AMERCOAT 450 HS

POLIURETANO ALIFATICO ALTO BRILLO

DESCRIPCIONES Y VENTAJAS MÉTODO DE APLICACIÓN

Buena resistencia a exteriores con excelente Equipo airless
retención del brillo y color - Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0,019” a
Resistente a diferentes tipos de ambientes 0,021” con filtro malla 60
corrosivos Equipo convencional a presión
Resistente a manchas y fácil de limpiar - Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con
Duro, flexible y resistente a la abrasión regulador de presión y filtros de aceite-humedad
Resiste salpicaduras de soluciones ácidas y
alcalinas, vapores ácidos, salpicaduras de solventes TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640)
y agua
al tacto : 20 – 60 minutos
al tacto duro : 8 - 9 horas
USOS TÍPICOS Repintado máximo : 30 días
Como capa de acabado donde se requiera una óptima Repintado mínimo : 4 horas
apariencia y resistencia a ambientes corrosivos.
Acabado de exteriores de tanques, estructuras CONDICIONES DE APLICACIÓN
maquinarias. Temperatura Mínima máxima
de la superficie -7°C 49°C
DATOS FISICOS del ambiente -7°C 49°C
Acabado : Brillante Humedad relativa % 85
Color : Según cartilla (*) La temperatura de la superficie deberá ser 3°C mayor
(*) En algunos se podría requerir capas adicionales para obtener un que el punto de rocío.
adecuado cubrimiento (especialmente amarillo, rojo y naranja, los
cuales se decolorarán más rápido que otros debido al reemplazo de
pigmentos. PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
Componentes : Dos 1. Verifique que se disponga de todos los componentes,
Relación de la mezcla 4 de resina (parte A) además del diluyente recomendado.
(en volumen) : 1 de catalizador (parte B) 2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada
Curado : Evaporación de solventes y uno de sus componentes. Use un agitador neumático.
reacción química 3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el
Sólidos en volumen : 66% ± 3% catalizador.
Barniz : 52% ± 3% 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el
Espesor película seca : 2 - 3 mils (50 - 75 micrones) agitador.
Número de Capas : Una o dos 5. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/8
Rendimiento teórico : de galón del diluyente PU-95 ó UNIPOL por galón
Esmalte : 49 m2/gal a 2 mils de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
Barniz : 38 m2/gal a 2 mils 6. Filtre la mezcla con una malla 30, y aplique
El rendimiento real depende de las condiciones de adecuadamente.
aplicación y del estado de la superficie. 7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su
tiempo de vida útil.
Diluyente : PU-95 o UNIPOL 8. Repintar dentro del “tiempo de repintado”
Tiempo de vida útil : 4 horas a 21º C recomendado.
Resistencia a la temperatura en seco
Continua : 93ºC IMPRIMANTES RECOMENDADOS
Intermitente: 121ºC Con 1 mes de secado máximo:
Para mayores detalles de resistencia física y química - Amerlock 400 AMERON
consultar con el Departamento Técnico de CPPQ. - Amercoat 385 AMERON
- Imprimante epóxico similar AMERON, JET, CPP
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Sobre imprimante epóxico
- Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes
La duración de la pintura depende del grado de
preparación de la superficie.
ACABADOS RECOMENDADOS
No requiere

DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galón : 4.8 + 0.4 Kg.
Punto de inflamación
Resina : 27ºC
Catalizador : 38ºC

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta

por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas
entre 4°C a 38°C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede
ser nocivo para la salud o causar explosión.
No use este producto sin antes tomar todas las
precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilación, iluminación a prueba de
explosión, vestimentas adecuadas, guantes, mascaras
para vapores orgánicos o con alimentación de aire.

Ultima revisión: 06/09/05