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PT - Estaciones de Bombeo PDF
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN................................................................................................1
2. EJEMPLO N° 1...................................................................................................2
2.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 2
2.2. PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO.............................................................................................. 3
2.3. CAUDALES DE DISEÑO ................................................................................................................. 5
2.4. VOLUMEN MÍNIMO DEL RESERVORIO DE DISTRIBUCIÓN ................................................................. 6
2.5. DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO MÁS ECONÓMICO ....................................................................... 8
2.6. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DE BOMBEO CON LAS CURVAS COMERCIALES DE LAS BOMBAS .... 16
2.7. GOLPE DE ARIETE ..................................................................................................................... 17
2.8. DISPOSITIVO ANTIARIETE - CÁMARA DE AIRE ............................................................................. 19
2.9. CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO ............................................................................... 22
3. EJEMPLO 2......................................................................................................24
3.1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 24
3.2. DIMENSIONAMIENTO .................................................................................................................. 24
3.3. CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO ............................................................................... 26
4. EJEMPLO 3......................................................................................................27
4.1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 27
4.2. DIMENSIONAMIENTO .................................................................................................................. 27
4.3. CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO ................................................................................ 31
5. INSTALACIÓN ELÉCTRICA............................................................................33
5.1. MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ............................................................ 33
ENOHSA ENTE NACIONAL DE OBRAS HÍDRICAS DE SANEAMIENTO
5.1.1. General..............................................................................................................................33
5.1.2. Punto de Alimentación....................................................................................................33
5.1.3. Tablero de Baja Tensión .................................................................................................33
5.1.4. Motores .............................................................................................................................35
5.1.5. Compensación de Energía Reactiva..............................................................................35
5.1.6. Cables de Baja Tensión ..................................................................................................35
5.1.7. Canalizaciones Eléctricas...............................................................................................36
5.1.8. Puesta a Tierra de las Instalaciones ..............................................................................38
5.1.9. Servicio e Iluminación.....................................................................................................38
5.2. MEMORIA DE CÁLCULO ..............................................................................................................40
5.2.1. Elección de Conductores................................................................................................40
5.2.2. Cálculo de la Corriente de Cortocircuito.......................................................................40
5.2.3. Cálculo del Banco de Capacitores de Compensación e .............................................41
5.2.4. Cálculo Alumbrado Interior ............................................................................................41
LISTA DE ILUSTRACIONES
TABLAS
FIGURAS
Figura 1. Volumen mínimo V2. Método de Pincence para dos bombas .................................................7
Figura 2. Determinación del diámetro más económico.........................................................................15
Figura 3. Curva de la instalación y de una y dos bombas en paralelo para la cañería de impulsión...17
Figura 4. Curva del ANPAd y ANPAr para la cañería de aspiración ....................................................31
PLANOS
1. INTRODUCCIÓN
• Ejemplo II: Las electrobombas aspiran desde un canal que capta de otro principal e
impulsan a una cisterna de distribución. Las bombas utilizadas son de eje vertical y
están sumergidas dentro del agua, con los motores colocados a un nivel superior del
nivel líquido.
• Ejemplo III: En líneas generales, es el mismo caso del ejemplo I, pero las bombas
son del tipo horizontal autocebantes ubicadas a un nivel superior con respecto al
nivel líquido de aspiración.
Las distintas soluciones presentadas en este proyecto son de carácter general y pueden
servir de ejemplo para proyectistas que deban dimensionar y calcular distintos
componentes del sistema. El diseñador deberá adecuar el proyecto a las características
locales en donde se implanten las obras.
En general deberá contemplarse para el proyecto de las estaciones de bombeo todas las
recomendaciones establecidas en la Fundamentación (Capítulo VI) y Normas (Capítulo
9), Estaciones de Bombeo de Agua Cruda y Tratada.
Siempre que sea posible, es preferible evitar las cañerías de aspiración con cargas
negativas, por las dificultades operativas en el proceso de cebado y para minimizar el
peligro de cavitación en las bombas.
2. EJEMPLO N° 1
2.1. INTRODUCCIÓN
La cañería de aspiración tiene carga positiva, lo que permite colocar bombas horizontales
convencionales sin ningún dispositivo de cebado. Se prevé la colocación de una válvula
esclusa sobre la misma, colocada con el volante de accionamiento ubicado hacia abajo,
para evitar la generación de burbujas perjudiciales para el correcto funcionamiento de las
bombas. La válvula esclusa es colocada para poder aislar a las bombas en el momento
que se haga el desmontaje, sin necesidad de vaciar la cisterna de almacenamiento.
La cañería de aspiración será colocada en forma horizontal para evitar puntos altos que
faciliten la generación de burbujas de aire.
La cámara seca tendrá un pozo de achique para poder evacuar el agua que se infiltre del
sistema, ya sea por fisuras en el hormigón que divide la cámara húmeda con la seca, o
por el ingreso de agua por rotura en las cañerías u otro tipo de contingencia.
• Determinación de los parámetros básicos de diseño para conocer los caudales con
los que se dimensionarán las instalaciones.
• Determinación del volumen útil líquido mínimo que debe tener la cisterna de
distribución para que las bombas no tengan arranques sucesivos nocivos para sus
motores eléctricos.
• Cálculo del diámetro más económico de la cañería de impulsión a través del método
del Valor Presente Neto de los siguientes costos: construcción de la tubería,
electrobombas, mantenimiento de las instalaciones y energía eléctrica.
En estaciones elevadoras que bombean durante las 24 hs, es conveniente adoptar una
relación “m” (Coeficiente de bombeo = Cociente entre la capacidad máxima de bombeo y
el caudal máximo horario) superior a “1”.
En este ejemplo de cálculo se adopta m = 1,10, lo que permite estar un 10 % por encima
del caudal máximo horario, por si surgiera alguna diferencia práctica en la cuantificación
de los caudales de diseño.
Si se utiliza una única bomba cuando los caudales son bajos, funcionará escasas horas
con mayores posibilidades de ingreso de aire a las cañerías. Además, éstas estarán
sujetas a mayor fatiga del material por sobrepresiones máximas y mínimas (golpe de
ariete) más frecuentes que para el caso en donde funcionen varias bombas en forma
escalonada de acuerdo a las necesidades del servicio. Otro problema adicional, es que
tendrán mayores intensidades eléctricas de arranque, lo cual encarecerá las instalaciones
electromecánicas. Bombas de mayores tamaños a veces necesitan de tecnologías más
complicadas que bombas menores, siendo aveces más difíciles de conseguir en el
mercado comercial, lo cual las hace más onerosas.
Al Volumen "V1"(volumen útil mínimo para la primera bomba) se lo magnificó por un factor
de seguridad c = 1,15 para evitar posibles errores en la determinación de los caudales
reales. Al volumen “V2”(volumen útil mínimo para la segunda bomba) no es necesario
aplicarle el coeficiente c = 1,15 porque surge como proporción del “V1”que ya tiene
aplicado este incremento y que influye en forma proporcional sobre “V2”.
Cuando las bombas funcionan en paralelo y cada una tiene una cañería de impulsión
individual, el caudal se incrementará en forma proporcional de acuerdo al número de
bombas que impulsen. Por ejemplo, si está funcionando una bomba y se enciende una
segunda de iguales características, se duplicará el caudal de bombeo total, y se triplicará
si se enciende una tercera similar a las otras dos.
En este ejemplo, si fuesen cañerías de impulsión separadas, el factor "fs" para dos
bombas sería igual a "0,50", ya que al multiplicar este parámetro por el caudal total, se
obtendría la mitad del aporte total para cada bomba.
Para determinar la relación entre el volumen útil mínimo necesario para la primera bomba
y la segunda, se recurre al gráfico de la Figura 1. (ver gráfico de la Figura N° 55 de la
Fundamentación de la Norma, Capítulo VI y Figura 3 de la Norma, Capítulo 9).
1,4
1,2
0,8
V' = V2 / V 1
0,6
0,4
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Qb2 / Qb1
En este caso, el caudal bombeado por las dos bombas cuando funcionan
simultáneamente, será igual a “1,00”, por lo que V’ será aproximadamente igual a “0,40”.
Si la segunda bomba impulsara la mitad del caudal con respecto a la primera, la relación
entre los caudales Qb2/Qb1, sería igual a “0,50” y V’= 0,05. Estas relaciones serán válidas,
cuando las bombas funcionen de acuerdo a un esquema de arranques escalonados
(arranca primero la bomba 1 y después la 2, parando todas en el mismo nivel).
La determinación del volumen útil mínimo total que debe tener el reservorio de
distribución, se establece a través de las siguientes relaciones:
Vu1 = Qb1-20 . t / 4 = Qb120/(4 . fmáx) = volumen útil para la primera bomba = 21.07 m 3
V1 = c . Vu1 = Volumen útil adoptado primera bomba = 24.23 m3
Volumen útil mínimo para el reservorio de distribución
Se verificaron tres alternativas diferentes con diámetros distintos (400, 500 y 600 mm),
para velocidades normales en las impulsiones de alrededor de 1,00 m/s.
Para determinar el diámetro más económico, se calculó el valor presente neto del costo
total (costo de inversión: provisión e instalación) de cada alternativa determinando los
siguientes costos anuales:
Debido a los innumerables factores que intervienen, es muy difícil establecer las horas de
bombeo de una bomba y la de las dos por diversos factores, entre ellos:
De la misma manera se calculan los costos de energía para el resto de los años y para
las distintas alternativas.
Se analizaron las dos etapas de diseño estimando que la vida útil de las bombas es de 10
años. Para el diámetro máximo se adoptó el criterio de que la velocidad mínima en la
cañería, sea mayor a 0,60 m/s, para evitar deposición de partículas. En este caso, el
agua es potable sin contenido de materia en suspensión, aunque si la velocidad dentro
de la cañería de impulsión es baja, con el tiempo comienzan a acumularse sedimentos no
deseables en las mismas.
Como la cañería de impulsión tiene una longitud superior a "500 . D" siendo D = diámetro
de la impulsión, en todos los casos se considera larga, y se desestiman las pérdidas de
energía por singularidades. Se utiliza la fórmula de Williams-Hazen para la determinación
de las pérdidas de energía por fricción.
Para determinar las características de las bombas necesarias para cada alternativa y sus
correspondientes alturas manométricas, se procedió de acuerdo a lo establecido en el
numeral 2.11 de la Fundamentación de la Norma:
Hman = Hest + ∆H =
= altura manométrica para el funcionamiento de todas las bombas = 54.71 m
nb = número de electrobombas = 2
nr = número de electrobombas de reserva = 1
fs = factor de simultaneidad de electrobombas = 0.65
Qb1 = fs . Qbt10 = caudal de cada electrobomba funcionando sola = 116.23 L/s
K1 = factor de transformación de unidades = 76.04
800,000
700,000
600,000
500,000
COSTO ($)
400,000
300,000
200,000
100,000
D° 400 mm D° 500 mm D° 600 mm
ALTERNATIVAS
Para determinar el Valor Presente Neto del Costo Total (costo de inversión + costo de
operación y mantenimiento) de cada alternativa se procede como en el numeral 2.13.1 de
la Fundamentación de la presente Norma, calculándose la sumatoria de los valores
presentes durante todo el período de diseño. La tasa de interés anual adoptada es
i = 12%. También debe ser considerada la inversión inicial debido a que a veces, aunque
una alternativa presente un menor VPN la diferencia entre los costos iniciales pueden
desechar una alternativa con bajo VPN y elevado valor inicial por falta de financiación
para las obras. En la Figura 2 se establece el VPN y el costo inicial de las alternativas
estudiadas.
2.6. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DE BOMBEO CON LAS CURVAS COMERCIALES DE LAS
BOMBAS
Cuando se dispone de las curvas "Q - H" y "Q - η" de una bomba comercial, es posible
trazar sobre las mismas la curva de la instalación y determinar el caudal que bombeará
cada una individualmente o en conjunto.
En este caso, se supuso conocida la curva de la bomba (ver Figura 3), y para trazar las
curvas de la instalación (Tabla 3), se utilizó la fórmula de Williams-Hazen con caudales
arbitrarios de acuerdo a lo indicado en el numeral 2.11.2 de la Fundamentación de la
presente Norma.
Impulsión
D = Diámetro Cañería de Impulsión = 0.500 m
Hest = altura estática = 50.00 m
L = longitud de la cañería = 1,000.00 m
Coeficiente de Williams-Hazen = 130.00
55.00
54.00
Punto de funcionamiento
de una bomba
Punto de funcionamiento
53.00 de dos bombas
52.00
Altura Manométrica (m)
51.00
50.00
49.00
48.00
47.00
46.00
45.00
0 50 100 150 200 250 300
Caudal (L/s)
Curva de la Instalación Curva de una bomba Curva dos bombas en paralelo
Segunda etapa
Qb2020 = caudal de bombeo total segunda etapa = 216.13 L/s
v = velocidad de la conducción = 1.10 m/s
Hman = altura manométrica de elevación = 50.93 m
T = C + K . L . v / (g . Hman) = tiempo de cierre instalación = 4.3 sg
Como T > Tc el tiempo de cierre de la instalación es lento:
∆H = 2 . L . v /(g . T) = sobrepresión por golpe de ariete = 52.13 m
Hest = altura estática = 50.00 m
H = Hest + ∆H = Sobrepresión total = 102.13 m
H = Hest - ∆H = Depresión total = -2.13 m
Se requiere en este caso una protección contra el golpe de ariete que permita limitar las
sobrepresiones y depresiones en la cañería.
Al pie de la cañería de aire se colocó una chapa orificio que acelera el proceso de
amortiguamiento.
Parámetros intervinientes
V0 = volumen inicial del aire en el tanque adoptado = 5.00 m3
Qbt20 = caudal de bombeo total vigésimo año = 0.216 m3/s
D = diámetro de la conducción = 0.500 m
u0 = velocidad inicial de la cañería antes de parar las bombas = 1.10 m/s
En las dos últimas columnas de la Tabla 4, se observa como varían el volumen de aire
“V“ y la presión absoluta “H“ dentro de la cámara, desde el momento en que comienza el
amortiguamiento de la onda de presión. Se ha estudiado dos ciclos de presión y dos de
depresión. Las filas sombreadas de la Tabla 4 representan los valores máximos y
mínimos de “V“ y “H“.
Para el volumen del tanque amortiguador, se adopta uno igual al doble del aire necesario.
La cañería que vincula al tanque amortiguador y a la tubería de impulsión es de menor
diámetro que ésta última y el diámetro del orificio de ingreso colocado en el pie del
mismo, equivale a la mitad del diámetro de la cañería de impulsión.
3. EJEMPLO 2
3.1. INTRODUCCIÓN
Será necesario por lo tanto, considerar una buena forma hidráulica en el pozo de
aspiración para no producir vórtices e interferencias en las bombas, según los
lineamientos generales presentados en la Fundamentación de la presente Norma,
Capítulo VI.
3.2. DIMENSIONAMIENTO
El nivel líquido mínimo dentro del pozo de succión se producirá cuando el caudal en el
canal principal de captación sea mínimo y por consiguiente el nivel líquido dentro del
mismo también lo sea.
Para ubicar el nivel general de piso del edificio en donde estarán ubicados los motores de
las bombas, es necesario conocer el nivel de agua máximo en el canal principal, siendo la
situación más desfavorable cuando las bombas estén sin funcionar y el nivel líquido
dentro de la cámara de aspiración iguale al máximo del canal.
4. EJEMPLO 3
4.1. INTRODUCCIÓN
4.2. DIMENSIONAMIENTO
En este ejemplo de cálculo se dan por válidos los lineamientos generales establecidos en
el ejemplo N° 1. Se consideran los mismos caudales de diseño, la misma cantidad de
bombas colocadas y la misma cañería de impulsión.
Para la cañería de aspiración cuando se desconocen las curvas del ANPAr brindadas por
el fabricante de las bombas, es conveniente limitar como máximo valor de aspiración a
una diferencia topográfica entre el nivel del eje de la bomba y el nivel líquido en la cámara
de aspiración, de 4,00 m. En este ejemplo se adoptó este valor y se ha determinado los
términos necesarios para calcular el ANPAd siguiendo la metodología del numeral 2.12 de
la Fundamentación de la presente Norma, utilizando el caudal de bombeo de una sola
bomba.
Cañería de aspiración
En este caso se tiene que la altura disponible es mayor a la de aspiración, por lo que la
bomba no cavitará.
En caso de disponer de las curvas brindadas por el fabricante, se determina la curva del
ANPAd para distintos caudales de diseño y en donde esta corte al del ANPAr, se
establece el máximo caudal posible a succionar para que la bomba no cavite.
En este ejemplo se deduce que no existirán problemas de cavitación por ser el caudal
máximo admisible mayor al de aspiración de cada electrobomba.
CAÑERIA DE ASPIRACION
D = Diámetro Cañería de aspiración = 0.500 m
Dc = Diámetro campana de aspiración = 0.700 m
L = Longitud cañería de aspiración = 8.00 m
c = coeficiente de Williams-Hazen = 130.00
Hg = altura geométrica = 4.00 m
Pa/γ = Presión atmósfera = 10.33 m
T = temperatura de diseño = 40 °C
Pv/γ = Presión de vapor = 0.75 m
ΣK = K1 + K2 =sumatoria coeficientes singularidades en la cañeria = 0.90
K'1 = coeficiente de pérdidas por ingreso a campana = 0.05
K'2 = coeficiente por cambio de sección en la campana = 0.50
Caudal Pérdida Velocidad Término Pérdida Velocidad Término Pérdida Diferencia Pérdida Pérdida ANPAd
Energía cañería de Energía Ingreso de Ingreso Términos Energía Energía
Fricción aspiración Velocidad Singulares Campana Velocidad Campana de Cambio Total
Cañería Cañería Cañería Campana Velocidad Sección
2
H1 v v /(2*g) H21 vc v c2/(2*g) H22 (v 2 - v c2)/(2*g) H23
(L/s) (m) (m/s) (m) (m) (m/s) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
0.00 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 5.577
20.00 0.000 0.10 0.001 0.000 0.05 0.000 0.000 0.000 0.000 0.001 5.576
40.00 0.001 0.20 0.002 0.002 0.10 0.001 0.000 0.002 0.001 0.004 5.571
60.00 0.002 0.31 0.005 0.004 0.16 0.001 0.000 0.004 0.002 0.008 5.564
80.00 0.003 0.41 0.008 0.008 0.21 0.002 0.000 0.006 0.003 0.014 5.555
100.00 0.004 0.51 0.013 0.012 0.26 0.003 0.000 0.010 0.005 0.021 5.542
120.00 0.006 0.61 0.019 0.017 0.31 0.005 0.000 0.014 0.007 0.030 5.527
140.00 0.008 0.71 0.026 0.023 0.36 0.007 0.000 0.019 0.010 0.041 5.510
160.00 0.010 0.81 0.034 0.030 0.42 0.009 0.000 0.025 0.013 0.054 5.489
180.00 0.013 0.92 0.043 0.039 0.47 0.011 0.001 0.032 0.016 0.068 5.466
200.00 0.016 1.02 0.053 0.048 0.52 0.014 0.001 0.039 0.020 0.083 5.441
220.00 0.019 1.12 0.064 0.058 0.57 0.017 0.001 0.047 0.024 0.101 5.412
240.00 0.022 1.22 0.076 0.069 0.62 0.020 0.001 0.056 0.028 0.120 5.381
260.00 0.025 1.32 0.089 0.080 0.68 0.023 0.001 0.066 0.033 0.140 5.348
7.00
Qmáx
6.00
5.00
4.00
ANPA (m)
3.00
2.00
1.00
0.00
0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00
Caudal (L/s)
ANPAd ANPAr
• La cañería de aspiración fue ubicada con su tramo recto final en forma horizontal y
su reducción excéntrica colocada directamente sobre la brida de aspiración de la
bomba.
5. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
5.1.1. General
• Bombas de impulsión.
• Compresor de aire.
• Puente guía.
Características Generales
Dada la baja potencia del motor del compresor se prevé el arranque directo del mismo.
Las bombas de impulsión contarán con un controlador lógico programable (PLC) que
establecerá, en función de la detección del nivel en el pozo de aspiración y la
disponibilidad de bombas, la lógica operación y de control. La operación de las bombas
se hará por rotación entre ellas.
Características Particulares
Las lógicas de control de las bandas de impulsión y del compresor de aire de la caja de
aire del sistema antiariete, se encuentran definidas en los esquemas eléctricos
correspondientes.
5.1.4. Motores
Características Generales
La capa aislante, el relleno y la envoltura exterior deberán ser del tipo antillama.
Los cables para las instalaciones fijas, correspondientes a las obras civiles deberán ser
del tipo de vaina simple.
Los valores obtenidos se afectaron por los factores de corrección por temperatura,
resistividad del terreno, agrupamiento y tipo de tendido.
La máxima caída de tensión impuesta fue del 5%, dividida en 3% entre el punto de
suministro y el tablero general TGRAL y en 2% entre el TGRAL y cualquier tablero
secundario o bomba.
Los cables de alimentación a los motores que accionan las bombas contarán con un
conductor de tierra independiente para cada motor.
Por tratarse de la aplicación de lamparas de descarga, las redes estarán previstas para
transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus
corrientes armónicas, la carga prevista en voltanperes será de 1,8 veces la potencia en
vatios de las lámparas de descarga que alimenta.
Instalaciones anteriores
Cada caño deberá estar recorrido por el correspondiente cable de cobre desnudo de
puesta a tierra, de sección adecuada al nivel de corto circuito.
Cada caño estará recorrido por un cable de en desnudo de p.a.t., de sección 2,5 mm2.
Rígidas
Flexibles
Los flexibles a instalar serán de primera calidad, debiendo tener malla metálica.
Se considerará la longitud de las mismas tal que permitan la ejecución del radio mínimo
de curvatura requerido para la instalación de los cables.
Instalaciones exteriores
El caño deberá ser de PVC del tipo reforzado, de sección adecuada y cámaras de paso
de mampostería con tapa metálica de rigidez adecuada.
El caño deberá estar sólidamente soportado y posicionado, lo que permitirá el colado del
hormigón.
El caño deberá tener una pendiente del 1% entre cámaras, o en caso de no poderse
efectuar esta pendiente, se deberá materializar desde el punto medio del caño hacia
ambas cámaras.
El tablero general TGRAL deberá contar con una barra de puesta a tierra, de acuerdo a la
Especificación Técnica de Tableros. Equipos de maniobra, Medición y Protección
(Punto 6.3 de la Fundamentación de las Instalaciones Eléctricas) .
Junto a los cables de potencia de BT se deberán tender cables de cobre desnudo para la
puesta a tierra de las carcazas de los motores y tableros seccionables.
La toma de tierra exterior se deberá realizar con jabalinas tipo cobre-acero, simplemente
hincadas, instalándose la cantidad de jabalinas necesarias para asegurar una resistencia
a tierra no superior a 5 ohms.
La iluminación de la sala de bombas se deberá realizar con seis (6) artefactos para
iluminación industrial suspendidos, con lámpara de descarga de mercurio de 250 W y
equipo auxiliar.
En la zona bajo el entre piso metálico se ha previsto reforzar la iluminación con cuatro (4)
artefactos tipo tortuga, con lámpara incandescente de 100 W.
Deberá constar de una pantalla reflectora de aluminio anodizado que permita lograr una
perfecta distribución luminosa.
Deberá contar con cubierta tronco-cónica integrada a la luminería para alojar el equipo
auxiliar.
El difusor deberá ser de vidrio templado. Deberá incluir lámpara incandescente de 100 W.
Los interruptores para los circuitos de iluminación deberán ser del tipo de embutir a tecla
o palanca, de una capacidad mínima de 10 A y se deberán ubicar a una altura de 1,20 m
respecto del nivel del piso terminado.
Se ha previsto la iluminación con artefactos con lámparas de descarga de sodio del tipo
de alumbrado público.
Los artefactos se deberán instalar en las paredes perimetrales del edificio por medio de
brazos murales en tubo de acero galvanizados.
Se adoptó como valor de entrada una caída de tensión máxima del 3% para el tramo
entre el punto de suministro y el tablero TGRAL y del 2% desde el tablero TGRAL a las
bombas y a los tableros secundarios.
Por razones de solicitación mecánica se adaptó una sección mínima del conductor de
fase de 4 mm2 los resultados son:
Se adoptó como hipótesis que el suministro se obtendrá desde un sistema de 13,2 kv por
medio de un transformador 13,2 / 0,4 kV – 315 kVA.
Se obtiene una corriente de cortocircuito simétrica Iks = 10,20 KA en barras del tablero
TGRAL, considerando la conexión simultánea de dos bombas (2 x 90 KW) en barras. Se
adopta para el TGRAL, Iks = 15 KA.
Se obtiene en barras de los tableros COMP e IL/TM corrientes de corto circuito simétrica
Iks de 2,68 KA y 2,65 KA respectivamente, en consecuencia para estos tableros se
adopta una Iks = 5 KA, lo que define un equipamiento de maniobra estándar de alta
calidad.
Em ⋅ S 250 ⋅ 90
n= = = 5,11
φ ⋅ Kn ⋅ Hd 12.500 ⋅ 0,44 ⋅ 0,8
Se adoptan 6 artefactos