CAL60

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ASTM A572 G50 – ASTM A529 G50
En estudio

1. APLICACIÓN: ACERO CALIDAD ESTRUCTURAL

2. NORMATIVIDAD:,
ASTM A 572/A 572/M GRADO 50*
, ASTM A529 / A529M GRADO 50,
ASTM A 6/A 6M

 Para Cyrgo esta es la calidad Requerida.

3. ESTADO DE ENTREGA: Ángulos de alas iguales laminados en Caliente (Negro),

Cortado a 6 o 12 metros

4. COMPOSICIÓN QUÍMICA: De acuerdo a cada Especificación (Norma) y Grado de Acero:

ASTM A36 /A36M -08

ASTM A529 /A529M-05 GRADO 50
ASTM A572 /A572M-12 GRADO 50

5. CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES, MASA Y FORMA

DESIGNACIÓN, REQUISITOS DIMENSIONALES EN PULGADAS Y MILÍMETROS, PESO (MASA

NOMINAL). DE ACUERDO A: ASTM A6 / A6M-12

Notas: Para ángulos de alas iguales (“L” shape, equal leg, 90°):

a) RECTITUD O FLECHA DEL ÁNGULO (F)

La flecha máxima permitida es 0.4% de la longitud del ángulo.

b)FUERA DE ESCUADRA DESVIACIÓN SOBRE 90° ENTRE ALAS (E)

La escuadra permite una desviación de +/- 1.5°

c)TOLERANCIA EN PESO
Peso por paquete +0 /- 5%

d)LONGITUD
No debe existir en el paquete ningun perfil con longitud inferior a la especificada. La tolerancia establecida para todas
las longitudes es (– 0 cm / + 5 cm). Los perfiles con longitud inferior al nominal deben considerarse Producto No
Conforme y serán rechazadas a cargo del proveedor.
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6. PROPIEDADES MECÁNICAS: De acuerdo a cada Especificación (Norma) y Grado de

Acero:

ASTM A529 /A529M-05 GRADO 50

ASTM A572 /A572M-12 GRADO 50

7. EMPAQUE Y ETIQUETADO

El producto se suministra en paquetes de 1 y 2 toneladas, con amarres y etiqueta de

identificación de acuerdo a esta especificación.

7.1 Condiciones de Empaque

De acuerdo a la Tabla 1.
Tabla 1.
ANGULOS
Peso No.
Peso x Und x t
Diámetro x Longitud Teórico
Unidad (kg)
Kg/ml

106000506 ANG NTC 1985 1 1/2"x1/8" 6m 1 1/2 X 1/8 6 M 1,83 10,98 92

106000542 ANG NTC 1985 2"x3/16" 6m 2 X 3/16 6 M 3,63 21,78 46

106000553 ANG NTC 1985 2"x1/4" 6m 2 X 1/4 6 M 4,74 28,44 35

106000535 ANG 3"x5/16" NTC 1985 12m 3 X 5/16 12 M 9,07 108,84 9

106000437 ANG 3"x1/4" A572 6m 3 X 1/4 6 M 7,29 43,74 23

106000533 ANG 4"x3/8" NTC 1985 6m 4 X 3/8 6 M 14,57 87,42 11

106000552 ANG NTC 1985 2 1/2"x3/16" 12m 2 1/2" X 3/16" 12M 4,57 54,84 18

106000498 ANG 2 1/2"x3/16" NTC 1985 6m 2 1/2 X 3/16 6 M 4,57 27,42 37

106000556 ANG NTC 1985 2 1/2"x1/4" 12m 2 1/2" X 1/4" 12M 6,1 73,2 14

106000558 ANG NTC 1985 2 1/2"x1/4" 6m 2 1/2 X 1/4 6 M 6,1 36,6 27

106000530 ANG 3"x1/2" NTC 1985 12m 3 X 1/2 12 M 14 168 6
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7.2 Amarres y compactación del paquete

De acuerdo a la Tabla 2. y Figuras 1. y 2.

Tabla 2.
Cantidad de amarres de fijación y de izaje
Peso por Clase de con alambrón Observaciones
paquete amarre Según longitud del paquete
6.00 12.0 Los amarres
de los extremos colocarlos a una
distancia de 35 cm +/- 5 cm.
Alambrón
Paquetes 4 6
Liso 5.5 Los demás amarres equidistantes
de 1 ó 2
toneladas entre sí.
Izaje
Amarre para manipulación de los
Alambrón 2 3
paquetes
Liso 5.5

Figura 1. Cantidad de amarres para paquetes de 12m.

Figura 2. Cantidad de amarres para paquetes de 6m.

Notas:

a.) Cuando aplique, los amarres de izamiento se deben colocar para el cargue y descargue del producto
en las bodegas de planta y del cliente. (No se debe izar el producto con los amarres de fijación).

b.) Para ángulos de 1” o menos, adicionar 1 amarre en cada extremo a unos 30 cm aproximadamente del
primero.

7.3 Etiqueta de identificación.

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Nombre y dimensiones del Norma de Calidad

producto
Logotipo (Estándar)

Tren de producción
Numero de Colada

Unidades por
Paquete

Fecha de producción

Código de Barras

Figura 3 - Ejemplo

Cada paquete de ángulos se debe identificar con una etiqueta resistente, en un lugar visible y
debe preservarse hasta la entrega al cliente final.

Nota: En Caso de producto importado se requiere que el material traiga dos etiquetas, una por
cala lado del Paquete.

La etiqueta aplicada al producto debe contener la siguiente información (ver Figura 3):

 Número de Colada o Lote de producción

 Referencia o Designación del producto
 Dimensiones del producto según aplique (en pulgadas o SI)
 Norma bajo la cual se fabricó el producto: ASTM A572 G50
 Número de unidades.
 Fecha de fabricación.

7.4 Posición de las etiquetas en los paquetes

La etiqueta es puesta en la punta del paquete, utiIizar un pin soldado en un extremo de uno de los
ángulos, fijando la etiqueta en el agujero central, o fijando la etiqueta a unos de los amarres de la
punta del paquete con alambre recocido de tal manera que el alambre quede en el centro del
paquete.
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7.5 Defectos en el empaquetado.

7.5.1 Paquetes no compactados o sueltos: Los paquetes deben amarrarse asegurando que
estos queden compactos y uniformes en las puntas, deben conservarse debidamente durante su
manipulación en las bodegas y no deben despacharse si se presentan sueltos o con amarres
reventados.

7.5.2 Peso del paquete fuera de especificación. El peso de los paquetes deben estar de
acuerdo con las unidades, no deben estar por debajo de 940 ó 1880 Kg por tonelada empacada(
1 ó 2 t, respectivamente).

7.5.3 Longitud y uniformidad de los Ángulos. Los paquetes deben contener todas las
unidades de la misma medida de acuerdo con la longitud solicitada; no deben contener perfiles
torcidas, puntas dobladas, los paquetes deben ser homogéneos en las puntas. No se debe
despachar producto hasta cuando este conforme con lo expuesto en este numeral.

7.5.4 Unidades. Los paquetes deben contener las unidades exactas de acuerdo con esta
especificación, estas deben verificarse y recibirse por parte de los transportadores y custodios
del producto en todas sus etapas hasta la entrega final.

8. DEFECTOS DEL PRODUCTO:

No se debe despachar al cliente productos que contengan defectos que involucren aspectos
químicos, físicos, o que influyan en las propiedades mecánicas y sobre todo que ponga en riesgo
la integridad de las personas que manipulen el producto.
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Tabla 3.
FORMA Y CRITERIO DE
DEFECTO MÁXIMO TOLERABLE
EVALUACIÓN

Inspección visual, fotos, pérdida de Grado 4 (ASTM D610-95).

Oxidación
masa unitaria. En la recepción por parte de Cyrgo.
No debe presentar exfoliaciones, grietas, ni
Pliegues de Laminación Doblado
fracturas
Medición del ancho y profundidad
Rayas Ancho máximo 8% del espesor nominal.
de la raya
La desviación de los ejes no debe superar
Torsionado Medición
los 360 grados en una longitud de 6 metros

Grietas Medición, observación No debe presentar grietas

De ancho y/o largo menor a 10 mm, 5
Medición y conteo incluyendo las máximo en la longitud del perfil de 6
Sojas, esquirlas
huellas metros o 10 para una longitud de 12
metros
No debe superar el 25% del espesor real,
Rebaba del corte Medición del diámetro final
no se aceptan desgarres
Máximo 15 grados sobre la longitud
Puntas dobladas por el
Medición de la curvatura afectada.(máximo tres unidades por
corte
paquete)

Manchas de aceite Inspección Visual del producto No se admiten manchas de aceite.

9. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO.

La manipulación y el almacenamiento de los paquetes de ángulos enderezados fabricados de

conformidad con Normas NTC (Norma Técnica Colombiana), ASTM, se deben hacer con el
objetivo de conservar la integridad física del producto y de los colaboradores de las plantas
industriales y operaciones logísticas.

 Los paquetes de ángulos deben manejarse y manipularse con el equipo apropiado,

(puentes grúas, eslingas y cables seguros para el izaje de los paquetes).
 Las pilas de producto se deben conformar en forma segura sin que se presenten riesgos de
volcamiento, separadas entre capas por calzos incluidos los separadores desde el suelo.
 No se deben izar los atados o paquetes de producto tomando de apoyo los amarres de
fijación, si es el caso se definen amarres de izamiento, o con eslingas apropiadas.
 No se debe almacenar producto en sitios donde haya acumulación de agua o humedad
permanente.
 Las pilas de material no deben contener productos que no estén aptos para el despacho
(producto no conforme que incumpla cualquier requisito de calidad).
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 Durante el cargue se debe revisar que el producto cumpla con los requisitos establecidos de
embalaje, identificación, presentación por oxidación, y/u otro que pueda generar la
insatisfacción del cliente. se debe proteger con carpa desde que sale de la bodega para
prevenir que se moje y oxide. (En caso de presentarse cualquier indicio de no conformidad
antes del despacho, se debe retener hasta tanto no se haya corregido y/o aclarado con el
cliente).

Nota 1: Para productos importados / exportados vía marítima se deben tomar precauciones contra la oxidación
del producto, como proteger, carpar ó almacenar bajo techo para asegurar que el producto no se oxide en el
transporte y/o almacenamiento.

10. REPORTE DE CONFORMIDAD (MILL TEST)

Se emite un certificado de conformidad de producto por cada Lote de Producción

El reporte de conformidad contiene la siguiente información:

- Fecha de emisión
- Norma aplicable de fabricación
- Dimensiones
- Número del lote o colada
- Análisis de composición química (C, Mn, P, S, Si, Nb, V, Cr, Ni, Mo, Cu)
- Ensayo de Tracción
o Resistencia a la fluencia (Valores de referencia según norma)
o Resistencia máxima a la tracción (Valores de referencia según norma)
o % de Elongación (Valores de referencia según norma)
- Firma funcionario responsable.