República Bolivariana De Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para La Educación Superior

Instituto Universitario
de tecnología de
Administración Industrial
Extensión Puerto la Cruz
Unidad Curricular: PERFORACION (PER – 343)

Objetivo N°7
Problemas Operacionales
Durante la Perforación de
Pozos
 Problemas Operacionales que Ocurren Durante la Perforación de un pozo:

Los problemas operacionales son circunstancias en las que se generan uno o varios
obstáculos para que se siga el curso normal de la perforación de pozos. Estos problemas
pueden presentarse debido al lodo de perforación o a las formaciones, aunque también
podría suceder por daño de algún equipo; todo esto debe ser solucionado lo más pronto
posible para poder seguir con la perforación.

Problemas operacionales debidos al Lodo

Pérdida de circulación: Este consiste en la

pérdida de lodo hacia las formaciones
expuestas en el hoyo. El flujo de lodo hacia la
formación implica que hay menos retorno. La
reducción del flujo en el anular por arriba de la
pérdida de lodo puede causar muchos
problemas. Los recortes se pueden acumular
en la zona de baja velocidad y caer al fondo
cuando se detiene el bombeo. La menor
velocidad en el anular disminuye la capacidad
de acarreo del lodo y como consecuencia de la
acumulación de recortes se puede ocasionar un aprisionamiento de tubería o pérdida del
lodo en el anular trae consigo una reducción de la presión hidrostática en el pozo.
Tipos de pérdidas
1. En formaciones superficiales de gran porosidad y permeabilidad por lo general arenas y
gravas pocos consolidadas
2. Formaciones fracturadas en una forma natural
3. Fracturas inducidas mediante desbalance de presiones
4. Formaciones con cavidades de disolución y cavernosas
Consecuencias de las pérdidas de circulación:
• Disminución de la presión hidrostática del lodo
• Atascamiento de la tubería
• Daño a la formación
• Reventones subterráneos
• Altos costos
Como prevenir las pérdidas de circulación
Reducción de presiones mecánicas
Seleccionar los puntos de asentamiento del Revestidor en formaciones fuertes y profundas
Tratar previamente el lodo con material de pérdida de circulación

Pérdida de filtrado
Pérdida de filtrado: El filtrado indica la cantidad relativa de líquido que se filtra a través del
revoque hacia las formaciones permeables, cuando el fluido es sometido a una presión
diferencial. Esta característica es afectada por los siguientes factores: Presión – dispersión -
Temperatura –Tiempo.
En formaciones permeables no productoras se controla desarrollando un revoque de calidad,
lo cual es posible, si se tiene alta concentración y dispersión de sólidos arcillosos que son los
verdaderos aditivos de control de filtración. Por ello, es práctica efectiva usar bentonita
prehidratada para controlar el filtrado

Tipos de filtración:
Básicamente existen dos tipos de filtración: estática y dinámica.
La estática ocurre cuando el fluido no está en movimiento, mientras que la dinámica ocurre
cuando el fluido de perforación fluye a lo largo de la superficie filtrante. Como es de
esperarse ambos tipos ocurren durante la perforación de un pozo. Durante el proceso de
filtración estática, el revoque aumenta de espesor con el tiempo y la velocidad de filtración
disminuye por lo que el control de este tipo de filtración consiste en prevenir la formación de
revoques muy gruesos. Por otro lado la filtración mecánica se diferencia de la anterior en que
el flujo de fluido de perforación, a medida que pasa por la pared del pozo, tiende a raspar el
revoque a la vez que el mismo se va formando, hasta que el grosor se estabiliza con el
tiempo y la velocidad de filtración se vuelve constante
Pega o atascamiento
El atascamiento de tubería es un problema que ocurre
cuando la sarta de perforación, el revestidor o una
herramienta no puede ser movida hacia adentro o hacia
afuera del hoyo una vez insertada en éste y en algunos
casos tampoco puede ser rotada. La gravedad del
problema puede variar desde un inconveniente menor a
complicaciones mayores que pueden traer resultados
considerablemente negativos, como la pérdida de la
columna de perforación o la pérdida total del pozo. Un gran
porcentaje de los casos de atascamiento de tubería terminan exigiendo la desviación del
pozo alrededor de la sección donde se produjo el atascamiento y la perforación de un nuevo
intervalo. Este es uno de los problemas de peroración más costosos, comunes y serios. El
rango de seriedad de esta puede variar de menores inconvenientes que pueden aumentar
los costos, así como pérdida de tiempo de perforación mientras se trata de liberar la tubería o
aumento de tiempo y costos en pesca tratando de sacar del hoyo la parte rota del BHA, a
mayores complicaciones que pueden tener resultados significativamente negativos, así como
la perdida de la sarta de perforación o la pérdida total del pozo. Un gran porcentaje de
problemas de pega de tubería eventualmente resultan en tener que realizar un desvío del
pozo(sidetrack) alrededor de la tubería pegada llamada pescado y perforar de nuevo el
intervalo. La prevención de la pega de tubería y su remedio dependen de la causa del
problema. Ciertas variables deben ser tomadas en cuenta cuando se presenta una pega de
tubería como lo son la presión de poros de la formación, el sistema del lodo y la profundidad
versus el tiempo.
Las causas de pega de tubería pueden ser clasificadas en forma general bajo tres
mecanismos principales:
1. Empaquetamiento: Ocurre cuando existen materiales en el hoyo, tales como recortes de la
formación, desechos, etc, que se acumulan alrededor de la tubería y/o del BHA y bloquean el
espacio anular entre la tubería y la pared del pozo. Se tiene que recordar que los recortes,
tanto grandes como pequeños pueden hacer que la tubería se quede pegada. De acuerdo a
las estadísticas alrededor del mundo, el empaquetamiento es la causa de mayor frecuencia
que provoca situaciones de pega de tubería.
2. Pega Diferencial: Tiene lugar cuando la tubería es empujada hacia las paredes de
formaciones permeables por la diferencia de presión creada entre las presiones hidrostática y
la de formación. La fuerza de fricción entre la tubería y la formación es tan elevada que no se
tiene la posibilidad de mover la sarta. Además,
17. este mecanismo de pega ocurre la mayor de las veces cuando se tiene la tubería mucho
tiempo estática o sin moverse.

3. Geometría del Hoyo: Este mecanismo de pega ocurre cuando el Ensamblaje de Fondo
(BHA) no es el apropiado para la forma del pozo que se está perforando. Por lo tanto la
tubería queda imposibilitada de pasar por una sección geométricamente compleja del pozo.

Arremetidas / reventones
Arremetida: Se puede definir como el flujo de fluidos desde la
formación hacia el pozo, ocasionado por un desbalance entre
la presión hidrostática de la columna de lodo y la presión del
yacimiento.
Causas de arremetidas:
- Llenado inadecuado del hoyo
- Densidad insuficiente del lodo
- Suabeo (succión – achique)
- Perdida de circulación
- Lodo cortado por gas
- Perforación de formaciones con presiones anormales
Reventón: Es uno de los riesgos más temidos y
potencialmente el más costoso de los que puede suceder
durante a perforación. Puede generarse lentamente mediante
arremetidas leves o severas, o un drástico y violento
desequilibrio entre la presión de formación y la que ejerce la
columna de lodo, lo cual permite que los fluidos de la
formación irrumpan velozmente hacia el pozo y lleguen a la
superficie sin que el personal del taladro tenga tiempo para
controlar el flujo.
Problemas operacionales debidos a la formación
Domo salino:
es un diapiro en forma de hongo (fungiforme)
o de tapón, compuesto de sal, que posee
comúnmente una roca de cubierta
suprayacente. Los domos salinos se forman
como consecuencia de la flotabilidad relativa
de la sal cuando se encuentra sepultada por
debajo de otros tipos de sedimentos. La sal
fluye en forma ascendente para formar domos
salinos, mantos, pilares y otras estructuras.
Los hidrocarburos se encuentran normalmente
alrededor de domos salinos debido a la
abundancia y diversidad de trampas creadas por el movimiento de la sal y la asociación con
los minerales evaporíticos que pueden proveer excelentes capacidades de sellado
Los principales problemas debido a un domo salino son:
Cuando se tiene programado la perforación de un
• Descalibre del pozo.
• Flujos de sal
• Flujos de agua salada
• Incremento de la densidad
• Pérdidas de circulación
• Contaminación del fluido de perforación

Inestabilidad del hoyo:

La mayoría de los problemas de inestabilidad de hoyo ocurren en formaciones lutíticas
puesto que sus propiedades varían significativamente de una zona a otra. Existen diversos
efectos que causan la inestabilidad del hoyo. Estos pueden ser de origen químico o
mecánico.

Efectos Químicos: el intercambio iónico en arcillas como las ilitas, mica, esmectita, clorita, y
capas de arcillas mezcladas pueden causar muchos problemas de inestabilidad de hoyo. Los
ingenieros pueden erróneamente simular mecanismos de fallas con modelos mecánicos,
analíticos o empíricos, mientras que el principal mecanismo puede ser un efecto químico. El
principal mecanismo de falla durante la construcción de un pozo relacionado con causas
químicas es la hidratación de las arcillas.

La hidratación de las arcillas ocurre debido a la afinidad que tienen las arcillas con el agua
tales como la esmectita y la ilita, las cuales absorben agua y aumentan la presión de la
formación causando derrumbes y ensanchamiento del hoyo. La mayor proporción de arcillas
se encuentran en las lutitas y si estas se encuentran en un medio en el que pueden
reaccionar (fluidos de perforación base agua) se hidrataran con el agua aumentando su
volumen.

Efectos Mecánicos: generalmente un hoyo falla por exceso de fuerzas de tensión y esfuerzos
de corte en la formación, es por ello que estos factores deben ser considerados en la
evaluación de la estabilidad del hoyo durante el proceso de perforación.

Factores que Afectan la Estabilidad del Hoyo

♦ Orientación y magnitud de los esfuerzos en sitio: la sobrecarga ejerce un esfuerzo
vertical sobre la formación generando un esfuerzo horizontal hacia afuera debido a las
propiedades mecánicas de la roca.
♦ Presión de Poro: la existencia de la presión de poro cambia los tensores de fuerza
efectiva en la formación cuando se encuentran capas de lutitas impermeables y altas
presiones de poro, lo que ocasiona un cambio en el volumen de la formación.
♦ Presión del Fluido de Perforación: desde el punto de vista mecánico la función principal
del fluido de perforación es proveer suficiente peso hidrostático para balancear la presión de
la formación y soportar la carga impuesta en las paredes del hoyo generada entre otros
factores por los esfuerzos en sitio.
Estos problemas pueden ser prevenidos si se determinan las densidades críticas del fluido
de perforación, es decir, si se optimiza la densidad del fluido de perforación se puede
prevenir el colapso de las paredes del hoyo sin riesgos de fracturar la formación.
-Inestabilidad del Lecho Marino: En muchas zonas del mundo, la estabilidad del fondo
marino puede ser un problema para el posicionamiento de plataformas. La interpretación
geológica puede dar una indicación de las profundidades a las que es necesario asentar un
caño conductor para perforar los sedimentos inestables.
Formaciones dúctiles: son formaciones compuestas por minerales dúctiles, los cuales
hacen que la formación se deforme debido a condiciones de altas presiones y temperaturas

Formaciones quebradizas: son formaciones viejas y consolidadas que se quiebran por

presiones de hinchamiento altas, debido al aumento del esfuerzo en las paredes del hoyo
originando así astillamiento por hidratación.

Lutitas que se derrumban: Las lutitas desmoronables son uno de los problemas más
comunes asociados a la inestabilidad del hoyo. No existen soluciones simples para este
problema, pero una combinación de una buena práctica de perforación y un buen programa
de lodo ayudarán a minimizar su ocurrencia.
Los principales factores mecánicos en los problemas con lutitas son:
- Erosión debido a altas velocidades anulares.
- Aplicación de técnicas inadecuadas de perforación como: presión de surgencia, acción de
suabeo, entre otras.
- Invasión de filtrado hacia la formación y reacción desfavorable del fluido de perforación con
las formaciones inestables.

Acciones correctivas a los problemas operacionales que ocurren durante la

perforación de un pozo
Problemas asociados a los lodos de perforación
Problemas que bajan la eficiencia de perforación
Mal diseño de mechas
Formaciones intercaladas más consolidadas
Desgaste de mechas
Reologia inadecuada
Densidad excesiva del lodo (sobrebalance)
Toques excesivos para rotar la sarta de perforación
Hoyos muy desviados Hoyos con frecuencia cambios de dirección
Hoyos con diámetros reducidos
Dinámica de la sarta de perforación pobre
Problemas que interrumpen el proceso de la perforación
Tuberías pegadas por presión diferencial Inestabilidad del hoyo
Está influenciada por factores como esfuerzos tectónicos, presión de poros, buzamiento de
capas y grado de compactación

Acciones correctivas a los problemas operacionales que ocurren durante la

perforación de un pozo:

Pérdida de circulación y de filtrado:

- Reducir el peso del lodo (pero manteniendo el balance con las otras formaciones).
- Reducir la rata de circulación (esto reduce la densidad equivalente de circulación, pero
debe existir una velocidad anular suficiente para arrastrar los cortes y mantener limpio el
hueco)
- Incrementar la viscosidad del lodo (un lodo más viscoso reduce la rata de pérdida).
- El control apropiado para prevenir la pérdida de circulación incluye mantener el hoyo lleno
para prevenir un influjo, evitar el atascamiento de tubería, sellar las zonas de pérdida y vigilar
cautelosamente la circulación.
Lutitas que se derrumban, formaciones quebradizas o dúctiles: El problema de los
desprendimientos de lutitas no tiene una solución única o definida. Cada situación debe
evaluarse independientemente de las demás. Sin embargo, si se conoce el tipo de lutita
involucrada en el problema, el tratamiento puede prescribirse con mayor precisión. Dado que
muchos problemas de lutitas se originan en causas mecánicas, estas se deben investigar
ante todo, y si se diagnostica una causa mecánica debe procederse a corregirla.
Buenas prácticas de perforación, como las que se citan a continuación nos ayudan en el
problema de lutitas:
a- Mantener un buen control de la densidad del lodo.
b- Mantener las propiedades reológicas adecuadas en el fluido utilizado.
c- Controlar la pérdida de filtrado.
d- Mantener unas velocidades anulares no muy elevadas para no erosionar las paredes
del hoyo.
e- Mantener el hoyo lo más vertical posible.
f- No sacar ni meter la sarta de perforación muy rápidamente.
g- Preparar buenos programas de revestidores
Es igual que las formaciones quebradizas o dúctiles, no existe realmente una solución
definida para esto, lo que se pueden hacer es seguir los mismos consejos que se dan arriba
para evitar que ocurra esto.
Pega o atascamiento: 1. Aplicar torque hacia la tubería y martillar hacia abajo con la máxima
carga admisible.
2. Martillar hacia arriba sin aplicar torque a la tubería.
3. Bombear píldoras de bajo peso para reducir la presión hidrostática. Para este
procedimiento se debe cerciorar de que aún la presión hidrostática sea mayor que la de la
formación, de lo contrario nos podemos envolver en una situación de arremetida
Arremetidas/reventones: Los procesos para detener la arremetida se basan en aumentar la
presión del fluido de perforación para que sea capaz de salir de la barrena y realizar su
función habitual. La arremetida más peligrosa es la de gas debido a su alta velocidad,
inflamabilidad y contenido en sulfuro de hidrógeno; que puede resultar extremadamente
corrosivo para las sartas.

El equipo básico de control de arremetidas es el llamado Stack o Arreglo Apilado. Este

sistema es capaz de sellar el pozo y controlar el flujo de fluidos evitando que estos salgan de
manera descontrolada y permitiendo un movimiento seguro de la sarta de tuberías. El
sistema consiste en un conjunto de sellos, válvulas y tuberías colocados en la cabeza del
pozo.

Otro método de control en caso de que ocurra una arremetida o reventón es la válvula BOP
del sistema de seguridad de la torre de perforación, el cual se activa al momento para evitar
que ocurra un daño más grave.

Domo salino: Cuando se tiene programado la perforación de un domo salino, la selección del
fluido de perforación debe ser tal que evite los deslaves en la formación, la mejor solución
para estos casos es un fluido base aceite saturado con sal. Si se opta por un fluido base
agua también deberá estar saturada con sal.

Estabilidad del hoyo: Consideraciones para mantener un hoyo estable:

- En lutitas consolidadas sujetas a movimientos tectónicos es recomendable usar un lodo con
buenas propiedades de limpieza del hoyo
- Lutitas que se hinchan pueden ser inhibidas con lodos base aceite de actividad balanceada
- Evitar la existencia de un hoyo desviado (patas de perro)
- Altas velocidades anulares causaran ensanchamiento del hoyo producto de la erosión
- Utilizar lodos Poliméricos con adición de derivados del almidón o celulosa, cuando se
encuentren formaciones inter estratificadas
- Mantener buenas prácticas de perforación