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Caso 1: la panadería

En este caso en tal pueblo de persa los artesanos carecen de la capacidad de


elaborar productos con una calidad aceptable para los consumidores, siendo esta
la problemática el rey se vio obligado a capacitar aun panadero local y al ver que
era algo inútil opto por pedir ayuda para solucionar el problema.

Para poder ayudar debemos tener en cuenta varios factores los cuales vienen
siendo

 Área de trabajo en óptimas condiciones


 La división del trabajo
 Distribución de la mercancía
 La preparación adecuada
 Organización
 Una eficiencia y eficacia correcta

Tengamos en cuenta que un solo panadero por muy pequeño que sea el pueblo
no podrá cumplir con las necesidades de los habitantes ya que el solo no es capaz
de cumplir los objetivos al por mayor.

Para poder lograrlo debe contar con un lugar de trabajo en buenas condiciones y
asi lograr optimizar su producción, además de esto debe contar un equipo de
trabajo el cual sea entusiasta y positivo para lograr cumplir con sus objetivos diario
teniendo en cuenta una buena división en su equipo asignando por áreas a sus
trabajadores visualizando en ellos su mejor virtud y desempeño en las actividades
a realizar unido a la organización y así logrando mejorar la productividad y el
desempeño de la panadería ya que de esta manera el trabajo no sería solo de el
sino que también de todo su equipo de trabajo.

Su distribución es un punto muy importante ya que para que algo sea vendido
primero se debe conocer el producto, su distribución debe ser acorde a su línea de
producción dependiendo de esta es que será hasta donde lograra abarcar en el
mercado

Al tener estos aspectos podrán lograr tener una buena eficacia al lograr sus
objetivos con una buena calidad y en tiempo y forma de igual manera lograran
abarcar en la eficiencia al obtener mayores resultados con la mínima inversión y
de esta manera obteniendo mayores ganancias.
Caso 2: mi ascenso

En este caso debemos tener en cuenta las habilidades y aptitudes del sujeto, ya
que de esto partiría todo lo que se puede lograr en los cursos para la capacitación
de las personas que lo tomen con el, tengamos en cuenta que la empresa
capacita a sus trabajadores haciéndolos más auto eficientes y asi lograr un mejor
desempeño en la empresa, el sujeto debe fomentar en sus cursos la
administración de una manera clara y concisa, de igual manera debe ser alguien
con demasiada empatía para lograr penetrar en la mente de sus trabajadores e
inculcarles todo lo que la empresa espera de ellos y asi lograr una mayor
producción
Caso 3 Administración científica en la fabricación de aviones de Nikolái Zhukovski

Basándonos en los 4 principios de Taylor los cuales son

1. Organizacion del Trabajo

Este punto habla sobre los métodos de trabajo ineficientes tomándose en


cuenta los tiempos, demoras, movimientos, operaciones responsables y
herramientas tomando en cuenta estos factores del primer principio de
Taylor nos damos cuenta que esto ayudaría mucho en la producción de las
aeronaves en gran porcentaje a diferencia de quienes no tienen una buena
organización

2. Selección y entrenamiento del trabajador

Aquí nos habla sobre la ubicación de nuestro personal de manera


adecuada tomando en cuenta en las áreas en las cuales se desempeñan
de mejor manera asi esto beneficiara a toda la producción ya que los
trabajadores tendrán un mejor desempeño al momento de ensamblar las
avionetas o fabricar las piezas correspondientes

3. Cooperación y remuneración por rendimiento individual

La idea aquí es que los intereses del obrero sean los mismos y esos son el
ganar dinero y para lograrlo este punto nos indica que entre mas trabajes
mas ganaras haciendo así una mayor eficacia en la producción y una mayor
productividad diaria y por supuesto un mejor bienestar económico para el
trabajador

4. Responsabilidad y especialización de los directivos en la planeación del


trabajo.

Los gerentes se responsabilizan de la planeación, del trabajo mental, y los


operarios del trabajo manual, generando una división del trabajo más
acentuada y mayor eficiencia. Con este sistema se incrementa
considerablemente la producción de aeronaves ya que los gerentes llevaran
la organización y buena planeación libre de residuos lo que beneficiara a
las ganancias y por consecuencia la aeronave seria mas económica
abarcaría mayor mercado ya que al tener el equipo de trabajo divido se
abarca mas por que los obreros solo se encargaran de la producción diaria
con sus objetivos y los gerentes se encargaran de que esos obreros
cumplan con la productividad
Preguntas

Como supervisor de contrato

¿Como aplicarías los 14 principios Fayol en una obra de construcción?

1. División de trabajo Como supervisor dividiría el trabajo


entre los obreros de la mejor manera
posible llevando una buena
organización y asi generando una
buena productividad y avance en la
obra
2.autoridad y responsabilidad Aplicaría este principio con la mayor
responsabilidad posible ya que todo el
desempeño del proyecto estaría
apegado a toma de decisiones que
tenga
3.Disciplina Llevaría acabo este principio con una
obediencia y respeto fundamental para
seguir avanzando en el ámbito
constructivo
4.unidad de mando Aplicaría este principio de la manera
mas ordenada posible creando en la
misma empresa sub surpervisores los
cuales verifiquen el trabajo de los
obreros y les den a saber las ordenes
que deben obedecer lo cual esos sub
supervisores deberán comunicarse
conmigo y rendirme cuentas
5.unidad de dirección Hacer que todas las actividades de los
obreros estén dirigidas a un mismo
objetivo para asi tener una mejor
producción
6.sub coordinación del interés general al Implementaría una estrategia la cual
particular haga ver a los empleados que los
objetivos de la empresa son los
indicados para todos y asi no hayan
objetivos personales los cuales des
estabilicen la empresa u el personal
7.remuneracion del personal En este caso aplicaría la fórmula del
destajo si trabajas te pago si no lo
haces no te pago, al implementar esto
los trabajadores se esforzarían mas por
trabajar logrando un mayor desempeño
y al hacer eso se les recompensaría
8. centralización Pondría autoridad en mis acciones y en
las ordenes que les indique a mis
trabajadores como el estar
concentrados únicamente en lo que les
corresponde y asi lograr un mejor
desempeño
9. jerarquía Tener una línea de autoridad por
secciones los cuales se reportarían solo
a mi
10. orden El orden es un factor clave de aquí
surgen varios puntos como el colocar a
cada empleado en el área en la que
mejor se desarrolle
11. Equidad Implementaría el respeto y la
amabilidad entre el personal para asi
obtener un mejor equipo de trabajo
12.estabilidad del personal Mantener a los empleados en un área
comoda y sin moverlo constantemente
13.iniciativa Al realizar algún trabajo le
proporcionaría a mis empleados la
flexividad de realizar sus trabajos
14.espiritu del grupo Trataría de unir a mis empleados para
que haya un mejor rendimiento en la
empresa y un mayor compañerismo
Preguntas de la practica 1

1. Como aplicaste el Proceso Al desarrollar la práctica desarrollamos


Administrativo durante el desarrollo de un proceso de división de trabajo y asi
la práctica. concentrarnos en lo que somos mejores
y logrando un mejor desempeño
En mi equipo la mayor fortaleza fue el
2. Cuales consideras que fueron la optimismo nunca perdimos la esperanza
mayor fortaleza de tu equipo de llegar a cumplir nuestros objetivos

3. Cual consideras que fue la debilidad El área de trabajo fue lo que nos afectó
de tu equipo en nuestro desempeño ya que no
estábamos en optimas condiciones para
desarrollar el objetivo
4. Si repitieras la práctica que mejoras Cambiaría el área de trabajo para lograr
le harías al proceso de producción de tu un mejor desempeño en la
equipo. productividad

5. Como reacciono tu equipo con el Con la mayor serenidad que pudo


cambio en el pedido de las cajas. haber, aceptamos el cambio y nos
adaptamos lo mejor posible a ellos
Resumen y conclusiones de la lectra de Lean Construction.

La industria de la construcción es importante para la economía de un país. La


construcción sin perdidas es un nuevo enfoque en la gestión de proyectos de
construcción, siendo un sistema de producción en proyectos de gran
incertidumbre.

Sus bases teóricas de LC propuestas por koskela pretenden ver la producción


como un proceso de transformación de flujo y generador de valores. Teniendo
como objetivo crear sistemas de producción que optimicen, reduzcan y eliminen
los flujos para mejorar los tiempos de entrega, de igual manera tiene un
pensamiento en gestión de proyectos.

No se debe considerar como un sistema en el que solo se siguen pasos, sino


como un pensamiento dirigido a la creación de herramientas que generan valor a
las actividades, fases y etapas de los proyectos de construcción. Siendo el valor la
eliminación de todo lo que genera pérdidas.

Para la mejora de la gestión de los proyectos de construcción se analiza su


contraste con el modelo tradicional de ejecución de proyectos diseño-licitación-
construcción para saber cuál es la mejor forma de organización arquitecto, cliente
y constructor en las fases de desarrollo

El termino lean se origina en Japón a fines de los 50 e inicios de los 60 por la


empresa ensambladora Toyota motor ya que pretendían mejorar la línea de
producción. Uno de los más reconocidos en el tema es el ing.taiichi ohno quien
buscaba eliminar los residuos y mejorar los tiempos de entrega sustituyendo la
producción en masa e implementando la producción a pedido y así evitar la
acumulación de mercancía.

En 1992 koskela implemento esta filosofía en el mercado de la construcción,


sosteniendo que la producción debía ser mejorada eliminando el flujo de
materiales.

¿Qué es lean construction?

En una filosofía que se orienta hacia la administración de la producción en la


construcción y su objetivo principal es reducir o eliminar notoriamente las
actividades que no agregan valor al proyecto y así optimizando las actividades que
si lo hacen reduciendo los residuos, se entiende como residuo a todo lo que no
genera valor estos residuos se clasifican en siete categorías las cuales son:
 Defectos
 Demoras
 Excesos de producción
 Inventarios excesivos
 Movimiento no útil de personas

Estas categorías en la gestión tradicional no se tienen en cuenta ya que es


erróneo al considerarse como un proceso de solo transformación en donde entran
materiales y se obtienen unidades productivas y así olvidando optimizar los flujos
de esos materiales debían seguir para lograr el producto. Esta propuesta del
concepto de producción de lean debe ser vista como una transformación de
materiales, un flujo de recursos y una generación de valor.

Siendo así su objetivo el optimizar las transformaciones minimizando o eliminando


los flujos que los materiales deben seguir hacia los lugares de ejecución de los
trabajos de obra y así logrando obtener mayor valor en los productos finales

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