ESMALTE

POLIURETANO
a base de poliuretano alifático

DESCRIPCION Y VENTAJAS
 Esmalte de muy alto brillo y retención de color. PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
 Buena resistencia a la abrasión, a la intemperie y al 1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad,
impacto. grasa, aceite, pintura mal adherida, humedad y
 Buena resistencia química y flexibilidad. cualquier otro material extraño.
 Resiste a cambios bruscos de temperatura. 2. La pistola a usar para la aplicación del Esmalte se
deben encontrar en buen estado.
USOS TIPICOS 3. Destape los envases del Esmalte y su catalizador, y
 Pintura de acabado de vehículos (camiones, buses), mediante paletas agítelas hasta homogeneizarlas.
aeronaves, embarcaciones de recreo. 4. Mezcle el Esmalte y Catalizador en la relación
 También se aplican en maquinarias, equipos, recomendada según sea el caso. Agregue 1 volumen
pasamanos y muebles. de Disolvente D/D hasta que la pintura se pueda
aplicar sin defectos.
5. Aplique una capa uniforme, no recargar demasiado.
DATOS FISICOS 6. Si se requiere, dentro del intervalo de 4 a 24 horas
Acabado : Brillante, semi mate, mate
de secado, aplique otra capa.
Color : A pedido.
Componentes : Dos 7. La superficie pintada puede someterse a servicio
Relación de la mezcla : 4 de Resina después de 7 días de aplicación.
(en volumen) : 1 de Catalizador
1 de Disolvente D/D IMPRIMANTES RECOMENDADOS
 Sobre superficies ferrosas: Anticorrosivo
Para Aeronaves : 2 de Resina Zincromato Epoxi CPP, Filler Poliuretano,
1 de Catalizador Zincromato CPP u otro producto similar de CPP,
1 de Disolvente D/D JET o AMERON.
 Sobre superficies no ferrosas: Primero Wash
Sólidos en volumen : 45% ± 3% según color. Primer CPP y luego Filler Poliuretano o similar.
Espesor de película seca : 1.5 – 2 mils (38-50 micras)
Número de capas : Dos ACABADOS RECOMENDADOS
Rendimiento : 45 m2 /gal a 1.5 mils seco. No requiere

El rendimiento real depende de las condiciones de
aplicación y del estado de la superficie.
DATOS DE ALMACENAMIENTO
Diluyente : Disolvente D/D Peso por galón : 3.6 – 4.5 Kg., según color
Tiempo de vida útil : 6 – 8 horas a 25°C Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta
por 12 meses para la resina y 6 meses para el
Para mayores detalles de resistencia física y química catalizador,
consultar con el Departamento Técnico de CPPQ. si se almacenan bajo techo a temperaturas entre 4°C a
38°C.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Superficies metálicas: PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
 Limpieza manual, manual mecánica o con El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede
solventes, de acuerdo a la norma SSPC – SP3. ser nocivo para la salud.
Elimínese todo rastro de suciedad, polvo, grasa y No use este producto sin antes tomar todas las
óxido. precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, vestimentas adecuadas y guantes.
METODOS DE APLICACIÓN
Pistola.
Última revisión: 02/12/08

TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)

Al tacto : 1 - 2 horas a 25°C
Al tacto duro : 10-12 horas a 25°C
Secado al horno : 30 minutos a 80°C