Estudio O&M proceso panela redonda empresa El Trébol

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
ORGANIZACIÓN Y METODOS
GRUPO2
SUBGRUPO 9
PRIMERA ENTREGA
INTEGRANTES
JHONNY FABRICIO CORTES ANGEL - 1911981970
JOSE BENITO LOSADA MOSQUERA - 1911980822
MARIA DEL PILAR QUIÑONEZ RIASCO -
WILLIAM ALBERTO VELASQUEZ CEBALLOS– 1911982887
CARLOS JULIO CRISTANCHO MORALES- 1911981075
TUTOR
JUAN SUAREZ
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
2019
CIENCIAS BÁSICAS
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................................. 4
JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................................. 5
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 6
RAZÓN SOCIAL. ................................................................................................................... 6
UBICACIÓN........................................................................................................................... 6
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ................................................................................... 7
MISIÓN .................................................................................................................................. 7
VISIÓN ................................................................................................................................... 7
PROYECCIONES AL FUTURO .......................................................................................................... 8
DESARROLLO DEL TRABAJO .......................................................................................................... 8
CRITERIO DE SELECCIÓN. ................................................................................................ 8
DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL ..................................................................................... 10
DESCRIPCIÓN ANALÍTICA .............................................................................................. 10
PROBLEMÁTICA IDENTIFICADA: .................................................................................................. 17
CONSIDERACIONES GENERALES EN LAS ESTAPAS DEL PROCESO: ................................................. 22
CURSOGRAMA SINÓPTICO ......................................................................................................... 23
CURSOGRAMA ANALÍTICO DE PANELA Y CAJAS ........................................................................... 24
DIAGRAMA RECORRIDO INTERIOR Y EXTERIOR ........................................................................... 26
REFERENCIAS ............................................................................................................................. 27
CIENCIAS BÁSICAS
INTRODUCCIÓN
En base a la organización y métodos en una empresa logramos establecer el estudio del trabajo
y la medición del mismo, con la aplicación de procedimientos que permitan evaluar acciones
de mejora y debilidades en la manufactura e implementar métodos más sencillos que conlleven
a la optimización de tiempos, reducir costos para la Empresa y obtener mejores ganancias.
Realizar un estudio de esta magnitud es de gran importancia, muchas empresas han
implementado de forma eficaz este tipo de estudios, identificando algunos problemas internos
que puedan presentar las empresas, con el fin de buscar la mejora continua de algunos aspectos
como lo son fallas de producción a tiempo, mejorar la producción, evitar fatigas para los
empleados, mejorar condiciones de trabajo, eliminar tiempos improductivos y lo más
importante poder hacer mejoras a futuro del método actual realizado en cualquier proceso de
producción.
Actualmente el Valle del Cauca cuenta con grandes industrias productoras de panela situando
a esta región de alta demanda a nivel nacional e internacional en la producción de Panela, para
el presente trabajo el estudio de organización y métodos será aplicado a la empresa El Trébol
S.A ubicada en el municipio de Andalucía, en ella se aplicarán todos los conocimientos previos
y prácticos analizando de forma detallada la situación actual de esta empresa, además de
identificar otros factores como lo son, tiempos empleados, distribución de la planta, métodos
de trabajo, entre otros.

CIENCIAS BÁSICAS
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar el diagnóstico de la situación actual de la empresa El Trébol S.A frente al proceso
de elaboración de la panela redonda y demás presentaciones, analizando métodos de trabajos,
tiempos empleados todo esto mediante la aplicación del área de Organización y métodos de
acuerdo a los procesos operativos de la Empresa.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
❖ Conocer de manera adecuada las instalaciones de la planta para plantear de manera
ordenada y correcta el estudio de Organización y métodos.
❖ Determinar el diagnóstico de la situación actual en el proceso de elaboración de panela
desde el ingreso de la materia prima hasta el empaque y almacenamiento del producto
final.
❖ Realizar el examen crítico correspondiente al proceso, con el fin de establecer las
posibles falencias que existen y determinar así mismo que causas puedan generar esas
fallas.
❖ Desarrollar un estudio de tiempos correspondiente al proceso de elaboración de panela,
con la finalidad de establecer el tiempo de duración promedio que tarda un elemento en
realizarlo y compararlo con los estándares.
❖ Plantear propuestas que permitan reducir costos y aumentar la productividad de la
empresa a través de un estudio detallado del proceso productivo.

CIENCIAS BÁSICAS
JUSTIFICACIÓN
Actualmente nos encontramos en la era denominada como era de emprendimiento y desarrollo
social y esto ha tomado mucha fuerza en el campo empresarial provocando cada día que las
empresas sean más competitivas y fuertes frente a ofertar un producto y/o servicio en un
mercado tan exigente como lo es el de Colombia y países consumidores de panela.
Toda empresa en general, busca el mejoramiento continuo para lograr un crecimiento
sostenible que le permita ser rentable y productiva mediante el mejoramiento de sus procesos
para lograr un aumento en su producción, pero para esto es importante identificar cada uno de
los factores que puedan influir de forma negativa y afecten el crecimiento y productividad de
la empresa.
El Trébol S.A es una gran industria productora de panela en la región del Valle del Cauca,
contando con la norma técnica ICONTEC 1311 y la Resolución 2546/2004 y Resolución
2674/2013 que le permite generar confianza al mercado nacional e internacional siendo de
preferencia frente a su competencia por los estándares y normas de calidad que se tiene en cada
uno de sus procesos.
Por tal motivo para efecto del proyecto se tomará como referencia el proceso de producción de
la panela redonda siendo el producto estrella y uno de los de mayor demanda a nivel
internacional, en donde se tendrá en cuenta el proceso desde que ingresa la caña (materia
prima) hasta el almacenamiento de las cajas de panela redonda.

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No obstante, el estudio busca contemplar falencias en la empresa que puedan ser mejoradas de
manera eficaz que permita a El Trébol S.A siendo considerada como una empresa competitiva,
rentable y productiva en el sector del Valle del Cauca.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
RAZÓN SOCIAL.
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS EL TREBOL S.A
UBICACIÓN
Andalucía, Valle del Cauca Vía Campoalegre

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ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
MISIÓN
Producir y comercializar Panela de excelente calidad, con un equipo humano altamente
calificado y comprometido, que contribuye a mantener la satisfacción de las necesidades y
expectativas de nuestros clientes. Contribuyendo a la protección del medio ambiente y
bienestar de la comunidad.
VISIÓN
Consolidarnos en el año 2020 en el mercado nacional e internacional como líderes en calidad,
innovación, tecnología y ser reconocidos como una empresa dinámica, rentable y productiva.
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PROYECCIONES AL FUTURO
Con el fin de optimizar los procesos productivos en la industria, El Trébol S.A busca
constantemente la automatización de los procesos productivos con el objetivo de reducir
trabajo manual y tiempos de producción para consolidarse en el mercado nacional e
internacional mejorando eficazmente la productividad de su producto principal (panela).
DESARROLLO DEL TRABAJO
CRITERIO DE SELECCIÓN.
Llevar a cabo un procedimiento que permita gestionar y mejorar el proceso requiere de
diferentes metodologías y todas estas están relacionadas entre sí. En el desarrollo de este
estudio se tuvieron en cuenta los siguientes criterios enfocados en la valorización con el fin de
seleccionar el orden en que se buscara la mejora:
● El impacto del proceso
● La variabilidad
● Repetitividad junto al análisis de perfiles de competencias
● Posibilidad de éxito a corto plazo
● Impacto en los objetivos estratégicos

CIENCIAS BÁSICAS
Se debe considerar si se compensara económicamente la inversión de los recursos en el proceso
en el cual se llevará a cabo el estudio, teniendo en cuenta su mismo mantenimiento con el ‘pasar
del tiempo.
Al implementar un nuevo método, se debe de considerar que la información y la tecnología
que se utilizaran si sean necesarias.
Al establecer un nuevo método, no se debe dejar a un lado la satisfacción del trabajador, se
debe de pensar en la eficiencia económica, reducción de tiempos y a su vez en la complacencia
de los trabajadores, puesto que si dentro de su trabajo existe monotonía, fatiga o algún otro
factor que afecte al operario, se verá afectada así misma la producción.

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DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
DESCRIPCIÓN ANALÍTICA
Preparación de las Tierras para el Cultivo de la caña de Azúcar:
Preparación de la tierra, siembre y cosecha. La Caña de Azúcar se puede cultivar en la mayoría de
suelos; aunque es muy importante que estos cuenten con materia orgánica y presentar buen
drenaje tanto externo como interno. El pH ideal oscila entre los 5.5 y 7.8 para su óptimo
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desarrollo. Se reportan buenos resultados de rendimiento y de azúcar en suelo de textura franco
limoso y franco arenoso, la altitud promedio 500 – 3000 metros.
Recepción de Materias Prima (Caña):
La empresa El Trébol S.A comienza su proceso de producción desde que la caña que es
transportada a la fábrica por medio de un tren cañero donde la primera actividad a realizar es
el pesado del tren con la respectiva caña, luego se procede a transportar la materia prima a la
mesa de la caña, donde se traslada progresivamente a las picadoras y desfibradores todo esto
mediante un conductor.
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PICADO
En las picadoras la caña es desmenuzada de forma uniforme antes de ser pasado por la
molienda.
MOLIENDA
Se cuenta con tres molinos para realizar una buena extracción de jugo de caña, en donde se
empieza con el molino número uno, sucesivamente se transporta al molino número dos, se
realiza la molienda en este y finalmente se transporta al molino número tres, donde también se
realiza la tercera extracción de jugo y el bagazo.

CIENCIAS BÁSICAS
COLADO
Retiro de partículas, sagacillo y residuos de tierra y demás que han quedado del proceso de
molienda.
CIENCIAS BÁSICAS
EDIFICION DE ELABORACION
CLARIFICADOR
En el clarificador se procede a retirar impurezas que pueda contener el jugo.

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EVAPORADOR DEL JUGO PARA CONVERTIRLO EN MIEL:
Estos equipos son los encargados de eliminar un parte del agua contenida en un alimento en
este caso el Jugo de la caña de azúcar en miel.
PROCESO DE LIMPIEZA EN CALDERO

CIENCIAS BÁSICAS
En este procedimiento se elimina por completo las impurezas para quedar en óptimas
condiciones de calidad.
ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO CLARIFICADO Y POSTERIOR MOLDEO.
PUNTEO –PANELEO-MOLDEO-MARCADO Y SECADO

CIENCIAS BÁSICAS
PROBLEMÁTICA IDENTIFICADA:
De acuerdo a lo analizado durante el proceso de fabricación de la panela, se percibió en la
actividad de moldear que el trabajador debía cambiar constantemente los recipientes con los
que moldea la meladura por la gran transferencia de calor, se recomienda realizar un estudio
donde se indague por algún tipo de material el cual no transfiera calor al operario y la meladura
no se adhiera al recipiente, esto con el fin de reducir el tiempo utilizado en que el operario se
demora en realizar la actividad de moldeo.
Mediante cuatro moldes, se transporta ya fría la meladura a las mesas de amasado, en donde el
operario es el encargado de amasar para proceder a realizar el moldeado, marcado con el logo
de la empresa.
CIENCIAS BÁSICAS
Problemática Identificada:
También se pudo observar que en la planta de panelería de la empresa no se está aprovechando
de manera adecuada la luz natural del día. Esto hace que la planta en su interior se torne con
poca iluminación y dificulte la ejecución de las actividades que se llevan a cabo en esta zona
debido a que los trabajadores deben estar en constante movimiento causando un mayor desgaste
en su visión, el cual pude provocar un agotamiento notable que induce un menor rendimiento
a la hora de realizar dichas actividades.
Se sugiere realizar un estudio para mejorar el proceso de secado de la panela, donde se
implemente una banda transportadora en la cual se puedan efectuar las operaciones de moldeo,
marcado y secado de la panela, y a su vez sea esta banda la encargada de transportarla
directamente al área de empaque abasteciendo de manera correcta la máquina. Esto se realizaría
con el fin de que el proceso se lleve a cabo en un menor tiempo, siendo más continuo y eficiente,
reduciendo perdidas del papel utilizado para empacar y reduciendo transportes por parte de los
operarios.
EMPAQUE
CIENCIAS BÁSICAS
Problemática Identificada:
Durante el proceso de elaboración de la panela, se encuentra la zona de empaque donde se
tiene principalmente dos operarios; un operario 1 , el cual es el encargado de bajar las
canastillas llenas de panela que se almacenan después de terminada la actividad de secado
natural de la panela ya moldeada y marcada, el operario procede a alimentar la maquina
empacadora, seguidamente esta procede a empacar las panelas, consecuentemente el operario
2 ejecuta el proceso de verificación de empaque quien también es el encargado de sellar, armar
y precintar la caja en donde se procede a empacar 24 unidades de panela para luego ser pesada
y transportada a la zona de almacenamiento. De acuerdo con el estudio realizado, se propone
reorganizar las actividades del operario 2, ya que este presenta tiempo inactivo mientras el
operario 1 enciende, carga la máquina con las panelas y esta realiza su proceso automatizado,
lo cual hace que el proceso sea más demorado. Por ende, se recomienda que las operaciones de
sellar, armar y precintar ocurran al inicio del proceso, esto con el fin de reducir el tiempo
ocioso del operario 2 y hacer que el proceso sea más eficiente.
CONTROL Y CALIDAD
CIENCIAS BÁSICAS
La panela se seca de forma natural para luego ser pesada y verificar que cumpla con el rango
de peso estipulado por atado (2 unidades) en la empresa (970g a 1025g); al cumplir con el
rango de peso se traslada a la zona de empaque en donde se empaca la panela mediante un
empaque termoencogible en donde se graba fecha de lote y vencimiento y se verifica que el
producto haya quedado bien empacado y no contenga imperfecciones.
EMBALAJE
No obstante, el proceso de elaboración de la panela presenta un insumo adicional lo cual son
las cajas en donde después de la verificación de empaque de la panela, a las cajas se les pone
un sello con el logotipo de la empresa, es armada y precintada por el fondo para que las panelas
sean empacadas hasta 24 unidades por caja, para luego ser sellada y almacenada para la venta.
CIENCIAS BÁSICAS
DISTRIBUCION
Comercialización de forma nacional e internacional, solo se almacenan las cajas máximo 2
días.
PRODUCTO FINAL
Este producto alimenticio llamado panela es obtenido a partir del proceso de evaporación de
los jugos de la caña de azúcar, utilizando como bebida o como edulcorante. La pénala es un
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producto con unas características nutricionales, y de sabor muy favorables frente al azúcar
refinando, ya sea blanco o moreno.
CONSIDERACIONES GENERALES EN LAS ESTAPAS DEL PROCESO:
Durante el estudio realizado se observó que la empresa suministra la dotación suficiente de los
elementos de protección personal a los trabajadores, pero ellos no realizan el uso adecuado de
estos elementos, lo que podría generar accidentes laborales ocasionando que la producción se
vea afectada, originando pérdidas económicas o contaminación del producto.
Analizando la planta como tal de elaboración de panela, se recomendaría para comodidad y
mejor rendimiento por parte de los trabajadores, la implementación de más dispositivos de
ventilación en puntos estratégicos que no afecten el secado natural de la meladura de la panela,
y a la vez un sistema de riego en el piso que cada cierto tiempo humedezca el suelo de la planta,
con el fin de que no cause dificultad al trasladarse los trabajadores, pues actualmente por medio
de unas mangueras los mismos operarios realizan el riego al piso, donde el tiempo que realizan
en esta actividad, puede invertirse en alguna actividad de elaboración de la panela, y se
reduciría el exceso de agua por ende el costo de servicios del agua en la empresa.
CIENCIAS BÁSICAS
CURSOGRAMA SINÓPTICO
CIENCIAS BÁSICAS
CURSOGRAMA ANALÍTICO DE PANELA Y CAJAS
En la empresa El Trébol S.A se registraron las siguientes actividades desde el ingreso del tren
cañero a las instalaciones hasta el almacenamiento de las cajas con panela.
Figura 1. Cursograma analítico de panela

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Figura 6. Cursograma analítico de cajas
Finalmente se logró el registro detallado de cada uno de las actividades obteniendo 21
operaciones, 3 inspecciones, 14 transportes y 2 almacenamientos en todo el proceso.

CIENCIAS BÁSICAS
DIAGRAMA RECORRIDO INTERIOR Y EXTERIOR
Para los diagramas de recorrido se muestra las instalaciones externas con sus áreas y las
instalaciones internas con sus áreas ya que el alcance del proceso contempla ambas partes.
Figura 7. Diagrama de recorrido (plano exterior)
Figura 8. Diagrama de recorrido (plano interior)

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REFERENCIAS
https://www.panelaeltrebol.com/index.php/features/sobre-nosotros

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PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

JHONNY FABRICIO CORTES ANGEL - 1911981970

JOSE BENITO LOSADA MOSQUERA - 1911980822

MARIA DEL PILAR QUIÑONEZ RIASCO -

WILLIAM ALBERTO VELASQUEZ CEBALLOS– 1911982887

CARLOS JULIO CRISTANCHO MORALES- 1911981075

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 4

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 6

RAZÓN SOCIAL. ................................................................................................................... 6

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ................................................................................... 7

PROYECCIONES AL FUTURO .......................................................................................................... 8

DESARROLLO DEL TRABAJO .......................................................................................................... 8

CRITERIO DE SELECCIÓN. ................................................................................................ 8

DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL ..................................................................................... 10

DESCRIPCIÓN ANALÍTICA .............................................................................................. 10

PROBLEMÁTICA IDENTIFICADA: .................................................................................................. 17

CONSIDERACIONES GENERALES EN LAS ESTAPAS DEL PROCESO: ................................................. 22

CURSOGRAMA SINÓPTICO ......................................................................................................... 23

CURSOGRAMA ANALÍTICO DE PANELA Y CAJAS ........................................................................... 24

DIAGRAMA RECORRIDO INTERIOR Y EXTERIOR ........................................................................... 26

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

de mejora y debilidades en la manufactura e implementar métodos más sencillos que conlleven

a la optimización de tiempos, reducir costos para la Empresa y obtener mejores ganancias.

Realizar un estudio de esta magnitud es de gran importancia, muchas empresas han

empleados, mejorar condiciones de trabajo, eliminar tiempos improductivos y lo más

el presente trabajo el estudio de organización y métodos será aplicado a la empresa El Trébol

y prácticos analizando de forma detallada la situación actual de esta empresa, además de

de trabajo, entre otros.

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Determinar el diagnóstico de la situación actual de la empresa El Trébol S.A frente al proceso

de elaboración de la panela redonda y demás presentaciones, analizando métodos de trabajos,

acuerdo a los procesos operativos de la Empresa.

❖ Conocer de manera adecuada las instalaciones de la planta para plantear de manera

ordenada y correcta el estudio de Organización y métodos.

❖ Determinar el diagnóstico de la situación actual en el proceso de elaboración de panela

desde el ingreso de la materia prima hasta el empaque y almacenamiento del producto

❖ Realizar el examen crítico correspondiente al proceso, con el fin de establecer las

❖ Desarrollar un estudio de tiempos correspondiente al proceso de elaboración de panela,

con la finalidad de establecer el tiempo de duración promedio que tarda un elemento en

realizarlo y compararlo con los estándares.

❖ Plantear propuestas que permitan reducir costos y aumentar la productividad de la

empresa a través de un estudio detallado del proceso productivo.

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Actualmente nos encontramos en la era denominada como era de emprendimiento y desarrollo

mercado tan exigente como lo es el de Colombia y países consumidores de panela.

Toda empresa en general, busca el mejoramiento continuo para lograr un crecimiento

contando con la norma técnica ICONTEC 1311 y la Resolución 2546/2004 y Resolución

2674/2013 que le permite generar confianza al mercado nacional e internacional siendo de

uno de sus procesos.

prima) hasta el almacenamiento de las cajas de panela redonda.

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

rentable y productiva en el sector del Valle del Cauca.

INDUSTRIAS ALIMENTICIAS EL TREBOL S.A

Andalucía, Valle del Cauca Vía Campoalegre

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Producir y comercializar Panela de excelente calidad, con un equipo humano altamente

calificado y comprometido, que contribuye a mantener la satisfacción de las necesidades y

expectativas de nuestros clientes. Contribuyendo a la protección del medio ambiente y

Consolidarnos en el año 2020 en el mercado nacional e internacional como líderes en calidad,