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LP 1 2006 Perc Bases PDF
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AYACUCHO
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
VOLUMEN II
AYACUCHO - PERU
2006
FICHA TÉCNICA ORIGINAL
MEMORIA DESCRIPTIVA
CONTENIDO
OBJETIVOS ESPECIFICOS..................................................................................
METAS...................................................................................................................
POBLACION..............................................................................................................
UBICACIÓN Y ACCESO.......................................................................................
UBICACIÓN
Región : Ayacucho
Departamento : Ayacucho
Provincia : Huamanga
Distrito : Socos
FINANCIAMIENTO : FOCAM
Como parte de las actividades que efectúa el Proyecto Especial Río Cachi ( PERC ),
se tiene el aprovechamiento de las aguas con fines de riego, suministro de agua para
el consumo de la población de Ayacucho y la generación de energía eléctrica.
El Proyecto propone la construcción del Canal Lateral Socos, teniendo en cuenta que
la presa Cuchoquesera regulará el canal principal, garantizando el abastecimiento del
agua durante todo el año, a este aporte se promueve el desarrollo agrícola y pecuario
de la zona, ya que se dispondrá del recurso hídrico en forma permanente y de
acuerdo a la necesidad y planeamiento de riego.
El presente estudio del Canal Lateral Socos, establece como meta ejecutar el
revestimiento del canal trapezoidal desde la Prog. 0+000 al 2+868.70 y del 2+939.70
al 3+100 sumadas las diferentes obras de arte que garanticen la operación y
funcionamiento de la obra.
OBJETIVO GENERAL
METAS
Población Beneficiaria
Beneficiarios Directos:
Son las localidades de Llunchi, Quishuarpampa, Pacuri, Ccellocaca,
Orccopuquio, Orccota, Socos ( comprende los barrios de San Martín, San
Cristóbal, Wirpis ), Maucallaccta, Pucaloma, Larampuquio, Samana y
Ccochabamba.
La población promedio de las localidades beneficiarias son 882 familias, que
hacen un total de 3983 habitantes, los adultos mayores de 15 años son 1603
personas.
Beneficiarios Indirectos:
Son los distritos de Ayacucho, Carmen Alto, San Juan Bautista, Jesús Nazareno,
los cuales constituyen mercados potenciales con una población promedio de
139,528 habitantes. Indirectamente se beneficiarán también los mercados
costeros de Ica, Pisco y Lima.
Ubicación y Acceso
Ubicación
El distrito de Socos esta limitado por las siguientes coordenadas: 8539500 N ,
577200 E
Vías de Acceso
Tomando como centro la ciudad de Ayacucho, el acceso al distrito de Socos es el
siguiente:
Características Socioeconómicas:
a) UNIDAD EJECUTORA
Es la Subgerencia de Infraestructura del Proyecto Especial Río Cachi, organismo
desconcentrado del Gobierno Regional Ayacucho, ubicado en el Departamento de
Ayacucho, Provincia de Huamanga, Distrito de Ayacucho.
b) REGLAMENTO
La presente Obra que se ejecutará por Administración Directa, se regirá por:
Guía Nº 01-2004 – GRA / PERC, para la aprobación de Expedientes Técnicos,
Ejecución y Liquidación de las Obras a ejecutarse por Ejecución Presupuestaria
Directa, en el ámbito del PERC.
c) INSPECTOR
Es la Subgerencia de Infraestructura por medio de su dependencia de Supervisión
de Estudios del Proyecto Especial Río Cachi, órgano desconcentrado del Gobierno
Regional Ayacucho, ubicado en el Departamento de Ayacucho, Provincia de
Huamanga, Distrito de Ayacucho.
d) COSTO DIRECTO
Costo Directo es la Suma Resultante de aplicar los precios unitarios de cada partida,
a las cantidades de obra realmente a efectuarse, se excluyen los gastos generales.
e) CUADERNO DE OBRA
Documento que debidamente foliado, enumerado y legalizado en todas sus páginas,
debe ser aperturado al inicio de las obras, en el cual el INSPECTOR y RESIDENTE,
cada uno dentro de sus respectivas atribuciones anotará obligatoriamente todas las
ocurrencias, órdenes, consultas y respuestas respecto a la Obra, y todo lo
relacionado con el personal, equipo y materiales utilizados.
f) RESIDENTE DE OBRA
Toda obra que se ejecute por administración Directa, cuyo costo sea igual o superior
a lo indicado por las Normas Técnicas de Control deberá contar con un Ingeniero
Colegiado encargado de la Dirección Técnica y administrativa de la Obra en forma
permanente.
g) ESPECIFICACIONES TECNICAS
Es el documento que define las características y condiciones según las cuales se
ejecutarán las obras.
i) GASTOS GENERALES
Gastos Generales son todos los gastos en que incurre el ejecutor adicionalmente al
Costo Directo de una determinada partida. En este rubro se han agrupado los
honorarios del personal profesional, técnico y auxiliar asignado a la Obra.
j) INFORME MENSUAL
Documento elaborado por el Residente conteniendo información detallada sobre los
avances Físicos conseguidos en el mes transcurrido, con el visto bueno del
INSPECTOR de obra.
k) INSPECTOR DE OBRA
Personal de la Subgerencia de Infraestructura autorizado para efectuar la inspección
permanente de las Obras y comprobar su buena marcha.
l) OBRA
Todo el conjunto de Obras permanentes, Obras Temporales, que el Residente
deberá realizar, con la finalidad de cumplir con la ejecución y finalización.
1.0 METRADOS
Los metrados que se consignan en el presente Expediente son el resultado de:
Los metrados de las labores necesarias para la ejecución del sifón con tubería
HDPE y para las obras conexas.
Dentro del esquema hidráulico del canal de suministro para la ciudad de Ayacucho, se
plantea dotar de 0.500 m3/seg para irrigar en promedio 1,308 Has de las localidades de
Socos, Rancha y Huascahura en la primera campaña y 716 Has en la segunda campaña;
para lo cual existe disponibilidad de terrenos agrícolas con aptitud para el cultivo bajo
riego.
El Estudio del Canal Lateral Socos comprende al sector de socos con una dotación de
0.400 m3/seg, con este caudal se logrará atender 1046 Has de riego en la primera
campaña y 573 Has en la segunda campaña . Posteriormente se estará planteando en
otro expediente el Canal Sub Lateral Rancha Huascahura con 0.100 m3/seg de oferta de
agua.
El estudio del Canal Lateral Socos: Toma principal, obras conexas y Sifón, comprende la
construcción de una infraestructura de riego compuesto por las siguientes obras
definidas de acuerdo a las características topográficas, geológicas y agrológicas del área
de estudio.
INGENIERIA DEL PROYECTO
PROGRESIVA
Nº DESCRIPCION
INICIO EJE FIN
1 Toma Principal 20+090
2 Sifón 3+100.03 3+756.49
Toma Principal
Estructuras diseñadas para permitir la captación de agua para fines de riego del canal de
suministro de agua hacia Ayacucho, está ubicada en la progresiva 20+090 del
mencionado canal y tiene un capacidad de captación de 0.50 m3/s. Asimismo para
permitir un flujo uniforme en la ubicación de la toma, se ha visto por conveniente
proseguir la construcción del canal de suministro de agua desde la progresiva 20+036 al
20+095.93.
Sifón
Esta estructura permitirá reducir los costos de inversión del proyecto, empieza en la
progresiva 3+100 y empalma en la progresiva 7+660 del trazo primigenio del canal lateral
Socos, con lo cual se evita la construcción de 4.560 km. del canal trapezoidal cubierto.
La estructura proyectada consta de dos líneas paralelas de tubería HDPE ISO 4427-PE
100 (PN 10-SDR17) y HDPE ISO 4427-PE 100 (PN 16-SDR11) de DN 450 MM, para
salvar una depresión de metros de altura, la longitud total con tubería es de 1,190.90
metros; asimismo se consideran estructuras conexas como una cámara de ingreso y
salida, canales rectangulares cubiertos, estructuras de anclaje mediante dados de
concreto, un puente sifón en el fondo de la quebrada, válvulas de aire y una válvula de
purga.
Sección de Canal:
El talud para los canales de las secciones trapeciales es de Z=1, para todos los tramos.
Las secciones no varían en todo el tramo para canales trapezoidales. Para un caudal de
0.500 m3/seg, la sección trapezoidal tiene un ancho de solera de 0.40m y una altura total
de 0.70 ( incluye el tirante y el bordo libre ).
La berma exterior es de 1.5m en tramos rectos y para tramos cerrados de 2.0m, esta
berma permitirá el ingreso de materiales y de equipo como el Dumper.
Explanaciones:
El talud de corte para la explanación de la plataforma, se define en base a las
conclusiones del informe geológico-geotécnico, elaborado por el Ing° Julio Chávez
Castillo, cuyo detalle se adjunta en el Tomo III del presente Expediente Técnico:
“Estudios Geológicos y Geotécnicos, Estudio de Mecánica de Suelos, Estudios de
Mecánica de Rocas”.
- En todos los casos se han estudiado la condición geológica del terreno, para evitar el
paso o reducir al mínimo el recorrido por terrenos desfavorables.
- Se han diseñado tramos cubiertos, en tramos donde la configuración topográfica pone
en riesgo la operatividad de la estructura.
Cimentaciones y anclajes:
El diseño de las cimentaciones se realizó en base a las conclusiones del informe
geológico-geotécnico, elaborado por el Ing. Julio Chávez Castillo, cuyo detalle se adjunta
en el Tomo III del presente Expediente Técnico: “Estudios Geológicos y Geotécnicos,
Estudio de Mecánica de Suelos, Estudios de Mecánica de Rocas”.
- Para el diseño del alineamiento en planta, se eligió la zona en la que la longitud del
tramo de sifón resulte menor y que además reúna las condiciones necesarias para
garantizar la estabilidad de la estructura.
- Para el diseño del perfil de la plataforma de apoyo del sifón, se tuvo en cuenta un
alineamiento vertical que involucre la menor cantidad de movimiento de tierras,
adaptándose a la topografía del terreno.
Obras de arte:
Para el diseño de las obras de arte, con particular énfasis en las alcantarillas, se ha
tenido en cuenta el caudal de máximas avenidas en función al área de la cuenca, la
precipitación media en la zona y las características del suelo. El diseño de las
fundaciones ha sido concebido en función a los resultados de los ensayos geotécnicos y
de mecánica de suelos realizados en el Laboratorio de Mecánica de Suelos del PERC.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONTENIDO
Excavacion de Plataforma..................................................................................
Medidas de Seguridad.............................................................................
Rellenos........................................................................................................................
Concreto Ciclópeo........................................................................................................
Temperatura.................................................................................................................
Juntas...........................................................................................................................
Curado..........................................................................................................................
Pruebas ........................................................................................................................
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Generalidades
Las presentes Especificaciones Técnicas definen los parámetros de calidad que deben
cumplir los materiales de construcción a ser utilizados en el Proyecto y establecen los
procedimientos y metodología de trabajo a seguir durante la ejecución de las obras. En
resumen, conjuntamente con los planos respectivos, permiten establecer un control de
calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el proceso de construcción. Sus alcances
abarcan la completa ejecución de los trabajos indicados en ellas y también los no
incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie completa de los planos, en
consecuencia ambos documentos se complementan.
La supervisión de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones
en lo que respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología a
seguirse en la construcción.
En obra se debe contar obligatoriamente con un juego de planos completo y de las
especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los
planos o las especificaciones será válido como si se mostrara en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones, se tendrá en cuenta las
prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones y en general, las normas y
requerimientos del American Concrete Institute (ACI). U.S. Bureau of Reclamation
(USBR) y de la American Society for Testing Materials (ASTM), a elección y aprobación
del Supervisor quien tendrá potestad para decidir el orden de prioridad a cerca de la
aplicación de las Normas de las 3 últimas Instituciones enumeradas.
Los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de obra deberán responder a
los requerimientos de la misma, están sujetos a aprobación de la Supervisión y deberán
ser provistos en cantidad, condición y oportunidad para que no se originen retrasos en el
avance de la obra.
Se deberá construir un cartel de Obra, cuya ubicación y detalles serán suministrados por
el PERC al inicio de la Obra.
El equipo requerido se transportará para la ejecución de la Obra, utilizando para ello los
caminos existentes.
El retiro de los equipos se efectuará a la terminación de los trabajos según los plazos del
Programa de Construcción de la Obra
Los campamentos deberán cumplir con las disposiciones dadas en las presentes
especificaciones. Se tendrá presente en el diseño, las severas condiciones climáticas de
la zona, debiéndose brindar las facilidades y confort necesarios para permitir un
adecuado cumplimiento de sus fines.
b.- Cobertura
La cubierta superior están construidas con teja sobre torta de barro, se observa que se
encuentran en buen estado por lo que solo requieren mantenimiento periódico.
f.- Pisos
En general, se colocará un contrapiso de cemento-arena gruesa 1:5 de 25,4mm de
espesor.
h.- Pintura
De acuerdo a la naturaleza del material y del ambiente donde estará expuesto, se usarán
los siguientes tipos de pintura:
• Las estructuras metálicas se protegerán con una mano de pintura anticorrosiva y una
mano de esmalte sintético.
• Para las estructuras de madera, se aplicará dos capas de pintura látex para
superficies interiores y cielo raso.
• Para los paneles, el machihembrado exterior deberá ir con dos manos de barniz
marino y en los paneles interiores dos manos de pintura látex vinílico u oleomate y
temple fino para el cielo raso.
El tendido de las líneas podrá ser con cable Biplasto o TW entubado, con cajas
octogonales plásticas de derivación a interruptores y tomacorrientes, y serán bajados por
los paneles o por las oquedades de los perfiles metálicos. Los interruptores y
tomacorrientes serán de primera calidad con tapa plástica o similar.
En forma mensual se efectuará el replanteo, trazo, control de niveles del eje del canal,
seccionamiento, control de gradiente del canal y de las obras de arte y de todo trabajo
que se ejecutará, el trabajo se desarrollará en forma continua, se formarán brigadas de
trabajo las que en muchos casos desarrollarán sus actividades en forma paralela. Los
diferentes niveles establecidos por estas brigadas serán verificados por la Supervisión,
quién autorizará se continúe con los trabajos de ser este el caso, de lo contrario se
rectificará o corregirá.
Se encargarán de la elaboración de los planos finales de obra.
Los trabajos se realizarán de acuerdo a los planos de diseño, en los que se encuentran
establecidos los niveles y demás características necesarias para el desarrollo normal de
estos trabajos.
Una vez terminados los trabajos y antes de la liquidación final de éste, se deberá retirar
todas las construcciones e instalaciones temporales levantadas para la obra. Rellenando
todas las excavaciones, dejando el terreno perfectamente limpio y con buena apariencia.
En forma mensual se efectuará el replanteo, trazo, control de niveles del eje del canal,
seccionamiento, control de gradiente del canal y de las obras de arte y de todo trabajo
que se ejecutará, el trabajo se desarrollará en forma continua, se formarán brigadas de
trabajo las que en muchos casos desarrollarán sus actividades en forma paralela. Los
diferentes niveles establecidos por estas brigadas serán verificados por la Supervisión,
quién autorizará se continúe con los trabajos de ser este el caso, de lo contrario se
rectificará o corregirá.
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarán a las exigencias de las obras según las
medidas y cotas indicadas en los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las
condiciones naturales del subsuelo. Los taludes se protegerán contra deslizamientos,
debiendo ser peinados convenientemente de acuerdo a taludes de los planos en los
ESPECIFICACIONES TECNICAS
lugares que así lo requieran, se instalarán bermas para la estabilidad de las obras y
protección de los obreros.
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los
equipos a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier
material aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavación, y que
pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento las obras, a los obreros o
equipos.
Como material común o material suelto, se considera los materiales flojos inconsolidados
tales como las arenas, gravas con material hasta de 12" de diámetro, suelos arcillosos,
arenas arcillosas, tierras vegetales secas y húmedas y en general, todos los materiales
que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de movimiento de
tierra sin escarificador. Se debe efectuar respetando los taludes de corte, determinados
en los planos de las secciones respectivas.
Se refiere a rocas blandas o sueltas que en muchos casos requieren el uso de explosivos
de poco poder como la dinamita de bajo porcentaje o ANFO, tales como suelos coluviales
con gran contenido de pedrones mayores de 12" de diámetro, conglomerados, rocas
descompuestas y rocas que no ofrecen gran dificultad para su trabajo ni para su
desagregación mediante escarificadores. Estas excavaciones se harán de acuerdo a lo
indicado en los planos y para los casos descritos. La sección de corte debe dejarse libre,
debe acopiarse este material para rellenos.
Rocas fijas son las rocas duras y compactas que solo pueden trabajarse con explosivos
de alto poder y por lo mismo que son compactas no tienen frecuentes planos de clivaje,
tales como las rocas ígneas, algunas variedades de conglomerados consolidados y las
areniscas y andesitas. Asimismo, en este grupo se considera el material coluvial con
porcentajes de pedrones de más del 75% y con tamaños superiores a 0.5 m3.
Límites de Excavación
No se deberá excavar más allá de las líneas y taludes mostrados en los planos o las
indicadas por la Supervisión, sin la previa autorización por escrito de este último.
Cualquier excavación hecha por fuera de ellas, se deberá llenar hasta la altura debida
con concreto simple de relleno.
Durante el desarrollo de la obra, la supervisión tendrá la facultad de variar las líneas y
taludes de cualquier parte de las excavaciones, para ajustarlas a las condiciones
geológicas y geotécnicas encontradas.
Trabajos de Voladuras
Alcance de los trabajos
Los trabajos de voladuras incluyen todos los trabajos de excavación para cimentaciones
de las estructuras. En estos trabajos se hallan comprendidos también todas las voladuras
que se tengan que realizar para la explotación de las canteras, para la erección de las
instalaciones del lugar de la obra, etc.
El suministro de todos los materiales necesarios para estos trabajos, requiere ponerse al
corriente y observar las leyes pertinentes del caso y disposiciones vigentes sobre el
transporte, empleo y almacenamiento de explosivos. Mención especial se hace al
carácter de zona de emergencia que tiene la zona de los trabajos y lo cual requiere una
coordinación estrecha con las autoridades para el uso de explosivos.
Todas las prescripciones que se detallan a continuación, representan un suplemento a
las leyes y disposiciones vigentes.
Todas las voladuras deberán hacerse de manera de no dar lugar a la formación de zonas
inestables, grietas, etc. Con este fin, es necesario la aprobación de la Supervisión para
determinar la profundidad de los taladros, carga de explosivos, etc. No se permitirá uso
de explosivos en zonas donde ya se tiene obras de concreto o de albañilería. Se
ejecutarán todas las excavaciones en roca fija utilizando métodos modernos de voladura
controlada u otras que apruebe la Supervisión y solo después de haber tomado todas las
medidas de seguridad.
La Supervisión se reserva el derecho de limitar el volumen de los trabajos de voladura,
cuando las excavaciones se hayan acercado a la cota definitiva de la cimentación de las
estructuras y los taludes respectivos.
Personal Especializado
Todos los obreros a los cuales se les confíe trabajos de voladura, tienen que tener
experiencia en esta clase de trabajos. La Dirección y supervigilancia de estos trabajos
habrán de ser confiados a un capataz especializado.
Deberá prestarse especial importancia al almacenamiento y administración de explosivos.
Manejo de los Materiales
Se deberá tomar las precauciones necesarias de seguridad para el almacenamiento y
transporte de explosivos, fulminantes y mechas. Esta obligado a inventariar diariamente
en un registro, las existencias, entradas y salidas de todos los materiales explosivos.
Los fulminantes deberán ser preparados siempre por el mismo personal, inmediatamente
antes de su uso y deberán ser examinados en cuanto a su eficacia.
Los barrenos de voladura no se cargarán hasta que estén listos todos los trabajos
preparatorios, lo cual debe ser revisado por el Supervisor. Al cargar los barrenos no está
permitido el empleo de lámparas o fuego abierto. Para sellar los barrenos se emplearán
baquetas de madera sin clavos o cualquier otro elemento metálico. Los barrenos se
cargarán con un cartucho a la vez y se atacarán levemente con la baqueta de madera.
Terminada la carga, se taponará con el relleno y la baqueta de madera, pero sin golpes
fuertes.
En caso de disparos eléctricos, la llave de contacto del detonador sólo deberá estar en
poder del capataz. El circuito deberá ser examinado; luego de la detonación se
desconectará los contactos.
Durante tormentas se prohibe detonaciones eléctricas, los barrenos ya cargados serán
abandonados hasta el cese de la tormenta y/o descargas eléctricas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos para agregados de concreto,
rellenos de terraplenes, enrocados, etc., podrán ser utilizados limitando al mínimo posible
la explotación de canteras de préstamo.
d) Límites de Atterberg
• Límite líquido ≤ 30%
• Índice de plasticidad 6% < IP < 9%
e) Colocación y Compactación
El material se colocará en capas horizontales uniformes con un espesor de
aproximadamente 0.20 m según los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La densidad requerida será del 95% del Próctor Modificado, con un porcentaje de
variación de la humedad óptima entre menos 1% y más 2%.
a) Descripción
Estos rellenos se realizarán en todos aquellos lugares donde se hubieran construido
losas de cimentación, muros de contención o cualquier otra estructura, en donde después
de efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados hasta la altura indicada
en los planos; y que por las limitaciones de espacio requieren la utilización de mano de
obra para la colocación y de planchas vibratorias o rodillos; pequeños para la
compactación.
b) Material
Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de
préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas,
arbustos, basura, material orgánico, etc.
c) Colocación del Material y Compactación
El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyéndolo
sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Cama de apoyo
a) Descripción:
Será utilizado en los lugares indicados en los planos de diseño de las alcantarillas,
conformando una plataforma sobre la que descansarán las tuberías de acero corrugado
tipo ARMCO de 36”, 48” y 72” de diámetro, el espesor de la cama de apoyo es de 15 cm
y la longitud varía según la sección transversal del canal de conducción que cruza la
alcantarilla.
b) Material:
Se usará el material denominado arena, que se obtendrá del proceso de chancado
durante la preparación del agregado grueso del concreto. De igual forma podrá utilizarse
el material procedente de las excavaciones de la plataforma en los tramos de roca.
c) Colocación:
El material será colocado sobre el fondo del canal y en las estructuras; hasta lograr los
espesores y líneas de acabado indicados en los planos de diseño.
El "Precio Unitario" incluye los costos de mano de obra, materiales y equipos necesarios
para realizar el relleno de arena compactada, conformando una plataforma sobre la que
se colocarán las tuberías de acero corrugado tipo ARMCO, siguiendo las indicaciones de
los planos y las Especificaciones Técnicas.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3) de relleno, medido de acuerdo a los planos
de diseño.
c) Colocación:
El material será colocado en las bermas interiores del canal rectangular, para garantizar
la eliminación de las aguas provenientes de las lluvias y filtraciones evitando que se
acumulen y ocasionen algún daño a la estructura; la colocación deberá realizarse en los
espesores y líneas de acabados indicadas en los planos de diseño.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Rellenos
Los siguientes acápites, contienen las Especificaciones Técnicas a ser aplicadas en la
ejecución de las operaciones de explotación de canteras o áreas de préstamo, de
preparación de las superficies de fundación, y de la formación y compactación de
rellenos, de conformidad con los planos de diseño.
Los rellenos deberán ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales indicadas en los planos de diseño.
En el caso de que las condiciones de terreno lo requieran, se podrá aumentar o disminuir
el ancho de la fundación, la inclinación de los taludes así como, cualquier otro cambio en
las secciones de los rellenos, si se juzga necesario para mejorar la estabilidad de las
estructuras.
c) Colocación:
El material será colocado en la canaleta del drenaje longitudinal, rodeando la tubería de
PVC; hasta lograr los espesores y líneas de acabado indicados en los planos de diseño.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
b) Materiales
Se utilizará alambre de acero dulce (según especificaciones British Stanford B5)
1052/1980 de 2.20 mm de diámetro, con una carga de ruptura media de 38 a 50 kg/mm².
El alambre debe ser galvanizado de acuerdo con las especificaciones BS-443/1982 con
revestimiento de zinc.
c) Dimensiones
Se utilizarán módulos de colchones de 5.00 x 2.00 x 0.30 m, con dimensiones de abertura
de 6 x 8 cm.
d) Colocación
Los módulos de colchones se colocarán sobre el filtro geotextil, según indican los planos
respectivos, debiendo amarrarse unos con otros, utilizando alambre galvanizado de
acuerdo a las especificaciones BS-443/1982 y ABNTMBR8964 y posteriormente llenarse
con enrocado de diámetro menor a 0.15 m y mayor o igual a 0.06 m.
La colocación de éste podrá ser a mano, con pala o cargador frontal, pero cuidando de no
hacer caer libremente (así evitar se corte el alambre) las rocas.
Posteriormente se debe cerrar el colchón con su tapa, amarrándose ésta al colchón con
alambre indicado para el amarre entre módulos.
Finalmente, se colocará una capa de concreto superficial f’c=210 kg/cm² (0.02 m3/m²),
para proteger al colchón de la abrasión.
Los detalles del agregado grueso, y los otros componentes, deberán estar claramente
definidos en el diseño de mezcla, que a su vez contará con la aprobación del Supervisor.
En el contacto entre el revestimiento de concreto y el concreto poroso o geotextil, se
colocará papel embreado para evitar el sellado de los vacíos durante el vaciado.
Concreto Ciclópeo
Es de material formado de material simple y piedra grande. Para la preparación del
concreto f’c=140 kg/cm2 y f’c=175 kg/cm2, se seguirán las normas generales indicadas
en estas especificaciones para el concreto.
La piedra grande a emplear en la preparación del concreto ciclópeo no excederá de 30%
del volumen total y será roca sana, angulosa, durable y limpia, de 6" de tamaño
promedio. Se colocarán dentro del concreto simple y se hará de manera que queda
completamente rodeada de concreto con mínimo de 7.5 cm de separación entre piedra y
piedra, a fin de evitar la formación de cangrejeras. Las piedras deberán ser lavadas para
que queden libres de polvo y materia extraña, se les humedecerá la superficie antes de
su colocación evitando el uso de piedras de forma exageradamente angulosa.
En cuanto se refiere a juntas, encofrados, etc., se cumplirán todas las normas que para el
efecto se han señalado.
Todas las superficies deberán ajustarse estrictamente a la forma, línea, niveles y
secciones mostrados en los planos o prescritas por la Supervisión. No deberán presentar
salientes, combas, rugosidades o cualquier otro defecto que a juicio de la Supervisión no
cumpla con el acabado final que deba tener.
Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto no deberá ser inferior a 4 ºC en períodos
moderados de clima, donde la temperatura mínima diaria no sea inferior a - 4 ºC. Cuando
la temperatura mínima es inferior a - 4 ºC, la temperatura del concreto durante el vaciado
no podrá ser inferior a 5 ºC, y los vaciados deberán ser hechos solamente cuando la
temperatura en el lugar de vaciado sea superior a 4 ºC.
En caso que la temperatura del concreto al salir de la mezcladora, fuese inferior a los 5
ºC, se preverá y adoptar sistemas adecuados y aprobados por la Supervisión para el
calentamiento de los agregados, agua de mezcla o de ambos, a fin de obtener que la
temperatura del concreto sea superior a los 5 ºC. En este caso, la temperatura del agua
de mezcla calentada no deberá superar los 70 ºC al momento de ser añadido al cemento
en la mezcladora; y los agregados no deberán superar los 90 ºC.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32° C se ceñirá a las
recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
JUNTAS
Material Empotrado
Todas las mangas, anclajes, tuberías, lloradores y otros materiales empotrados, que se
requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, serán colocados, siempre que
sea posible, antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. Los vacíos en las mangas, tuberías o cajuelas de anclaje serán
llenados temporalmente con material de fácil remoción para impedir el ingreso del
concreto en estos vacíos. Se programará el vaciado del concreto conforme sea
necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos que deberán ser
empotrados en éste o que serán instalados en conjunto o sub-siguientemente por otros,
bien sea que estos materiales metálicos y equipos, sean instalados por el Residente o
por terceros.
En caso que por razones diversas, se dé la imposibilidad de colocarse en la estructura
material o materiales que deberían quedar empotrados, se hará tan luego sea posible con
los mismos cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado según el concreto
secundario en cajuelas dejadas convenientemente para esta finalidad.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el
período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del
concreto, deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados
en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o
compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de
ESPECIFICACIONES TECNICAS
curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los
materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
a) Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua.
b) Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
c) Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.
d) Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para
Membranas Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos
materiales serán aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no
deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá vaciar concreto adicional
o adherir material de acabados con base de cemento.
e) Para curado en zonas de severas condiciones de clima con bajas temperaturas, se
deberá proponer a la Supervisión métodos confiables que aseguren un buen curado.
Una modalidad empleada con buenos resultados es la siguiente: Aplicación de curador
de membrana con pulverizador sobre el concreto apenas se inicia el endurecimiento; a
continuación se colocará una tela plástica negra y al empezar a descender la
temperatura, se cubrirá con una manta (de 2 a 3" de espesor) de material vegetal propio
de la zona, tales como "ichu" (paja) totora o similar con contrapesos (para evitar que el
viento lo descubra). Al subir la temperatura en el día, se retirará la protección del manto
vegetal, de manera de provocar la concentración de calor en la tela plástica negra, y
colocándose nuevamente el manto vegetal al descender nuevamente la temperatura.
Este proceso se repite durante por lo menos 7 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
a) Continuación del método utilizado en el curado inicial.
b) Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable
para curado de concreto (ASTM-C-171)".
c) Arena u otro tipo de cobertura que como probadamente retengan la humedad.
d) Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas
y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final
deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido,
al terminar el período de curado.
Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de
madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de
curado.
Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma
inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser
protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos
ejecutivos o por el agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son
autoportantes no deberán ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos
excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deberá ser limpia, completamente libre de cualquier
elemento que pueda causar el manchado o decoloración del concreto. Los encofrados se
mantendrán en su lugar sólo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciará
inmediatamente después de su remoción.
b) Zapatas
• Las variaciones en dimensiones en planta serán: 1/2"x 2".
• La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección
del desplazamiento, pero no mayor de 2".
• La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
c) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y otras
estructuras similares:
• Hasta una altura de 3 m : 1/4"
• Hasta una altura de 6 m : 3/8"
• Hasta una altura de 12 m : 3/4"
d) Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas
y estructuras similares:
• En 3 m : 1/4"
• En cualquier nave, o en 6 m más : 3/8"
• En 12 m más : 3/4"
e) Revestimiento del Canal:
• Espesor del revestimiento : 10%
• Ancho de Plantilla : 3 cm
• Ancho de Superficie : 5 cm
• Cota de Rasante y Berma : 0.5 cm
• Altura de Caja : 3 cm
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará
sujeto a ser rechazado por la Supervisión en la obra.
Pruebas
Se efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
c) Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones
d) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
• Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-
C-172 "Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la
resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre
la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el
extremo de descarga.
• Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresión y flexión en el campo" y curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
• Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,
"Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresión". El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la
resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos
interpretados según las recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la
prueba total será descartada. El concreto también será probado con un testigo a
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas, así como
para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el área, en caso sea
necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista
cuando esté terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero.
Las uniones de metal, tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para
sostener los encofrados.
Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán
dejar un vacío regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán
limpiados y llenados con mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán
de 2 x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche
el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas
con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten
el desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no
manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal,
que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con
mortero de concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto
cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para
encofrados de concreto".
Los límites de tolerancia fijadas en el párrafo 6.12, son los límites máximos permisibles
de irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un
esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para
que el concreto esté de acuerdo con las superficies especificadas. Estos límites se
aplicarán solamente a las infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de
prácticas de encofrados y de materiales para encofrados que resulten en irregularidades
en el concreto, aún cuando éstas estén dentro de los límites máximos permisibles, será
prohibido. Estos límites no deberán ser considerados como tolerancias para verificar el
alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en
encofrados.
b) Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y
dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas
especificaciones, se definen como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las
irregularidades en el terminado, las que trata en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.
En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en
los planos de construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para
superficies adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que
consisten en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados
con U1, U2 y U3.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
c) Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y
muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e
inspección, antes de vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones
de considerable altura, estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar
el exacto emplazamiento, compactación y control del concreto, evitando la segregación.
d) Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que
evite la producción de daños en el concreto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Acero de Refuerzo
a) Suministro e Instalación
Se deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo,
necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia
de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Residente
será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el
acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada
de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión sea rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o
cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-
315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarán los requisitos de la Especificación
ACI-318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, se deberá solicitar la autorización de la Supervisión.
Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding
in Building Construction" y AWS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing
Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction" de la American Welding
Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
b) Tolerancias
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
b.1 Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancia de fabricación:
• Longitud de corte : ± 1"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
b.3 Las varillas pueden moverse según sea necesario, para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales empotrados. Si las
varillas se mueven más de 2 diámetros o lo suficiente para exceder estas
tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación
por la Supervisión.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
TUBERÍAS HDPE ISO 4427
El objetivo principal hacia el que tiende la normalización es la solución racional de los problemas
técnicos. La utilización de las Normas aporta destacados beneficios a los distintos entes de la
nación:
Los resultados obtenidos en los trabajos técnicos de ISO son publicados bajo forma de Normas
Internacionales.
Una Norma Internacional es el resultado de un acuerdo entre los organismos miembros de ISO. El
primer paso importante en la elaboración de una Norma Internacional es la redacción de un
anteproyecto (DP) que se difunde para el estudio en el seno del Comité Técnico correspondiente.
Cuando el DP ha obtenido un apoyo sustancial, el documento se remite a la Secretaría Central,
convirtiéndose en un proyecto de Norma Internacional (DIS). El DIS se somete a votación entre
todos los órganos miembros de ISO. Si logra el 75% de favorables, se eleva al Consejo de ISO
para su aceptación como Norma Internacional ISO.
Dado el alto consenso internacional de que disfrutan las Normas ISO e incluso sus anteproyectos
(DP) y propuestas (DIS) parte de éstos han sido la base de partida para la elaboración de muchas
de las normas EN tratadas en el CEN que son y serán de aplicación en la Comunidad Europea.
ISO 4427 Polyethylene (PE) pipes for water supply. Specifications.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBJETO
CAMPO DE APLICACIÓN
DEFINICIONES
Definiciones geométricas
Diámetro
Ovalación
Espesor
Serie de tubería (S)
Relación dimensional standard (SDR)
Tolerancia
CARACTERÍSTICAS
Material
Color
Negro de carbono
Uso del material reprocesado
Material con negro de carbono
Contenido en negro de carbono
Dispersión del negro de carbono
Material azul
Dispersión del pigmento
Tiempo de inducción a la oxidación
Clasificación y designación
Características geométricas
Diámetro y ovalación
Espesores
Tolerancia en ovalación
Tolerancia en espesor
Longitud de los tubos
Características de comportamiento de los tubos
Tiempo de inducción a la oxidación
Índice de fluidez
Comportamiento al calor
Resistencia a la intemperie (para tubos azules)
Características mecánicas
Alargamiento en la rotura
Resistencia a la presión interna en función del tiempo
Resistencia a la presión interna
Resistencia a la presión interna a medio plazo
Resistencia a la presión interna en función del tiempo
Rigidez circunferencial específica a corto plazo
Especificaciones adicionales
Selección de espesores
Presiones máximas, por propagación rápida de fisuras
Tolerancias normales y estrechas
Pruebas tipo de larga duración
TOMA DE MUESTRAS
MÉTODOS DE ENSAYO
DESIGNACIÓN
MARCADO
CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS
DESCRIPCIÓN
Las tuberías de HDPE ofrecen mayores alternativas de diseño garantizando una larga vida útil,
economía de instalación y equipos, minimizando los costos de mantención, cuando las condiciones
de operación están dentro de las capacidades de temperatura y presión del material.
VENTAJAS
Las tuberías ofrecen mayores alternativas de diseño garantizando una larga vida útil, economía en
instalación y equipos, minimizando los costos de mantención, cuando las condiciones de
operación están dentro de las capacidades de temperatura y presión del material.
Cuando se comparan con materiales tradicionales, los sistemas de tuberías de polietileno de alta
densidad (HDPE) ofrecen significativos ahorros en los costos de instalación y equipamiento, mayor
libertad de diseño, bajo costo de mantención y una larga vida útil para la mayoría de estos
sistemas.
Estos beneficios, ventajas y oportunidades de disminución de costos se derivan de las
propiedades y características únicas de las tuberías de HDPE.
Resistencia química
Para todos los propósitos prácticos, las tuberías de HDPE son químicamente inertes. Existe sólo
un número muy reducido de fuertes productos químicos que podrían afectarlas. Los químicos
naturales del suelo no pueden atacarlas o causarles degradación de ninguna forma.
El HDPE no es conductor eléctrico, por lo cual no son afectadas por la oxidación o corrosión por
acción electrolítica. No permiten el crecimiento, ni son afectadas por algas, bacterias u hongos y
son resistentes al ataque biológico marino.
La vida útil estimada tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 años para el
transporte de agua a temperatura ambiente (20ºC). Para cada aplicación en particular, las
condiciones de operaciones internas y externas pueden alterar la vida útil o cambiar la base de
diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil. Estas conclusiones son respaldadas por
más de veinte años de experiencia real.
Bajo peso
Las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos que la mayoría de las tuberías de
materiales tradicionales. Su gravedad específica es 0,950 flotan en agua. Son mucho más livianas
que el concreto, fierro o acero, haciendo más fácil su manejo e instalación. Importantes ahorros se
obtienen en mano de obra y requerimiento de equipos.
Coeficiente de fricción
Debido a su gran resistencia química y a la abrasión, las tuberías de HDPE mantienen excelentes
propiedades de escurrimiento durante su vida útil. Gracias a sus paredes lisas y a las
características de impermeabilidad, es posible obtener una mayor capacidad de flujo y mínimas
pérdidas por fricción. Para los cálculos de flujo bajo presión, se utiliza comúnmente un factor «C»
de 150 para la fórmula de Hazen-Williams. Cuando el flujo es gravitacional, se utiliza un factor «n»
de 0,009 para la fórmula de Manning.
Sistemas de unión
Las tuberías de HDPE se pueden unir mediante termofusión por soldadura a tope, por
electrofusión o bien por soldadura tipo soquete. El sistema de soldadura a tope es reconocido en la
industria como un sistema de unión de gran confiabilidad, es costo efectivo, no requiere coplas, no
se producen filtraciones y las uniones son más resistentes que la tubería misma. Las tuberías
también pueden unirse por medios mecánicos, tales como stub ends y flanges, coplas de
compresión o uniones tipo Victaulic. No se pueden unir mediante solventes o adhesivos.
Resistencia/flexibilidad
La gran resistencia de las tuberías de HDPE es una importante característica derivada de las
propiedades químicas y físicas tanto del material como del método de extrusión. La tubería no es
frágil, es flexible, por lo que puede curvarse y absorber cargas de impacto en un amplio rango de
temperaturas. Esta resistencia y flexibilidad permiten a la tubería absorber sobre presiones,
vibraciones y tensiones causadas por movimientos del terreno. Pueden deformarse sin daño
permanente y sin efectos adversos sobre el servicio a largo plazo. Esto permite que sean
instaladas sin problemas en terrenos con obstáculos, ya que pueden colocarse en forma
serpenteada, respetando ciertas tolerancias de curvatura (radios mínimos). También se pueden
colocar en zanjas estrechas, pues las uniones pueden efectuarse fuera de ella.
La resistencia a la ruptura por tensiones ambientales es muy alta, asegurando que no hay ningún
efecto en el servicio a largo plazo si se producen rayas superficiales de una profundidad no mayor
a 1/10 del espesor durante la instalación. La resistencia extrema de las tuberías de HDPE es una
de sus características excepcionales que permite innovar en el diseño de sistemas de tuberías.
Resistencia a la abrasión
Estabilidad a la intemperie
Las tuberías de HDPE están protegidas contra la degradación que causan los rayos UV al ser
expuestos a la luz directa del sol, ya que contienen un porcentaje de negro de humo, que además,
le otorga el color negro a estas tuberías. El negro de humo es el aditivo más efectivo, capaz de
aumentar las características de estabilidad a la intemperie de los materiales plásticos. La
protección, que incluso niveles relativamente bajos de negro de humo imparten a los plásticos,
plásticos, es tan grande que no es necesario usar otros estabilizadores de luz o absorbedores UV.
Si el negro de humo no es correctamente dispersado, algunas áreas permanecerán desprotegidas
contra la exposición ambiental, convirtiéndose en puntos débiles donde el material se degradará
más rápidamente. En estas áreas el material se torna frágil y podría ser el punto de partida para
una falla. Por lo tanto, es vital lograr una buena dispersión para una protección homogénea, lo cual
se asegura cuando el negro de humo es adicionado en equipos apropiados para tal efecto.
Ensayos de estabilidad indican que las tuberías de HDPE pueden estar instaladas o almacenadas
a la intemperie en la mayoría de los climas por períodos de muchos años sin ningún daño o
pérdida de propiedades físicas importantes.
Dimensiones y tolerancias, el primer control que se realiza consiste en verificar que nuestros
productos cumplen con las exigencias y requerimientos dimensionales especificados en normas
internacionales, tales como diámetro nominal, espesor de pared y sus tolerancias respectivas.
Presión interna, la prueba de presión interna consiste en someter a altas presiones probetas de
tuberías recién extruidas. Las tuberías deben resistir esta prueba sin romperse, agrietarse,
deformarse o evidenciar pérdidas.
Aspecto superficial, es un control importante en el cual se considera el aspecto externo de la
tubería. Las superficies externas e internas deben ser lisas, limpias y libres de pliegues,
ondulaciones y porosidades.
Densidad, una vez fabricada la tubería, se procede nuevamente a medir la densidad del
polietileno, para chequear si el proceso de extrusión provocó alguna variación en la densidad del
material.
Stress cracking, esta prueba es uno de los parámetros para determinar la calidad del proceso de
extrusión de la tubería. Consiste en someter una probeta a la acción de un material tenso activo
que actúa en los puntos de concentración de tensiones del material, disminuyendo la fuerza de
interacción de las moléculas y produciendo su separación. Una buena respuesta del material
significa buena calidad tanto de la materia prima como del proceso de extrusión.
Contracción longitudinal por efecto del calor, el ensayo de contracción longitudinal tiene como
objetivo medir uno de los parámetros de calidad de extrusión, el enfriamiento. La contracción no
puede ser mayor de un 3%.
Tensión de fluencia y alargamiento a la rotura, el ensayo consiste en deformar una probeta, a lo
largo de su eje mayor, a velocidad constante y aplicando una fuerza determinada, hasta que la
probeta se rompa. Se determina la fuerza en el punto de fluencia, el alargamiento a la rotura y la
fuerza en la rotura.
Marca de las tuberías, la marca o identificación de las tuberías se realiza de acuerdo a las
especificaciones de las normas internacionales pertinentes. El propósito es proporcionar la
información adecuada para que cada producto sea identificado en forma rápida y precisa.
INFORMACIÓN TÉCNICA
Tuberías de HDPE
El Polietileno es un material termoplástico con diferentes características, las cuales dependen de
su estructura molecular y se definen como polietilenos de baja, media y alta densidad definidos
bajo las normas ASTM. Las densidades son 0.91-0.93 gr/cm3, 0.93-0.94 gr/cm3 y 0.96 gr/cm3
respectivamente.
CUADRO N° 01
(1) El factor de diseño usado en las tablas es de 0.5, válido para condiciones de transporte de agua y aguas de desecho domésticas
a 23 º C, en las que la tubería es instalada apropiadamente en condiciones estándares. En caso de condiciones de trabajo a
mayores temperaturas, transporte de efluentes industriales que puedan degradar el HDPE, condiciones no apropiadas de
instalación o condiciones operativas que incrementen las presiones de diseño, requerirá de un menor coeficiente.
(2) El HDB es la resistencia mecánica mínima que debe cumplir la materia prima (HDPE), de acuerdo a la Norma ASTM D 2837.
Ciertas empresas emplean una materia prima para un HDB de 1600 PSI (11 MPa)
CUADRO N° 03
Con el Cuadro Nº 04 se pueden determinar las presiones de operación de una tubería de HDPE en
función de la temperatura a la cual se operará y a la vida útil esperada del proyecto.
CUADRO N° 04
CUADRO N° 06
Características técnicas del HDPE (materia prima) para tuberías fabricadas bajo norma
ASTM F714
La calidad de una tubería de HDPE en cuanto a su estructura molecular y resistencia hidráulica
está fuertemente influenciada por la calidad de la resina que se utiliza. Es por ello que las normas
técnicas ponen espacial énfasis en las características del compuesto a utilizar en la fabricación de
las tuberías. Las resinas utilizadas deben cumplir los requisitos de la Norma ASTM D 3350.
Características técnicas del HDPE (materia prima) para tuberías fabricadas bajo norma
NTP ISO 4427
Al igual que la ASTM, las normas ISO también exigen requisitos para al materia prima a utilizar. En
este caso el material o compuesto se designa en categorías de acuerdo a su MRR (Mínima
Resistencia Requerida a 20º C para que la tubería tenga una duración de 50 años).
Entre las categorías más altas que se tienen en este tipo de tuberías se encuentran la PE100 y
PE80, cuyos requisitos se exponen a continuación:
CUADRO N° 06
CUADRO N° 06
Misceláneas de propiedades
CUADRO N° 07
Propiedades Eléctricas
Constante Dieléctrica @1MHz 2,3-2,4
Factor de Disipación a 1 MHz 1-10 x 10-4
Resistencia Dieléctrica ( kV mm-1 ) 22
Resistividad Superficial ( Ohm/sq ) 1013
Resistividad de Volumen ( Ohmcm ) 1015-1018
Propiedades Físicas
Absorción de Agua - en 24 horas ( % ) <0,01
Densidad ( g cm-3 ) 0,95
Índice Refractivo 1,54
Índice de Oxígeno Límite ( % ) 17
Inflamabilidad HB
Resistencia a la Radiación Aceptable
Propiedades Mecánicas
Coeficiente de Fricción 0,29
Dureza - Rockwell D60-73 - Shore
Módulo de Tracción ( GPa ) 0,5-1,2
Relación de Poisson 0,46
Resistencia a la Tracción ( MPa ) 15-40
Resistencia al Impacto Izod ( J m-1 ) 20-210
Propiedades Térmicas
Calor Específico ( J K-1 kg-1 ) 1900
-6 -1
Coeficiente de Expansión Térmica ( x10 K ) 100-200
-1 -1
Conductividad Térmica a 23C ( W m K ) 0,45-0,52
Temperatura Máxima de Utilización ( C ) 55-120
Temperatura de Deflección en Caliente - 0.45MPa ( C ) 75
Temperatura de Deflección en Caliente - 1.8MPa ( C ) 46
RESISTENCIA QUÍMICA
Acidos - concentrados Buena-Aceptable
Acidos - diluidos Buena
Alcalís Buena
Alcoholes Buena
Cetonas Buena-Aceptable
Grasas y Aceites Buena-Aceptable
Halógenos Aceptable-Buena
Hidro-carbonios halógenos Aceptable-Buena
Hidrocarburos Aromáticos Aceptable
Propiedad Valor
Material Tubo orientado biaxialmente
Módulo de Tracción - Longitudinal GPa 1-1,2
Módulo de Tracción - Transversal GPa 0,8 - hoop
Resistencia a la Tracción - Longitudinal MPa 70-100
Resistencia a la Tracción - Transversal MPa 35-40 - hoop
Resistencia al Impacto Relativo 2-3
INFORMACIÓN COMERCIAL
Suministro.-
Las tuberías de HDPE se pueden suministrar en rollos o en tiras dependiendo del diámetro y
espesor de pared de la tubería, de las características y/o necesidades de instalación y del
transporte.
Rollos.-
Este sistema de transporte ofrece una gran ventaja, pues permite efectuar extensos tendidos en
largos continuos sin uniones, lo que se traduce en mayor rapidez, facilidad y economía en la
instalación. Se debe tener en cuenta que el radio mínimo de enrollado no debe ser menor que 10
veces el diámetro de la tubería; por esto sólo es posible suministrar rollos hasta ø 110 mm.
Además, como la limitante es la relación diámetro/espesor, sólo se puede hacer rollos desde PN
10 a PN 20 tanto para PE 100 como para PE 80.
Tiras.-
Este sistema se utiliza para tuberías de diámetros mayores a 110 mm (que no se pueden enrollar)
y consiste en suministrar tuberías de 12 m de largo estándar.
MANIPULACIÓN E INSTALACIÓN
Recomendaciones de manipulación
Formas correctas e incorrectas de transporte y almacenamiento de tuberías de HDPE
Recomendaciones de Transporte
A continuación se detalla una serie de recomendaciones para un correcto transporte de tuberías de
HDPE.
- Los vehículos de transporte deben soportar la longitud completa de tuberías y deben estar libres
de objetos sobresalientes y agudos.
- Además se deben prevenir curvaturas y deformaciones durante el transporte. Al cargar y
descargar las tuberías no hay que golpearlas, arrastrarlas ni tirarlas para no dañar su superficie.
- Es importante proteger los extremos para evitar deterioros que puedan dificultar el proceso de
soldadura.
- Al descargar los rollos o tiras es mejor usar sogas textiles y no metálicas, las que pueden rayar la
tubería.
- Las tuberías de HDPE tienen una superficie muy lisa. La carga debe ser firmemente asegurada
para prevenir deslizamientos.
Recomendaciones de almacenaje
Cuando las tuberías se almacenan en pilas, se debe evitar un peso excesivo que puede producir
deformaciones en las tuberías del fondo. Deben almacenarse en superficies planas, sin cargas
puntuales, como piedras u objetos puntiagudos, de tal manera que el terreno de apoyo proporcione
un soporte continuo a las tuberías inferiores.
Para tal efecto puede utilizarse apoyos con tablones de madera, con una separación de 1 m entre
cada apoyo. Además, deben tener cuñas laterales que impidan el desplazamiento de las filas.
PARTIDA
ESPECIFICACIONES TOTAL UND.
N°
3.00 SIFON
3.01 Movimiento de tierras
3.01.01 Excavación de Plataforma en Material Suelto 5,528.95 M3
3.01.02 Excavación de Plataforma en Roca suelta 3,155.54 M3
3.01.03 Excavación de Plataforma en Roca Fija 1,716.58 M3
3.04 Anclajes
3.04.01 Excavación para estructuras 188.02 M3
3.04.02 Relleno con material propio 102.54 M3
3.04.03 Concreto f´c=210 kg/cm2 + 30% PM 84.08 M3
3.04.04 Encofrado y desencofrado 164.28 M2
3.04.05 Concreto f´c=175 kg/cm2 + 30% PM 5.50 M3
3.04.06 Abrazadera FF de 18" (inlc pernos) 8.00 UND
PARTIDA
ESPECIFICACIONES TOTAL UND.
N°
RESUMEN
EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO 5,528.95 M3
EXCAVACION EN ROCA SUELTO 3,155.54 M3
EXCAVACION EN ROCA FIJA 1,716.58 M3
RELLENO Y COMPACTACION TOTAL 0.00 M3
GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO
PROYECTO ESPECIAL RIO CACHI
DIRECCION DE ESTUDIOS
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces Largo Ancho Altura
1.00 TUBERIAS
1.01 Tubería HDPE-NORMA ISO 4427-PE 100 (PN 10-SDR17) DN 450mm 707.70 M3
Tramo KM 3+174.27 al KM 3+350.00 2 194.50 194.50 389.00
Tramo KM 3+560.00 al KM 3+702.03 2 159.35 159.35 318.70
1.02 Tubería HDPE-NORMA ISO 4427-PE 100 (PN 16-SDR11) DN 450mm 483.20 M3
Tramo KM 3+350 al KM 3+560.00 2 241.60 241.60 483.20
2.00 ACCESORIOS
2.01 Juntas de Dilatación 18" 7.00 UND
GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO
DIRECCION DE ESTUDIOS
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 24.24 m3
1 8.50 2.40 1.10 22.44 22.44
1 1.50 2.40 0.50 1.80 1.80
1 1.00 1.10 0.50 0.55 0.55
2 30 3.80
Acero en base 3/8 2 12 6.10 146.4
1,4
0,1
3/8 2 12 1.60 38.4
2.0
0,3
Acero en muros 1/2 4 10 2.30 92
2.00
1/2 4 9 2.00 72
0,1
1.8
0,1
1/2 2 12 2.00 48
DIRECCION DE ESTUDIOS
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 48.19 m3
1 6.50 2.40 1.50 23.40 23.40
1 8.50 2.40 1.10 22.44 22.44
1 1.50 2.40 0.50 1.80 1.80
1 1.00 1.10 0.50 0.55 0.55
2 30 3.80
Acero en base 3/8 2 12 6.10 146.4
1,0
0,1
3/8 2 12 1.25 30
1.6
0,3
Acero en muros 1/2 4 10 1.90 76
2.00
1/2 4 9 2.00 72
0,1
1.4
0,1
1/2 2 12 1.60 38.4
DIRECCION DE ESTUDIOS
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 20.04 m3
1 2.20 3.00 1.00 6.60 6.60
1 3.20 3.00 1.40 13.44 13.44
ANCLAJE Nº 02
OBRA CANAL LATERAL SOCOS PLANO N° : OA-03
HECHO POR FECHA : A AGOSTO 2005
HOJA N° : 01
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 42.12 m3
1 3.80 3.00 1.80 20.52 20.52
1 4.50 3.00 1.60 21.60 21.60
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 15.30 m3
1 2.00 3.00 0.60 3.60 3.60
1 2.60 3.00 1.50 11.70 11.70
ANCLAJE Nº 04
OBRA CANAL LATERAL SOCOS PLANO N° : OA-03
HECHO POR FECHA : A AGOSTO 2005
HOJA N° : 01
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 18.30 m3
1 2.20 3.00 1.00 6.60 6.60
1 2.60 3.00 1.50 11.70 11.70
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 13.50 m3
1 2.00 3.00 1.00 6.00 6.00
1 2.50 3.00 1.00 7.50 7.50
ANCLAJE Nº 06
OBRA CANAL LATERAL SOCOS PLANO N° : OA-03
HECHO POR FECHA : A AGOSTO 2005
HOJA N° : 01
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 24.36 m3
1 2.00 3.00 1.50 9.00 9.00
1 3.20 3.00 1.60 15.36 15.36
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 12.90 m3
1 1.80 3.00 1.00 5.40 5.40
1 2.50 3.00 1.00 7.50 7.50
ANCLAJE Nº 08
OBRA CANAL LATERAL SOCOS PLANO N° : OA-03
HECHO POR FECHA : A AGOSTO 2005
HOJA N° : 01
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 36.00 m3
1 2.40 3.00 2.00 14.40 14.40
1 4.00 3.00 1.80 21.60 21.60
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces
Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para Estructuras 5.50 m3
8 1.00 2.00 0.25 0.50 4.00
8 0.38 2.00 0.25 0.19 1.50
3.00 MISCELANEOS
3.01 Abrazadera FF de 18" (inlc pernos) 8 8.00 UND
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO
PROYECTO ESPECIAL RIO CACHI
DIRECCION DE ESTUDIOS
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces Largo Ancho Altura
DIRECCION DE ESTUDIOS
N° Longitud x Diámetro
PART. Ø N° Piezas Longitud
ESPECIFICACIONES FORMA DE REFUERZO Elem.
No. (plg) x Elem. x Pieza
Iguales 1/4" 3/8" 1/2" 5/8"
2.00
Losa .10 3/8 1 90 4.20 - 378.00 - -
22.00
1/2 1 6 22.00 - - 132.00 -
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces Largo Ancho Altura
4.00 TUBERÍAS
4.01 Tuberia HDPE NORMA ISO 4427-PE 100 (PN 16 S 1 3.70 3.70 3.70 ML
4.02 Adaptador Dresser de 18" 2 2.00 2.00 4.00 UND
4.03 Válvula Mariposa bridada Ø 18" 1 1.00 1.00 1.00 UND
5.00 MISCELANEOS
5.01 Tapa metálica típica 1.95mx1.95m 1 1.00 1.00 1.00 UND
PROYECTO ESPECIAL RIO CACHI
DIRECCION DE ESTUDIOS
1.90
Refuerzo horizontal
1.90 1/2 2 12 5.70 - - 136.80 -
muros 1.90
.30
1.90 1/2 2 12 2.50 - - 60.00 -
.30
PARTIDA N° de MEDIDAS
ESPECIFICACIONES PARCIAL TOTAL UND.
N° Veces Largo Ancho Altura
1.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.01 Excavación para estructuras 0.48 M3
Excavación de caja 2 1.20 2.00 0.20 0.48 0.96
4.00 TUBERÍAS
4.02 Válvula de aire de doble efecto UNIRAIN 1 1.00 1.00 UND
5.00 MISCELANEOS
5.01 Abrazadera metálica de 18" (incl pernos) 1 1.00 1.00 UND
5.02 Tapa metálica 1m x 2.10 1 1.00 1.00 UND
PROYECTO ESPECIAL RIO CACHI
DIRECCION DE ESTUDIOS
2.00
Refuerzo horizontal
1.10 3/8 1 9 5.10 - 45.90 - -
muros 2.00
.30
1.10 3/8 1 9 1.70 - 15.30 - -
.30
Código Recurso Unidad Cantidad Precio S/. Parcial S/. Presupuestado S/.
Código Recurso Unidad Cantidad Precio S/. Parcial S/. Presupuestado S/.
0278040004 VALVULA MARIPOSA DE 18" CON ASIENTO EPDN Y DISCO 3-16 EN ACERO INOXIDABLE MARCA DEKA und 2,0000 6 930,00 13 860,00 13 860,00
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 1 883,79 1 883,79
0348040034 CAMION VOLQUETE 12 m3 hm 24,0000 67,22 1 613,28 1 613,28
0348120004 CAMION CISTERNA 4 X 4 (AGUA) hm 0,8874 75,63 67,31 66,56
0348130003 CAMION PLATAFORMA 6 X 4 260-300 HP 19 ton hm 36,0000 113,44 4 083,84 4 083,84
0348210066 SIERRA ELECTRICA hm 64,6202 2,43 157,03 157,05
0348890003 EQUIPO DE TERMOFUSION PARA TUBERIA HDPE día 14,5880 105,63 1 541,14 1 540,50
0348960003 CIZALLA PARA FIERRO 3/4" hm 97,0123 2,54 246,41 237,45
0349010002 COMPRESORA NEUMATICA 250-330 PCM, 87 HP hm 115,1764 67,22 7 742,40 7 743,38
0349030004 COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 7 HP hm 3,3087 16,80 55,61 55,53
0349040022 RETROEXCAVADOR SOBRE ORUGA 80-110HP 0.5-1.3 Y hm 14,2205 159,66 2 270,37 2 269,59
0349040033 TRACTOR DE ORUGAS DE 140-160 HP hm 183,3949 142,86 26 199,10 26 187,63
0349040098 CARGADOR FRONTAL 924-F, 120HP hm 34,2713 117,64 4 031,52 4 026,28
0349060003 MARTILLO NEUMATICO DE 24 kg hm 230,0372 10,08 2 318,80 2 309,84
0349070003 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" hm 37,6936 16,81 633,57 633,29
0349090000 MOTONIVELADORA DE 125 HP hm 24,0000 113,44 2 722,56 2 722,56
0349100011 MEZCLADORA DE CONCRETO TROMPO 8 HP 9 p3 hm 107,1795 18,49 1 981,76 1 981,13
0349150013 GRUPO ELECTROGENO 56 HP 37.5 KW hm 342,4408 16,81 5 756,42 5 756,16
0349190003 NIVEL TOPOGRAFICO CON TRIPODE hm 288,0000 5,00 1 440,00 1 440,00
0349880003 TEODOLITO hm 288,0000 6,25 1 800,00 1 800,00
0401010010 SUB CONTRATO PARA INSTALACION DE TUBERÌA HDPE ISO 4427 Y ACCESORIOS m 1 198,3000 105,60 126 540,48 126 540,48
La columna parcial es el producto del precio por la cantidad requerida; y en la última columna se muestra el Monto Real que se está utilizando TOTAL S/. 803 289,99
ESTUDIOS BÁSICOS
ESTUDIOS BASICOS
ESTUDIOS BASICOS
1.- TOPOGRAFIA
INTRODUCCION
2.1 UBICACION
3.1 CARTOGRAFIA.
Para el control horizontal del trazo del presente estudio, se ha tomado como
referencia básica los datos de post -construcción del canal de suministro de
agua a la ciudad de Ayacucho, y dos puntos de referencia establecido
debidamente concretados en el punto de partida, con el cual se ha
desarrollado una poligonal cerrada, base de apoyo cuyos vértices se ubican en
lugares estratégicos y monumentados en hitos de concreto y en otras veces
en rocas fijas debidamente pintados dentro del ámbito del Estudio, al cual se
enlaza la poligonal del trazo para su comprobación.
Se debe indicar que la medición de distancias entre PI(s) fue electrónica por
radiación a partir de los puntos de apoyo en otros casos de los vértices de la
poligonal base y por tramos la mayoría de los puntos de intersección ha sido
materializados en hitos de concreto con alma de acero corrugado en pocos
casos en piedras fijas, cuyos valores de estos puntos se adjunta en el anexo
correspondiente.
ESTUDIOS BASICOS
01 Estación Total, marca Sokkia, modelo SET 2000, serie 015450, siendo
un teodolito de una precisión de lectura de 02” y el distanciómetro de un
alcance de 3.4 Km. con sus respectivos accesorios.
CALCULOS REALIZADOS
Los datos del control altimétrico se han calculado dentro los errores de
cierre permitidos a cada 500 metros BM(s), los cuales garantizan los
trabajos del presente Proyecto, cuyos resultado de ajunta al presente.
GENERACION DE PLANOS
2.- HIDROLOGIA
I. INTRODUCCIÓN
1.1. ANTECEDENTES
1.3. GENERALIDADES
Esquema de Riego del PERC aprobado por el INADE; por otro lado
este caudal no compromete el caudal destinado para uso
poblacional, ni tampoco infraestructura construido para tal fin; se
puede concluir que la construcción del Canal Lateral Socos es
hidrológica y constructivamente factible en el marco del
esquema hidráulico del Proyecto Cachi.
CAUDAL
SECTOR
m3/sg.
Socos 0.400
Rancha – Huascahura - Ccorihuillca 0.100
TOTAL 0.500
AREAS A CAUDAL
ITE
SECTOR IRRIGAR REQUERID
M
(hectáreas) O (m3/sg)
1. Llunchi 20 0.008
2. Qhuishuarpampa – Pacuri 67 0.026
3. Qelloccasa 30 0.011
4. Orccopuquio 100 0.038
5. Orccota – Socos - Yanayacu 350 0.134
6. Maucallacta – Pucaloma – 349 0.133
Cochabamba
7. Larampuquio - Samana 130 0.050
TOTAL 1 046 0.400
CAUDAL
TRAMO PROGRESIVA
(m3/sg)
Inicio canal Socos 0+000.00 0.500
Partidor Rancha – Huascahura 10+739.07 0.500
Toma II No. 01 12+460.00 0.400
Toma II No. 02 14+385.00 0.350
Toma II No. 03 16+620.00 0.200
Fin de tramo 16+878.36 0.050
ESTUDIOS BASICOS
Tenencia de la Tierra
FUENTE MINAG
ESTUDIOS BASICOS
Los principales cultivos del área son: maíz, cebada, papa, arveja, trigo,
haba, tubérculos andinos como la mashua, olluco, granos andinos como
quinua, achita, hortalizas como la cebolla, ajo, col, frutales, alfalfa entre los
más representativos.
Cédula de Cultivos
CULTIVO HECTAREAS
CULTIVADAS
Cebada 75
Trigo 50
Papa 44
Maíz 215
Arveja 31
Avena 3
Haba 12
Tuberosas andinas 15
Pastos cultivados 60
Hortalizas 8
Granos andinos 11
Alfalfa 6
Frutales 8
FUENTE MINAG – DE –PRC
Los cultivos de mayor incidencia en la zona del proyecto son: maíz, cebada
y trigo, el maíz representa el 40 % del cultivo total de la zona, seguido por
el 12 % de cebada y el 12 % por los pastos y la papa con el 8%.
Niveles Tecnológicos
Rendimientos Agrícolas
Los rendimientos de los principales productos agrícolas son muy bajos, los
cuales son condicionados por el uso de semillas, fertilización,
abonamiento, disponibilidad oportuna de agua, control de plagas y
enfermedades y prácticas agrícolas de manejo de suelos, densidades de
siembra, uso de variedades más rendidoras.
Los cálculos de los rendimientos promedios en un área como la descrita
son estimados, los cuales están sujetos a imprevistos y situaciones
climáticas.
Los rendimientos promedios que se asumen como indicadores de la
situación sin proyecto se indican en el siguiente cuadro:
CULTIVO RENDIMIENTO
EN SECANO
TM / Ha
Cebada 1.1
Trigo 0.88
Papa 9.50
Maíz 1.01
Arveja 0.86
Avena 0.89
Haba 1.40
Tuberosas Andinas 3.80
Pastos cultivados 15.00
Hortalizas 10.00
Granos andinos 0.80
Alfalfa 22.00
Frutales 5.00
FUENTE MINAG
Costos de producción
DESCRIPCIÓN UNIDADES
Vacuno 334
Porcino 151
Aves 11622
FUENTE MINAG
ESTUDIOS BASICOS
TECNOLOGIA
4.1 Capacitación Agropecuaria y Eventos 10 85.33 11713.60
Medio Ambiental
4.2 Uso Manejo y Gestión de Aguas (
UMGA)
4.2.1 Capacitación en UMGA Eventos 5 1270.25 6351.25
4.2.2 Levantamiento Parcelario de Und. 8 1766.24 14129.92
Areas de Riego
4.2.3 Empadronamiento de Comités de Comités 12 85.33 1023.96
Regantes
4.3 Asistencia Técnica Agropecuaria y Benef. 120 78.32 9398.40
Forestal
5 ACTIVIDADES
COMPLEMENTARIAS
5.1 Sistematización y Fortalecimiento Documento 5 427.30 2136.50
de Comité de Productores
5.2 Comercialización de Productos TM 96 31.28 3002,88
TOTAL 155,745.86
SERVICIOS DE TERCERAS
PERSONAS 12 60.00 720.00
Servicio de Energía Eléctrica 12 450.00 5400.00
Guardianía de Campamento 12 10.00 120.00
Mantenimiento de Bienes muebles e
inmuebles
IMPREVISTOS 7787.29
Imprevistos 5% CD
TOTAL 141,488.07
TOTAL 128,620.53
ESTUDIOS BASICOS
TOTAL 141,488.07
TOTAL 155,745.86
TOTAL 141,488.07
MEDIO FISICO
Aire:
- Existe presencia de partículas por fuertes vientos de media magnitud.
- La ausencia de lluvias son los meses de Mayo, Junio, Julio, Agosto.
- Existe alta precipitación los meses Enero, Febrero y Marzo.
Suelo y Geología:
- Existe proceso de erosión de los suelos principalmente en las laderas en
magnitud de poco a escaso. Las actividades de operación y mantenimiento
de los suelos no está difundido a los beneficiarios, motivo por el cual el
recurso suelo viene siendo degradado.
- En pequeños tramos del trazo existe mal drenaje. Se observa
anegamientos en pequeñas áreas dispersas por el afloramiento de
pequeños manantiales en las localidades de Orccopuquio, Orccota,
Maucallaccta y Yanayacu, generando en cada manante un microclima y
biodiversidad característico.
- Existe poca contaminación de agroquímicos. El uso de productos químicos
generalmente está circunscrito a las áreas con riego, las demás zonas
hacen uso muy restringido de fitoquímicos.
- En varios tramos existe pendientes pronunciada por la configuración
topográfica natural del terreno.
Agua
- Existe contaminación mínima de las aguas superficiales.
- Casi la totalidad de las comunidades beneficiarias tienen letrinas de hoyo
seco, los cuales al no ser manejados convenientemente están
contaminando las aguas subterráneas.
- En épocas de lluvia los manantes naturales afloran mayor caudal
generando inundación a terrenos adyacentes.
Paisajes y Bosques
- Existe deterioro de la calidad del paisaje, debido al uso indiscriminado de
recursos la construcción de infraestructuras no propias de la zona, que
trastocan el paisaje natural de las poblaciones.
ESTUDIOS BASICOS
MEDIO BIOTICO
Flora:
- No existe especies amenazadas o en peligro de extinción.
- La pérdida de la cubierta vegetal se esta perdiendo progresivamente.
- Existe flora natural como: molle, quishuar, motoy, muña, huyhua, etc.
Fauna:
- La zona beneficiaria cuenta con carretera y trochas carrozables que ponen
en riesgo a la fauna por atropellos y accesibilidad por efecto barrera.
- Se perturba a los animales con ruido y quema de pastos.
- La fauna natural existente lo conforman las aves, zorros, vizcacha, etc.
Cultural
- No existe información sobre lugares arqueológicos.
- Las comunidades celebran sus costumbres tradicionales típicas como:
fiestas religiosas, actividades de siembra, cosecha y fiestas típicas de
matrimonios y diversas actividades costumbristas.
Infraestructura y Saneamiento
- La basura se dispone a los ríos
- No se cuenta con relleno sanitario
- La basura se arroja al aire libre
- El tratamiento de aguas servidas sólo tiene la localidad de Socos, las
demás localidades no cuentan con tratamiento.
- La mayoría de la población consume agua potable, aproximadamente en
un 95%.
- La mayoría de localidades cuentan con letrinas sanitarias a nivel familiar.
Población
- No existe migración hacia los bosques naturales.
ESTUDIOS BASICOS
Salud Poblacional
- Las enfermedades más frecuentes del área en orden de incidencia son:
intestinal, respiratorio y la intoxicación con elementos fosforados por el uso
de fitoquímicos.
- Las epidemias que se han presentado son el cólera y la tuberculosis.
6.- AGROLOGIA
METAS Y OBJETIVOS
Objetivo general:
- Ampliar y consolidar el Estudio del Canal Lateral Socos
Objetivos Específicos
- Determinar las clases de aptitud de tierras para uso agrícola, forestal y de
pastoreo.
- Promover el mejor uso del recurso suelo.
- Sugerir el uso adecuado de acuerdo a las características físicas del suelo.
Se aprecia que el ámbito potencial del Canal Lateral Socos es de 1402 Has
aguas abajo del trazo del canal, de las cuales 1046 Has pueden ser
atendidas de acuerdo al estudio hidrológico y el caudal disponible de 400
lt/s para el Sector de Socos (Fuente: Estudio de factibilidad del Proyecto
Cachi).
FUENTE MINAG
Clase I
En la zona no se encuentra terrenos con las características de la Clase I.
Clase II
Abarca una superficie aproximada de 128 Has. Comprende aquellas tierras
que no tienen limitaciones para el riego; reúne suelos de textura
moderadamente fina ( fr-Ar), de profundidad moderada ( 50 – 100 cm ), con
topografía ligeramente inclinada ( 2-5% de pendiente), y casi libres de
gravosidad superficial, y si la tiene no interfiere con las labores agrícolas,
la fertilidad natural es baja.
Esta clase incluye suelos de las consociaciones Quishuarpampa, Pacuri,
Orccopuquio, Socos, Maucallaccta, Pucaloma, Yanayacu, Larampuquio y
Ccochabamba.
Entre las principales prácticas de manejo que podría sugerirse para estos
suelos son: abonamientos orgánicos, fertilización nitrogenada, fosfática y
potásica de reacción neutra. Los riegos pueden llevarse en forma
moderada, tanto su duración como su espaciamiento. Se puede producir
todos los sembríos propios del medio ecológico: maíz, papa, frutales, trigo,
cebada, avena, pastos, hortalizas, etc.
Clase III
Abarca una superficie aproximada de 545.50 Has. Se reúnen las tierras con
limitaciones medias que los suelos de la Clase II, son suelos de
profundidad moderada ( 25 – 50 cm ) , pero que se encuentran en
posiciones topográficas de pendientes moderadamente inclinada ( 5 – 10 %
), o en su defecto presentan una gravosidad media ( 10 – 15 % ).
Esta clase incluye tierras de las consociaciones Llumchi, Quishuarpampa,
Pacuri, Qelloccasa, Orccopuquio, Orccota, Socos, Maucallaccta, Pucaloma,
Yanayacu, Larampuquio y Ccochabamba.
Entre las prácticas de manejo que deben darse en esta clase, es el
sembrío a curvas de nivel debido al peligro de erosión que se puede
originar sobre todo en los suelos superficiales; las prácticas de
abonamiento son las mismas que se ha sugerido para la Clase II; pero
tratando en lo posible que los fertilizantes minerales empleados sean de
residuo ácido o básico.
Los riegos en los suelos superficiales deben ser moderados en su duración
y frecuentes en su espaciamiento, ya que no tienen una capacidad de
almacenamiento buena. En los suelos moderadamente profundos la
duración y el espaciamiento debe ser moderado.
En este grupo se pueden conducir la mayoría de los sembríos propios del
medio ecológico como: papa, maíz, cebada, trigo, haba, alfalfa, etc.
Para garantizar el uso eficiente del agua sin perjuicio del suelo se
recomienda el uso de riego tecnificado por goteo, aspersión y
microaspersión de acuerdo a las condiciones del terreno.
Clase IV
Abarca una superficie aproximada de 498.50 Has. Se reúnen las fases de
suelos que tienen limitaciones severas de topografía principalmente, y en
segundo termino de suelos. Son tierras que se encuentran en pendientes
ESTUDIOS BASICOS
Clase V
Abarca aproximadamente una superficie de 230 Has. Son tierras que se
encuentran en pendientes muy inclinadas mayores a 15% o con capas
arables muy superficiales menores a 25 cm. El nivel de pedregosidad es
mayor a 20% Por las características del suelo, son más apropiados para
cultivos de gramíneas y diferentes pastos permanentes, que garanticen la
estabilidad estructural de los suelos a la aplicación de riegos. El trazo de
acequias y surcos deben seguir las curvas de nivel, de preferencia poner
cultivos que requieren mínima remoción de suelos como los pastos
perennes. Estos terrenos también deben ser dedicados a plantaciones de
forestación y reforestación con especies arbóreas nativas que muy bien se
adaptan a sus condiciones topográficas. .
Pendiente
Profundidad
Pedregosidad
Drenaje
Símbolo Descripción
WO Drenaje impedido
W1 Pobremente drenado
W2 Imperfectamente drenado
W3 Moderadamente drenado
W4 Bien drenado
W5 Algo excesivamente drenado
W6 Excesivamente drenado
Napa Freática
Símbolo Descripción
N1 120 – 150
N2 90 – 120
N3 60 – 90
N4 60 ó menos
ESTUDIOS BASICOS
Factores Económicos
Los factores económicos que intervienen en la clasificación de tierras son
tres:
Factores Físicos
Se encuentran los factores como: suelos, topografía y drenaje; la
interacción de las características individuales de todos estos factores
determinan la categoría de aptitud de la tierra para riego.
Factor Suelo: El suelo no esta sujeto a sufrir cambios, pero si puede ser alterado
o modificado en ciertas características, su estructura puede ser
alterado o modificado por tratamientos culturales, dotándose de una
mejor capacidad de retención de humedad.
Las características de los suelos que son susceptibles de observar,
medir y que son utilizados para clasificar la tierra para riego. Se debe
considerar la profundidad efectiva, textura, estructura, consistencia,
color, permeabilidad, drenadibilidad, infiltración, erosión, capacidad
de retención de humedad aprovechable, pedregosidad superficial o
ESTUDIOS BASICOS
1.- El sifón Socos se ubica sobre el valle del río Alameda a una cota promedio de
3,600 m.s.n.m. Políticamente, la ladera derecha pertenece al distrito de Carmen
Alto y ladera izquierda al distrito de Socos, ambos de la provincia de Huamanga
y del departamento de Ayacucho.
2.- Regionalmente afloran rocas de las formaciones Socos, Huanta y Ayacucho, así
como depósitos recientes de origen coluvial, aluvial y orgánico.
3.- A lo largo del eje del sifón, existen conglomerados y areniscas tobáceas dispuestos
en estratos, pertenecientes a la formación Ayacucho, los mismos que se hallan
cubiertos ,en su mayaría, por una delgada capa de material reciente.
5.- Para asentar las estructuras de cimentación de los puntos de apoyo y de los
estribos del puente, se debe excavar lo suficiente para eliminar la capa de material
reciente y roca alterada, y se exponer la roca fresca competente..
7.- El diseño de las estructuras de cimentación para los puntos de apoyo y estribos del
puente, será en función de los parámetros geotécnicos que se consiga mediante
pruebas de laboratorio y cálculos respectivos.
8.- Sería conveniente diseñar algún tipo de zanja de drenaje, que pueda proteger al
sifón de la erosión pluvial, en los sectores que así lo requieran.
Planos y anexos:
Foto N°02: Calicata N°07, ubicada sobre una terraza sub horizontal, a 70m del inicio del sifón.
En la pared de la calicata se observa la arenisca tobácea alterada a arena
arcillosa.
Foto N°03: Vista parcial del flanco derecho del valle del río Alameda. La alineación de los
puntos topográficos indica la dirección del eje por donde pasará el sifón.
Foto N°04: Calicata N°11 de poca profundidad por la dificultad en la excavación. Se puede
apreciar la capa superior de material orgánico y en el fondo bolones de roca
volcánica arrastrados y depositados por acción de la gravedad.
Foto N°05: Cauce encañonado en el fondo del río Alameda. El flanco derecho muestra
claramente un estrato de conglomerado, sobre otro de arenisca tobácea con una
inclinación de 65°.
Foto N°06: Vista del fondo del cauce del río Alameda, en las inmediaciones del eje del sifón.
Se aprecia la flanco izquierdo con el estrato de conglomerado sobre la arenisca.
Tapizando el fondo los bolones de material fluvial.
Foto N°07: Afloramiento de conglomerado meteorizado y de poca consistencia, ubicado entre
las progresivas Km 0+240 y 0+250 del trazo del eje de sifón.
Foto N°08: Pared norte de la calicata N°09, en donde se aprecia una secuencia de
conglomerados y areniscas estratificadas, inclinados con un ángulo de 55°,
bastante consistentes y estables.
Foto N°09: Toma que enfoca parcialmente la ladera izquierda, el fondo y toda la ladera
derecha del valle del río Alameda, por donde pasará el sifón. En la parte alta se
observa el poblado de Leclespampa.
Foto N°10: Calicata N°07, ubicada en el punto de salida del sifón, en la conexión con el canal.
Se observa la plataforma y talud del canal y en ellos una secuencia de
conglomerados y areniscas.
Foto N°11: Vista panorámica de la ladera derecha del río Alameda, al sur del eje del sifón. Se
aprecia quebradas accesitarias con cauces anchos y profundos debido a una
erosión fluvial intensa.