TIPOS DE ESFUERZO

I. TRACCIÓN

- DESCRIPCIÓN Es el esfuerzo a que está sometido un elemento de una estructura cuando

las cargas que actúan sobre él tienden a estirarlo.

En el cálculo de estructuras e ingeniería se denomina tracción al esfuerzo interno a que

está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto,
y tienden a estirarlo. Lógicamente, se considera que las tensiones que tiene cualquier
sección perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa sección, y poseen sentidos
opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo.
- CARACTERÍSTICAS

 Deformaciones Un cuerpo sometido a un esfuerzo de tracción sufre deformaciones

positivas (estiramientos) en ciertas direcciones por efecto de la tracción. Sin
embargo el estiramiento en ciertas direcciones generalmente va acompañado de
acortamientos en las direcciones transversales; así si en un prisma mecánico la
tracción produce un alargamiento sobre el eje "X" que produce a su vez un
encogimiento sobre los ejes "Y" y "Z".
Cuando se trata de cuerpos sólidos, las deformaciones pueden ser permanentes: en
este caso, el cuerpo ha superado su punto de fluencia y se comporta de forma
plástica, de modo que tras cesar el esfuerzo de tracción se mantiene el alargamiento;
si las deformaciones no son permanentes se dice que el cuerpo es elástico, de
manera que, cuando desaparece el esfuerzo de tracción, aquél recupera su longitud
primitiva.

 Resistencia en Tracción Como valor comparativo de la resistencia característica

de muchos materiales, como el acero o la madera, se utiliza el valor de la tensión de
fallo, o agotamiento por tracción, esto es, el cociente entre la carga máxima que ha
provocado el fallo elástico del material por tracción y la superficie de la sección
transversal inicial del mismo.

 Comportamiento de los materiales Catalogados los materiales conforme a sus

cualidades, puede decirse que los de características pétreas, bien sean naturales, o
artificiales como el hormigón, se comportan mal frente a esfuerzos de tracción, hasta
el punto que la resistencia que poseen no se suele considerar en el cálculo de
estructuras. Por el contrario, las barras de acero soportan bien grandes esfuerzos a
tracción y se considera uno de los materiales idóneos para ello. El acero en barras
corrugadas se emplea en conjunción con el hormigón para evitar su fisuración,
aportando resistencia a tracción, dando lugar al hormigón armado.
 - APLICACIONES Cualquier elemento sometido a fuerzas externas, que tiendan a
flexionarlo, está bajo tracción y compresión. Los elementos pueden no estar sometidos a
flexión y estar bajo condiciones de tracción o compresión si se encuentran bajo fuerzas
axiales.
Muchos puentes modernos, como los puentes de tirantes y los puentes colgantes, utilizan
gruesos cables de acero para sostener el tablero por donde circulan los vehículos. Estos
cables se denominan tirantes y están sometidos a tracción.

II. COMPRESIÓN

- DESCRIPCIÓN Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de compresión cuando se le

aplican dos fuerzas con la misma dirección y sentidos contrarios provocando un
abombamiento en su parte central y reduciendo su longitud inicial. Las fuerzas aplicadas
tienden a aplastarlo o comprimirlo.

- CARACTERÍSTICAS Cuando se somete a compresión una pieza de gran longitud en

relación a su sección, se arquea recibiendo este fenómeno el nombre de pandeo. El pandeo
es un fenómeno de inestabilidad elástica que puede darse en elementos comprimidos
esbeltos, y que se manifiesta por la aparición de desplazamientos importantes
transversales a la dirección principal de compresión Los pilares y columnas son ejemplo de
elementos diseñados para resistir esfuerzos de compresión.

 Comportamiento de los materiales

 - APLICACIONES En cálculo estructural determinar la fuerza de compresión que va soportar
un pilar en una estructura

III. FLEXIÓN

- DESCRIPCIÓN Un elemento estará sometido a flexión cuando actúen sobre él cargas que
tiendan a doblarlo. En un esfuerzo de flexión se dan los esfuerzos de tracción y compresión
a la vez, pues cuando el cuerpo se hunde, una parte sube hacia fuera (tracción), mientras
que otra se hunde hacia dentro (compresión).

- CARACTERÍSTICAS

 Flexión en vigas y arcos Las vigas o arcos son elementos estructurales pensados
para trabajar predominantemente en flexión. Geométricamente son prismas
mecánicos cuya rigidez depende, entre otras cosas, del momento de inercia de la
sección transversal de las vigas. Existen dos hipótesis cinemáticas comunes para
representar la flexión de vigas y arcos:

 La hipótesis de Navier-Euler-Bernoulli. En ella las secciones transversales

al eje baricéntrico se consideran en primera aproximación indeformables y se
mantienen perpendiculares al mismo (que se curva) tras la deformación.
 La hipótesis de Timoshenko. En esta hipótesis se admite que las secciones
transversales perpendiculares al eje baricéntrico pasen a formar un ángulo con
ese eje baricéntrico por efecto del esfuerzo cortante.
 Flexión en placas y láminas Una placa es un elemento estructural que puede
presentar flexión en dos direcciones perpendiculares. Existen dos hipótesis
cinemáticas comunes para representar la flexión de placas y láminas:

 La hipótesis de Love-Kirchhoff
 La hipótesis de Reissner-Mindlin.
Siendo la primera el análogo para placas de la hipótesis de Navier-Bernouilli y el segundo
el análogo de la hipótesis de Timoshenko
 - APLICACIONES Aunque no se puede apreciar a simple vista, la plataforma de un
puente se comba cuando debe soportar el peso de un vehículo. La flexión de un puente es
muy pequeña, ya que están diseñados para que sean rígidos. Un caso similar de esfuerzo
de flexión es el de la balda de una estantería o una viga en un edificio.

Al igual que el trampolín de una piscina, las alas de un avión están sometidas a esfuerzos
de flexión. Deben estar muy bien diseñados para soportar estos esfuerzos sin romperse y,
a la vez, ser ligeros.

IV. TORSIÓN

- DESCRIPCIÓN Un cuerpo sufre esfuerzos de torsión cuando existen fuerzas que tienden
a retorcerlo. Es un esfuerzo producido por retorcer o girar un material sobre sí mismo,
ejerciéndose en sus dos pares de giro en sentido contrario

- CARACTERÍSTICAS El estudio general de la torsión es complicado porque bajo ese tipo de

solicitación la sección transversal de una pieza en general se caracteriza por dos
fenómenos:

 Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la sección transversal. Si estas se

representan por un campo vectorial sus líneas de flujo "circulan" alrededor de la
sección.
 Cuando las tensiones anteriores no están distribuidas adecuadamente, cosa que
sucede siempre a menos que la sección tenga simetría circular, aparecen alabeos
seccionales que hacen que las secciones transversales deformadas no sean planas.
 - APLICACIONES Cuando colocamos un tornillo, lo estamos sometiendo a un esfuerzo de
torsión. Por una parte experimenta la fuerza del destornillador que la gira en sentido horario.
Por la otra, el material donde estamos introduciendo ejerce una fuerza de resistencia de
sentido antihorario. El resultado es que el tornillo tiende a retorcerse.

V. CIZALLA O ESFUERZO CORTANTE

- DESCRIPCIÓN Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de cizalladura (también llamado de

cizallamiento, de corte o esfuerzo cortante) cuando se le aplican dos fuerzas de sentido
opuesto que tienen tendencia a cortarlo.

- CARACTERÍSTICAS Los materiales más característicos de este esfuerzo serán:

 Tornillos de acero: dado que un tornillo recibe fuerzas opuestas en el momento del
apriete, es muy propicio a sufrir un corte consecuencia de dichas fuerzas.

 Soldaduras: es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más

piezas de un material, normalmente logrado a través de la fusión. Si se produce una
mala fijación del cordón, se ocasionara un corte. También puede producirse por
someter la pieza a mas presión de la que aguanta la soldadura
- APLICACIONES Las herramientas de corte manual que funcionen por la acción de dos
hojas de metal afilado: tijeras, guillotinas para papel, cizallas para metal, etc. El material
(tela papel, meta…) recibe un esfuerzo de cizalladura que no puede soportar, por lo que se
produce el corte.

El troquelado se usa para recortar piezas de una lámina de material delgado, normalmente
metal, plástico, cartón o cuero. El corte se hace de golpe, presionando fuertemente el
material a cortar entre dos herramientas, el punzón y la matriz, que tienen la forma que se
desea obtener. El contorno de la pieza cortada experimenta un esfuerzo de cizalladura.