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REAL ZUNO MARIA TERESA ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCION

2º A T/V TPPL 13/03/18 SERGIO ALVAREZ

¿Qué es el Nylon?
El Nylon es un polímero de la familia de las poliamidas y es artificial. Es un
polímero semicristalino y con un buen cuadro de propiedades mecánicas,
tenacidad alta y resistencia al desgaste. Debe ser estabilizado, calentado en
hornos a temperaturas cercanas a la fusión durante días , para eliminar las
tensiones internas que evitan que, al mecanizar, salgan fisuras.

HISTORIA
El descubridor de este plástico fue Wallace Hume Caroches en 1930, cuando
comenzó a dirigir un programa de investigación de química orgánica . Más tarde,
en 1934, lo descubrió a partir de un accidente y de un fracaso. Quería producir
una fibra sintética, fracasó y, de este fracaso, obtuvo una seda sintética, el nylon.
Vio que, si se acumulaban estos polímeros en el extremo de una varilla y se
estiraba, se formaba una masa con apariencia sedosa.
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Nylon 6
También conocido como Poliamida 6. Es el nylon más conocido de todos los
plásticos técnicos. Además, posee propiedades mecánicas, químicas, térmicas,
eléctricas y la posibilidad de ser modificado con aditivos.
Características técnicas del Nylon 6:
 Resistencia mecánica, dureza, rigidez y buena tenacidad
 Fuerte capacidad de amortiguación mecánica
 Resistencia a la fatiga
 Resistencia muy buena al desgaste
 Buenas propiedades de deslizamiento
 Elevada absorción de humedad
 Estabilidad dimensional reducida
 Se utilizan como materiales plásticos en los que se requiere propiedades
como alta tenacidad, rigidez o buena abrasión.

 Pueden funcionar sin lubricación, son silenciosas


Dos tipos de Nylon 6:
 La colada: Puede incluir aditivos anti abrasión o lubricantes y es superior
a la extrusionada en características. Un ejemplo es el Pladinyl, para
fabricar ruedas, engranajes, poleas o diferentes piezas mecánicas de alta
carga.
 La extrusionada: aguanta mejor los impactos y permite trabajar a costes
menores.
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Nylon 66
Respecto del Nylon 6, mejora su resistencia a la rotura y su temperatura ronda
los 15-24 grados. De hecho, se debe respetar la temperatura de la poliamida
porque la temperatura y el calor son los grandes enemigos de este plástico si no
se tratan bien.
La materia prima para conseguir el Poliamida 66 es el benceno, que se deriva del
craqueo y de la reformación del petróleo. Además, se conoce como nylon 66
porque en cada unidad de la cadena polimérica, hay dos extensiones de átomos
de carbono, cada uno con una longitud de seis átomos de carbono.
Esta poliamida se utiliza en ingeniería y se fabrica para engranajes, bujes, levas,
poleas, ruedas, ruedas de cadena, sellos, para partes de válvulas, arandelas…
Características técnicas del Nylon 66:
 Buenas propiedades mecánicas
 Buena rigidez, dureza y estabilidad térmica
 Buena absorción de la humedad
 Alta resistencia a los impactos y golpes
 Una buena capacidad de amortiguamiento
 Buena resistencia a la abrasión
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Aplicaciones del Nylon:


 Campo de la ingeniería mecánica: asientos de válvulas , engranajes,
cojinetes, rodamientos.

 Son plásticos aislantes por lo que se utiliza como aislante eléctrico.


 Además, son buenos para los arrollamientos, bobinas y bloques
terminales.
 Barras de nylon para mecanizarlas
 Se les emplea en moldes de piezas por inyección, como por ejemplo, para
fabricar perfiles, láminas y películas.
 Piezas de coche como el depósito de gasolina
 Tornillos, bujes, poleas, levas o arandelas
 Piezas de automóviles
 Ruedas de cadena
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Nylamid
Plástico a base de Nylon que sustituye a los metales
Ventajas de las piezas fabricadas en Nylamid contra las piezas metálicas:
- Resulta más económico en unidad de volumen, comparándolo con los metales
suaves y otros materiales
- Evita la instalación de costosos sistemas de lubricación
- Fácil de maquinar, por lo que se reducen los tiempos muertos por reposición
de partes de equipo al ser fabricadas en este material.
- Su ligereza facilita el trabajo de los motores, por lo que se ahorra energía y se
prolonga la vida útil del equipo. - Pesa de 2 a 8 veces menos que los metales que
sustituye.
- Por sus características de absorber impacto se gana tener una maquinaria más
silenciosa. Además de que soporta cargas que pueden fracturar los dientes de
piezas de metal.
- Dieléctrico. Es ideal para piezas que van en equipos eléctricos o
electromecánicos.
- Seguro, al no generar chispas, es segura su aplicación en ambientes
inflamables, explosivos o altamente combustibles. Además de ser auto
extinguible.
Nylamid es el plástico de ingeniería para la sustitución de piezas mecánicas
gastadas o averiadas que por sus propiedades ofrece el menor tiempo de
retorno a su inversión.
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Proceso de estirado
Continuamente el hilado se estira para desarrollar propiedades más
satisfactorias. Una de las primeras formas de llevar a cabo el estirado era utilizar
una máquina estiradora - dobladora, la cual estiraba y doblaba el hilado para
hacer más cohesivas las hebras. Las bobinas de hilado se llevaban a esta máquina
donde el hilado era estirado mediante su remoción de la bobina a una velocidad
determinada, deteniéndose bruscamente por la acción de una chaveta caliente,
y pasado sobre rodillo caliente de estiramiento, el cual rotaba más rápido que la
velocidad de alimentación, según cantidad deseada de estiramiento.

Proceso de hilado y estirado


La combinación de los proceso de hilado y estirado reducen los costos de
manufactura. Cuando se combina con la polimerización continua, este proceso
se prefiere para hilados de filamento de nylon.
La principal diferencia de este proceso es la adición de cuchillas de estiramiento
y un equipo de relajación.
El grado de estiramiento afecta las propiedades, como la tenacidad y la
elongación. Si el grado de estiramiento se incrementa, generalmente aumenta
la tenacidad y la elongación decrece. Como resultado, los grados más altos de
estiramiento se utilizan pata hilados de neumáticos. Para alfombras e
indumentaria los grados son menores.

Texturado
En general, los hilados texturados son hilados de filamentos con mayor volumen
aparente o se hacen más extensibles por la distorsión mecánica de los filamentos.
La distorsión puede producirse por el arqueado de los filamentos bajo una carga
de compresión, por el doblado sobre un borde de pequeño diámetro, o por el
doblado completo de las hebras. Los hilados arqueados de nylon pueden ser de
tex fino (1.7-22 tex) para géneros tejidos, texturados y en forma de red para
aplicaciones en indumentaria, o bien, de tex pesado (110-400 tex) para
alfombras. Los hilados se texturan para obtener mayor recuperación desde la
deformación, un sentido más placentero al tacto, mayores propiedades de
recubrimiento y mayor calidez. Los requerimientos de uniformidad en la textura
para hilados de filamentos continuos texturados son mucho más exactos que los
de los hilados cortados.
Para obtener una textura estable al teñido y al lavado y con alta recuperación de
los esfuerzos aplicados durante el lavado o uso de los productos finales, se
requiere la operación de asentado por calor.
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Producción de Velcro
Las cintas velcro consisten de dos tipos de cintas de poliamida (nylon 66), uno
llamado garfio o gancho, cubierto por cientos de garfios delgados
(aproximadamente 50 unidades por cm2), y otro llamado lazo, formado por
cientos de rizos delgados (también aproximadamente 50 unidades por cm2) Estas
cintas son unidas por contacto y pueden ser fácilmente reabiertas por separación
o acción de pelar. Cuando están cerradas, los ganchos de una cinta penetran los
rizos de la otra, creando un cerrado ajustado, versátil y seguro. La aplicación de
una fuerte presión, genera una buena acción de cerrado.

Detalle de las dos superficies que


forman el velcro (Garfios y Rizos)

La cinta velcro (pegapega) puede ser lavada y secada, ya que no es una cinta
metálica, no es corrosiva y tampoco se oxida. Esta cinta es resistente al calor, frío
y a químicos ácidos y alcalinos. En su proceso es examinada abriéndola y
cerrándola 15,000 veces. La cinta velcro puede ser hecha de nylon a través de un
proceso que envuelve tejido, baños continuos de teñido, lavado, cosido especial,
corte de los ganchos, corte en tiras, inspección, tejido, corte a medida y bobinado,
para proporcionar una amplia variedad de productos tejidos caseros, cuidado del
cabello, ropa de moda, muebles del hogar, alfombrado, equipos de filtración,
pelucas, guantes, artículos de cuero, calzados y bolsas, empaques de vinilo y
plástico, equipos militares, productos médicos y de salud, sistemas de sonido,
partes de automóviles, juguetes y juegos, productos de lona, equipos de
campamento y excursión, artículos deportivos, y en la exhibición y venta de
instrumentos. Este producto es utilizado para cualquier función relacionada con
botones, cremalleras y corbatas.
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