Caso de Exito Tecnologia para Logistica

WMS de RedPrairie en Pepsico Fritolay por

Netlogistik:

Necesidad de contar con tecnologia capaz

de abarcar procesos de distribuci�n, control
de inventario y distribuci�n, flujo de productos
con codigo de barra, lectores de radio
y frecuencia y el sofware de
RedPreirie - DigitalLogistic.dlx

*Eliminar procesos manuales, aumentar

productividad, mejorar exactitud.
recepcion, almacenamiento, control y trazabilidad
DLX en centro de PEPSICO,
alimento zona franca FUNZA.

Brinda ubicaci�n detallada de ubicaci�n, sitio del centro,

estatus del producto, arrojada por el sistema.

DLX REDPRAIRE es la plataforma de administracion de bodega y

de inventario que usara SAP.

WMS permite que el manejo de la operacion se de de una forma

ordenada, sin perder el control del inventario. Velocidad
en despacho habilitando los almacenes para un mayor flujo
de producto. Rotacion perfecta del produto terminado bajo
el concepto FEFO. A un paso de realizar entregas certificadas
a los grandes almacenes que d�a a d�a nos exigen.
Soportara los procesos de picking por voz que se implementaran
en varios centros de distribucion del pa�s.

"Ahora es m�s ordenado, menos diferencias en el inventario,

dejar estibas pendientes ya no m�s, todo se ve despejado,
alistamiento de pedidos m�s rapido."

Antes de entrar una estiba, se identifica con un LPL que

es un codigo de barras con informacion como:
-Numero de parte, fecha de produccion, cantidad, lote, f.v.
El sistema le asigna una ubicacion dentro del almacen:
(Definida por politicas de almacenamiento internas):
-Velocidad, rotacion.
De ah� el sistema arroja informacion de ub�cacion, quien
la mueve y hacia donde se envia.

"Despachos a todas las sucursales dentro y fuera de Bogota,

desarrolla proceso de planeacion verificando que se enviara
y con que vehiculo de enviara, dandole cita al camion y muelle
, luego se asigna el pedido al muelle y el sistema hace el
calculo. Se despacha por medio de FIFO. Se ejecuta con un
montacarguista y aux. de despacho.

WMS: Trabaja bajo el siguiente esquema de ordenes:

*Permisos: als tareas se asignan con los permisos
de los usuarios, cada usuarios tiene ciertos
permisos a ciertas areas y tareas.
*Prioridad: ordena las tareas dependiendo de su
prioridad.Proximidad: optimiza la ejecucion de tareas que
involucren el minimo de tiempo y movimiento.
"El almacenista desde su PC central puede organizar.
todas las tareas que se requieren para un despacho o recepcion
de produccion. se puede ver todas las operaciones y
transacciones, cuantas estibas se reciben, camiones
despachados, etc.

**COLOMBINA**
Cuenta con m�s de 1.200 referencias, el picking eligieron
el reconocimiento de voz, se adopto para los almacenes
de materia prima, como para bodegas de producto terminado.
Implementar reconocimiento de voz con el sistema SAP.
Antes se tenian problemas con el sistema manual, errores en
destino del producto, quien o en que linea se fabrico.
No se sabia cuantas estibas alista un operario, en que momento
o que hace cuando no tiene mercancia. el sistema permite
saber que hace el operario durante todo el turno. ver la
trasabailidad del producto, registro historico.
Brinda pasillos despejados, bodega organizada, confiabilidad
del inventario con un 99.9%.

Aumento de productividad en un 30% ideal, real un 80% en la paila

en bogota se aumento el 40%. Genera ahorro en costo de bodegas.
EGOMEXIGO evidencia y muestra nuevas tecnologias.
No se utliza papel, el usuario anda libremente, y al usar su propia
voz al momento de hacer las transacciones, con su lenguaje natural

**TOTTO**
26 a�os en el mercado, centro de distribucion de ropa, maletines y
accesorios. centros de distribucion en Bogota y Mosquera.
zona franca en colombia y Colon para el mercado centro americano.
El desafio era convertirse en una marca global, neceistaba
transformar la red internaciones, tiempo, infraestructura y sistema.
Aveces no se encontraba el producto y se quejaban los clientes por
el tiempo de despacho.
Se inicia en el 2008 con una auditoria operativa, el resultado
fue consolidar las 9 operacioens de las bodegas en un solo centro.
Pero no habia el espacio para ubicar el producto, se crecio de forma
desordenada, la solucion.

PROYECTO TITAN va a unir todos los centros de distribicion de colombia.

-Incremente en la cantidad de despacho en un 400%, antes 2-3 cajas,

ahora 4 a 17 cajas por minuto. 1 vez por tienda a 2 o 3 veces por tienda
por semana.

Ver la efectividad de la productivdad que se espera, seguir acompa�ados

de Fortna en la gestion logistica. El exito se debe a la afinidad entre
ambas compa�ias, confianza y expectativas.

**COCA-COLA**
La logistica de distribucion debe ir alineada a la segmentacion de clientes
por tama�o-canal, requiere una estrategia de segmentacion de logistica de
distribucion manteniendo un nivel optimo de costos.

No podemos atender el canal moderno de la misma forma en que atendemos al mercado

tradicional, el tipo de. El mismo modelo de distribucion no aplica para todos
los clientes.

Con la informacion de la captura de la demanda y el ajuste a la misma, se deben

programar las enregas de acuerdo a un conteo dinamico que optimiza diariamente
la distancia recorrida y recursos disponibles que fueron generadas.
De esta manera se puede entregar m�s producto cuando se recorre menos kilometros
incrementando la utilizacion de los activos y costos de distribucon optimos.
Se deben definir patrones de carga segun la ruta, para hacer m�s eficiciente
la carga y dependiendo el dise�o del camion.

se debe medir el desempe�o del sistema basado con el cumplimientpo perfecto

de ordenes a los clientes en el tiempo prometridpo

SALIDA #308 - JESUS EDUARDO

SALIDA #172 - JHON MOSQUERA
SALIDA #102 - MAUNEL MESIAS