FACULTAD INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

CURSO: TECNOLOGÍA DE CONCRETO

TEMA: INFORME LABORATORIO DE GRANULOMETRIA

DOCENTE: ING. SAUL DIAZ LAZARO

INTEGRANTES : TREJO RAMIREZ YERSSON

TARAZONA PAJUELO GABRIEL

HUARAZ -2016
 INTRODUCCIÓN

En este presente informe se incluye el análisis granulométrico del agregado grueso y fino,
peso volumétrico suelto de agregado fino y grueso. De los datos obtenidos en ensayos
realizados, se mostrarán los resultados en gráficas que nos indicarán el comportamiento del
material en las diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos dados por las
normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una
buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.

OBJETIVOS

Generales:
 Conocer el procedimiento, en el laboratorio, para realizar los ensayos de
granulometría del agregado grueso y fino; además el ensayo para determinar el peso
volumétrico suelto del agregado grueso y fino.

Objetivos Específicos:
 Determinar mediante el tamizado la gradación que tienen los agregados ensayados.

 JUSTIFICACIÓN

Conocer cómo se realiza y determinar los resultados de una prueba granulométrica y peso
volumétrico de los agregados, es muy importante en el campo de los ingenieros civiles, dado
que evaluar qué tipo de agregado conformará parte de su diseño de mezcla es base, ya que
de este depende mucho la resistencia y durabilidad que llegue a alcanzar nuestro concreto.

I. NORMAS A CONSULTAR

 Normas Técnicas Peruanas

-NTP 339.047: 1979 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y terminología relativas al

hormigón
-NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo
-NTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extracción y preparación delas muestras
-NTP 400.011: 1976 AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados para uso en
morteros y concretos.
-NTP 400.018: 1977 AGREGADOS. Determinación del material que pasa el tamiz
normalizado 75µm (No.200).
-NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.

 Normas Técnicas de Asociación

-ASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision and Bias Statements for
Test -Methods for Construction Materials.
-ASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregate to
Testing Size.
-AASHTO T 27 Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates.
II. GENERALIDADES

 Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria,
empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico

 Agregado grueso: Es el agregado retenido en la malla Nº4 proveniente de la

desintegración natural o mecánica de la roca, y que cumple con los límites establecidos
en la norma.

 Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8’’ (9.5 mm) y casi totalmente, la malla
núm. 4 (4.75 mm), y es predominantemente retenido en la malla núm. 200 (0.075 mm).

 Granulometría.- La granulometría de la base de agregados se define como la

distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo
pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados,
por abertura, de mayor a menor.

 Tamaño Nominal Máximo: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie que

produce el primer retenido.

 Tamaño Máximo: Es el definido por el que corresponde al menor tamiz por el que pasa
toda la muestra de agregado grueso.

 Peso volumétrico: Llega hacer la relación que existe entre el peso de un material y su
volumen.

 Peso volumétrico suelto: Es el peso volumétrico de agregado suelto a caída libre y sin
compactar.
III. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y PERSONAL UTILIZADO

 Materiales utilizados

-Hormigón: Para realizar su granulometría

 Materiales utilizados

-Balanza con precisión al gramo: Para pesar la muestra, y los pesos retenidos.
- Juego de tamices 2 1/2 “,2”,1”,1/2”, 1/4”, Nº 4, Nº 20, Nº40, Nº 60, Nº100, Nº 200
con tapa y base: Indispensable para realizar el análisis granulométrico, retendrá el
agregado en cada uno de los tamices de diferentes tamaños de orificios.

-Bandeja de metal: Para colocar el agregado ya retenidos y pesados.

-Brocha: Para limpiar los residuos que quedan incrustados en los orificios de las mallas.
 Personal utilizado

-Ingeniero: Encargado de dirigir los procedimientos de ensayo

-Los operadores: Encargados de realizar el procedimiento de cada ensayo.
IV. PROCEDIMIENTO, CÁLCULO Y TOMA DE DATOS DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

 AGREGADO

-GRANULOMETRÍA: Se cogió los 4 kg, y se llenaron cada uno de los tamices, comenzando desde el de 4’’, luego se comenzó el cernido del
agregado, se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la maquina educad. El tamizado a mano se hace de tal manera que el
material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano
para lograr el paso de una partícula a través del tamiz. Después de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz y se pesa, y cada valor
se coloca en la una tabla antes preparada. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la
muestra.
A. AGREGADO GRUESO
Nuestra muestra cumple con la norma: el retenido en el tamiz 4,75 mm (N° 4), solo un 0.30 de nuestro agregado pasa el tamiz N°4

PESO

PULG. M.M. RET. EN GR. % RET. % RET. ACUM. % PASA

3" 75.00 0 0 0 100.00

2" 50.00 0 0 0 100.00

1 1/2" 38.00 0 0 0 100.00

1" 25.00 342 56% 56% 44%

3/4" 19.00 267 44% 100% 0,00%

SUMATORIA 609 100,00% 100%

 100
grafica del agregado grueso
Tamices en pulgadas Pasa muestra total (%) 90
80
3" 10000%
70

% que pasa
60

44.0
2" 10000% 50
40
1 1/2" 10000% 30
20
1" 4400% 10

0.0
0
3/4" 0,00% 1000% 100%
diametro particula en pulgadas

MF=1.56
B. AGREGADO FINO
Nuestra muestra cumple con la norma: pasa el tamiz 9,5 mm (3/8), el %PASA en el tamiz de 3/8 es el 100%

PESO
RET. EN % RET.
PULG. M.M. % RET. % PASA
GR. ACUM.
N° 4 4.75 1199 35,36% 35,36% 64,64%
N° 8 2.36 673 19,85% 55% 44,79%
Nº10 127 3,75% 59% 41,04%
N° 16 432 12,74% 72% 28,30%
N° 20 1.18 238 7,02% 79% 21,28%
N° 30 0.60 224 6,61% 85% 14,67%
Nº40 0.40 256 7,55% 93% 7,12%
N° 50 0.30 143 4,22% 97% 2,90%
Nº60 0.60 46 1,36% 98% 1,54%
N° 100 0.15 45 1,33% 100% 0,21%
Nº140 0.10 6 0,18% 100% 0,03%
N° 200 0.08 2 0,03% 100% 0,00%
SUMATORIA 3391 100,00% 100% 100,00%
 Tamices Pasa
POR muestra
PULGADA total (%)
N° 4 6464%
N° 8
GRAFICO DEL AGREGADO FINO
4479%
Nº10 100
4104%
N° 16 2830% 90
N° 20 2128%
N° 30 1467% 80
Nº40 712%
70
N° 50 290%
Nº60 154% 60

Axis Title
N°
50
100 21%
Nº140 3% 40

28.3
N°

21.3
200 0%
30

14.7
20

7.1
10

1.52.9
0.2
0.0
0.0
0
100 10 1
Axis Title

MF= 9.74
El agregado fino debe cumplir con la gradación C, similar a la ASTM, pero en nuestra muestra se observa que más se acerca a la gradación M,
por lo que se usó los límites de la gradación M, y toda la curva está dentro de los límites, por lo que la muestra es aceptada.

SI CUMPLE
C. HORMIGÓN

PESO
% RET.
PULG. M.M. RET. EN GR. % RET. % PASA
ACUM.
3" 75.00 0 0 0 100.00
2" 50.00 0 0 0 100.00
𝑀𝐹 = 10.27 1 1/2" 38.00 0 0 0 100.00
1" 25.00 342 9% 9% 91,48%
3/4" 19.00 267 7% 16% 84,80%
N° 4 4.75 1199 29,98% 46% 54,82%
N° 8 2.36 673 16,83% 62% 37,99%
Nº10 127 3,18% 66% 34,81%
N° 16 432 10,80% 76% 24,01%
N° 20 1.18 238 5,95% 82% 18,06%
N° 30 0.60 224 5,60% 88% 12,46%
Nº40 0.40 256 6,40% 94% 6,06%
N° 50 0.30 143 3,58% 98% 2,48%
Nº60 0.60 46 1,15% 99% 1,33%
N° 100 0.15 45 1,13% 100% 0,20%
Nº140 0.10 6 0,15% 100% 0,05%
N° 200 0.08 2 0,05% 100% 0,00%
SUMATORIA 4000 100,00% 100% 100,00%
 RET. EN
PULG.
GR.
3" 0
2" 0
1 1/2" 0
1" 342
3/4" 267
N° 4 1199
N° 8 673
Nº10 127
N° 16 432
N° 20 238
N° 30 224
Nº40 256
N° 50 143
Nº60 46
N° 100 45
Nº140 6
N° 200 2
 GRAFICA DEL HORMIGON

91.5
100

84.8
90

80

70
% que pasa

54.8
60

50

38.0
34.8
40

30

24.0
18.1
20

12.5
6.1
10

2.5
1.3
0.2
0 0.1
100 10 1

Diámetro de las partículas en pulgadas

El agregado global u hormigón debe cumplir con los requisitos en la norma, la elección de una serie granulométrica debe efectuarse
de acuerdo con el tamaño nominal del agregado, en nuestra muestra el tamaños nominal es de 38mm (1 ½”), pero la curva
granulométrica del hormigón se sale de los parámetros, el hormigón se rechaza.
HORMIGÓN:
Su curva granulométrica no se encuentra dentro de la norma, es recomendable rechazar la muestra y ver si existen otras
fuentes, si es lo contrario ve si es utilizable pero recompensándola desde otro punto, dado que el resultado final no llegue a ser
perjudicado.

 La norma da a conocer que las sustancias dañinas, no excederán los porcentajes máximos siguientes: Agregado grueso:
Partículas deleznables 5%, material más fino que la malla No. 200, 1 %, carbón y lignito, 0,5%”. Es decir en nuestro platillo no
debe haber más del 5%, cumple nuestra muestra ya que el resultado fue de 0.04%. La norma ASTM especifica la granulometría
de los agregados gruesos en series granulométricas. Estas series, no constituyen curvas rigurosas, sino que definen zonas o
franjas granulométricas, con límites amplios. En otras palabras, Los agregados gruesos deben cumplir con las gradaciones
establecidas en la siguiente tabla N°1. La elección de una serie granulométrica debe efectuarse de acuerdo con el tamaño
nominal del agregado, en nuestra muestra los tamaños nominales van desde el tamiz de 1” hasta el N°4, es por eso que se
escoge el N° ASTM 57Determinar mediante el tamizado la gradación que tienen los agregados ensayados.

NO CUMPLE
 CONCLUCIONES

 Para el campo de la Ingeniería Civil el realizar ensayos a los agregados, antes de aplicarlos a su fin, es de vital importancia; ya
que este ocupa entre del 70-75% del volumen del concreto y es el que le brinda importantes características como el módulo de
elasticidad, entre otros; por ello es necesario conocer estos ensayos. En este trabajo de presenta el informe de la práctica de
laboratorio, donde se realizó la granulometría y el peso volumétrico tanto suelto como compacto de los agregados.
 RECOMENDACIONES

 Siempre se deben realizar los ensayos a nuestro agregado, ya que no siempre estos cumple la norma.

 Es indispensable que un ingeniero y/o estudiante de ingeniería civil conozca el procedimiento de estos ensayos.

 El procedimiento del ensayo debe ser el adecuado, sino los resultados que estos nos arrojen puede ser errados.

 Guiarse por las normas NTP y ASTC garantizan que el producto de nuestro trabajo sea confiable.

 Los instrumentos de laboratorio deben utilizarse lo más limpios posibles y a la ves dejarlos igual, ya que altera datos.
 FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

 http://www.asocem.org.pe

 www.indeci.gob.pe/uits/normas/ntp/399.010-1.pdf

 http://www.astm.org/

 Boletín Técnico Lima (PE) N°8 p.1-5 1983. Granulometría de la Arena

 Boletín Técnico Lima (PE) N°9 p.6-11 1984. Granulometría de los Agregados Gruesos.