INFORME ESCRITO SOBRE SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE REGLAS DE

DESPACHOS EN SISTEMAS DE PRODUCCION CON MAQUINAS EN

PARALELO APLICADO A LA EMPRESA FUNDICION ACEROS ANDINOS S.A.S.

MONICA VIVIANA BALLARES TORRES

KAREN LORENA LEGUIZAMO GUTIERREZ
MIGUEL ANGEL RODRIGUEZ ARENAS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C
2015
 INFORME ESCRITO SOBRE SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE REGLAS DE
DESPACHOS EN SISTEMAS DE PRODUCCION CON MAQUINAS EN
PARALELO APLICADO A LA EMPRESA FUNDICION ACEROS ANDINOS S.A.S.

MONICA VIVIANA BALLARES TORRES

KAREN LORENA LEGUIZAMO GUTIERREZ
MIGUEL ANGEL RODRIGUEZ ARENAS

INSTRUCTOR
Ing. MSc. LUIS EDUARDO LEGUIZAMON

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C
2015
 TABLA DE CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN 6

1. OBJETIVOS 7
1.1 OBJETIVO GENERAL 7
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 7

2. PROGRAMACIÓN EN SISTEMAS EN PARALELO 8

2.1. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS EN PARALELO CUANDO SU 𝐭𝐢𝐣 ES
IGUAL. 8
2.1.1. Tiempo más corto de proceso 8
2.1.2. Tiempo más largo de procesamiento 10
2.2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS EN PARALELO CUANDO SU 𝐭𝐢𝐣 ES
DIFERENTE 11
2.2.1. Tiempo más corto de proceso 12
2.2.2. Tiempo más largo de proceso 13

3. CONCLUCIONES 16
 LISTA DE FIGURAS

Pág.
Figura 1.Grafica Gantt TMCP igual tiempo tij .......................................................... 9
Figura 2. Grafica Gantt TMLP igual tiempo tij........................................................ 11
Figura 3.Secuenciación TMCP para ...................................................................... 13
Figura 4. Grafica Gantt para dos operarios TMLP ................................................ 15
 LISTA DE CUADROS

Pág.
Cuadro 1. Tiempo de procesamiento de pedido tiempos iguales ............................ 8
Cuadro 2. Secuencia TMCP tiempos iguales .......................................................... 9
Cuadro 3. Secuenciación TMLP tiempos iguales................................................... 10
Cuadro 4. Tiempo de procesamiento para dos operarios ...................................... 11
Cuadro 5. Tiempo más corto de procesamiento .................................................... 12
Cuadro 6. Secuenciación TMCP ............................................................................ 12
Cuadro 7. Tiempo más largo de procesamiento .................................................... 14
Cuadro 8. Secuenciación TMLP ............................................................................ 14
 INTRODUCCIÓN

Cuando se refiere a un sistema en paralelo se está hablando de todo proceso que

se es ejecutado o realizado al mismo tiempo el cual es lo opuesto a los procesos
que son ejecutados lineal o secuencialmente puesto estos procesos se realzan
uno a uno.

El presente trabajo ha sido elaborado con el fin de seleccionar y aplicar reglas de

despachos en el sistema de producción en máquinas en paralelo de la empresa
fundición aceros andinos S.A.S. En un área específica sin embargo la empresa
actualmente no cuenta con dos máquinas que realicen un mismo por lo tanto este
informe se elabora con los tiempos de procesamiento de dos operarios en el área
de ensamble a los cuales se le aplicara las reglas de despacho tiempo más corto
de procesamiento (TMCP) y tiempo más largo de procesamiento (TMLP).
 1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la prioridad de procesamiento (secuencia) de los trabajos o pedidos

asignados a los centros de trabajo o maquinas.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Aplicar reglas de despacho TMCP y TMLP aplicado a un sistema de producción

en paralelo.

 Establecer regla decisoria de despacho que sea la más óptima para el proceso
productivo de la empresa proyecto.
 2. PROGRAMACIÓN EN SISTEMAS EN PARALELO

La empresa fundición aceros andinos S.A.S. no cuenta en la actualidad con dos

máquinas que realicen el mismo proceso por esta razón se debe tomar a dos
operarios que realicen el mismo proceso. Para realizar la secuenciación con 2
operarios, se seleccionan 6 pedidos.

2.1. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS EN PARALELO CUANDO SU 𝐭 𝐢𝐣 ES

IGUAL.

A continuación se podrá observar los tiempos de procesamiento de cada uno de

los pedidos. Ver cuadro 1

Cuadro 1. Tiempo de procesamiento de pedido tiempos iguales

PEDIDOS Tiempo de
procesamiento (horas)
P1 1,54
P2 1,67
P3 1,58
P4 1,56
P5 1,61
P6 1,64
Fuente. Autores

En el cuadro 1 se puede observar cada uno de los tiempos de procesamiento para

los 6 pedidos con un tiempo total de elaboración de 9.6 horas.

Se procede a realizar la secuenciación de los pedidos por medio de las reglas de

despacho tiempo más corto de entrega (TMCP) y tiempo más largo de
procesamiento (TMLP).

2.1.1. Tiempo más corto de proceso. Para la secuenciación de pedidos para el

operario se realiza los siguientes pasos.

 Seleccionar los tiempos de procesamiento. se deben seleccionar los tiempos

más cortos de procesamiento para dos operarios que realizaran los pedidos y así
poder aplicar la regla de despacho tiempo más corto de proceso. Ver cuadro 2.
Cuadro 2. Secuencia TMCP tiempos iguales
TMCP
OPERARIO OPERARIO
PEDIDO PEDIDO
1 2
P1 1,54 P4 1,56
P3 1,58 P5 1,61
P6 1,64 P2 1,67
TOTAL 4,76 TOTAL 4,84
Fuente. Autores

En el cuadro anterior se puede observar la secuenciación para los tiempos de

procesamiento de los 6 pedidos para los dos operarios que realizaran la operación
el cual el tiempo de flujo del operario 1 es de 4,76 horas y el de operario 2 es de
4,84 horas.

 Representar la secuencia con un grafica Gantt. Teniendo la secuenciación y el

tiempo de flujo de cada uno de los pedidos y tiempo total de procesamiento de
cada uno de los operarios se procede a representar por medio de una gráfica
Gantt las secuencias obtenidas por medio de la regla de secuenciación tiempo
más corto de entrega (TMCP).

Figura 1.Grafica Gantt TMCP igual tiempo 𝑡𝑖𝑗

TMCP
1,56 3,17 4,84
OPERARIO 2 P4, 1.56 P5, 1.61 P2, 1.67 P1
OPERARIOS

P4
P3

3,12 P5
1,54 4,76
P6
OPERARIO 1 P1, 1.54 P3, 1.58 P6, 1.64
P2

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

TIEMPO
Fuente. Autores

En la figura anterior se puede observar la secuenciación de los pedidos a cada

uno de los operarios teniendo como tiempo total de flujo 9,6 horas.
2.1.2. Tiempo más largo de procesamiento. Después de haber aplicado la regla de
despacho TMCP se procede a aplicar TMLP para realizar una comparación entre
estas dos reglas.

Para la secuenciación de pedidos para los dos operarios con la regla de despacho
TMLP se debe tiene en cuenta los siguientes pasos:

 Seleccionar los tiempos de procesamiento.se realiza la selección de los pedidos

para cada uno de los operarios para así de esta manera secuenciar cada uno de
los pedidos que se tienen. Ver cuadro 3

Cuadro 3. Secuenciación TMLP tiempos iguales

TMLP
PEDIDOS OPERARIO 1 PEDIDO OPERARIO 2
P2 1,67 P6 1,64
P3 1,58 P5 1,61
P4 1,56 P1 1,54
TOTAL 4,81 TOTAL 4,79
Fuente. Autores

En el cuadro anterior se puede observar la secuenciación para los tiempos de

procesamiento de los 6 pedidos para los dos operarios en el cual el tiempo de flujo
del operario 1 es de 4.81 horas y el de operario 2 es de 4.79 horas.

 Representar la secuencia con un grafica Gantt. Teniendo la secuenciación y el

tiempo de flujo de cada uno de los pedidos y tiempo total de procesamiento de
cada uno de los operarios se procede a representar por medio de una gráfica
Gantt las secuencias obtenidas por medio de la regla de secuenciación tiempo
más largo de entrega (TMLP).
Figura 2. Grafica Gantt TMLP igual tiempo 𝑡𝑖𝑗

TMLP
1,64 3,25 4,79
P2
OPERARIO 2 P6, 1.64 P5, 1.61 P1, 1.54
P6
OPERARIOS

P3
P5
1,67 3,25 4,81
P4
OPERARIO 1 P2, 1.67 P3, 1.58 P4, 1.56 P1

TIEMPO
Fuente. Autores

En la figura anterior se puede observar la secuenciación de los pedidos a cada

uno de los operarios teniendo como tiempo total de flujo 9,6 horas.

2.2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS EN PARALELO CUANDO SU 𝐭 𝐢𝐣 ES

DIFERENTE

Se procede a aplicar las reglas de despacho TMCP Y TMLP para los dos t ij , los
cuales corresponden al tiempo de procesamiento de los dos operarios en el área
de ensamble. Ver cuadro 4

Cuadro 4. Tiempo de procesamiento para dos operarios

PEDIDOS 𝐭 𝐢𝐣 𝟏 𝐭 𝐢𝐣 𝟐
P1 1,54 1,57
P2 1,67 1,62
P3 1,58 1,61
P4 1,56 1,55
P5 1,61 1,57
P6 1,64 1,66
Fuente. Autores

En el cuadro 1 se puede observar los tiempos de procesamiento de los dos

operarios seleccionados los cuales se encargan de ensamblar cada uno de los
productos elaborados (grilletes, tensores y prensa cables) por la empresa
fundición aceros andinos S.A.S.
Se procede a realizar la secuenciación de los pedidos por medio de las reglas de
despacho tiempo más corto de entrega (TMCP) y tiempo más largo de
procesamiento (TMLP).

2.2.1. Tiempo más corto de proceso. Para la secuenciación de pedidos para los
dos operarios se debe tiene en cuenta los siguientes pasos:

 Seleccionar los tiempos de procesamiento. se deben seleccionar los tiempos

más cortos de procesamiento de cada uno de los operarios para así poder aplicar
la regla de despacho tiempo más corto de proceso. Ver cuadro 5.

Cuadro 5. Tiempo más corto de procesamiento
PEDIDOS 𝐭 𝐢𝐣 𝟏 𝐭 𝐢𝐣 𝟐
P1 1,54 1,57
P2 1,67 1,62
P3 1,58 1,61
P4 1,56 1,55
P5 1,61 1,57
P6 1,64 1,66
Fuente. Autores

En el anterior cuadro se puede observar que se ha seleccionado cada uno de los

tiempos más cortos de cada uno de los pedidos que realiza cada operario la
selección de los tiempos se puede ver que está de color azul .

 Aplicar el método TMCP. Una vez seleccionado el tiempo más corto en cada
pedido se debe aplicar la regla de despacho, se elabora un cuadro en donde se
puede ver la nueva secuencia una vez aplicada la regla de despacho TMCP. Ver
cuadro 6

Cuadro 6. Secuenciación TMCP

PEDIDOS OPERARIO OPERARIO
1 2
P1 1,54 -----------
P2 ----------- 1,62
P3 1,58 -----------
P4 ----------- 1,55
P5 ----------- 1,57
P6 1,64 -----------
TOTAL 4.76 4.74
Fuente. Autores
En el cuadro 6 se puede observar la secuencia asignadas a cada operario para los
cuales quedan en que el operario 1 tiene como secuencia P1-P3-P6 y para el
operario 2 la secuencia es P2-P4-P6.

Después de obtener las 2 secuencias se elabora un diagrama de Gantt para así

conocer el tiempo de producción y la secuencia óptima para obtener un
aprovechamiento de tiempo de los dos operarios. Ver figura 1

Figura 3.Secuenciación TMCP para

TMCP
1,55 3,12 4,74
P1
OPERARIO 2 P4, 1.55 P5, 1.57 P2, 1.62
P4
OPERARIOS

P3
P5
1,54 3,12 4,76 P6
OPERARIO 1 P1, 1.54 P3, 1.58 P6, 1.64 P2

0 1 2 3 4 5
TIEMPO
Fuente. Autores

En la figura 3 se puede observar la gráfica Gantt el cual muestra que para el

operario 1 se puede programar 3 pedidos con un tiempo de 4,76 horas y para el
operario 2 se puede programar 3 pedidos con un tiempo de procesamiento de 4,74
horas.

2.2.2. Tiempo más largo de proceso. Después de haber aplicado la regla de

despacho TMCP se procede a aplicar TMLP para realizar una comparación de
cuál de estas dos reglas es más óptima.

Para la secuenciación de pedidos para los dos operarios con la regla de despacho
TMLP se debe tiene en cuenta los siguientes pasos:

 Seleccionar los tiempos de procesamiento. Ver cuadro 7

Cuadro 7. Tiempo más largo de procesamiento
PEDIDOS 𝐭 𝐢𝐣 𝟏 𝐭 𝐢𝐣 𝟐
P1 1,54 1,57
P2 1,67 1,62
P3 1,58 1,61
P4 1,56 1,55
P5 1,61 1,57
P6 1,64 1,66
Fuente. Autores

En el anterior cuadro se puede observar que se ha seleccionado cada uno de los

tiempos más largos de cada uno de los pedidos que realiza cada operario la
selección de los tiempos se puede ver que está de color azul .

 Aplicar el método TMLP. Una vez seleccionado el tiempo más corto en cada
pedido se debe aplicar la regla de despacho, se elabora un cuadro en donde se
puede ver la nueva secuencia una vez aplicada la regla de despacho TMLP. Ver
cuadro 8

Cuadro 8. Secuenciación TMLP

PEDIDOS OPERARIO 1 OPERARIO 2
P1 1,54 ----------
P2 ---------- 1,62
P3 1,58 ----------
P4 ---------- 1,55
P5 ---------- 1,57
P6 1,64 ----------
TOTAL 4.76 4.74
Fuente. Autores

En el cuadro 8 se puede observar la secuencia asignadas a cada operario para los

cuales quedan en que el operario 1 tiene como secuencia P1-P3-P6 y para el
operario 2 la secuencia es P2-P4-P5.

Después de obtener las 2 secuencias se elabora un diagrama de Gantt para así

conocer el tiempo de producción y la secuencia óptima para obtener un
aprovechamiento de tiempo de los dos operarios. Ver figura 4
Figura 4. Grafica Gantt para dos operarios TMLP

Fuente. Autores

En la figura 4 se puede observar la gráfica Gantt el cual muestra que para el

operario 1 se puede programar 3 con un tiempo de 4.76 horas y para el operario 2
se puede programar 3 pedidos con un tiempo de procesamiento de 4,74 horas.
 3. CONCLUCIONES

Se aplicó reglas decisorias de despacho para el sistema de producción de la

empresa fundición aceros andinos S.A.S. con máquinas en paralelo utilizando dos
operarios en la cual se tiene en cuenta para esto cuando su 𝐭 𝐢𝐣 es igual y cuando
su 𝐭 𝐢𝐣 es diferente aplicando TMCP y TMLP.

Se estable que las reglas de despacho TMCP y TMLP cuando su 𝐭 𝐢𝐣 es igual son
óptimas ya que ambas tienen un tiempo total de flujo 9,6 horas para la realización
de los 6 pedidos, igualmente para cuando su 𝐭 𝐢𝐣 es diferente las dos reglas de
despacho TMCP y TMLP son óptimas ya que su tiempo total de flujo es de 9,5
horas.