FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

“Aplicación del estudio de trabajo para aumentar la productividad en el

proceso de envasado y sellado de la pintura a base de agua “Temple””

AUTORES:

PROFESOR:

Pedro Antonio Espinoza Vásquez

LIMA – PERU

2019
JRC Ingeniería y Construcción es una empresa peruana dedicada al desarrollo y
construcción de proyectos mineros y obras de infraestructura para la minería, con una
importante participación en el sector de Construcción, Minería y Gas,

NOMBRE DE LA EMPRESA: JRC Ingeniería y Construcción SAC

RUC: 20508891149

RAZON SOCIAL: JRC Ingeniería y Construcción SAC

Tipo de Empresa: Sociedad Anónima Cerrada

Condición: Activo

Dirección Legal: Av. General Trinidad Moran Nro. 1340

Urbanización: Risso

Distrito/ Ciudad: Lince

Departamento: Lima, Perú

MISION: Ejecutar labores de infraestructura minera y proyectos de construcción en el Perú

y en el extranjero, los cuales se llevarán a cabo con eficiencia, innovación, flexibilidad y
experiencia, con el fin de atender la magnitud y complejidad de los requerimientos de
nuestros clientes, incluyendo la gestión social y el empleo local.

VISION: Eficiente aliado de nuestros clientes, más allá de ejecutar proyectos.

Valores:

Trabajo en equipo: Para crecer juntos y lograr resultados sinérgicos.

Integridad: Respeto por los valores de nuestra organización, honestidad y
responsabilidad.
Pasión: Eficiencia en lo que hacemos, motivación y compromiso con nuestro trabajo en
cada actividad que realizamos.
Seguridad: Cero daños dentro y fuera de nuestra empresa.
 RESUMEN

El presente informe ha sido desarrollado como una alternativa de solución a los problemas
que ha venido experimentando la empresa (JRC) SAC sobre la disponibilidad de los
equipos de maquinaria pesada que brinda en calidad de alquiler a empresas contratistas
encargadas de proyectos de movimiento de tierras. El objetivo es proponer un estratégico
plan de mantenimiento preventivo como medida principal de solución, éste plan se ha
basado en las recomendaciones del fabricante, no obstante, se han añadido algunas
consideraciones sobre tareas de mantenimiento provenientes del juicio de expertos en el
tema. Los expertos consultados consideran que, si bien es cierto el fabricante recomienda
un plan de mantenimiento preventivo por cada máquina, éste no siempre se puede ejecutar
de manera completa debido a diferentes factores como la calidad de combustible de
nuestro país, las condiciones climáticas y geografía de los frentes de trabajo, una realidad
que los manuales de operación y mantenimiento no ha tomado muy en cuenta. El plan
propuesto se ajusta a los intereses de la empresa en cuanto a costos, simplicidad y recursos
humanos. Con la presente propuesta se logró proyectar una reducción de tiempos muertos
por cada turno de trabajo, es decir anteriormente se había registrado 02 horas de tiempo
por reparación, aplicando la propuesta se proyecta reducir éste valor hasta 0.8 horas.
I. LA EMPRESA
1.1 Descripción de la Empresa (Sector Industrial, Reseña histórica,
Ubicación y Horario de Trabajo)
1.2 Plan Estratégico (Visión, Misión, Valores y Estrategias referente a las
operaciones y/o cadena de suministro).
1.3 Productos que venden o servicios que prestan.
1.4 Cadena de Suministro según Choppra y SCOR (Por entidades y por
procesos)
1.5 Mapa de Procesos de la Empresa (Procesos Estratégicos, Procesos
productivos y Procesos de Apoyo)
1.6 Cadena de Valor.
1.7 Diagrama de Flujo.
1.8 Caja negra del proceso
1.9 Organigrama de la Empresa (delimitar el área de operaciones o
productiva)
1.10 Determinación del Área responsable de la Cadena de Suministros.

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA