PLAN DE TRABAJO

“INSTALACION DE LINEAS DE AIRE EN LA PLANTA DE

CHANCADO SECUNDARIO 2400,
UEA
CONCENTRADORA - 2” TOQUEPALA
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PLAN DE TRABAJO

“INSTALACION DE LINEAS DE AIRE EN LA PLANTA

DE CHANCADO SECUNDARIO 2400,
CONCENTRADORA 2”

2000576034
MINA - TOQUEPALA
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TABLA DE CONTENIDO
1. PROPÓSITO .............................................................................................................................. 3
2. ALCANCE................................................................................................................................... 3
3. NORMAS Y/O DOCUMENTOS DE REFERENCIA ....................................................................... 3
4. REUNIÓN INICIAL ..................................................................................................................... 3
5. PLAN DE EJECUCIÓN DEL SERVICIO ......................................................................................... 4
6. RECURSO DE AGUA POTABLE Y PARA CONSUMO HUMANO................................................. 4
7. PROGRAMACIÓN Y DESARROLLO DEL PLAN DE TRABAJO ..................................................... 4
A. 1. Reclutamiento de personal. .................................................................................................... 5
A. 2. Actividades previas: ................................................................................................................. 5
A. 3. Movilización de personal:........................................................................................................ 5
A. 4. Transporte de Materiales: ....................................................................................................... 5
A. 5. Capacitación diaria del personal. ............................................................................................ 5
A. 6. Control de asistencia. .............................................................................................................. 6
A. 7. Control de documentos. .......................................................................................................... 6
A. 8. Programa de Prevención de Riesgos ....................................................................................... 6
A. 9. Plan de Protección al Medio Ambiente .................................................................................. 7
A. 10. Sustancias Peligrosas ............................................................................................................... 7
A. 11. Programación y Control interno (Gerencia)............................................................................ 7
A. 12. Programación y Control ........................................................................................................... 7
A. 13. Control de Avances y Certificaciones ...................................................................................... 8
A. 14. Informes internos .................................................................................................................... 8
A. 15. Gestión de Riesgos del Proyecto ............................................................................................. 8
8. PLAN DE TRABAJO POR PARTIDAS .......................................................................................... 9
9. PROCESO CONSTRUCTIVO Y METODOLOGÍA DE LAS PRINCIPALES ACTIVIDADES .............. 13
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1. PROPÓSITO
Establecer una metodología para efectuar los Trabajos del servicio “INSTALACION DE LINEAS DE
AIRE EN LA PLANTA DE CHANCADO SECUNDARIO 2400 - CONCENTRADORA 2” el mismo que
involucra trabajos de soldadura, montaje y armado.

2. ALCANCE
Este procedimiento rige para definir los diversos procedimientos a aplicar por todo el personal
involucrado en la ejecución de obras mecánicas de SISTEN S.R.L., por los profesionales y
trabajadores que brindarán servicios directos e indirectos necesarios para la buena ejecución de la
obra en mención.

3. NORMAS Y/O DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Esta metodología aplica estándares internacionales que son:

 ASTM (American Society of Testing Materials)

 AWS (American Welding Society)

o AWS D1.1 2010: “Structural Welding Code Steel”

 ASME (American Society Mechanical Engineers)

 SSPC (Steel Structures Painting council)

 AISC (American Institute of Steel Construction)

 OSHA (Occupational Safety & Health Administration)

4. REUNIÓN INICIAL
Tan pronto como sea asignado el contrato, se coordinará con el Cliente SOUTHERN COPPER la
reunión de Inicio de la fabricación, la cual tendrá los siguientes propósitos:

 Presentar al Cliente SOUTHERN COPPER el personal staff asignado a la fabricación.

 Entrega de información con última revisión de fechas de recepción de materiales y equipos a
transportar para su respectiva aprobación por cuenta de la Empresa SISTEN S.R.L.
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5. PLAN DE EJECUCIÓN DEL SERVICIO

Aspectos Generales en los cuales se ha elaborado la siguiente estrategia de Ejecución del servicio:
 INICIACION
 Determinación de las necesidades del Cliente SOUTHERN COPPER en cuanto a
proporcionar la máxima información disponible.
 Integración del equipo de trabajo
 PLANEACION
 Gantt – Línea Base
 Plan de Trabajo, Plan de Calidad y Plan de Inspecciones y Ensayos
 Procedimientos (SSOMA)
 EJECUCION Y CONTROL
 Seguimiento y control Curva S
 Reporte diario de trabajo/ Informe Semanal
 Registros de protocolos de Prueba de Calidad
 Inspecciones/ Capacitaciones SSOMA
 CIERRE
 Cierre del Proyecto
 Informe Final
 Dossier Calidad y SSOMA

6. RECURSO DE AGUA POTABLE Y PARA CONSUMO HUMANO.

El Agua Potable para el consumo del personal, está considerada mediante el empleo de bidones,
para lo cual se dispondrán de Dispensador en un lugar estratégico de la fabricación y será
suministrado por la empresa SISTEN S.R.L.

7. PROGRAMACIÓN Y DESARROLLO DEL PLAN DE TRABAJO

Los trabajos objeto del presente documento, se desarrollarán según la programación adjunta,
según los siguientes aspectos:
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A. ADMINISTRATIVO:
A. 1. Reclutamiento de personal.
Previo a los inicios de los trabajos se dará la convocatoria para reclutar personal, tanto
calificado como no calificado. Las especialidades exigibles para el personal calificado serán la
de operario en sus diferentes ramas. Todo el personal interesado presentará copia de su DNI,
certificado de Antecedentes Penales y Policiales y llenará una ficha en el formato que
corresponde, documentos que serán parte de su file personal. El personal calificado deberá
continuamente ser evaluado en cuanto a su trabajo, rendimiento y eficiencia. El residente de
servicio indicará las pautas necesarias para estos fines en coordinación con los supervisores de
obra, y éste a su vez coordinará con el Gerente de Proyectos y el área de Recursos Humanos.

A. 2. Actividades previas:
 Exámenes médicos pre ocupacionales para todo el personal.
 Coordinación con el área respectiva de SOUTHERN COPPER para hacer entrega de la
estructura.
 En obra se efectuará la tramitación de los permisos del personal de obra.
A. 3. Movilización de personal:
Se efectuará dependiendo del requerimiento de personal que se requiera para los volúmenes
de trabajo encomendados.

A. 4. Transporte de Materiales:
Estos serán efectuados desde garita MINA – TOQUEPALA a los Almacén designado el uso de
transportes adecuados según sea necesario (camioneta, camión de 4 toneladas) para el
respectivo ploteo.

A. 5. Capacitación diaria del personal.

LA EMPRESA SISTEN S.R.L. brindará capacitación y entrenamiento apropiado a sus trabajadores,
relacionados con las funciones que van a realizar durante el desarrollo de este contrato, para
que así cada uno de ellos pueda desarrollar en forma ordenada, coordinada, segura y eficiente
las tareas y/o actividades que se les van a asignar. Esta capacitación se desarrollará antes del
inicio del contrato y durante el desarrollo de éste. La capacitación del personal incluye:
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 Inducción de Seguridad y prevención de Accidentes.

 Desarrollo de las Actividades y/o tareas asignadas.
 Uso de los formatos de control de asistencia.
 Uso de los formatos de nuestra empresa SISTEN S.R.L.
 Uso de medios de control de almacén.
 Orden y limpieza.
 Reporte de incidentes, accidentes y condiciones inseguras.
 Revisión de equipos y herramientas.
 Uso correcto de los uniformes de trabajo.
 Uso correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP).
Algunas de estas capacitaciones serán coordinadas con el cliente SOUTHERN COPPER para
implementar conjuntamente acciones que contribuyen al mejor desarrollo de las obras
contratadas.

A. 6. Control de asistencia.
El supervisor o capataz de la empresa SISTEN S.R.L. que está a cargo del área o departamento
de trabajo controlará mediante el formato los días y horas laboradas del servicio asignado.

A. 7. Control de documentos.
Los documentos o registros serán emitidos por los responsables de la ejecución de los procesos
y se constituyen en la evidencia de éstos, de ser el caso, son necesarios para la correspondiente
valorización, por lo que deben ser revisados y aprobados por los representantes de SISTEN
S.R.L. Todos los documentos y registros son debidamente archivados; en el mejor de los casos
se mantiene una copia electrónica de ellos, realizándose backups de información periódicos.

A. 8. Programa de Prevención de Riesgos

Con respecto a la Prevención de Riesgos, se implementarán programas de educación y
capacitación permanente para conseguir las metas de trabajo seguro, que nuestra empresa se
fija en todas sus obras y que estará a cargo del personal capacitado encabezado por el
ingeniero de seguridad. Todo esto a la vez siempre acogiendo las medidas impuestas por el
Cliente SOUTHERN COPPER.
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A. 9. Plan de Protección al Medio Ambiente

La Empresa SISTEN S.R.L. tendrá especial cuidado en el cumplimiento de normas, reglamentos
y exigencias ambientales, tanto del Cliente SOUTHERN COPPER cómo también las incluidas en
la Legislación de la República del Perú. Descripción de los aspectos Medio ambientales.
El aspecto ambiental más importante, directamente relacionado con las actividades de
construcción, es la generación de Deshechos y Residuos sólidos, que potencialmente puedan
afectar el ecosistema en el que está inserto este Proyecto. Para este efecto el Cliente SPCC
conjuntamente con la Empresa SISTEN S.R.L. velarán por su cumplimiento. Para lo cual el
Cliente deberá dar las facilidades pertinentes para que el contratista pueda usar sus botaderos
y dejar ahí dichos Deshechos.
A. 10. Sustancias Peligrosas
El uso de elementos peligrosos, como solventes, aditivos, epóxicos u otros deberá ser
analizado antes de iniciar su uso desde el punto de vista ambiental. Se deberán analizar sus
características técnicas indicadas en sus hojas MSDS.
A. 11. Programación y Control interno (Gerencia)
El Gerente General de la Empresa. SISTEN S.R.L. conducirá reuniones de coordinación con su
personal CLAVE, para revisar el trabajo ejecutado, coordinar las tareas que están en Ingeniería
y además los trabajos que se están ejecutando, así como los próximos por abordar.
Estas reuniones incluirán permanentemente en su agenda aspectos de calidad y seguridad, así
como también el análisis de problemas de diseño que requieran decisiones inmediatas o que
deban ser coordinados con el Cliente.
A. 12. Programación y Control
Dependerá del residente de Obra; quién será el responsable de coordinar la elaboración de los
cronogramas Gantt de las tareas y su posterior control.
Además, es responsable de la elaboración y presentación oportuna de las Certificaciones de
calidad de los insumos utilizados en obra. La Programación de la obra es una preocupación
constante de la administración, e involucra a toda la supervisión que dirige la ejecución de
obra. Comprende, desde una programación a corto plazo, ejecutada en conjunto con la
Supervisión.
Para la programación del proyecto se trabajará con un Cronograma General, también se
dispondrá de un cronograma semanal, informes semanales, donde se indiquen avances físicos
reales y el programado, avances económicos reales y programados; todo esto será revisado
continuamente por el cliente SOUTHERN COPPER.
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A. 13. Control de Avances y Certificaciones

Para estos efectos la Empresa SISTEN S.R.L. contará con recursos para ejecutar en las
ubicaciones correspondientes para determinar los avances de obra. Cada partida del
presupuesto llevará una hoja de vida con el fin de visualizar ordenadamente y en forma rápida
la historia de cada una de estas partidas durante las Certificaciones.
Además, se llevará un registro de las modificaciones y mayores obras que se generen durante
el desarrollo del contrato a través de protocolos. Los controles de Avance se chequearán y
compararán con lo requerido por el Cronograma de obra General, en el caso de existir
variaciones importantes de cantidades de obra en el contrato, esta curva se actualiza durante
el desarrollo de las tareas, con el objeto de reflejar el avance real bajo las nuevas condiciones.
El avance físico es medido semanalmente, midiendo directamente en terreno las cantidades
de tareas ejecutadas, las cuales son ponderadas sobre la base de Mano de Obra asignada a
cada actividad, lo que permite obtener el avance general de la obra.
A. 14. Informes internos
Informes de Obra, al interior de obra, en este sentido La Dirección general generará informes
de avances físico, financieros e información de ingeniería que le sean solicitados por los
involucrados en el servicio al interior de la organización.

A. 15. Gestión de Riesgos del Proyecto

Se efectuará la Identificación de riesgos potenciales, su prevención y tratamiento, por tal
motivo toda esta documentación será coordinada por el Ingeniero de Seguridad de la Obra,
para que sea de conocimiento de todo el personal que participará en la actividad crítica, y
deberán ser aprobadas por el Ingeniero Residente.

A. 16. Responsabilidades:
Supervisor de Obra/Ingeniero Residente

 Realizar el seguimiento de las áreas de Producción, Seguridad y Control de Calidad para que
las obras a ejecutarse cumplan con los requerimientos exigidos por el cliente, velando por
la correcta ejecución de la fabricación.
 Asegurar que los documentos a emitir cumplan con los requerimientos exigidos por el
cliente.
 Seguimiento e implementación de los documentos y la utilidad en la mejora continúa de la
calidad.
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Ingeniero de Seguridad, Supervisor de Seguridad

 Realizar inspecciones periódicas de seguridad, implementar el programa de charlas de 5

minutos y capacitación de seguridad, entregar oportunamente los Equipos de Protección
Personal y asegurar su uso adecuado.
 Prevenir y eliminar los riesgos durante la ejecución de la actividad.
 El procedimiento general de trabajo de la presente fabricación consta de los siguientes
pasos que se detallan a continuación:
 Efectuar las coordinaciones previas referentes a la ejecución de la charla de inducción de la
totalidad de nuestro personal por parte de los profesionales de seguridad de la supervisión.
 Efectuar las coordinaciones definitivas con los responsables encargados del control de
recepción de material excedente.
8. PLAN DE TRABAJO POR PARTIDAS
El servicio de fabricación a ejecutar presenta varios frentes de trabajo, de manera que permite la
generación de frentes de trabajo paralelo.

8.1. Coordinaciones

El supervisor de obra de la empresa contratista SISTEN S.R.L., coordinará con el operador de

contrato para obtener los permisos escritos correspondientes para las labores; PETS, IPERC
Matriz e IEAA.
8.2. LABORES PREVIAS DE SEGURIDAD

 Inspección del área de trabajo, previa a la visita técnica.

 Elaboración y Presentación de documentos PETS, IPERC matriz e IEAA.
 Revisión e inspección de EPP.
 Realizar charlas de seguridad de 5 min diarias a todo personal involucrado.
 Verificar que las herramientas y equipos cuenten con el mantenimiento respectivo.
 Verificar que todo el personal cuente con los implementos de seguridad respectiva y se
cuente con stock adecuado.
 Elaborar y difundir a todo personal el PETS y así mismo el IPERC matriz.
 Elaboración diaria de los permisos de trabajo (IPERC Continuo, PETAR, ATS y permisos en
caliente).
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8.3. LABORES DE EJECUCION

 Señalización y Delimitación de Área de Trabajo

 Retiro de Tubería Existente
 Anclajes Metálicos
 Pintado de Nueva Tubería
 Instalación de Nueva Tubería
8.4. Equipos / Materiales / Herramientas / EPPs

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1 ROPA DE TRABAJO CON CINTA REFLECTIVA DE 2” DE ANCHO. UND 10
ANSI/ISEA 107-2004

2 ZAPATOS DE SEGURIDAD DE PUNTA ACERADA NTP – ISO20344 PAR 10

3 CASCO DE SEGURIDAD DE COLOR ANARANJADO CON LOGOTIPO UND 10

EN PARTE FRONTAL
4 GUANTES PAR 10

5 RESPIRADORES 3M UND 10

6 FILTROS P100 - 7093 - 6002 NIOSCH PAR 10

7 TAPONES DE OÍDO CON NRR≥25 DB. 40 CFR 211 B PAR 10

8 LENTES CLAROS DE SEGURIDAD. ANSI Z87.1 – 2003 UND 10

9 CANDADOS DE SEGURIDAD UND 10

10 TYVEK UND 10

11 CARETA DE SOLDADOR, CON LUNAS OSCURAS UND 2

12 CARETA FACIAL DE SEGURIDAD DE POLICARBONATO ANSI Z87.1 UND 2

– 2010

13 MANDIL DE CUERO UND 2

14 ESCARPINES DE CUERO UND 2

15 GORRO PARA SOLDAR UND 2

16 PANTALON DE CUERO UND 2

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EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

a. Equipos De Seguridad

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1 CINTA ROJA ROLLO 1

2 CINTA AMARILLA ROLLO 1

3 CONOS DE SEGURIDAD UND 8

4 CONECTORES DE CONOS UND 8

5 LETREROS DE SEGURIDAD UND 8

6 EXTINTOR PQS ABC 6.00 KG. UND 1

EQUIPOS/MÁQUINAS / HERRAMIENTAS
a. Equipos

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1 MAQUINA DE SOLDAR EQ 01
2 EQUIPO OXICORTE
3 AMOLADORA DE 7" EQ 01
4 COMPRESORA DE AIRE EQ 01
5 SISTEMA DE POLEAS PARA ISAJE EQ 02
6 CONTENEDORES DE PINTURA EQ 02
7 ANDAMIOS NORMALIZADOS EQ 06
8 SERVICIOS HIGIENICOS QUIMICOS EQ 01

b. Herramientas

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

1 JUEGO DE LLLAVES MIXTAS EA 02
2 LLAVE RATCHEP EA 02
3 LLAVE FRANCESA EA 02
4 EXTESIONES ELECTRICAS Y LUMINARIAS EA 03
5 MALETA DE HERRAMIENTAS EA 01
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Materiales Proporcionados por SISTEN S.R.L.

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1 TUBO DE ACERO ASTM A-53 SCH 40 3/4" PZA.

2 TUBO DE ACERO ASTM A-53 SCH 40 2" PZA.

3 CODO 90 ASTM A-53 3/4" PZA.

4 UNION 3/4" PZA.

5 UNION 2” PZA.

6 VALVULA DE BOLA 3/4” KIT

7 THREADOLET DE 3/4" PZA

8 CONEXIÓN RAPIDA TIPO CHICAGO 3/4" PZA

9 CINTA TEFLON PZA.

10 PERMATEX PZA.

11 BASE PARA PINTURA EPOXICA GNL

12 PINTURA EPOXICA JET POX 70 MP (Color Celeste) KIT

13 DISCO DE CORTE 4” PZA 5

14 DISCO DE DESBASTE DE 7” PZA 5

15 ELECTRODO SUPERCITO E-7018 Φ 1/8” KG 10

16 LIQUIDO PENETRANTE KIT 3

17 UBOLT 1/4" X 3/4" PZA

18 TRAPO INDUSTRIAL KG 10
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9. PROCESO CONSTRUCTIVO Y METODOLOGÍA DE LAS PRINCIPALES ACTIVIDADES

ACTIVIDADES INICIALES

 Coordinación con la supervisión de SPCC para la ubicación de los equipos, herramientas y

materiales.

 Movilización de Equipos y herramientas a la zona de trabajo.

 Generación de permisos, para la ejecución del servicio

 Para la ejecución de este trabajo, de manera preliminar el supervisor de seguridad y

personal obrero, realizaran la apertura de los siguientes permisos; IPERC continuo,
PETAR, permiso de trabajo en altura, Permisos de trabajo en Caliente. Cabe señalar que
para iniciar el trabajo, se ha de contar con el PETS e IPERC BASE, debidamente autorizados,
los cuales serán difundidos antes del inicio de tarea, así como la charla diaria de 5 min.

 Inspección del área de trabajo

 Antes de iniciar el trabajo el Supervisor de campo y el supervisor de seguridad de SISTEN

SRL, realizarán una previa inspección al área de trabajo PLANTA DE CHANCADO –
TOQUEPALA) Con la finalidad de no encontrar condiciones sub estándar las cuales pueda
originar un accidente. (Verificar que todos los equipos en movimiento tengan sus guardas
de protección, inspeccionar que no haya residuos de grasas, aceites derramados o
cualquier otro residuo que puedan dañar nuestra integridad física).
 Se procederá a planificar el inicio de la labor de trabajo.
 De encontrar cualquier condición sub estándar se reportara a nuestro operador de
contrato, para que tome las medidas correctivas.

 Cercado y Delimitación del área de trabajo.

 Antes de intervenir en la zona de trabajo el supervisor de seguridad de SISTEN SRL

realizará la demarcación de la zona de trabajo, con mallas de seguridad, conos y letreros
de seguridad, para evitar la circulación de personas extrañas en las zonas adyacentes al
Área de trabajo.
 Se delimitara con malla y letreros de seguridad los niveles inferiores donde se realizara
trabajo en altura.
 Indicar a todo el personal sobre la gravedad y daño ocurrido si alguna herramienta o
material cae a los niveles inferiores y el área de trabajo no se encuentra delimitado.
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ACTIVIDADES DE TRABAJO

Procedimiento de armado de andamios multidireccionales.

 El personal obrero realizará la nivelación del piso para que este uniforme sin ningún
desnivel.
 Luego se armara los andamios multidireccionales en los diferentes puntos donde se
realizarán los distintos cambios de empaque.
 Los andamios multidireccionales contaran con todas sus piezas correspondientes (base
regulable, diagonales, verticales, rodapiés, plataforma de acero, plataforma con
escalerilla).
 Se instalara tarjetas a los andamios multidireccionales las cuales indicaran su
operatividad.
 Al momento del montaje y desmontaje de los andamios el supervisor de seguridad de
SISTEN SRL, deberá contar con su tarjeta amarilla. Una vez terminado el montaje de los
andamios se realizara una inspección visual si esta cuenta con todos sus accesorios y
que esté sujeta a la estructura fija ahí recién se cambiara de tarjeta a color verde la cual
significa que el andamio está operativo. Y cuando nos retiremos del área de trabajo
culminado nuestra jornada laboral se cambiara de tarjeta a color roja la cual significa
que el andamio no está operativo y ninguna persona debe usar el andamio.

ACTIVIDADES DURANTE EL TRABAJO:

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CONCENTRADORA 2

 Realizar un Check list de equipos, herramientas y EPP a utilizar.

 Se proveerá que todas las herramientas, equipos y maquinaria estén en buen estado.

 Pedir el permiso a la supervisión e informar de los trabajos a realizar.

 Se llenan formatos correspondientes a la actividad.

 Asegurarse del buen estado de equipos y herramientas que realizaran el trabajo,

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 HABILITADO DE TUBERIAS Y COMPONENTES NUEVOS

 Habilitado de rosca en las tuberías.

 Preparar, medir y hacer el pre armado de tuberías, preparadas con 02 días de anticipación
para realizar solo el conexionado en campo.
 Arenado y Pintado externo de tuberías y componentes, para ello se debe utilizar pintura
JET POX 70 MP (color celeste)

 Pre limpieza: Debe de eliminarse todo residuo extraño, sobre todo las grasas o aceites.
Para esto se deben usar detergentes industriales y agua a presión. La verificación de la
eliminación de residuos grasos se realizará con una luz negra.

 Preparación de la superficie: Realice una limpieza con chorro abrasivo al metal según
norma SSPC-SP10. La rugosidad obtenida debe encontrase entre 2 a 2,5 mils.

 Post limpieza: antes de la aplicación del recubrimiento se deben eliminar los restos de
abrasivo o suciedad depositados en el imprimante, esto se debe realizar mediante lijado
o lavado con agua dulce a presión (1500 psi mínimo).

 Aplicación: Determinar el metraje a pintar para estimar la cantidad de pintura a preparar.

Preparar la pintura verificando la presencia de todos los componentes,
homogenizándolos y mezclándolos. Agregar el diluyente recomendado en volúmenes que
faciliten la aplicación. Aplicar la pintura en películas uniformes verificando los espesores
húmedos recomendados. La aplicación debe estar libre de discontinuidades,
descolgamientos, sobre espesores y otros defectos. Aplique por cada capa, un refuerzo
en cordones de soldadura y filos. Verificar que los espesores de película seca de cada capa
se encuentren dentro de los valores recomendados por el cliente - SPCC La aplicación de
la siguiente capa se debe hacer respetando los tiempos de repintado.

 ARMADOS DE ANDAMIOS

 Se realizará el armado de andamios multidireccionales. (Esta actividad se realizará con 01

día de anticipación.)

 DRENAJE DE LINEA DE AIRE EXISTENTE

 Realizar Bloqueo y etiquetado, coordinar con el personal operaciones y operador de

contrato SPCC.
 Verificar que la línea existente se encuentre drenada para poder realizar el retiro de la línea
existente.
 Para ello se debe abrir las purgas que existen en la línea existente y verificar que no salga
fluido.
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 DESMONTAJE DE LINEA EXISTENTE TUBERÍA

 Realizar el desacople de los accesorios (uniones, codos y Te)

 Posterior al drenaje de las tuberías, se realizara el desmontaje de la línea existente.

 Desacoplar las líneas existentes mediante el uso de llaves mixtas y equipo oxicorte en
algunos tramo donde este muy corroído y no se pueda desacoplar manualmente.

 Desmontaje de tuberías y válvulas existentes realizando maniobras manuales con tecles

y eslingas.

 Colocar las tuberías retiradas en zonas donde no interrumpa el transito del personal.

 MONTAJE DE NUEVA TUBERÍA

 Trazo y replanteo del recorrido de la línea nueva de tubería.

 Habilitado de Tie-in en línea existente, para colocar línea nueva.

 Antes de realizar el montaje de la nueva línea de tubería de 3/4”, verificar y habilitar que
tengan los soportes necesarios para eliminar el esfuerzo y fatiga de las conexiones.

 Montaje de tuberías nuevas realizando maniobras manuales con tecles y eslingas.

 Colocación de nuevos anclajes para la tubería.

 Ubicar puntos de apoyo a los extremos de la nueva tubería.

 Se ata la tubería a los extremos, teniendo así 2 puntos de soporte para el levantamiento.

 Se hace recorrido de la soga teniendo un punto de apoyo (1 persona) y una retenida (1

persona) por cada extremo de la tubería.

 Se levanta la tubería siendo jalada de 4 puntos los 2 puntos de apoyo y las 2 retenidas.

 Instalación de uniones simples y cada 6 metros de tubería instalar unión universal para
facilitar el desmontaje.

 Soldeo de Threadolet para poder instalar las válvulas y acoples rápidos 3/4”

 Realizar Inspección visual y pruebas de tinte penetrantes.

 Retirar bloqueo y etiquetado.

 Orden, Limpieza y segregación de residuos generados.

 PLAN DE TRABAJO
“INSTALACION DE LINEAS DE AIRE EN LA PLANTA DE
CHANCADO SECUNDARIO 2400,
UEA
CONCENTRADORA - 2” TOQUEPALA
Código: 2000576034 Código: SS-PT005-TOQ
Fecha: 14-10-2019 Página: 17 de 17

ACTIVIDADES FINALES

 Coordinación con personal SPCC y verificación de los trabajos.

 Orden y limpieza del área.

 Retiro de materiales y herramientas de la zona de trabajo.

 Traslado de Residuos a zona correspondiente.

10. DOCUMENTACION

Una vez culminado el servicio, se entregará a Almacenes de SPCC, la información final de la obra
realizada. El desarrollo del servicio será realizado en un plazo de 05 días hábil con 01 turnos.