Para el análisis y diseño de la estructura se emplearon los criterios y recomendaciones de

los siguientes reglamentos:

1. El Reglamentos de Construcciones de la Ciudad de México, con sus respectivas

Normas Técnicas Complementarias en su versión del año 2017.
2. El Reglamento de Construcciones del Estado de Michoacán, con sus respectivas
Normas Técnicas Complementarias.

IV. ANÁLISIS DE PRESIONES

Para el diseño se considerará que entre la pantalla y el suelo se colocará relleno material
de banco greña cementada, el cual en la parte más desfavorable requerirá aproximadamente
1 metro y en la parte menos desfavorable se ocupará aproximadamente 70 cm de relleno. De
acuerdo a lo anterior se puede estimar un promedio de relleno de 85cm en toda la altura.

Adicionalmente, se considerarán anclas con varilla en toda la superficie del lavadero

colocados en tresbolillos a cada 3 m aproximadamente. Para evitar la saturación de dicho
relleno se propone colocar drenes de PVC en toda la superficie del lavadero.

Ademas de las consideraciones mencionadas anterior mente, se colocarán contrafuertes

tipo columna a cada 3 m, lo que ayudará a contener el lavadero y evitar su deslizamiento.
Con forme a esto, se obtendrá la presión en un ancho de 3 metros y considerando toda la
altura. Para el material de relleno se considera un peso volumétrico igual a 1.7 t/m3, por
cuestiones de análisis.

Por lo tanto, la presión del lavadero en un ancho de 3 metros será de:

𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎 ∗ 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑽𝒐𝒍.∗ 𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐𝑳𝒂𝒗𝒂𝒅𝒆𝒓𝒐 ∗ 𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂

𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝟏. 𝟕𝟎 ∗ 𝟑 ∗ 𝟏𝟐 = 𝟓𝟐. 𝟎 𝒕𝒐𝒏

Como se mencionó anteriormente, se colocarán anclas de varilla corrugada a cada 3 m

en tresbolillos; para este caso se proponen varillas de 3/4" de diámetro, al cual corresponde
un área de acero de 2.85 cm2, y considerando un fy=4,200 kg/cm2, se tiene una resistencia a
la tensión de:

𝑻𝒗𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 = 𝑨𝒔 ∗ 𝒇𝒚 = 𝟐. 𝟖𝟓 ∗ 𝟒𝟐𝟎𝟎 = 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟎 𝒌𝒈 = 𝟏𝟏. 𝟗𝟕 𝒕𝒐𝒏

Considerando que en toda la atura se colocarán varillas a cada 3 metros, quiere decir
que se colocarán 4 varillas en toda la altura en el ancho tributario de 3 metros, por lo tanto,
si a la presión total producto del relleno se le resta la resistencia a tensión producto de las
anclas, se tiene que:

𝑭𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕 = 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 − #𝑻𝑽𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 = 𝟓𝟐. 𝟎𝟎 − (𝟏𝟏. 𝟗𝟕 ∗ 𝟒) = 𝟒. 𝟏𝟐 𝒕𝒐𝒏

 Con la presión resultante se obtiene el momento de volteo en la base para hacer el
diseño de los contrafuertes.

𝒉 𝟏𝟐
𝑴𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕 = 𝑭𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕 ∗ = 𝟒. 𝟏𝟐 ∗ ( ) = 𝟐𝟒. 𝟕𝟐 𝒕 − 𝒎
𝟐 𝟐

𝑽𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕 = 𝑭𝒓𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕 = 𝟒. 𝟏𝟐 𝒕𝒐𝒏

Realizando el diseño correspondiente para los contrafuertes, considerando un ancho de

50 cm y un peralte total de 50 más el espesor del lavadero, el cual se considera de 12 cm, por
lo tanto, se obtiene el acero necesario para los contrafuertes a cada 3 metros de separación.
 DISEÑO DE TRABES DE CONCRETO
PROYECTO: Pantalla

Sección Transversal:
fy alambrón= 2350 Kg/cm2
Ancho= 50.0 cm Factor de Carga= 1.0 Mr min.= 16.21 Ton-m N°. Var.Min= 2.7
Peralte Total= 62.0 cm Fr por cortante= 0.7
Recubrimiento= 4.0 cm Concreto= 250.0 Kg/cm2 Vr min= 16.11 Ton
# Varilla Longitudinal= 6.0 Acero= 4200.0 Kg/cm2
# Estribo= 3.0 Smax. Est.= 30.0 cm Incremento de Momento= 0.30 Ton-m
N°. Ramas= 2.0 Incremento de Cortante= 0.30 Ton

Acciones de Servicio Diseño por Flexión Diseño por Cortante Cortante

Conclusiones del Diseño
Momento Cortante As Diámetros de Varilla 1/8" Diámetros de Estribos 1/8" No. Estribo
Ton-m Ton cm2 4 5 6 2.5 3 3 4 Flexión Cortante 2
16.51 16.41 7.79 6.1 3.9 2.7 20 29 -------- O.K. O.k. 4 O.K.
16.81 16.71 7.94 6.3 4 2.8 19 28 -------- O.K. O.k. 4 O.K.
17.11 17.01 8.08 6.4 4.1 2.8 19 27 -------- O.K. O.k. 4 O.K.
17.41 17.31 8.23 6.5 4.2 2.9 18 26 -------- O.K. O.k. 4 O.K.
17.71 17.61 8.38 6.6 4.2 2.9 18 25 -------- O.K. O.k. 4 O.K.
18.01 17.91 8.52 6.7 4.3 3 17 25 -------- O.K. O.k. 4 O.K.
18.31 18.21 8.67 6.8 4.4 3 17 24 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
18.61 18.51 8.82 7 4.5 3.1 16 23 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
18.91 18.81 8.97 7.1 4.5 3.1 16 23 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
19.21 19.11 9.12 7.2 4.6 3.2 15 22 -------- O.K. O.k. 3 O.K.

elementos mecánicos en la losa del lavadero.

19.51 19.41 9.26 7.3 4.7 3.2 15 21 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
19.81 19.71 9.41 7.4 4.8 3.3 14 21 -------- O.K. O.k. 3 O.K.

𝑴𝒍𝒂𝒗 =
20.11 20.01 9.56 7.5 4.8 3.4 14 20 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
20.41 20.31 9.71 7.7 4.9 3.4 14 20 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
20.71 20.61 9.86 7.8 5 3.5 13 19 -------- O.K. O.k. 3 O.K.

𝟏𝟐
21.01 20.91 10.01 7.9 5.1 3.5 13 19 -------- O.K. O.k. 3 O.K.

𝒘 ∗ 𝑳𝟐
21.31 21.21 10.16 8 5.1 3.6 13 18 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
21.61 21.51 10.31 8.1 5.2 3.6 13 18 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
21.91 21.81 10.46 8.3 5.3 3.7 12 18 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
22.21 22.11 10.61 8.4 5.4 3.7 12 17 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
22.51 22.41 10.76 8.5 5.4 3.8 12 17 -------- O.K. O.k. 3 O.K.
22.81 22.71 10.91 8.6 5.5 3.8 12 17 29 O.K. O.k. 3 O.K.
23.11 23.01 11.06 8.7 5.6 3.9 11 16 29 O.K. O.k. 2 O.K.
23.41 23.31 11.21 8.8 5.7 3.9 11 16 28 O.K. O.k. 2 O.K.
23.71 23.61 11.36 9 5.7 4 11 16 28 O.K. O.k. 2 O.K.
24.01 23.91 11.52 9.1 5.8 4 11 15 27 O.K. O.k. 2 O.K.
24.31 24.21 11.67 9.2 5.9 4.1 10 15 27 O.K. O.k. 2 O.K.
24.61 24.51 11.82 9.3 6 4.1 10 15 26 O.K. O.k. 2 O.K.
24.91 24.81 11.97 9.4 6 4.2 10 14 26 O.K. O.k. 2 O.K.
25.21 25.11 12.12 9.6 6.1 4.3 10 14 25 O.K. O.k. 2 O.K.
25.51 25.41 12.28 9.7 6.2 4.3 10 14 25 O.K. O.k. 2 O.K.
25.81 25.71 12.43 9.8 6.3 4.4 10 14 24 O.K. O.k. 2 O.K.
26.11 26.01 12.58 9.9 6.4 4.4 9 14 24 O.K. O.k. 2 O.K.
26.41 26.31 12.74 10.1 6.4 4.5 9 13 24 O.K. O.k. 2 O.K.
26.71 26.61 12.89 10.2 6.5 4.5 9 13 23 O.K. O.k. 2 O.K.
27.01 26.91 13.04 10.3 6.6 4.6 9 13 23 O.K. O.k. 2 O.K.
27.31 27.21 13.2 10.4 6.7 4.6 9 13 23 O.K. O.k. 2 O.K.
27.61 27.51 13.35 10.5 6.7 4.7 9 12 22 O.K. O.k. 2 O.K.
27.91 27.81 13.51 10.7 6.8 4.7 9 12 22 O.K. O.k. 2 O.K.
28.21 28.11 13.66 10.8 6.9 4.8 8 12 22 O.K. O.k. 2 O.K.
28.51 28.41 13.82 10.9 7 4.8 8 12 21 O.K. O.k. 2 O.K.

entre cada contrafuerte ubicado a cada 3 metros, básicamente únicamente trabajará en el

Para el diseño del lavadero se considera que éste se encuentra doblemente empotrado

sentido longitudinal del cauce, por lo tanto, en función a esta consideración se obtendrán los
 La carga corresponderá a la presión por metro del relleno, en este caso se consideró un
ancho promedio de 0.85 m por metro cuadrado y un peso volumétrico de 1.7 t/m3; por ende,
se tiene que:
𝒘 = 𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝟏. 𝟕𝟎 = 𝟏. 𝟒𝟓 𝒕/𝒎𝒍

(𝟏. 𝟒𝟓) ∗ 𝟑𝟐
𝑴𝒍𝒂𝒗 = = 𝟏. 𝟎𝟗 𝒕 − 𝒎
𝟏𝟐

𝒘 ∗ 𝑳 𝟏. 𝟒𝟓 ∗ 𝟑
𝑽𝒍𝒂𝒗 = = = 𝟐. 𝟏𝟖 𝒕𝒐𝒏
𝟐 𝟐

De acuerdo a lo anterior, se realizará el diseño de la losa del lavadero considerando que

el espesor de éste es de 12 cm:
 D I S E Ñ O D E ELEMENTOS ANCHOS (LOSAS, MUROS, ZAPATAS)

V.
Proyecto: Lavadero

DATOS DE DISEÑO ACERO POR TEMPERATURA EN UNA SOLA CAPA

Factor fr al corte= 0.80
Factor de Carga= 1 Especificaciones As (cm2/m) Sep. # 3 cm Sep.# 4 (cm) Mn (ton-m) Smax (cm) Condición
2
Acero fy (kg/cm )= 4200.00 0.002*100*H= 2.40 # 3 @ 30 # 4 @ 53 0.79 Protegidas
Concreto f`c (kg/cm 2)= 250.00 0.0025*100*H= 3.00 #3@ 24 #4@ 42 0.98 Promedio
42

Recubrimiento libre (cm)= 3.00 .003*100*H= 3.60 #3@ 20 #4@ 35 1.16 No protegidas
Peralte Total (cm)= 12.00 66000*H/fy(H+100)= 1.68 #3@ 42 #4@ 75 0.56 Protegidas
No. de Var. a usar= 3.0 (66000*H/fy(H+100))*1.5= 2.53 #3@ 28 #4@ 50 0.83 no protegidas
4.0
f*c (kg/cm2)= 200.00
CONDICIONES LIMITE POR ESPECIFICACION f''c (kg/cm2)= 170.00

RESUMEN DE DISEÑO
ro As (cm2/m) Mn (t-m/m) Sep. # 3 cm Sep.# 4 (cm) vcr(kg/cm2)= 5.66 h correcto por corte
ro min. 0.0026 2.37 0.78 # 3 @ 30 # 4 @ 53 vmax(kg/cm2)= 22.63
ro max. 0.0143 12.86 3.60 #3@6 # 4 @ 10 Vn (ton/m)= 5.091

Incrementos de Sep.(cm)= 1.00 Mn (ton-m/m)

Separación Separación
As (cm 2/m) ro + q+ Positivo Negativo As (cm 2/m) ro + q+ Positivo Negativo
(cm) (cm)

#3@ 10 7.13 0.00792 0.196 2.187 1.648 #4@ 10 12.67 0.01408 0.348 3.560 2.603
#3@ 11 6.48 0.00720 0.178 2.008 1.518 #4@ 11 11.52 0.01280 0.316 3.299 2.428
#3@ 12 5.94 0.00660 0.163 1.855 1.407 #4@ 12 10.56 0.01173 0.290 3.071 2.273
#3@ 13 5.48 0.00609 0.150 1.724 1.310 #4@ 13 9.74 0.01083 0.267 2.872 2.135
#3@ 14 5.09 0.00566 0.140 1.611 1.226 #4@ 14 9.05 0.01005 0.248 2.696 2.012
#3@ 15 4.75 0.00528 0.130 1.511 1.152 #4@ 15 8.45 0.00938 0.232 2.540 1.902
#3@ 16 4.45 0.00495 0.122 1.422 1.086 #4@ 16 7.92 0.00880 0.217 2.401 1.802
#3@ 17 4.19 0.00466 0.115 1.344 1.027 #4@ 17 7.45 0.00828 0.205 2.276 1.712
#3@ 18 3.96 0.00440 0.109 1.274 0.974 #4@ 18 7.04 0.00782 0.193 2.163 1.631
#3@ 19 3.75 0.00417 0.103 1.210 0.927 #4@ 19 6.67 0.00741 0.183 2.061 1.557
#3@ 20 3.56 0.00396 0.098 1.153 0.883 #4@ 20 6.33 0.00704 0.174 1.967 1.489
#3@ 21 3.39 0.00377 0.093 1.101 0.844 #4@ 21 6.03 0.00670 0.166 1.882 1.426
#3@ 22 3.24 0.00360 0.089 1.053 0.808 #4@ 22 5.76 0.00640 0.158 1.804 1.369
#3@ 23 3.10 0.00344 0.085 1.009 0.775 #4@ 23 5.51 0.00612 0.151 1.732 1.316
#3@ 24 2.97 0.00330 0.082 0.969 0.744 #4@ 24 5.28 0.00586 0.145 1.666 1.267
#3@ 25 2.85 0.00317 0.078 0.932 0.716 #4@ 25 5.07 0.00563 0.139 1.604 1.221
#3@ 26 2.74 0.00305 0.075 0.897 0.690 #4@ 26 4.87 0.00541 0.134 1.547 1.178
#3@ 27 2.64 0.00293 0.072 0.865 0.666 #4@ 27 4.69 0.00521 0.129 1.493 1.139
#3@ 28 2.54 0.00283 0.070 0.836 0.643 #4@ 28 4.52 0.00503 0.124 1.444 1.102
#3@ 29 2.46 0.00273 0.067 0.808 0.622 #4@ 29 4.37 0.00485 0.120 1.397 1.067

De acuerdo a las características de la construcción y derivado de que únicamente se

pretende mitigar la socavación del terreno se propone colocar un lavadero de 12 cm de
espesor, reforzado con varilla de #3 a cada 20 cm en ambas direcciones y en ambas caras; así
#3@ 30 2.38 0.00264 0.065 0.782 0.602 #4@ 30 4.22 0.00469 0.116 1.353 1.034