compresores de
desplazamiento positivo (CDP); los cuales encierran un volumen de gas o aire
y después incrementan la presión reduciendo dicho volumen mediante el
desplazamiento de uno o más miembros en movimiento; y los compresores
rota-dinámicos o turbocompresores (TC); los cuales funcionan a presión
constante.
Enfriadores:

Al comprimir el aire éste se calienta y por tanto su capacidad para retener vapor de agua aumenta.
Por el contrario, un incremento en la presión del aire, reduce notablemente se capacidad para
retener agua. Por tanto mientras el aire se comprime en el compresor, la alta temperatura evita
que el agua condense, pero una vez en las conducciones, el descenso de temperatura, mantenido
a presiones altas, sí conlleva a la condensación de agua en las tuberías.
Secadoras y deshidratadoras

La humedad en las líneas de aire puede crear problemas tales como la formación de hielo en las
válvulas y controles. Esto puede ocurrir, por ejemplo, si aire a muy alta presión es estrangulado a
muy baja presión a un régimen de flujo elevado. El efecto de venturi del aire estrangulado produce
bajas temperaturas, que harán que cualquier humedad en el aire se congele y forme hielo. Esto
hace que la válvula (especialmente una válvula automática) sea muy difícil o imposible de operar.

Martillos perforadores

Accesorios:
Pre filtros y filtros:

El aire del ambiente contiene contaminantes que se filtran en el compresor, estos contaminantes
son concentrados durante la compresión y salen por el sistema de aire comprimido. Un sistema
típico de compresión se contamina con partículas sólidas abrasivas como el polvo, residuos de
tubería y oxido, lubricantes del compresor, gotas de agua condensada aceite y vapor de
hidrocarburos.
Pistolas para soplado:

Mangueras