TRABAJO EN ALTURA

1. DEFINICION
El trabajo en altura es aquel que se realiza en un sitio donde existe una posibilidad
de caída a diferente nivel. Se toma en algunos países la altura que sobrepase un
metro con cincuenta centímetros, otros la que sobrepase un metro con ochenta
centímetros para el sector de la construcción y de un metro y veinte centímetros
para la industria en general.
La caída de distinto nivel, aún es una de las mayores causas de accidentalidad y
muerte en el trabajo; los sistemas de protección contra caída han sido
desarrollados y se cuenta con las técnicas y equipos que minimizan los riesgos
con eficiencia. (Fernandez, M. M. (2012). Seguridad e higiene industrial gestion de
riesgos. Colombia: Alfaomega.)

Los trabajos verticales son técnicas para trabajar en altura que se basan en la
utilización de cuerdas, anclajes y aparatos de progresión para acceder a objetos
naturales (árboles), subsuelo (pozos), construcciones (edificios, diques, puentes,
etc.), junto con todos los accesorios incorporados a las mismas para la
realización de algún tipo de trabajo.( Pino, J. M. (s.f.). NTP 682: Seguridad en
trabajos verticales. En Instituto Nacional de seguridad e higiene en el trabajo . España.)

2. PROCESO DE IDENTIFICACIÓN
Deberá realizarse considerando la información sobre la organización, las
características y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos
existentes y el estado de salud de los trabajadores
a) ÁREA /OPERACIÓN/ PROCESO:
Área: Procesos de la fabricación de módulos
Operación: Pintar
Proceso: Consiste en la aplicación de una base de pintura
antioxidante sobre la superficie de los tubos

b) N° TRABAJADORES: Se registra la cantidad trabajadores según el

género masculino y femenino expuestos a los factores de riesgos.

c) TIEMPO DE EXPOSICIÓN (T.E): Es el tiempo que el trabajador está

expuesto al factor de riesgo, se considera definitivamente expuesto al
30% de su jornada laboral.
 d) IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGOS
OCUPACIONALES: Es la acción de observar, identificar, analizar los
peligros o factores de riesgos relacionados con los aspectos del
trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de
trabajo como la maquinaria y herramientas.

Tarea Peligro Riesgo

Pintura de Caídas de personal o Muerte y lesiones

Modulo en una escalera caída de Materiales y/o mayores
doble extensión herramientas

3. EVALUACION DEL RIEGO

En esta etapa se evalúan los riesgos en cada uno de los peligros detectados y estos se valoran, para lo
cual se utilizan cualquiera de las metodologías de estudio para el análisis y evaluación de riesgos.
Pudiéndose optar por las que están dispuestas en el numeral 3 del Anexo 3 de la Resolución Ministerial
N° 050- 2013-TR. A manera de ejemplo utilizando una de las metodologías propuestas, para calcular de
la probabilidad se debe determinar un número entre 1 al 3 de acuerdo con los siguientes criterios:

• La cantidad de personas expuestas

• Los procedimientos existentes
• Las capacitaciones
• La exposición al riesgo (se valora en seguridad y en salud)

También para el cálculo de la severidad se valoran con números de 1 al 3 en seguridad y salud en el

trabajo.

Fuente: SUNAFIL, GUÍA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
Método : Matriz de evaluación de riesgos de 6 x 6 Severidad de las consecuencias Vs
Probabilidad / frecuencia
 Grado
Probabilidad Severidad Significancia del
TAREA PELIGRO RIESGO del Significativo
(P) (S) Riesgo
Riesgo
PxS
Ergonómico por
3 2 6 IMPORTANTE SI
sobreesfuerzo
Peso de los
materiales Manipulación o caída
de materiales, objetos, 2 2 4 MODERADO NO
Herramientas

Caidas del Caida del operario 3 2 6 IMPORTANTE SI

personal y/o de
materiales

PINTADO DE
CONTENEDORES Caída de carga 2 2 4 TOLERABLE NO

Inhalación de 1 3 3 MODERADO NO
Productos sustancias químicas
quimicos
Contacto con 2 3 6 IMPORTANTE SI
sustancias químicas

Lesiones Peso excesivo 2 2 4 MODERADO NO

lumbares
 4. Control de peligros

MEDIDAS DE CONTROL

Control de Ingeniería: Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la

maquinaria, sustitución de la tecnología; aislamiento parcial de la fuente por
paredes (pantallas), encapsulamiento de la fuente, aislamiento del trabajador
en cabinas insonorizadas, recubrimiento de techos y paredes por material
absorbente de ondas sonoras; entre otras medidas de ingeniería.

Control Organizativo: muchas de estas medidas son de índole administrativas

y están destinadas a limitar el tiempo de exposición, número de trabajadores
expuestos, descansos en ambientes adecuados y rotación de puestos, en gran
medida se considera los aspectos laborales.

Control en el Trabajador: se fundamentan en el control del riesgo sobre el

hombre, se deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son las
únicas medidas posibles de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos de protección
personal (EPP), chequeo médico especializado, educación ocupacional y
examen psicológico.

PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS

PROCEDIMIENTO CONSECUENCIAS
(Preventivos, Protectivos y Reactivos)

Emitir permiso de trabajo.

Utilizar lista de chequeo para verificar que el

personal use los EPP y Herramientas en buen
estado (arnés cuerpo entero,botas de seguridad
Caídas de personal o dieléctricas, eslingas, mosquetones, guantes,
Pintura de Muerte y lesiones
caída de Materiales casco tipo II, gafas).
Modulo mayores
y/o herramientas
Permanecer siempre anclado a un punto fijo de
la estructura
Contar con Delimitación / señalización del área,
Supervisión permanente.
verificar el comportamiento y desempeño de los
trabajadores durante el montaje.