UNIVERSIDAD SAN PEDRO

ING. WALTER LEYTON CRESPO SEMESTRE:

Docente del Curso 2017-I
 1. INTRODUCCIÓN
Tanto el medio ambiente como el uso continuado de los materiales puede provocar
una pérdida de sus propiedades.

 En materiales plásticos:
Envejecimiento continuado (ruptura de las cadenas
del polímero).

 Los metales en ambientes agresivos:

Oxidación y Corrosión.

 Repercusión negativa en la economía de todos

los países:
 Costes elevados en las medidas adoptadas para
paliar los efectos.
 2. OXIDACIÓN
Definición: Cuando un material se combina con el oxígeno, transformándose en óxidos
mas o menos complejos.

• + reacción exotérmica:

 formación fácil del óxido

• - reacción endotérmica:

 de difícil oxidación

• Los metales se suelen oxidar con

facilidad, a excepción del oro.

 2.1 Velocidad de oxidación
Factor decisivo en la vida útil de los equipos industriales. Las propiedades mecánicas
empeoran tras la oxidación.

Como hemos visto, podríamos pensar que:

 A mayor energía liberada, mayor velocidad de oxidación.

 Pero:
¡¡ La energía de oxidación no es un factor determinante!!
 El hierro se oxida más rápido que el aluminio.
• Oxidación:  - electrones

• Reducción:  + electrones

• La capa de oxido progresa si:

a) Difusión catiónica.

b) Difusión aníonica.
La capa de óxido se opone al movimiento de estos iones, actuando como CAPA
PROTECTORA!!

EFECTO PROTECTOR MAYOR SI:

• Mayor es la adherencia del oxido al metal.

• Mayor es el p.f. del óxido.
• Menor sea la fragilidad del óxido.
• Menos conductividad eléctrica del óxido.
• Mayor sea la oposición a la difusión(oxido).
• Reacción de Pilling - Bedworth.

 Si P.B.<1
óxido agrietado

 Si P.B.>1
Óxido rotura

 Si P.B.= 1
Protección
 2.2 Protección contra la
oxidación
Acero dulce  Se oxida con gran facilidad!!

Soluciones

 Se alea con otro material (Cr, Al o Si) : Mayor energía de ox y menor

velocidad de ox.
• El material se oxida primero: frena el proceso de oxidación.
 Cr mejor aleante que Al y Si por facilidad de mezcla atómica.
18% Cr reduce 100 veces V ox a 900ºC.

 Otros tratamientos: Dorado y Cromado

• Tratamiento menos efectivo.
• Hay que evitar rayaduras en el recubrimiento.
• Mejor aceros inoxidables.
 3. CORROSIÓN
Definición: Cuando la oxidación se produce en ambiente húmedo o en presencia de
otras sustancias agresivas.
Más peligrosa  la capa de óxido se disuelve con el vapor de agua.
 3.1 Reacciones
electroquímicas
Definición: Cuando dos elementos distintos se ponen en contacto a través de un
electrolito.
 PILA DE DANIELLS

Definición: Electrodo de cinc sumergido en una disolución de iones Zn+2 y otro de

cobre en una de iones Cu +2. Únicamente se permite el paso de iones SO4 -2

Ánodo  Oxidación
Cátodo  Reducción
 3.3 Celdas galvánicas en la
corrosión
¿Qué ocurrirá si no existe separación entre ambas disoluciones? ¿Habrá reacción
electroquímica en este caso? ¿Se producirá corrosión?

De los potenciales estándar de electrodo se puede deducir que:

Fe  Ánodo (se oxida)
Cu  Cátodo (se reduce)

Corrosión del Fe se produce:

Microscópica por frontera
Intergranular e impurezas
 3.4 Velocidad de corrosión
Como la corrosión tiene lugar en condiciones de no equilibrio, el potencial de electrodo
NO da información acerca de la velocidad a la que se produce la corrosión.

La cantidad de elemento que se corroe en el ánodo o se deposita en el cátodo viene

dada por la expresión:
3.5 Tipos de corrosión

1. Uniforme

8. Selectiva 2. Galvánica

3. Por
7. Erosiva Tipos picadura

6. Bajo 4. Por
tensión grietas

5. Intergranular
 • Reacción electroquímica uniforme
• Disminución de sección.
Uniforme • Fácil de controlar: capas
protectoras, inhibidores o
protección catódica

• Entre elementos con E° distintos.

Galvánica • Importante la relación de áreas cátodo y ánodo.

• Situación peligrosa: área catódica mucho mas
grande.
 • Difícil de detectar.
Por •
•
Muy destructivo.
Velocidad de crecimiento elevado.
picadura • Se produce
heterogeneidades.
por impurezas y

Por • En hendiduras y bajo superficies protegidas.

• En remaches, pernos, tornillos, juntas

grietas
• Se prefiere los elementos soldados.
• Se recomienda el empleo de juntas de teflón
 Inter
• En los límites de grano.
• Disminuye la resistencia mecánica.
• Piezas de acero inoxidable unidas por
granular soldadura.
• Se añaden Niobio o Titanio para impedirlo.

Bajo
• Provoca una situación similar a la fatiga.
• Se provoca una fractura sin previo aviso.
• Las tensiones de fractura son inferiores al limite elástico.

tensión • El acero y el Al se corroen en agua mar por iones Cl y los

latones en atmosferas amoniacales húmedas.
 • Fricción entre dos superficies
sólidas.
Erosiva • Entre sólido y líquido a alta
velocidad.

• Eliminación de un elemento en una

Selectiva aleación.
• Ejemplo: Descincado de los latones.
3.6 Control de la corrosión
Selección de
materiales

Recubrimientos

MÉTODOS PARA Diseño

PREVENIR O
CONTROLAR LA
CORROSIÓN Alteración del
entorno

Protección
catódica

Protección
anódica
Elección de material adecuado.
•Aceros inoxidables o materiales cerámicos.
Recubrimientos:
Recubrimiento metálico:
•Baño de cinc fundido o depositar cinc sobre su
superficie.
 Recubrimiento inorgánico
• Fina capa de vidrio fundido.
 Recubrimiento orgánico
•Pinturas y Plásticos.
Diseño: normas de diseño.
 Unión por soldadura
 Materiales galvánicamente similares.
 No ángulos pronunciados en tuberías.
 Calcular secciones en estructuras.
 Tanques y depósitos con desagües.
 Inspecciones periódicas.
Alteración entorno: Normas a seguir:
 Disminución de temperatura.
 Reducir oxígeno en disoluciones acuosas.
 Reducir la concentración de ión cloruro en
aceros inoxidables.
 Adición de inhibidores (catalizadores de
retardo)

Protección catódica:.
 Situación de la pieza a proteger como cátodo.
 Suministrando electrones: De dos maneras:
 Protección catódica por corriente impresa.
 Protección catódica por ánodo de sacrificio.

Protección anódica:
Películas protectoras pasivas en las superficies
de los metales.
 Se aplica una densidad de corriente elevada
 Inconveniente: roturas en la capa pasividad.