MQ13-73-MC-

“DESMONTAJE Y TRANSPORTE DE PUENTE MECANO I”

2110-SS3003_RB
Rev. B
MEMORIA DE CALCULO DE IZAJE DE 15 TON Fecha 21/10/19
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PROYECTO
“DESMONTAJE Y TRANSPORTE DE PUENTE MECANO I”
Contrato: K-CCN-206-LTR-T-CON-071
MEMORIA DE CALCULO SISTEMA DE
“MEMORIA DE CALCULO DE PORTICO DE 4.5m
PARA 22.7TON”
REV. B4
DESTINATARIO: Servicios Minería Inc., Sucursal del Perú

Preparado por : Revisado por : Aprobación ECOP SAC por: Aprobación SMI por :
Firma Firma Firma Firma

Área Técnica Área de Licitaciones Gerente de Proyecto

Gestor SMI
ECOP SAC ECOP SAC ECOP SAC
Fecha: 17/10/19 Fecha: 17/10/19 Fecha: 17/10/19 Fecha:

Este cuadro es el registro de todas las revisiones del procedimiento arriba identificado por número y título. Las versiones anteriores son por
lo tanto reemplazadas por ésta y deberán ser consideradas como documentación obsoleta.

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS

REV.
FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Nº
B 22/09/19 Para revisión y aprobación Freddy Quico Gersinio Caceres J. Carlos Coarita
C 02/10/19 Para revisión y aprobación Freddy Quico Gersinio Caceres J. Carlos Coarita
D 05/10/19 Para revisión y aprobación Freddy Quico Gersinio Caceres J. Carlos Coarita
E 09/10/19 Para revisión y aprobación Freddy Quico Gersinio Caceres J. Carlos Coarita
F 17/10/19 Para revisión y aprobación Freddy Quico Gersinio Caceres J. Carlos Coarita

El uso de este documento es asignado y autorizado única y exclusivamente por ECOP SAC Ingeniería y Construcción.
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CONTENIDO
1. GENERALIDADES.................................................................................................................................. 4
1.1. GLOSARIO .................................................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVO ..................................................................................................................................... 4
1.3. ALCANCE ...................................................................................................................................... 4
1.4. NORMATIVA Y ESTANDARES APLICABLES ................................................................................... 4
1.5. DOCUMENTO DE REFERENCIA ...................................................................................................... 5
1.6. MATERIALES ................................................................................................................................ 5
1.6.1. MAT. METALICOS ................................................................................................................. 5
1.7. GEOMETRIA DEL SISTEMA ........................................................................................................... 6
2. SIMULACION DE ESTRUCTURA ............................................................................................................ 7
2.1. DATOS GENERALES ...................................................................................................................... 7
2.1.1. ARQUITECTURA ........................................................................................................................ 7
2.1.2. ESQUEMA ................................................................................................................................. 7
2.1.3. ASUNCIONES............................................................................................................................ 8
2.1.4. EXCLUSIONES .......................................................................................................................... 8
2.2. MODELAMIENTO DELM SISTEMA Y ASIGNACION DE DEMANDA .................................................. 9
2.2.1. CALCULO DE LA DEMANDA ...................................................................................................... 9
2.3. ANALISIS POR ELEMENTOS FINITOS .......................................................................................... 11
2.3.1. “ESFUERZOS SEGUN VON MISES” Y/O “DEMANDA VS CAPACIDAD” ..................................... 11
2.3.2. DEFORMACION ....................................................................................................................... 14
3. CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 15
4. RECOMENDACIONES .......................................................................................................................... 15
5. Anexos ............................................................................................................................................... 16
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FIGURAS
Figura 1: Medidas Generales ............................................................................................................................ 6
Figura 2: Sistema en su entorno ....................................................................................................................... 7
Figura 3: Peso A1 yA2 simulado en 846.15 Kg/m ............................................................................................. 7
Figura 4: Peso B1 y B2 simulado 1050 Kg/m................................................................................................... 8
Figura 7: Modelado del Sistema y Entorno ........................................................................................................ 9
Figura 8: Asignación de la Demanda............................................................................................................... 10
Figura 9: Relacion de “Demanda vs Capacidad” ............................................................................................. 11
Figura 10: Relacion de “Demanda vs Capacidad” para “Sistema vs Entorno” ................................................... 11
Figura 11: Detalle de ubicación de cartelas ..................................................................................................... 12
Figura 12: Esfuerso en viga W10x30 (51.34 MPa) .......................................................................................... 12
Figura 13: Detalle de Esfuerso en viga W10x30 (51.34 MPa)........................................................................... 13
Figura 14: Detalle Factor de Seguridad en viga W10x30 (4.87) ........................................................................ 13
Figura 15: Detalle Covergencia (0.231%) ........................................................................................................ 14
Figura 16: Deformacion del Sistema ............................................................................................................... 14

TABLAS

Tabla 1: Propiedades Mecánicas...................................................................................................................... 5

Tabla 2: Datos de Calculo ................................................................................................................................ 9
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1. GENERALIDADES

1.1. GLOSARIO

Sistema : Objeto de Estudio

DLC : Diagrama de Cuerpo Libre
MEF : Método de Elemento Finitos
FRAME : Bastidor, Estructura de líneas
RAE : Reporte de Análisis Estructural y/o Memoria de Calculo
N/A : No Aplica

EL diseño es un proceso creativo que define las características del Sistema con la finalidad de que
cumpla completamente con los objetivos del servicio: resistente, económico, funcional.
El RAE incluye la información trascendente a ser considerada por el departamento de Ingeniería.

1.2. OBJETIVO
• Analizar por el MEF tipo Frame y/o Brick al Sistema.
• Evaluar el “Esfuerzo según Von Mises” y/o la relación “Demanda vs Capacidad” al Sistema.
• Evaluar la deformación máxima y compararla con la recomendación de la IBC

1.3. ALCANCE

La presente RAE tiene como alcance la simulación de la Capacidad del sistema a nivel de Estructural, cuya
Demanda es el Peso del “Puente Mecano, en sus partes A1, A2, B1, B2” que en suma se considera 22.7 Ton. El
análisis de juntas de soldadura, si amerita se agregara en los anexos.

1.4. NORMATIVA Y ESTANDARES APLICABLES

Para el desarrollo de RAE del Sistema, se toma como referencia los siguientes códigos y estándares, en las
versiones indicadas, estas nos guiaran en las buenas prácticas del Diseño:
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1.5. DOCUMENTO DE REFERENCIA

PLANOS DESARROLLADOS POR ECOP SAC

MQ13-73-DR-2110-SS3023
DOCUMENTOS DESARROLLADOS POR EL PROVEEDOR
Certificado de Calidad y Especificaciones de los Materiales.

1.6. MATERIALES
1.6.1. MAT. METALICOS

Los Materiales y valores indicados en la Tabla 1, son de referencia se agregan además los materiales
de las juntas soldadas y empernadas si es el caso, como alcance mínimo a ser utilizado en la
fabricación y su correspondiente aseguramiento y control de calidad.

Tabla 1: Propiedades Mecánicas

FUENTE: PROPIA

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1.7. GEOMETRIA DEL SISTEMA

En la figura 1, se muestra el Portico el mismo que será monolítico es decir será un solo conjunto
soldado.

Figura 1: Medidas Generales

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2. SIMULACION DE ESTRUCTURA
2.1. DATOS GENERALES
2.1.1. ARQUITECTURA

Figura 2: Sistema en su entorno

FUENTE: PROPIA

2.1.2. ESQUEMA

Simulación de Demanda del peso A1, A2, B1, B2, valores calculados en el Ítem 2.2.1

Figura 3: Peso A1 yA2 simulado en 846.15 Kg/m

FUENTE: PROPIA
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Figura 4: Peso B1 y B2 simulado 1050 Kg/m

FUENTE: PROPIA

2.1.3. ASUNCIONES
• El Personal involucrado es acreditado y con experiencia.
• Aseguramiento y conocimiento de la Demanda a sostener.
• En el Sistema las juntas soldadas esta cubiertas por la norma AWS D14.1
• Capacidad portante mínima del suelo 1.4 Kgf/cm^2
• Capacidad concreto 210 Kgf/cm^2
• Se considera carga Horizonta de 20% de la carga vertical asumida

2.1.4. EXCLUSIONES
• Equivocado posicionamiento y/o aplicación.
• Se excluye Demandas de impacto, provocados por el mal uso de la herramienta y/o equipo.
• Movimientos bruscos del equipo, velocidad máxima permitida 10 Km/h
• Velocidad de Viento no debe superar los 32.4 Km/h

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2.2. MODELAMIENTO DELM SISTEMA Y ASIGNACION DE DEMANDA

Figura 5: Modelado del Sistema y Entorno

FUENTE: PROPIA

2.2.1. CALCULO DE LA DEMANDA

La Demanda trascendente aplicada al sistema, es de 19.22 Ton.

En la Tabla 3 se muestra la obtención de dicha Demanda equivalente a 9610.24 Kg para cada carril,
obteniéndose un valor total de 19220.48 Kgf.

Tabla 2: Datos de Calculo

FUENTE: PROPIA
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Figura 6: Asignación de la Demanda.

FUENTE: PROPIA

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2.3. ANALISIS POR ELEMENTOS FINITOS

2.3.1. “ESFUERZOS SEGUN VON MISES” Y/O “DEMANDA VS CAPACIDAD”

| En la relación de análisis Demanda/Capacidad de los elementos, se observa que la Demanda está por
debajo de Capacidad, mostrándose el máximo solicitación en el lomo (W10x30).

Figura 7: Relacion de “Demanda vs Capacidad”

FUENTE: SAP 2000

Comprobando los efectos del entorno se obtuvo los resultados de la figura 10, este análisis nos da
a conocer que las idealizaciones hechas anteriormente difieren un poco de la realidad, que el puente
por su longitud tiende a crear momentos y torsiones sobre la vida W10x30

Figura 8: Relacion de “Demanda vs Capacidad” para “Sistema vs Entorno”

FUENTE: SAP 2000
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Para superar los resultados de la figura 10 procedemos a realizar un análisis al detalle, en que se considera las
cartelas de refuerzo que posee la viga W10x30

Figura 9: Detalle de ubicación de cartelas

FUENTE: Autodesk

Figura 10: Esfuerso en viga W10x30 (51.34 MPa)

FUENTE: Autodesk
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Figura 11: Detalle de Esfuerso en viga W10x30 (51.34 MPa)

FUENTE: Autodesk

Figura 12: Detalle Factor de Seguridad en viga W10x30 (4.87)

FUENTE: Autodesk
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Figura 13: Detalle Covergencia (0.231%)

FUENTE: Autodesk

2.3.2. DEFORMACION

La deformación encontrada en el sistema es de 2.17 mm. La que considera el peso propio, las
Demandas externas y las consideraciones de diseño (LRFD)

Figura 14: Deformacion del Sistema

FUENTE: Autodesk
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3. CONCLUSIONES
• El Sistema, soporta la Demanda externa vertical de 19.22 Ton
• El valor de Factor de seguridad mínimo es 4.84, aceptable, para esta condición de Demanda y
conocimiento de entorno.

• La deformación máxima encontrada en el Sistema es de 2.17 mm (ver Figura 16), es aceptable, de

acuerdo con recomendaciones de la “Deflection Limits, adapted from IBC Table 1604.4” que indica que
la máxima deflexión recomendada es:

La recomendación L/2250 no aplica, por ser una estructura que soporta placas de Yeso.

4. RECOMENDACIONES
• Revisar: la certificación de los materiales, la especificación de juntas de soldadura, la especificación
juntas con pernos estructurales si es el caso.

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5. Anexos

Anexo 5.1: Recorte de IBC 2006

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Anexo 5.2: Recorte de Libro Diseño de Estructuras de Acero – Jack C. McCormac

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