26-6-2018 TAREA UNIDAD 2

24

pág. 0
1. APLICANDO EL PDCA

a. Indique el nombre del módulo formativo que se encuentra desarrollando (La

práctica que está realizando en el taller) y describa la actividad que desarrolla
en su área de trabajo.

El corte láser, utilizando plantillas de corte láser creamos los moldes en el programa
de adobe illustrator con la ayuda de la herramienta pluma y luego procedimos a
cortarlo en la máquina y armar el diseño elegido.

b. En base al siguiente cuadro aplique de forma clara y específica los puntos

que debe considerar en cada etapa del ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar,
Actuar) con la actividad que ha elegido.

CICLO DE DEMING ACTIVIDAD A REALIZAR

PLANIFICAR Corte láser de plantillas para poder
armar un diseño ya sea animales,
rompecabezas, etc.
Mi meta es lograr construir con las
piezas el diseño en 3D, que en
este caso es un animal.
HACER  Buscar el diseño del corte
láser
 Redibujar los trazos
 Guardar el archivo
 Realizar el corte láser.
VERIFICAR Antes de mandar a la cortadora
láser, verificamos que el archivo
sea el correcto, luego lo enviamos
y estaremos verificando en cada
momento del corte láser que no
exista ningún problema, una vez
terminado empezamos a armarlo.
ACTUAR Requiere de algunas mejoras
como la exactitud de las piezas

Página 1 | 6
 para que al momento de poder
armarlo se puedan unir entre ellas
y no tener ninguna dificultad.

c. Una vez desarrollado el ciclo PDCA, establezca nuevas políticas o

nuevas mejoras para la actividad o tarea que ha elegido.

Realizar con exactitud las piezas, si es posible realizar primero un

boceto de cómo quedaría el trabajo.
El material debe ser adecuado para la tarea.
Verificar cuales serán líneas de corte y otras de grabado.
2. ALIMENTANDO DATOS PARA EL DIAGRAMA DE PARETO
a. En base a la pregunta anterior (Pregunta 1.a), completa el cuadro
con un listado de 5 causas o motivos que difícil cumplir con la
actividad que desarrolla en su área de trabajo.

b. En la columna nivel de impacto asigne una puntuación del 1 al 10

según el impacto negativo tenga la actividad (1 para la actividad que
considere tener menor dificultad y 10 para la que ocasione mayor
dificultad).

Página 2 | 6
 CAUSAS NIVEL DE % TOTAL %ACUMULADO 80-
IMPACTO ACUMULADO 20
No exactitud de 9 32.3% 9 32.3% 80%
las piezas.
No diferenciar 7 25% 16 57.3% 80%
las líneas de
corte y grabado.
El material 5 17.8% 21 75.1% 80%
inadecuado
Láser 4 14.2% 25 89.3% 80%
deteriorado
Piezas faltantes 3 10.7% 28 100% 80%

TOTAL 28 100%

3. CONSTRUYENDO EL DIAGRAMA DE PARETO

a. Aplique las fórmulas para obtener el total acumulado, % acumulado y
en la columna 80 - 20 el único dato a escribir es 80%

b. Utilizando el Excel desarrolle el diagrama de Pareto (hay un video

en la plataforma donde se explica la forma de realizarlo).

c. Una vez desarrollado el diagrama identifica los pocos vitales y

muchos triviales.
100%
25 90%
80%
20 70%
60%
15 50%
10 40%
30%
5 20% Series1
10%
0 0% Series2
80 - 20

Página 3 | 6
 Pocos Vitales
Muchos • No exactitud de
Triviales las piezas
• No identificar las
• Láser líneas de corte y
deteriorado grabado
• Piezas faltantes • EL material
inadecuado

4. INTERPRETANDO EL DIAGRAMA DE PARETO

a. En base a la regla 80/20 ¿Qué conclusiones puede dar al interpretar
el diagrama?
Puedo determinar que existen muchos factores que llegan a malograr o no
concluir con la meta del trabajo trazado, que el poco vital se encuentra en la no
exactitud de las piezas lo cual muchas veces malogra todo el trabajo, debido a
que no se puede armar.
c. Dentro de su carrera profesional o en su vida cotidiana cómo podría
aplicar esta herramienta de calidad.

De manera lo puedo aplicar en todas las actividades que realiza para poder
identificar el impacto, los poco vitales y los muchos triviales de mi trabajo y
sucesivamente establecer una mejora o un cambio.

5. CONCLUSIONES
Conclusión síntesis:
En síntesis, esta unidad conceptos de la calidad y ciclo de la mejora continua
tiene datos muy relevantes como son los factores esenciales para implantar la
calidad total, asimismo el ciclo de “Deming” dado por Edwards Deming que es
una secuencia cíclica que se da para realizar una mejora, está dado por los
pasos como: planificar, hacer, verificar y actuar, la administración de la calidad

Página 4 | 6
 que consta de dos partes esenciales la calidad del producto y la satisfacción del
cliente, Arjona en el año 1983 nos da a entender cómo funciona las círculos de
trabajo y conjuntamente con ella el trabajo en equipo y por último las 7
herramientas de la calidad que son conjunto de técnicas que nos permitirá llegar
a la solución de problemas enfocados en la mejora. Por todo lo anteriormente
señalado nos damos cuenta que estos temas no son de vital importancia para
nuestra vida o trabajo debido a que gracias al PDCA podemos reconocer cuales
son las causas de un acción que realizamos y poder buscar una solución de
manera que podamos obtener una mejora correcta y exitosa, así mismo está
unidad nos da a entender que el trabajo en equipo es muy importante deben
haber factores para que el equipo esté más organizado y llegar así a soluciones
más rápidas y fáciles.
6. BIBLIOGRAFÍA
 Senati (2015, agosto, HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD TOTAL) Recuperado
el 26 de Julio de 2018 de:
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/ict2/manual_herramientas_de_la_calida
d_U1_201520.pdf

Página 5 | 6
Página 6 | 6