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INSTRUCTIVO DE TRABAJO

Revisión : B
CONTRATO C-570-CC-05 -ANTAMINA

MONTAJE DE MOLINO DE BOLAS Y SAG Fecha: 03-01-11


USO DE WINCHES DE 5 TON COMO
CONTINGENCIA EN GIRO DE MOLINOS Página: 1 de 8
CODIGO: IT-MEC-19

INSTRUCTIVO DE TRABAJO
USO DE WINCHES DE 5 TON COMO CONTINGENCIA EN GIRO DE MOLINOS

Elaborador CONSORCIO:

Ingeniero de Campo Jefe de QC Gerente de Construcción

Revisor Aker Solutions :

Control de emisión y cambios


Rev. Fecha Descripción

b 03-01-2011 Para revisión y aprobación por Aker solution

A 31-01-2011 Para revisión interna


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USO DE WINCHES DE 5 TON COMO
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1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
4.- DOCUMENTACION APLICABLES
5.- RESPONSABILIDADES
6.- RECURSOS
7.- PROCEDIMIENTO
8.- CONTROL DE CALIDAD
9.- HSEC
10. ANEXOS
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1. OBJETIVO

Asegurar que todas las actividades realizadas con este equipo, sean de forma segura y controlando
los riesgos y posibles daños para las personas, medio ambiente y el equipo mismo.
2. ALCANCE

Este instructivo es aplicable como contingencia en caso que un winche de 10 ton falle cuando se
realicen trabajos en el giro de los molinos, este será reemplazado por dos winches de 5 ton.
Este instructivo deberá ser cumplido por todos los trabajadores y las empresas subcontratistas que de
una o otra manera se relacionen con este trabajo en el Proyecto de Expansión Minera.

3. DEFINICIONES

N/A
4. DOCUMENTACION APLICABLE

 Planos Vendor FLSmitdh


 Plan de Calidad.
 Plan de Seguridad.

5. RESPONSABILIDADES

GERENTE DE CONSTRUCCIÓN
Proporcionar los recursos y medios necesarios que se requieran para la aplicación e implementación
de este procedimiento de trabajo.

SUPERINTENDENTE MECANICO Y/O JEFE DE AREA


Es el responsable de hacer cumplir el instructivo al personal propio y de apoyo que este bajo su
responsabilidad, deberá analizar instruir y controlar los riesgos operacionales en forma estricta,
visualizando posibles interferencias con otras disciplinas. Verificar que el proceso se realice
conforme a plano y especificación de proyecto, además de los planos Vendor.

SUPERVISOR Y CAPATAZ
Son los responsables de hacer cumplir e instruir a su personal a cargo acerca del instructivo y
controlar los riesgos operacionales.
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JEFE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD


El Jefe Aseguramiento de Calidad dispondrá el archivo de los registros como listas de Chequeo y/o
verificación y certificados de calidad de material.

JEFE HSEC
Asesorar al personal en la aplicación de los reglamentos, procedimientos e instructivos del proyecto.
Fiscalizar el cumplimiento y el estricto seguimiento de la AST.
Verificar el cumplimiento de las indicaciones del análisis de riesgos críticos, E.P.P. mínimos y
cumplimiento de las indicaciones de aspectos de impactos ambientales relacionados a las actividades
de montaje mecánico de equipos.
Debe colaborar con la detección de desviaciones en las actividades y la emisión de No
Conformidades.

TRABAJADORES
Cumplir con las indicaciones impartidas por la Supervisión.
Ser responsables por su seguridad y por la de sus compañeros antes, durante y después del trabajo.
Reportarán cualquier anomalía que se presente durante el trabajo, tanto de la tarea, calidad y de la
seguridad.
6. RECURSOS

6.1 Mano de Obra

 Supervisor Mecánico
 Capataz Mecánico
 Operarios de Montaje
 Operarios Mecánicos
 Operario Topógrafo.
 Oficiales de Montaje
 Ayudantes de Montaje

6.2 Equipos

 Winche de 5 Ton.
 Winche de 10 Ton.
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6.3 Herramientas
 Elemento de maniobra.
 Herramientas Eléctricas.
 Herramientas Manuales.

Antes del inicio de las labores se deberá verificar la operatividad y buen estado de los equipos y
herramientas a usar.

7. PROCEDIMIENTO

7.1. Trabajos preliminares

 Señalizar el área de trabajo, utilizando mallas evitando el ingreso al área de trabajo de


personal que no estén incluidas en los trabajos de izaje.
 Inspeccione el cable antes de comenzar el trabajo. Nunca permita que el cable se
deslice por las manos mientras mantiene la tensión, utilice el método mano sobre
mano para mantener la tensión del cable mientras lo enrolla. Siempre use guantes de
cuero mientras manipula los cables.
 Realización de la documentación y permisos necesarios para los trabajos.

7.2 Descripción de operación


 Estrobado e izaje de winches hacia zona de base de molino.
 Anclaje y colocación en paralelo de winches de 5 ton.
 Colocación de orejas, para anclajes de winche en anillo central del Shell.
 Colocación de ganchos de winches a orejas.
 Para familiarizarse con el winche, hágalo funcionar por unos pocos minutos para
comprender los controles.
 Para girar los Shell se soltará y se recogerá en forma sincronizada los dos winches
de tal manera que se mantenga totalmente controlado el giro.
 Una vez terminada la maniobra se bloquearán los winches como lo describe el
análisis de riesgo y se activaran los frenos del molino que funcionan con la unidad
temporal hidráulica.
 Por medio de radio comunicadores se establecerá comunicación entre los operarios
al interior del los shell y los operadores de el winche con el fin de asegurar que no
se encuentre personal al interior y exterior del los shell al momento de el giro e
informar el estado de la operación.
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8. CONTROL DE CALIDAD:

Verificar el cumplimiento del presente procedimiento, sus instructivos y los formatos de registro que se
requieran.

9. HSEC

ACTIVIDAD INCIDENTE MEDIDAS DE CONTROL


DE LA POTENCIAL
TAREA
Operación 1.- Mal 1.1.Realizar mantenciones preventivo y
de winche. funcionamiento del predictivo según indicaciones del
winche fabricante
1.2. Antes de operar el equipo se deberá
realizar una revisión y pruebas de Pre-
uso de funcionamiento para
familiarizarse con las palancas y sonidos
de los engranes.

2.- Caída de carga y/o 2.1 Solo personal autorizado operará el


winche winche. Este personal deberá recibir
Capacitación de mejoras de
competencias por especialista o el
mismo proveedor y registrarlas.

2.2Se deberá revisar el cable del huinche


antes de cada izaje critico

2.3Nunca debe quedar menos de 5 vueltas


de cable en el tambor, para esto el cable
de tener una marca que indique el este
límite.

2.4 No se deben realizar cambios de


velocidad bruscos

2.5 El anclaje del winche, deberá estar


calculado y montado de acuerdo a la
memoria de cálculo, esta memoria se
debe presentar.

2.6 Se deben usar eslingas o estrobos de


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una capacidad mayor al peso a levantar.


Se debe indicar el factor de seguridad.
Este area estará señalizada con mallas
de seguridad

2.7 Se debe confeccionar el permiso de


levante.

3.- Golpeado por


3.1 Mientras se esté realizando el giro del
molino, ninguna persona deberá
permanecer en el área del molino,
alejarse del área de operación.
4.- Caída a distinto
nivel 4.1. Todos los trabajos sobre 1.8 metros, se
realizaran en plataformas normalizadas y
uso de arnés de seguridad.

5.- Caída al mismo


nivel 5.1. Mantener en todo momento el área
limpia y ordenada, conservar vías
despejadas.
6.- Movimiento
Inesperado de la 6.1. En todo momento en que el winche
carga tenga carga o el gancho conectado y el
operador deba retirarse de los controles,
este deberá permanecer bloqueado por
el operador.

7.Bloqueo winches
7.1 Se bloqueara la palanca de sentido de
giro con candado de bloqueo de acuerdo al
procedimiento de bloqueo vigente en el
proyecto. Cuando el equipo no esté en
operación.

7.2 El operador del winche tiene que tener el


Curso de Bloqueo aprobado por Aker
Solutions.
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10. ANEXOS

 N/A

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