Grupo no. 2: Impacto ambiental y seguridad industrial en la metalurgia.

RESUMEN
Seguridad industrial

Es el equipo industrial seguro de herramientas que tienen por objetivo

la prevención que se ocupa de dar seguridad o directrices generales para
el manejo o la gestión de riesgos en el sistema.

Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de

operaciones de minería, transporte, generación de energía,
transformación de productos químicos, fabricación y eliminación de
residuos, que tienen peligros inherentes que requieren un manejo muy
cuidadoso, así como adoptar, cumplir y hacer cumplir una serie de normas
de seguridad y medidas preventivas.

Precauciones fundamentales ante posibles riesgos en la industria

metalúrgica:

- Capacitación al personal en materia de Higiene y Seguridad y

prevención de riesgos.
- Uso de equipos de protección personal, (cascos, calzado de
seguridad, guantes de trabajo, protección respiratoria y ropas
protectoras).
- Almacenamiento correcto de materiales y materias primas.
- Programa de conservación y mantenimiento de equipos.
- Normas de prevención de transito interno para el equipo móvil,
definición y trazado de rutas de circulación.
- Implementar un sistema eficiente de aviso y señalización.
- Implementar un programa de protección control de riesgos
genéralas y específicos.

Los accidentes de trabajo en el sector de la Metalurgia representan

aproximadamente el 20 % del total de accidentes producidos en la
Industria. En los últimos cinco años se han producido 58.408 accidentes de
trabajo.

La Seguridad Industrial en Guatemala, se ha ido desarrollando desde

hace algunos años, pero ha sido en los últimos tiempos en donde ha
alcanzado mayores niveles de desarrollo en cuanto a programas
establecidos en la industria mediante normas como la ISO 18000 aprobada
por la OIT recién en el año 2018.

Impacto ambiental relacionado con la metalurgia

Desechos sólidos

La industria metalúrgica produce grandes cantidades de desechos

sólidos, como escoria de horno alto, que puede ser utilizada para producir
ciertos tipos de cemento, si se granula correctamente. La escoria básica,
otro desecho sólido, se emplea como fertilizante, y se produce al utilizar los
minerales de hierro que poseen un alto contenido de fósforo.

Desechos líquidos

Los solventes y ácidos que se utilizan para limpiar el acero son,

potencialmente, peligrosos, y deben ser manejados, almacenados y
eliminados como tal. Algunos de los subproductos que se recuperan son
peligrosos o carcinogénicos, y se debe tomar las medidas adecuadas para
recolectar, almacenar y despachar estos productos. Es necesario
monitorear las fugas de líquidos y gases.

Reducción de los desechos

Si no se toman las medidas apropiadas, la contaminación atmosférica

puede convertirse en un problema muy serio. Será necesario, durante la
etapa de diseño, estudiar formas de reducir la contaminación atmosférica,
mediante el uso de equipos especiales que eliminaran el polvo seco, para
separar los gases y recuperar los químicos valiosos, y remover los
contaminantes tóxicos y recolectar los gases que contienen monóxido de
carbono e hidrógeno, a fin de utilizarlos como combustibles secundarios en
la planta, o para producir otros químicos (p.ej., metanol y amoníaco).

Environmental Guidelines del Banco Mundial proporciona los

lineamientos para las emisiones; la Agencia de Protección Ambiental de los
EE.UU. (EPA) establece las normas para la calidad del aire y de los
efluentes. También se cuentan con sistemas de gestión medio ambiental
por parte de normas internacionales estandarizadas como la ISO 14001.
Estos reglamentos pueden servir como pautas para los proyectos de
fabricación de metales y aleaciones en los países en desarrollo que no
cuenten con su propia normativa, como en el caso de Guatemala.