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1. OBJETIVO

Establecer la secuencia lógica y segura para, Arranque, parada y operación normal del
sistema de Agua producida de las Facilidades de Campo Rico, garantizando la integridad
de las personas, el medio ambiente, los equipos y conservando la estabilidad de la
operación.

2. ALCANCE

Este procedimiento, aplica para los Skimmer tank, piscinas de tratamiento, bombas de
recirculación, de transferencia e inyección y caja API, ubicados en Campo Rico. Su alcance
comprende las etapas Arranque y parada controlada.
Su límite está comprendido entre las válvulas de salida de agua de los Gun Barrel y bombas
para vertimiento al rio o inyección a pozo C-1.

3. ASPECTOS HSE

3.1 Pre-requisitos, herramientas o equipos especiales

3.2 Conocer la filosofía operativa y de diseño, tablas límites de operación, puntos de


ajuste de variables operativas y alarmas.
3.3 Equipos de soporte, como, gabinete de control de derrames y respuesta a
emergencia, sistema de contra incendio, en sitio y funcionales.
3.4 Tarea realizada, por personal de planta competente y certificado, autoridad de área
local.
3.5 Para aplicar este procedimiento se considera que el sistema esté en operación
normal

4. Riesgos, precauciones de seguridad, medio ambiente, integridad y factores


humanos.

4.1 Antes de aplicar el procedimiento, verificar que equipos y personal estén certificados
y los planes de contingencia sean conocidos por los ejecutantes.
4.2 Errores humanos
4.3 Altas temperaturas
4.4 Acceso al sitio y condiciones del mismo
4.5 Equipos rotando
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PRECAUCIONES
Durante la ejecución de este procedimiento, se deben observar prácticas seguras de trabajo.
Equipo de protección personal debe ser utilizado, durante la ejecución de este procedimiento, en las áreas
de proceso de la planta.
Para prevenir daños al medio ambiente, causados por fugas o derrames, se debe utilizar equipo apropiado
de contención. Se debe mantener comunicación permanente con el operador de la planta y todas las demás
autoridades de área afectadas en la operación.
Cualquier persona que labore en la planta, al identificar una condición y/o situación crítica o de emergencia,
como incendio o fuga de gas o líquidos, debe informar, de inmediato al Supervisor u operador de la planta,
comunicando: quien reporta, sitio del evento, tipo de emergencia, tarea en desarrollo y número de personas
presentes en el sitio.
Se relacionan otras precauciones de Seguridad y Salud Ocupacional en el paso a paso, el AST (Análisis de
Seguridad del Trabajo), y la lista de chequeo ambiental las cuales deben ser tenidas en cuenta antes
y durante la ejecución de éste procedimiento.

Análisis de Seguridad del Trabajo (A.S.T.)


Nombre del Trabajo: Arranque y Parada controlada sistema de agua producida en Campo Rico
Fecha: Marzo de 2015
Grupo de Análisis: M. Umaña, A. Barrera, D. Mariño, W. Flórez, C. Castañeda, Jose L Barreto
No. Descripción de Pasos Específicos Peligros Acciones de
tarea las Tareas de la Tarea Control
Verificar el Verificar disponibilidad de elementos para Errores Personal
estado de los control de incendio y de derrames de humanos Altas competente
sistemas de hidrocarburos o químicos temperaturas Inspeccionar
seguridad y Verificar, alineación de v/v de entrada y salida Acceso al sitio entorno y vías de
1 protección y de agua de equipos y los componentes del y condiciones acceso
pre-arranque sistema del mismo Identificar rutas de
del sistema Verificar, alineación de v/v de succión y Manejo de evacuación
descarga de bombas relacionadas con el fluidos Procedimiento
sistema escrito
Arranque del Verificar correcta alineación de las v/v de Errores Personal
sistema de salida de los Gun Barrel, hacia el Skimmer humanos competente
agua de tank TK 1 y 2 Manipulación Inspeccionar
producción Verificar correcta alineación de las v/v, de de válvulas entorno y vías de
entrada y salida de los Skimmer tank TK 1 y 2, Acceso al sitio acceso
hacia las bombas de transferencia, para la y condiciones Identificar rutas de
caja API y piscinas del mismo evacuación
Verificar correcta alineación de las v/v de Procedimiento
succión y descarga de la bomba, hacia las tres escrito
torres para enfriamiento del agua
Verificar correcta alineación de las v/v de
succión y descarga de las bombas, usadas
para realizar el vertimiento de agua
Al rio Charte o de inyección a C-1
Coordinar con personal de Chemioil, la
aplicación de los productos químicos para el
tratamiento del agua
Parada del Pulsar el botón de parada de la bomba que se Errores Personal
sistema de agua vaya a sacar de servicio. humanos competente
de producción Aplicar procedimiento de entrega a Acceso al sitio Identificar rutas de
mantenimiento de los equipos para revisión o y condiciones evacuación
correctivos del mismo Procedimiento
escrito
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5 DOCUMENTACION DE REFERENCIA Y/O HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


NECESARIOS

5.1 Documentos claves de soporte / referencias

5.2 Filosofía Operacional de las facilidades de Campo Rico (en elaboración).


5.3 Análisis de Seguridad del Trabajo.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 Descripción del Sistema y Proceso.

6.2 La salida de agua es controlada mediante el mecanismo de piernas de agua de 12”


Sale por gravedad al tanque horizontal para desnate (Skimmer tank 1) TK-1, con
capacidad de 500 Bls, recibe toda el agua de GB 50003, entra por línea de 12”, TK1
tiene una flauta para su respectivo desnate, agua sale directamente por línea de 10”
a caja API, (Skimmer tank 2) TK-2, CR-J-000-014 con capacidad de 500 Bls, recibe
toda el agua de GB 50002 por línea de 12” el TK cuenta con 4 cortinas internas el
cual todas tiene flautas para desnate, el agua sale por línea de 10”, en salida hay
una línea de 4” donde succionan 2 bombas CR-J000368 o CR-J00069,una cantidad
de agua para el sistema de micro burbuja y retorna al primer compartimiento del TK-
2 donde después de realizar su función, se realiza desnate todos los días.

6.3 De la salida del TK-1 y TK-2, se mezclan en línea de 10” por gravedad llegan a la
caja API, en sitio se aplican coagulante y floculante también tiene dos flautas para
proceso de desnate. Va por una tubería de 10” a la piscina 1 (de sedimentación).

6.4 La piscina 1 cuenta con sistema de laberinto con trampas para retener trazas de
aceite y sedimentar solidos tratados previamente por el floculante y coagulante, luego
pasa a la piscina 2 (Piscina de Disposición para enfriamiento y retención de solidos
por su sistema de laberinto) , en donde es succionada por dos bombas CR-J-000-
039/40 que la descargan a las tres torres de enfriamiento CR-J-000-00-042/43, de
estas pasa a la piscina 3 (Piscina de Refrigeración) por medio de una bomba al
sistema de aspersión, en donde se le realiza aireación, luego, el agua pasa hacia la
piscinas 4 ( Piscina de Disposición de Vertimiento o Inyección) en donde se estabiliza
y finalmente una parte del agua es succionada por dos bombas, usadas para
vertimiento, CR-J-000-045/46 que la descargan a la tubería que vierte al rio y pasa
por un medidor de flujo tipo turbina, antes de ser vertida al rio. (este procedimiento
permite que el agua vertida al rio o inyectada a pozo C-1 este dentro los parámetros
exigidos por entes ambientales). Y la otra parte del agua es succionada por dos
bombas centrifugas que la envían a la bomba horizontal de inyección al pozo
centauros 1.

6.5 En todas las piscinas se realiza un proceso de limpieza para retiro de insectos o
partículas extrañas al proceso, este material retirado es enviado por bombas Wildem
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a los tanques horizontales 501 y 502 asignados para almacenamiento de borras


aceitosas ubicados cerca de las piscinas, también se envía solidos de las piscinas 1
y 2 hacia decantador y de estos se transfiere por medio de camiones de vacío a una
planta de tratamiento ambiental ubicada fuera de la facilidad.

6 Paso a paso de la actividad.

No. QUIÉN ACTIVIDAD

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1 Verificar el estado de los sistemas de seguridad y


protección y pre-arranque del sistema
NOTA
Todo el sistema de separación en los Gun Barrel y en los
Skimmer tank, en esta facilidad, son manuales.
1.1 Operador Verificar la disponibilidad de elementos para control de
incendios
1.2 Operador Verificar la disponibilidad de elementos para control de
derrames de hidrocarburos o químicos.
1.3 Operador Verificar, alineación de v/v de entrada y salida de agua de
equipos (Gun Barrel 50002 y 50003, Skimmer tank 1 y 2, caja
API, piscinas 1-2-3 y 4) y los componentes del sistema.
1.4 Operador Verificar, alineación de v/v de succión y descarga de equipos
relacionados con el sistema (Bombas de GMB 1 ó 2, Bombas
de transferencia a torres 1 ó 2, Torres 1-2 y 3, Bombas de
aspersión 1 ó 2 y vertimiento 1 ó 2 y bombas de dosificación de
productos químicos.)
2 Arranque del sistema de agua de producción

2.1 Operador Verificar correcta alineación de las v/v de 12” de salida de los
Gun Barrel, hacia el Skimmer tank TK 1 y 2
2.2 Operador Verificar correcta alineación de las v/v de 12”, de entrada y
salida de 10” de los Skimmer tank 1 y 2, hacia la caja API y
piscinas
2.3 Operador Verificar correcta alineación de las v/v de succión y descarga
de la bomba, hacia las tres torres para enfriamiento del agua
2.4 Operador Verificar correcta alineación de las v/v de succión y descarga
de las bombas de aspersión entre piscina 3-4 al igual que las
bombas de vertimiento
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NOTA
Coordinar con personal de la aplicación de los productos
químicos (rompedor inverso) en manifold general para el
tratamiento separación agua-aceite en los Gun Barrel 50002 y
50003.
2.5 Operador Iniciar secuencialmente la transferencia por gravedad a caja
API, luego dar arranque a bomba 1 ó 2 de las torres de
enfriamiento, seguido a esto dar arranque a los ventiladores de
las torres 1,2 y 3 y finalmente dar arranque a bombas de
aspersión y vertimiento.
2.6 Operador Coordinar con personal de la aplicación de los productos
químicos (floculante y coagulante) para el tratamiento del agua
en las piscinas de aireación y floculación.
IMPORTANTE
Monitorear la temperatura y características fisico-químicas del
agua a la salida de las torres de enfriamiento y salida al
vertimiento, cumpla con los parámetros establecidos por
resolución 0631.
FIN DEL PROCEDIMIENTO

5. ACCIÓN INMMEDIATA PARA CORRECCIÓN

La matriz de desviaciones para el documento, de acuerdo a la experiencia, se debe incluir


e ir actualizando según la casuística de cada procedimiento.

ANOMALÍAS POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES


No se contemplaba el pozo Al instalar nuevas Se incluyó el sistema de
C-1 inyector de agua de facilidades, se obvia la inyección de agua al pozo
producción. actualización del centauros1, por medio de la
procedimiento. bomba horizontal que
Se obvia la torre # 3 de existente en campo.
enfriamiento.
Se incluyó la tercera torre de
enfriamiento existente
actualmente en campo.

Corrección en puntos de
AST

6. INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO

INFORMACIÓN GENERAL
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Nombre del SISTEMA DE AGUA DE PRODUCCION CAMPO RICO


procedimiento:
Bloque- BLOQUE CAMPO RICO-
Categoría: OFM
CAMPO RICO
Campo:
Aprobado
Elaborado por: ARNEY BARRERA LUIS E. CASANOVA
por:

HISTORIA DEL DOCUMENTO – CONTROL DE CAMBIOS


Ver. Descripción Elaboró Revisó Aprobó Fecha
del Cambio

Elaboración del Arney H. Barrera R. Luis E. Casanova Luis E. Casanova


1 Supervisor de Superintendente Superintendente Junio. 2018
procedimiento Emerald Producción Producción

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