HISTORIA DEL PAPEL

1. PAPIRO (Cyperus papyrus). Egipto, 3500 a.C.. Vegetal de tipo palustre. Varias calidades, entre ellas: Hierático (para usos sagrados o reales; los de más alta calidad) y Empocríticos (peor calidad, solo para envol-
ver) . Fue denominado Biblos por los griegos. Los romanos le añadieron acidulantes y almidón.
2. PERGAMINO. 258-197 a.C. Literalmente “de Pérgamo”, donde se preparaban las pieles para excribir. Más asequible, duradero y mejor calidad, al que fueron copiados los papiros de la Biblioteca de Pérgamo y
acabó sustituyéndole definitivamente. Hecho de piel de animales: Varios tipos, entre ellos: Vitella (muy pulido y excelente soporte para escritos e ilustraciones de detalle); Palimpsesto (pergaminos reciclado)
3. PAPEL. Inventado en 106 d.C. por el chino Ts´ai Lun cuando buscaba elaborar seda para escribir pero a partir de cortezas de árbol. Primera fábrica de papel española fue en Xátiva, en 1074, por Abu Masaifa

COMPONENTES DEL PAPEL

2. CARGAS Y PIGMENTOS (ordenados de más baratos a más caros):
1. FIBRAS. - caolín
- Madereras - carbonato cálcico
- Resinosas (pino, abeto, ciprés). Fibra larga, de 2-4 mm. Perenne. Mejor calidad. - talco
- Frondosas (chopo, haya, eucalipto). Fibra corta, 1 mm. Caduca. Peor calidad. - yeso
- No madereras - harina fósil (silicio)
- de hojas - dióxido de titanio
- de cañas
- de semillas
- Secundarias 3. ADITIVOS DE MEJORA (sólo algunos tipos de papel, para favorecer el proceso de producción)
- Animales - blanqueantes
- de lana - antiespumantes
- de seda - encolantes
- de cuero - colorantes
- Minerales - microbicidas
- amianto - resinas
- vidrio - retentivos y floculantes
- Artificiales
- celulósicas (rayón)
- sintéticas (nylon, tergal, orlón)

CUALIDADES DE LAS FIBRAS

+ longitud = + resistencia FABRICACIÓN DEL PAPEL DIRECCION DE LA FIBRA
+ longitud = + opacidad La dirección de las fibras es la del sentido de fabricación de la lámina de papel.
+ cantidad = + absorbencia PASTA Por esta razón, en los pliegues siempre hay dobleces buenas y dobleces malas.
+ longitud y + cantidad = + estabilidad dimensional Generalmente, la fibra del folio va en la dirección larga para evitar su rotura en la imprenta.
PAPEL La impresión a contrafibra provoca la deforma de sus lados durante el arrastre por los rodillos.
Hay 3 maneras de ver la dirección de las fibras:
FRACTURAS DE LAS FIBRAS - Arañar los bordes largo y corto. El menos ondulado indicará la dirección.
Las fibras van alineadas en el mismo sentido y uni- - Rasgar los bordes largo y corto. El más limpio indicará la dirección.
das por sus extremos. Se rompen por los extremos, - Colocar sobre agua una tira de 1 cm. La curvatura de media caña indicará la dirección.
no por su parte larga.
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 FASES DE FABRICACIÓN DEL PAPEL
1. Pasta
- Mecánica (SGW). Por fricción, hasta formar astillas como palillos y se acumula en tolvas.
- Termodiámica (TMF). Se calientan las astillas antes de deshacerse.
- Químico termodinámica. Se añade sulfato sódico más calor para deshacer las astillas.
2. Blanqueo de pasta
3. Fabricación/elaboración
4. Secado
5. Estucado (salsa que le confiere unas proiedades)
6. Calandra (da brillo)
7. Cepillado (da brillo) A0
8. Gofrado (da textura). El papel offset la textura se la da el secado. No hay gofrado)

PAPEL SEGÚN EL TRABAJO

Papel estucado o couché (encapado). Menos poroso, opaco, muy liso. Con revestimiento brillante o
mate. Usado en folletos y revistas.
Papel cebolla. Muy fino, translúcido, empleado para hacer copias o levantar calcos
Papel sintético. Fibras de poliéster. Es lavable, no se rompe. Además de serigrafía, ya admite el láser.

A2

A1

TAMAÑOS DIN A4
A3
Las Normas DIN (Deutches Institut Für Normung) es un sistema basado en
la referncia de los planos y su forma de doblarlos. Cada formato es el resul- A5 A6
tado del doblado longitudinal del superior. El lado corto se corresponde con A7
el lado largo del inferior.

A0: 841 x 1189

A1: 594 x 841
A2: 420 x 594
A3: 297 x 420
A4: 210 x 297
A5: 148 x 210
A6: 105 x 148
A7: 74 x 105