Proyecto para la Construcción e

Impermeabilización de Reservorio de
Agua con Geomembrana de la localidad
Guadalupe Buenavista, Comitán de
Domínguez, Chiapas."

JUNIO 2019

1
ÍNDICE

RESUMEN

LISTA DE CUADROS

LISTA DE FIGURAS
,

CAPÍTULO II: MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1 Objeto
2.2 Generalidades
2.3 Ubicación del Terreno y Acceso
2.4 Mecánica de Suelos - Ensayos de Laboratorio
2.5 Descripción de los Trabajos

CAPÍTULO III: CONTROL DE CALIDAD EN LA IMPERMEABILIZACIÓN DE

RESERVORIO DE AGUA

3.1 Control de la Superficie de Terreno

3. 1 .1 Zanja de Anclaje
3.2 Control de Calidad de Materiales
3.2. 1 Geotextil Clase 2
3.2.2 Geomembrana HOPE 1.0 mm
3.2.3 Tuberías HOPE (PAD)
3.3 Control de Calidad en la Instalación
3.3.1 Geotextil Clase 2
3.3.2 Geomembrana HOPE 1.0 mm
3.3.3 Sistemas de Tuberías HOPE (PAD)

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS
Anexo 1 - Planos
Anexo 11 - Presupuesto de Obra
Anexo 111 - Cronograma de Obra
Anexo IV - Mecánica de Suelos - Ensayos de Laboratorio
Anexo V - Especificaciones Técnicas de los Geosintéticos
Anexo VI - Formatos de Control de Calidad
Anexo VII.- Memoria Grafica
Anexo VIII - Modelación Hidráulica

2
CAPÍTULO I

RESUMEN

Dentro del marco del Plan de Desarrollo del gobierno federal, en 2021 deberá
cumplirse la meta de alcanzar la autosuficiencia en maíz y frijol y tres años más
tarde, en arroz, carne de res, cerdo, aves y huevos; las importaciones de leche
habrán disminuido considerablemente, la producción agropecuaria en general
habrá alcanzado niveles históricos y la balanza comercial del sector dejara de
ser deficitaria. Se habrá garantizado la preservación integral de la flora y de la
fauna, se habrá reforestado buena parte del territorio nacional y ríos, arroyos
y lagunas estarán recuperados y saneados; el tratamiento de aguas negras y el
manejo adecuado de los desechos serán practicas generalizadas en el
territorio nacional y se habrá expandido en la sociedad la conciencia ambiental
y la convicción del cuidado del entorno.

No se deja a un lado la principal materia prima de la naturaleza, el AGUA; que

actualmente se realiza una buena gestión de los recursos hídricos del
municipio de Comitán, en la figura siguiente se puede apreciar que casi un 40%
del territorio municipal de acuerdo a la UNIDAD DE PLANEACION es la
subcuenca hidrológica angostura, misma que esta incluyente en la
microregion ALTOS, depende en gran medida de la precipitación pluvial para
la reforestación natural y de la implantación de un gran impulso humano para
la reforestación manual. Lo anterior de manera gradual en el tiempo frenar el
cambio climático que ocasiona eventos bipolares de precipitación, una de gran
intensidad de lluvia y la otra de gran sequía.

Este PROYECTO de la construcción de un reservorios de Geo membrana de de

captación de agua pluvial, - conocidas en el medio rural chiapaneco como
OLLAS DE AGUA- ; son obras que son imprescindibles para asegurar la dotación
de los comunitarios para sus usos de bienestar de sus viviendas y sus huertos
de alimentos. Hasta este momento se encuentra en estudio de dos represas
estratégicas de agua de almacenamiento y la factibilidad de tres pozos
profundos en sitios debidamente identificados, mismos que se implantaran en
el mediano plazo (2020_2024). Y brindar a las comunidades rurales una
solución integral del agua en su propio beneficio y de su entorno verde

3
bellamente ambiental, del bosque y de los proyectos productivos con
tecnologías alternativas, de apoyo con tecnologías alternativas rurales para
detallar su grado de pureza del agua para que hagan uso a consumo humano.

En la región Altos del municipio de Comitán, se ubican aproximadamente 94

localidades que requieren de atención en infraestructura rural al beneficio de
consumo humano como de huertos productivos totalmente incluyentes al
medio ambiente para la sustentabilidad a mediano plazo y lograr el bienestar
de sus familias. Estamos hablando hoy aproximadamente de 12,400
habitantes a beneficiar (más o menos 3000 viviendas) en un plazo de 15 años
necesitando un regularización o almacenamiento de agua alrededor de 84,500
m3/MES de almacenamiento de regularización. Solamente considerando para
consumo doméstico y usos PRODUCTIVOS menores para satisfacer la demanda
de variación del consumo durante un año, dentro un comportamiento de
precipitación irregular de seis meses. Por lo que se ha identificado para este
periodo 2019 al 2022 de 45 ollas para la rehabilitación y de 25 reservorios
nuevas con geomembrana para la zona citada y alto riesgo de escasez del vital
líquido y que actualmente tiene un impacto ambiental totalmente adverso,
por el proceso de desforestación de los últimos 30 años.

4
FIGURA 1.- MICROREGION ALTOS DEL MUNICIPIO DE COMITAN, EN AMARILLO.

5
TABLA 1.EJEMPLO DE LA BASE DE DATOS DEL SOFTWARE “ PROYECTRURAL”
de la Coordinación de Infraestructura del municipio de Comitán Chiapas México
2018.

*Fuente: Base de Datos IMPLAN_INEGI_ESRI_RAN.

Lo que corresponde atender cuando menos un 75% de cobertura de agua a

los más necesitados , asentados en la zona de escases en tiempo de estiaje y
que no cuenta con infraestructura en buenas condiciones y de otras más que
se requieren construir nuevas con el propósito de almacenar en tiempos de
lluvia.

(ambos periodos, estiaje y de lluvia , en total extremo por el cambio climático)

mostrando un diagnóstico de alto riesgo forestal (debido a una tala inhumana
de árboles fundamentalmente por cultura y falta de empleo como de
oportunidades todo ello cimentado por la falta de la regulación del agua en
esencia), lo que fundamenta la infraestuctura de la construcción y
rehabilitación de los RESERVORIOS DE REGULACION con geomembrana para
la captación de agua de lluvia denominada ruralmente como OLLA DE AGUA.

6
La localidad de Guadalupe Buenavista está situado en el Municipio de Comitán
de Domínguez (en el Estado de Chiapas). Hay 600 habitantes. Guadalupe
Buenavista está a 2158 metros de altitud.

Población en Guadalupe Buenavista

En la localidad hay 312 hombres y 288 mujeres. El ratio mujeres/hombres es

de 0,962, y el índice de fecundidad es de 3.68 hijos por mujer. Del total de la
población, el 0,24% proviene de fuera del Estado de Chiapas. El 22,60% de la
población es analfabeta (el 18,40% de los hombres y el 26,96% de las mujeres).
El grado de escolaridad es del 2.98 (3.49 en hombres y 2.44 en mujeres).

Variaciones de población en Guadalupe Buenavista desde 2005

al año 2019, en Guadalupe Buenavista había 348 habitantes. Es decir, ahora
hay 252 personas más (una variación de 89,54%).

Desempleo y economía en Guadalupe Buenavista

El 28,61% de la población mayor de 12 años está ocupada laboralmente (el

48,11% de los hombres y el 8,33% de las mujeres).

Viviendas e infraestructuras en Guadalupe Buenavista

En Guadalupe Buenavista hay 180 viviendas. De ellas, el 88,00% cuentan con

electricidad, el 0,00% tienen agua entubada, el 66,67% tiene excusado o
sanitario, el 69,33% radio, el 65,33% televisión, el 24,00% refrigerador, el
4,00% lavadora, el 24,00% automóvil, el 0,02% una computadora personal, el
0,00% teléfono fijo, el 24,00% teléfono celular, y el 0,02% Internet.

7
1.1 Definiciones

GEOMEMBRANA EN RESERVORIOS DE AGUA PLUVIAL (OLLA DE AGUA)

El Plan de Control de Calidad realizado se basa en la inspección y seguimiento

Que se hace desde la fabricación de los materiales y su almacenamiento en las
instalaciones del proveedor, siguiendo todos los procedimientos establecidos
para que los materiales geosintéticos (en este caso geotextil no tejido NT2000
Clase 2 y geomembrana lisa HOPE e= 1.0 mm y tubería HOPE 3"0) lleguen en
óptimas condiciones a obra.

En obra se realiza una inspección visual al área en donde serán instalados los
geosintéticos verificando que cumpla con los requerimientos que se exige para
la instalación de este tipo de materiales y que entre éstos no existan materiales
punzocortantes ni elementos angulares mayores a 2 "0.

En el proceso de instalación del geotextil se controla que el material no haya

sufrido daños, como desgarres o punzonamientos durante el almacenamiento
en obra o su manipuleo para la instalación, este control se realiza mediante la
inspección visual. Paralelamente se va llenando un formato de los paneles
instalados para identificar a futuro cualquier daño, asimismo se va controlando
que el traslape entre paneles cumpla con el establecido en las especificaciones
técnicas, siendo el mínimo 30 cm.

Para la geomembrana lisa HOPE se realiza un control de calidad más complejo,

que comienza con la inspección visual al material en campo y continúa con la
identificación de paneles mediante un formato de control de calidad, pruebas
iniciales a los equipos de soldadura tanto de termofusión como de extrusión
en donde se comprueba que falle el material antes que el cordón de soldadura,
y finalmente verificaciones a los cordones de soldadura realizados en campo
con diversos ensayos como son, entre otros, prueba de vacío, prueba de aire,
prueba de la chispa eléctrica, dependiendo esta última de la forma y
facilidades que presente el área para el uso de los equipos.

Durante el proyecto, se instaló finalmente la tubería de HOPE 3.0" donde el

control del aspecto superficial es muy importante en el cual se considera el

8
aspecto externo de la tubería. Las superficies externas e internas deben estar
lisas, limpias y libres de pliegues, ondulaciones y porosidades.

Las uniones de las tuberías HOPE 3"0 se realizan bajo condiciones de terreno
óptimo y de alineación de tuberías listas para ser termofusionadas.

En cada etapa de la construcción de un proyecto de impermeabilidad en donde

se requiere solucionar los problemas relacionados con la impermeabilización
se debe de intervenir con personal profesional y técnico calificado en las áreas
involucradas, cerciorándose de la calidad de los materiales, de la conformidad
de las obras de excavación (gestión y seguimiento de las excavaciones y
terraplenado, colocación de materiales naturales durante la construcción de
los sistemas de impermeabilización) y de las obras de instalación de
geosintéticos.

1.1.1 Geosintético

Los geosintéticos son materiales que necesitan una atención particular

durante la colocación en la obra para asegurar la calidad y su óptimo
funcionamiento. La etapa de instalación es por eso crítica. Efectivamente, ha
sido claramente demostrado que sin la aplicación de un riguroso programa de
control de calidad en obra y especialmente adaptado a materiales
geosintéticos, se corre el riesgo de realizar una obra que no respete los
objetivos de rendimiento deseados.

1.1.2 Geomembrana

Con el control de calidad se desea asegurar el rendimiento hidráulico de la

obra, reducir las pérdidas económicas y los riesgos ambientales del proyecto;
para ello, se debe estar capacitado para manejar sus riesgos sabiendo evaluar
y cuantificar los posibles problemas que pudiesen ocurrir durante y después
de la construcción del proyecto.

Por lo tanto lograr aplicar un control de calidad para responder a las

necesidades de la obra, en términos de objetivos de rendimiento, de costos y
de gestión de riesgo, implica la presencia en la obra de ingenieros y técnicos

9
de manera que permita garantizar la aplicación eficaz y rigurosa del control de
calidad.

1.1.2 Geotextil

Será necesario junto la Geomembrana para dar una seguridad de impermeabiliacion

de alta calidad para una vida útil de 15 años.

1.2 Marco Poblacional

DATOS DE POBLACION Y DEMANDA DE LOCALIDAD

GUADALUPE BUENAVISTA

Pd = Pa*(1+r)^t

Pd = Población de diseño
Pd = Población actual
r = Tasa de crecimiento
t = tiempo de diseño

Único Reservorio

Cobertura agua = 1
N° viv. servidas = 134
N° hab./viv. = 4.5
Tasa crecimiento = 2.2
Habitantes serv. = 603

N° viviendas total = 134

Habitantes total = 603
Período diseño = 15

Pd = 836 hab.
10
Qpromedio = Población * Dotación (l/s)

Qpromedio = 1.45 (l/s)

Volumen reserva
Tiempo reserva = 24 horas
N° horas * Qp *
Volumen reserva = 3600

1000

Vol. reserva = 125.36 m3

Volumen regulación
Considera = 0.5 Qpromedio

Vol.
regulación = 25% * Qp * 86400
1000

Vol. regulación = 62.68 m3

Volumen de Almacenamiento en la toma comunal

Vol. almacenam. = 188.05 m3 DIA

5641.37 m3 MES
volumen de diseño del
reservorio: 1700 m3 + el 5641.37

11
 existente A REHABLITAR +
LAS OLLA AUSTERAS suman
*SE JUSTIFICA UNA OLLA DE MIN DE 4000 M3 DE CAPACIDAD PARA GARANTIZAR UN HORARIO DE 8 HORAS A UNA HORA

DE PRECIPITACIONES EN 10 DIAS DE LOS MESES MAYO _SEPTIEMBRE

CAPÍTULO II: MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1 Objeto

El objeto de la Memoria Descriptiva es dar las pautas generales y los

compromisos que se seguirán durante la ejecución del Proyecto denominado
"Impermeabilización de Reservorio de Agua con Geomembrana de la localidad
GUAPALUPE BUENAVISTA" (comúnmente nombrado como OLLA DE AGUA en
las comunidades rurales de Comitán) , en cuanto a calidades, procedimientos
y acabados durante su ejecución; como complemento de los planos,
especificaciones técnicas y metrados; que constituyen el EXPEDIENTE TECNICO
DE PROYECTO. Las descripciones de las partidas son referenciales y no
limitativas siendo el objetivo principal la ejecución de las mismas bajo Normas,
Estándares de Ingeniería Aplicables, Reglamento Nacional de Edificaciones y
Especificaciones Técnica y de los Tabuladores 2018 de la Secretaria de obras
públicas y caminos del estado de Chiapas SOPyC, así como reglamentos y
procedimientos constructivos; tanto para la ejecución como para el control de
calidad.

2.2 Generalidades.

Durante el desarrollo de la obra se proyectó una organización general que

contempló de manera global los diferentes aspectos del proyecto como son:
elaboración de los planos del proyecto; presupuesto detallado de obra;
programación de obra, supervisión, residencia, supervisión durante la
instalación de geosintéticos y un plan de control de calidad durante la
ejecución de los trabajos.

12
De manera general se describe la organización del proyecto en el Cuadro No.1
"Datos del Proyecto."

2.3 Ubicación del Terreno y Acceso.

El área donde se desarrollarán los trabajos la construcción y de la

impermeabilización del reservorio se encuentra ubicado en terreno propiedad
ejidal de la localidad de la GUADALUPE BUENAVISTA.

Fig. 1. Croquis de localización.

13
Fig 1.1.- Ficha Técnica de Trabajos de Campo y Sitio ideal debidamente
analizado hidrológicamente para desplantar la infraestructura.

COORDENADAS

574861 1809420 2120

574800 1809363 2121
574839 1809371 2120
574856 1809350 2118
574837 1809332 2116
574820 1809354 2123
574818 1809352 2122
574818 1809349 2121
574823 1809344 2120
574821 1809338 2121
574826 1809334 2120
574830 1809333 2119
574831 1809327 2120

14
574836 1809328 2119
574842 1809328 2122
574842 1809332 2121
574846 1809336 2121
574850 1809333 2121
574853 1809337 2121
574852 1809344 2118
574856 1809345 2120
574857 1809349 2119
574861 1809351 2121
574852 1809363 2120
574842 1809360 2118
574836 1809358 2118
574826 1809355 2117
574829 1809345 2116
574836 1809343 2116
574840 1809350 2118
574850 1809350 2118
574845 1809345 2113
574843 1809338 2113
574837 1809340 2113

15
Se dispone de una vía de acceso de asfaltada desde el ingreso al poniente de
la carretera Comitán a Teopisca y de ahí HACIA LAS ROSAS, llegando al crucero
Cal hidra con un acceso de terracería en BUENAS CONDICIONES, condiciones
que permita el tránsito de equipos livianos y pesados que transporten
materiales para la ejecución del Proyecto. Impermeabilización de Reservorios
de Agua con Geomembranas y el Control de Calidad para la Instalación de
Geotextil, Geomembrana y Tubería HDPE.

2.4 Mecánica de Suelos - Ensayos de Laboratorio

Mecánica de Suelos - Ensayos de Laboratorio

Previo al inicio del proyecto se previó obtener algunos valores de campo, que
son indispensables para el diseño.

Para el presente proyecto fueron necesarios realizar los siguientes Ensayos de

16
Suelos:

CUADRO No.1

DATOS DEL PROYECTO

Impermeabilización de la obra de Reservorio de

Proyecto: Agua con Geomembrana de 30x30m

Ubicación: Localidad GUADALUPE BUENVISTA

Inicio de trabajos: 12 de AGOSTO de 2019
Fin de trabajos: 12 de OCTUBRE de 2019
Plazo de Obra: 60 días útiles. 60 días útiles.
Propietario: DIRECCION DE DESARROLLO RURAL
Supervisión: ING ALFREDO CANCINO GOMEZ
Contratista: Grupo Nº 9
Responsable de Obra:
POBLACION DIRECTA A BENEFICIAR: 840 HABITANTES
Jefe Instalación de Geomembrana:
Jefe de Control de Calidad:
Descripción de Insumos Geomembrana de HOPE e = 1.00 mm
Empleados: Geotextil No Tejido Clase 2 NT2000, de
Amortiguamiento
• Ensayo de Granulometría - (ASTM - 0422)
• Ensayo de Corte Directo -(ASTM - 3080)
• Ensayo de Densidad Máxima, Mínima -(ASTM - 04254)

Estos ensayos fueron realizados por el Laboratorio de Mecánica de Suelos de

con profesional en la materia acreditado, para realizar estos ensayos se
tomaron muestras mediante la excavación de una calicata; según Reglamento
Nacional de Edificaciones, considerando que el área a ejecutar es aprox. 24 m2

17
 CUADRO Nº 2.1
Resumen de los Resultado de Ensayos de Suelos
Límite Líquido(%)
Límite Plástico (%) ASTM 04318 23.3
Indice de Plasticidad (%) 4.8
Clasificación SUCS GP-GC

CUADRO Nº 2.3
Ensayo de Corte Directo - (ASTM - 3080)
DESCRIPCIÓN RESULTADO
Angulo de fricción interna: 33.9° 33.9°
Cohesión (kg/cm2 ): 1.71 1.71

CUADRO Nº 2.3
Ensayo de Densidad Máxima, Mínima - (ASTM (ASTM
- D4254)
- D4254)
DESCRIPCIÓN RESULTADO
Densidad máxima (gr/cm3 ): 1.71 1.71
Densidad mínima (gr/cm3): 1.45 1.45
Densidad natural - Cono 12" (gr/cm3 ): 2.17 2.17
Clasificación SUCS GP-GC SUCS GP-GC

2.5 Descripción de los Trabajos

Se construirá un reservorio de almacenamiento de agua cota de fondo 2011;

el cual se usará para Abastecer (en su caso de excedencias) el agua a otro
reservorio inferior sin revestir con cota de fondo 2100 msnm; desde el cual por
gravedad se irrigará la ladera del cerro provista de cobertura vegetal con el
propósito de controlar la erosión y desarrollar proyectos productivos. Existe
otra OLLA DE AGUA con una capacidad de 1500 m3 pero que requiere
rehabilitación, siendo necesario esta acción debido a que se completaría la
DEMANDA la localidad que anda alrededor de los 3500 m3 de almacenamiento
de regulación de agua de lluvia.

18
CUADRO NO 2.4 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DEL RESERVORIO

CUADRO Nº 2.4
Corona 30.00 X 30.00 m
Base 15.00 X 7.00 m
Profundidad neta 3.00 m 3.20 m
Talud 4H: 1V , 2H: 1V
Almacenamiento máximo 1380.00 m3
Almacenamiento útil 18.00 m3
Altura de bombeo PROVISIONAL

El reservorio considera una impermeabilización con geomembrana del tipo

HOPE de 1.0 mm obtenida según diseño, para evitar la percolación de las aguas
almacenadas, además dadas las características del suelo (presenta partículas
angulosas y punzocortantes) se instalará un geotextil no tejido (a justificación
del supervisor del terreno real encontrado en situ de la obra, para la protección
de la geomembrana.

Debe considerarse las diferentes etapas de ejecución como son: Trabajos

Preliminares; comprende la movilización y desmovilización de equipos y
herramientas; trazo, nivelación y replanteo del terreno; Trabajos Civiles:
Movimiento de Tierras, que incluye excavación a máquina; refine y
compactación a nivel del terreno; y eliminación de material excedente de la
excavación; Instalación del Geosintéticos de Amortiguamiento: comprende la
instalación de geotextil no tejido, Impermeabilización de Reservorio:
instalación de geomembrana HOPE de e= 1.0mm.

19
 CAPITULO III

CALIDAD EN LA IMPERMEABILIZACIÓN DEL

RESERVORIO DE AGUA

3.1 Control de la Superficie de Terreno.

El Jefe de Control de Calidad y el Instalador verifica el estado de la superficie

que estará en contacto con los geosintéticos (Geotextil y Geomembrana}, la
cual debe estar libre de irregularidades, protuberancias, vegetación, exceso de
agua, material flojo, piedras, superficies suaves, y cualquier condición
superficial que por su composición, fondo y tamaño puedan causar daños.

Si se presentara alguna de las condiciones superficiales descritas

anteriormente, el Contratista deberá reparar la superficie hasta la
conformidad de la misma.

Previo al inicio de los trabajos de revestimiento, el instalador, el control de

calidad, el ingeniero y el supervisor verificarán su aceptación y firmarán el
formato de aceptación de área inspeccionada asumiendo la responsabilidad
del área aprobada.

Previo al inicio de la instalación, se presentará a la Supervisión un Panel Layout

del área a desplegar para su aprobación correspondiente con el fin de
programar la operación, tomar las medidas de seguridad para prevenir
cualquier pérdida y desplegar de acuerdo al programa de producción
establecido.

El Instalador no verifica ni se responsabiliza por los informes de inspección, de

recepción, resultados de compactación requerida, etc. respecto a los trabajos
de movimiento de tierras.

El Instalador NO instalará sobre terreno NO APROBADO según lo estipulado en

las especificaciones técnicas para geosintéticos, para lo cual se dejará
constancia en un Formulario de Aceptación de la Superficie

20
3.1. 1 Zanja de Anclaje

La zanja de anclaje será construida de acuerdo a Planos y Especificaciones

Técnicas dadas previas al inicio de los trabajos, corresponderá la verificación
de:

• La zanja de anclaje deberá ser construida con anticipación al despliegue de

la geomembrana para asegurar su anclaje.

• La parte de la zanja de anclaje en contacto con la Geomembrana deberá estar

libre de irregularidades, protuberancias, piedras filosas, clastos u otro
elemento que pudiera dañar la geomembrana.

• El relleno de la zanja de anclaje se hará utilizando material adecuado según

especificaciones, no obstante, se hará inspecciones al relleno para evitar que
se produzcan daños a la geomembrana al momento del relleno.

• Durante el tiempo transcurrido entre el despliegue de la geomembrana y el

relleno de la zanja de anclaje por parte del contratista, deberá colocar un
anclaje temporal consistente en sacos con material y/o material de relleno a
lo largo de la zanja de anclaje, para evitar que la geomembrana se desplace
y cree problemas de excesivas arrugas.

Se recomienda que el relleno de la zanja de anclaje ocurra en momentos en

que la geomembrana se encuentre en su estado de mayor contracción para
evitar la formación de trampolines. Si esto no fuera posible, se deberá utilizar
otra metodología tal como generar arrugas adicionales o colocar sacos con
lastre con el fin de evitar que la geomembrana se levante.

3.2 Control de Calidad de Materiales.

3.2.1 Geotextil Clase 2.

21
Los geotextiles no tejidos son estructuras planas textiles que se emplean en
obras de ingeniería, más específicamente en Geotecnia, obteniéndose de
determinados materiales sintéticos fabricados según diferentes
procedimientos de los cuales resultan una vasta selección de propiedades que
les brindan los más diversos campos de aplicación.

Para el suministro de geotextiles se deberá adjuntar un certificado extendido

por un Laboratorio Certificado para dar a conocer de esta manera las
características de acuerdo a todos los procedimientos de ensayo que figuran
en la presente instrucción (Ver Anexo V-Especificaciones Técnicas de los
Geosintéticos).

Este certificado incluirá:

a. Nombre del fabricante
b. Descripción del producto
c. Resultados de los ensayos de laboratorio de las muestras
inspeccionadas.
d. Fecha y firma del profesional legalmente autorizado certificando la
información requerida.

En el momento de la recepción de los lotes y según las dimensiones de los

mismos, deberán extraerse muestras al azar en base al siguiente cuadro:

CUADRO Nº 3. 1: Cantidad de Muestras a Extraer

Dimensión del lote Nº de muestras

(en m2)

Hasta 2.000 1
de 2001 a 4000 2
de 4 .001 a 8.000 3
de 8001 a 20 .00 0 4
más de 20.000 5

22
El tamaño de las muestras será de 1,80 m x 6 m (mínimo) o el que indique el
laboratorio correspondiente como sea necesario, sobre las que se indicará el
sentido de fabricación.

Las mismas deberán enviarse inmediatamente a un laboratorio enrollado y

cuidadosamente protegido mediante un embalaje adecuado a efectos de dar
su conformidad respecto a las condiciones requeridas.

El objetivo es llegar a contar con los resultados de ensayo antes de su

colocación en obra, para lo cual se deberá prever que la entrega de todo lote
se realice con la suficiente antelación.

En caso de que no fuera posible contar con la totalidad de los resultados previo
a la colocación del geotextil, se dará preferencia a los siguientes ensayos:

• Resistencia GRAB
• Peso
• Desgarro o corte trapezoidal
• Punzonado

Debiéndose luego continuar con el resto.

Embalaje y Requerimientos de identificación

Un rótulo u otro método de identificación serán fijados a cada rollo envuelto

indicando lo siguiente:

1) Fabricante o nombre del producto

2) Fecha de fabricación del manto
3) Número de identificación de rollo
4) Peso (g/m2) del manto y tipo de geotextil
5) Ancho del rollo
6} Largo del rollo.

Adicionalmente una tarjeta similar será fijada en el interior del rollo por un
eventual deterioro del rótulo externo.

Cada rollo será envuelto individualmente y la cobertura de protección será la

23
adecuada para mantenerse inalterable durante un período mínimo de dos
años.

El Supervisor de Campo y el Jefe de Control de Calidad, inspeccionarán

visualmente cada panel de geotextil, tan pronto como sea posible, para
identificar, marcar y verificar el estado de éstos.

3.2.2 Geomembrana HOPE 1.0 mm.

Los proveedores fabrican el material de revestimiento HOPE (polietileno de

alta densidad) en rollos para un proyecto en particular y los unen, al pie de
obra, formando así los revestimientos acabados. Es imprescindible la
documentación que acredite que el material cumple con las especificaciones
requeridas.
Para el proyecto desarrollado se instaló una geomembrana lisa de HOPE e= 1.0
mm (Ver Anexo V-Especificaciones Técnicas de los Geosintéticos).

Materia Prima

En la fabricación de la geomembrana se deberá emplear una resina de primera

calidad. La resina se deberá diseñar y fabricar específicamente para el
propósito con el que es creada. El fabricante de la resina deberá realizar las
pruebas y facilitar los resultados. Una vez que la resina es entregada al
fabricante de membranas, se deberán probar las siguientes propiedades para
determinar si cumple con las especificaciones referidas.

Gravedad Específica
Índice de Fusión
ASTM D1505 (Método A)
ASTM D1238 (Condición E)
1/lote
1 /lote
Los resultados obtenidos en las pruebas deberán quedar registrados de
manera pertinente.

Láminas de Geomembrana

24
Para el material de HOPE, que tiene un punto cedente bien definido, se deberá
realizar las siguientes pruebas:

Grosor de lámina
Tensión a la Fluencia
Tensión en la ruptura
Elongación en la fluencia
Elongación en la ruptura
Negro de Humo
Densidad
Mín, 25/rollo

1/50 000 s.f.

1/50 000 s.f.
1 /50 000 s.f.
1/50 000 s.f.
1/100 000 s.f
1/100 000 s.f.

Indice de Fusión
ASTM D1539
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D1603
ASTM D792
ASTM 0792 1 /lote de resina.

Los resultados obtenidos en las pruebas se deberán registrar de manera

pertinente.

Todos los rollos deberán tener etiquetas con la siguiente información:

Número único de identificación

Número de lote
Tipo de revestimiento y Grosor del revestimiento .
Todos los resultados de la membrana se deberán asignar en el número de rollo
25
pertinente.
Varilla del Producto Extruido

Todas las varillas de los productos extruidos se deberán hacer con el mismo
tipo de resina que el de la lámina de la geomembrana. El fabricante deberá
probar las siguientes propiedades de la resina.

Gravedad Específica
Índice de Fusión
ASTM D792 (Método A)
ASTM 01238 (Condición E)

Los resultados obtenidos se deberán registrar de manera pertinente.

3.2.3 Tuberías HOPE.

Todos los productos de HOPE son sometidos a rigurosas pruebas de control

de calidad para determinar el estricto cumplimiento de las normas nacionales
e internacionales. En la Tabla Nº 2 Se muestran las características de la
tubería de 3"0 - SOR 17 instalada en el proyecto.

Materia prima

En la fabricación de tuberías y accesorios de HOPE se utilizan resinas de

excelente calidad suministradas por proveedores certificados bajo normas de
la serie ISO 9000. Las propiedades físicas y químicas de las resinas están
garantizadas y certificadas por cada fabricante.

Las resinas son sometidas a diversas pruebas, orientadas a verificar algunos

de los parámetros más importantes que deben cumplir, dentro de los cuales
se destacan:

• Densidad.
• Índice de fluidez.
Una vez controlados los parámetros y certificada la calidad de la materia
prima, recién comienza el proceso de fabricación de tuberías y accesorios de
HOPE.
26
Tuberías

Las pruebas más comunes a que son sometidas las tuberías de HOPE son:

• Dimensiones y tolerancias, el primer control que se realiza consiste en

verificar que nuestros productos cumplen con las exigencias y requerimientos
dimensionales especificados en normas internacionales, tales como diámetro
nominal, espesor de pared y sus tolerancias respectivas.

• Presión interna, la prueba de presión interna consiste en someter a altas

presiones probetas de tuberías recién extruidas. Las tuberías deben resistir
esta prueba sin romperse, agrietarse, deformarse o evidenciar pérdidas.
Impermeabilización de Reservorios de Agua con Geomembranas.

3.3 Control de Calidad en la Instalación.

Durante la ejecución del proyecto, los ensayos realizados en campo forman

parte del control de calidad, se ha supervisado la calidad de la superficie del
terreno donde se colocarán los geosintéticos, se han tomado pruebas
iniciales a los equipos de soldadura, y se han ensayado las soldaduras tanto

27
de termofusión como de extrusión. Quedan establecidas las condiciones de
los trabajos realizados en los formatos de Control de Calidad adjuntados en el
Anexo VI.

3.3.1 Geotextil Clase 2.

Durante la instalación del geotextil, el Técnico de Control de Calidad deberá

efectuar en forma permanente una Inspección Visual a todos los elementos
involucrados. En especial a la Superficie de apoyo, ya que de ésta depende
mucho la calidad del trabajo final.

Inmediatamente después de desplegado el Geotextil, el Control de Calidad

inspeccionará visualmente cada uno de los paneles. Principalmente, la función
a desempeñar consistirá en:

• Verificar que los paneles de Geotextil no presenten arrugas, marcas

profundas, salidas de rodillo, material fundido, quemaduras ni perforaciones y
que el traslape sea el adecuado.

• Inspeccionar cada unión dentro del metro inicial, debajo del traslape en
busca de pliegues, malos acomodamientos y/o áreas sin cobertura.

• En todo el panel, se deberá observar, marcar e informar al contratista de las

perforaciones, deformaciones por piedras u otros, ralladuras, fallas de
producción y/o cualquier otro detalle que sea susceptible de ser analizado
(cambios de tonalidad en el geotextil, restos de material plástico adherido,
etc.) para tomar la decisión de reemplazo total o parcial del panel para las
posteriores reparaciones.

Impermeabilización de Reservorios de Agua con Geomembranas Control de

Calidad para la Instalación de Geotextil, Geomembrana y Tubería.

28
CAPITULO III: CONTROL DE CALIDAD EN LA IMPERMEABILIZACIÓN DE
RESERVORIO DE AGUA

• No deberá de existir piedras rodantes con ángulos prominentes bajo el

geotextil con el fin de evitar transmitir daños a la geomembrana. En caso de
observar estas irregularidades durante la inspección visual del área se
procederá a realizar retirar y/o reponer dicho material.
• Toda unión entre paneles debe ser inspeccionada visualmente, observando
cuidadosamente cumplir con los requerimientos especificados en cuanto al
traslape.

3.3-2 Geomembrana HOPE 1.00 mm. (es conocido como PADH O DE

POLIETLINEO DE ALTA DENSIDAD)

En primer lugar, se deberá realizar una inspección visual de· la rasante para
determinar si es apta para ser revestida. La aceptación de la rasante por parte
del Contratista deberá quedar registrada.

En seguida, las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout

previamente aprobado. A cada panel se le deberá asignar un número de
identificación y de referencia en el dibujo del plano, más el número de
identificación del rollo del fabricante y la fecha en que se dispuso.

29
FIGURA Nº 01 - Esquema de Panel Layout

A medida que el trabajo avanza, se deberán registrar los detalles de las

dimensiones y el número del rollo del fabricante para cada panel en la forma
de registro del panel. El número de rollo identifica el material en cada panel y
permite rastrear los informes de pruebas de control de calidad realizados por
el fabricante de láminas.

Cuando estén en posición, se deberá revisar que los paneles no presenten

daños físicos producidos, ya sea durante la fabricación o durante la instalación
que podrían afectar adversamente el rendimiento del revestimiento acabado.
Se deberá eliminar y descartar cualquier daño en la capa externa de los rollos
que podría afectar el rendimiento. Se deberán registrar todas las áreas
reparadas del revestimiento acabado en el dibujo del plano del panel y se
deberá informar acerca de los daños y de la reparación.

Costura de Montaje

Todas las costuras de HOPE se deberán soldar por extrusión o por fusión.

30
FIGURA Nº 02 - Esquema de Soldadura por Termofusión

FIGURA Nº 03 - Equipo de Soldadura por Termofusión

31
FIGURA Nº 04 - Esquema de Soldadura por Extrusión

FIGURA Nº 05 - Equipo de Soldadura por Extrusión

32
Prueba Inicial

Se deberá efectuar una tira de prueba por máquina de soldar al comenzar cada
día de trabajo. La tira de prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las
mismas condiciones en que se hacen las costuras de los revestimientos. La tira
de prueba deberá tener 1.2 m de largo por 0.30 m de ancho, con la costura
centrada longitudinalmente. La muestra de prueba deberá tener tres muestras
para ensayo de 0.40 m. Cortadas de ésta (una para ensayo del Contratista, la
segunda para el asegurador de Control de Calidad y la tercera para el cliente).
La descripción de la prueba es la siguiente:

Prueba de Adherencia

La parte sobrepuesta de la muestra para ensayo se deberá tirar 180° desde !a

parte superior de la misma. La muestra para ensayo se deberá realizar usando
un tensiómetro. Un paso se define como una unión de rompimiento de la
película (es decir, el material de la lámina se rompe sin dañar la soldadura);
una falla se define como el efecto de adherencia de la costura.

El resto de las muestras iniciales se deberán enviar al laboratorio, pero no

serán probadas. Estas muestras se deberán retener como referencia en caso
que se produzca un problema en la soldadura al pie de la obra o que se
requiera información adicional.

La siguiente información se deberá registrar, en forma previa a la soldadura

del panel de geomembrana, de manera pertinente:

Nombre del Soldador.

Número de máquina de soldar.
Soldadura Nueva o soldadura de reparación.
Condiciones climáticas, tales como lluvia, viento, etc.
Temperatura ambiente.
Velocidad de la máquina.
Fecha de la prueba.
Hora de la prueba.

33
Los trabajos de soldadura no comenzarán si está lloviendo o hasta que se
hayan aprobado todas las pruebas iniciales.

Nota: se deberá tener especial cuidado en que el cupón de muestra sea de

2.54 cm (1 plg) de ancho medido en forma perpendicular a la costura. Esto es
porque el esfuerzo a que será sometida la muestra se expresa en lb/plg, por lo
que cualquier variación en el ancho de cupón alterará la resistencia al esfuerzo
que será sometida.

Muestreo de !as Pruebas Destructivas

A medida que los trabajos de soldadura del revestimiento avanzan, se deberán

cortar muestras de prueba del revestimiento acabado. El cliente deberá
determinar la ubicación de las muestras destructivas, con no menos de una
muestra cada 150 m de costura. Estas muestras, denominadas muestras
destructivas, deberán tener 0.90 m de largo por 0.45 m de ancho con !a
costura centrada longitudinalmente.

Los detalles relativos al lugar de donde se cortó la muestra de revestimiento

se deberán registrar en el dibujo de! plano del panel. Estas muestras se
deberán cortar en tres secciones para permitir la realización de las pruebas de
laboratorio independientemente de aseguramiento de calidad del cliente y de
las pruebas de laboratorio efectuadas por el contratista.

Tanto las muestras destructivas como las muestras iniciales se deberán

etiquetar, indicando la siguiente información.

• Muestra destructiva o prueba inicial.

• Nombre del proyecto y número�
• Fecha en la que la muestra se soldó.
• Grosor de la membrana.
• Número de la muestra o de la costura.
• Nombre del soldador.
• Número de la máquina de soldar.
• Temperatura de la máquina.
• Velocidad de la máquina.

Las muestras destructivas y las muestras iniciales se deberán entregar lo antes

34
posible, de acuerdo a la distribución señalada (cliente, asegurador de calidad
y contratista).

Prueba de Laboratorio de las Soldaduras de Montaje

La prueba de laboratorio consiste en probar el esfuerzo cortante y la

adherencia (ASTM 04437) de las muestras para ensayo cortadas, ambas
pruebas de acuerdo a las modificaciones por NSF 54. La velocidad de
separación de la mandíbula de la máquina de prueba deberá ser de 2 plg/min.
Los criterios mínimos de prueba deberán ser según NSF 54 o según las
especificaciones del proyecto (las que sean más severas).

• Procedimiento
Cortar muestras para ensayo (cupones) de 15 cm por 2.54 cm de ancho de la
muestra de soldadura, de modo que cada muestra para ensayo tenga un
ángulo de 90° hacia la soldadura y que ésta quede en el centro de la muestra
para ensayo.

Probar el esfuerzo cortante de 5 muestras para ensayo y probar la adherencia

de 5 muestras para ensayo.

Las pruebas de esfuerzo cortante, de acuerdo con la ASTM D4437, según las
modificaciones por NSF 54 - Revestimientos de la membrana flexible. Para la
prueba de Esfuerzo Cortante, inmovilizar la lámina superior de la muestra para
ensayo de soldadura con un grupo de mandíbulas del tensiómetro y la lámina
inferior en el extremo opuesto de la muestra para ensayo en el otro grupo de
mandíbulas. Tirar las dos láminas hasta que se separen y se produzca la
fractura.

Las pruebas de adherencia de acuerdo con la ASTM 04437, según las

modificaciones por NSF 54 - Revestimientos de la membrana flexible. Para la
prueba de adherencia, inmovilizar la lámina superior de la muestra para
ensayo
de soldadura con un grupo de mandíbulas del tensiómetro y el extremo
adyacente de la lámina inferior en el otro grupo de mandíbulas. Tirar las dos
láminas hasta que se separen y se produzca la fractura.

Registrar los datos obtenidos de manera pertinente.

35
• Evaluación de los Resultados de Prueba

Todas las pruebas deberán exhibir un tipo de unión en el que el material de

geomembrana se rompe antes de la soldadura. Se deberán probar al menos 5
muestras para ensayo por cada método de prueba. En todas las muestras de
costura de cuña doble, se deberá probar la adherencia en ambas soldadura.

Los valores numéricos se usan para evaluar los resultados de las pruebas. Los
valores de tensión mínima por pulgada de ancho para las soldaduras de
montaje se basan en la resistencia a la tracción mínima especificada en el
rendimiento del material base para el HOPE.

Para el HOPE (que tiene un punto cedente bien definido)

CUADRO N° 3.3 Tensiones Aceptables en Soldaduras

Pruebas No Destructivas Aplicadas a las Costuras Soldadas

Una vez finalizadas las costuras soldadas, se someten a pruebas no

destructivas.

Costuras por fusión doble de prueba de presión de aire

36
Las costura dobles con un espacio de aire cerrado se prueban de la siguiente
manera: El equipo consiste en una bomba de aire (manual o accionada por
motor) equipada con un manómetro capaz de generar una presión de entre
25 y 30 psi. También son necesarias una manguera de goma con adaptadores,
conexiones y una aguja hueca puntiaguda para producir presión en el espacio
de aire.

Prueba de la caja de vacío

La prueba de la caja de vacío se deberá utilizar para probar los orificios

diminutos. La caja de vacío consiste en un armazón rígido con una ventana
transparente para observar, ubicada en la parte superior y en una junta de
neopreno suave unido al perímetro inferior. Una bomba de vacío está unida a
la caja para obtener y mantener una presión negativa de 5 psi dentro de la
caja. La caja de vacío está equipada con una válvula de extracción que libera la
presión negativa y mueve la caja a medida que la prueba se realiza.

Prueba de descarga disruptiva

En el caso de aquellas costuras soldadas por extrusión que no se pueden

probar por medio de la caja de vacío, se deberá emplear el método de la
Prueba de Descarga Disruptiva con un alambre de cobre con 24 de calibre
ubicado 1 /8" debajo de la lámina superior, y un detector Holiday que opera a
20.000voltios.

Inspección Visual

La fase de inspección final deberá consistir en una inspección visual de la

soldadura para verificar que no haya defectos y que esté alineada
incorrectamente.

Todos los defectos y orificios que se encuentran deberán ser reparados y

probados nuevamente. Por último, se deberán inspeccionar visualmente los
paneles, las penetraciones, el perforado, el empernado y cualquier otro
detalle.

37
Se deberán registrar los resultados de las pruebas no destructivas.

• Reparaciones y Nuevos Exámenes

Se deberán reparar todas las fallas de la soldadura y todo tipo de daño

encontrado en los paneles de revestimiento. La información relativa a las
reparaciones y a las pruebas de las reparaciones se deberá informar y mostrar
en los dibujos según la construcción.

• Fallas en las soldaduras y daños en los paneles

Cualquier costura o área del revestimiento identificada durante la prueba o

inspección como no concordante con las especificaciones deberá se marcada
claramente y reparada de manera oportuna de acuerdo con los
procedimientos de reparación del contratista.

• Formulario de control

Los formularios de registro de información deberán ser llevados en cada

proyecto, con toda la información que se señala, éstos deberán ser archivados
y estar a disposición de quien desee verificar la información.
La información será registrada por una persona designada por la supervisión
quien deberá tener amplios conocimientos en controles y registro de
información de calidad; éstos deberán ser realizados diariamente, emitiendo
las copias respectivas a la supervisión de obra y al cliente, respectivamente.

• Reparaciones y Nuevos Exámenes

Se deberán reparar todas las fallas de la soldadura y todo tipo de daño

encontrado en los paneles de revestimiento. La información relativa a las
reparaciones y a las pruebas de las reparaciones se deberá informar y
mostrar en los dibujos según la construcción.

• FALLAS en las soldaduras y daños en los paneles

38
Cualquier costura o área del revestimiento identificada durante la prueba o
inspección como no concordante con las especificaciones deberá se marcada
claramente y reparada de manera oportuna de acuerdo con los
procedimientos de reparación del contratista.

•FORMULARIO de control

Los formularios de registro de información deberán ser llevados en cada

proyecto, con toda la información que se señala, éstos deberán ser archivados
y estar a disposición de quien desee verificar la información. La información
será registrada por una persona designada por la supervisión quien deberá
tener amplios conocimientos en controles y registro de información de
calidad; éstos deberán ser realizados diariamente, emitiendo las copias
respectivas a la supervisión de obra y al cliente, respectivamente.

Los formularios serán guardados por espacio de seis meses acabado el

proyecto, por cualquier información o registro que se desee o necesite
verificar posteriormente a la ejecución de un trabajo de instalación de
geomembrana.

• PROCEDIMIENTO de revisión de geomembrana

Para realizar las reparaciones de geomembrana se deben ejecutar los

siguientes pasos:

Al llegar al terreno, se debe inspeccionar cuidadosamente cada una de las

geomembranas que se encuentran colocadas, en particular las uniones, que es
el lugar donde se podrían detectar mayores problemas debido a una mala
puesta en servicio de las máquinas o al excesivo polvo que en el momento del
trabajo y que no fue limpiado oportunamente.

Al detectar una falla o alguna anormalidad (rotura, ralladura o fisura) en la

geomembrana se marcará con lápiz especial, que cumplirá la misión de
destacar la reparación a realizar.

ROTURA.- Una rotura debe ser marcada como parche debido a que se detectó
perforación de la geomembrana.
RAYADURA.- Se denomina ralladura o un daño superficial de ia membrana, no
39
habiendo perforación en la lámina.
ROCA. - Corresponde a una piedra que a quedado debajo de la geomembrana
desplegada, en sectores que han sido fusionados y que requiere
necesariamente cortar la lámina para su retiro; ésta área deberá ser marcada
como parche.
FISURA.- La fisura es un quiebre en la geomembrana, producido por una mala
disposición de la misma o por el excesivo viento que la levanta y deja caer en
forma brusca, cuando no ha sido debidamente sujeta al terreno con bolsas de
arena.

FALLAS DE MATERIAL.- Corresponde a fallas de fabricación que presentan los

rollos de geomembranas y que son advertidos al momento de la instalación.
Cada una de estas fallas deberá ser motivo de investigación para determinar
los pasos a considerar en la reparación de tales fallas.

TRAMPOLÍN.- Corresponde a la contracción excesiva de la geomembrana en

sectores específicos del área de instalación (bordes inferiores de taludes), lo
que no permite que adopte la posición final y adecuada sobre la superficie.
Esta situación implica que se debe cortar al centro del "trampolín" y disponer
de un suple de geomembrana que deberá ser fusionado.
Todas las fallas descritas deberán ser reparadas de acuerdo a los
procedimientos y revisadas nuevamente con las pruebas de calidad
correspondientes.

3.3.3 Sistemas de Tuberías HOPE.

Durante el tendido de los tramos de la tubería HOPE, el Técnico Control de

Calidad deberá efectuar en forma permanente una Inspección Visual a todos
los elementos involucrados. En especial a:

• Los equipos de soldadura que se encuentren limpios, regulados y que los

controladores de temperatura estén operando satisfactoriamente.
• El Supervisor y el Contratista verificarán el funcionamiento de cada uno de
los equipos de soldadura utilizados al inicio y durante el proyecto haciendo las
recomendaciones y modificaciones necesarias para la correcta ejecución del
trabajo.
• Si durante el proceso de soldadura se detecta algún defecto, o anomalía tales
como: mala maniobra, corte de energía momentáneo el técnico está obligado
40
a indicar el defecto en producido por tales incidentes para su posterior
reparación.
Inmediatamente después a la tendida y soldada la tubería de HOPE, Control
de Calidad inspeccionará visualmente cada uno de los tramos, con el objete de
identificar y marcar las zonas que necesiten cambio y/o reparación.

Principalmente, la función a desempeñar consistirá en:

• En las soldaduras de uniones por Extrusión, se deberá verificar que el cordón

sea homogéneo. No presentando faltas de adhesión. Burbujas por humedad
ni exceso de esmerilado.
• En toda la longitud de la tubería, se deberá observar, marcar e informar al
contratista de las perforaciones, deformaciones por piedras u otros,
ralladuras, fallas de producción y/o cualquier otro detalle que sea susceptible
de ser analizado para tomar la decisión de corte parcial o retiro total de la
tubería.
• No deberá de existir piedras rodantes con ángulos prominentes bajo la
tubería con el fin de evitar daños. En caso de observar estas irregularidades
durante la inspección visual del área se procederá a levantar las observaciones.
• Toda soldadura entre tuberías, y/o tuberías y accesorios debe ser
inspeccionada visualmente y anotada en el Formulario.

41
CONCLUSIONES

El procedimiento de control de calidad debe seguir los estándares más

exigentes acordes con las normativas en cuanto a calidad y número de
pruebas. Además debe tener la aprobación de líneas de soldadura, de equipos
y personal calificado, que aseguren una instalación libre de problemas.

Una vez que han pasado el control de calidad los materiales a instalar como el
área donde se instalarán, se controla el proceso de instalación de los
geosintéticos.

En la instalación de la tubería de HOPE 3"0 el control superficial es muy

importante porque considera el aspecto externo de la tubería. Las superficies
externas e internas deben estar lisas, limpias y libres de pliegues, ondulaciones
y porosidades.
Las uniones de los tramos de las tuberías de HOPE 3"0 se realizan bajo
condiciones de terreno óptimo y de alineación de tuberías listas para ser
termofusionadas.

Para asegurar un óptimo resultado en el desempeño y comportamiento de los

materiales geosintéticos utilizados en el proyecto se recomienda realizar un
control de calidad global, el cual se inicia desde el proceso de fabricación de
dichos materiales; la Ficha Técnica permite asegurar que los materiales
cumplen con las especificaciones requeridas, debiendo siempre ser solicitada
al proveedor de geosintéticos.

Durante el proceso de instalación y cuando se está realizando el control de

calidad del avance diario de la soldadura por termofusión y extrusión se debe
de controlar que los equipos utilizados para estos trabajos cuenten con un
certificado de calibración y que cumplan con los parámetros normados.

Se recomienda que el uso de relleno de la zanja de anclaje se produzca en

momentos en que la geomembrana se encuentre en su estado de mayor
contracción para evitar la formación de trampolines. Si esto no fuera posible,
se deberá utilizar otra metodología tal como generar arrugas adicionales o
colocar sacos con lastre con el fin de evitar que la geomembrana se levante.

42
RECOMENDACIONES

Para asegurar un óptimo resultado en el desempeño y comportamiento de los

materiales geosintéticos utilizados en el proyecto se recomienda realizar un
control de calidad global, el cual se inicia desde el proceso de fabricación de
dichos materiales; la Ficha Técnica permite asegurar que los materiales
cumplen con las especificaciones requeridas, debiendo siempre ser solicitada
al proveedor de geosintéticos.

Durante el proceso de instalación y cuando se está realizando el control de

calidad del avance diario de la soldadura por termofusión y extrusión se debe
de controlar que los equipos utilizados para estos trabajos cuenten con un
certificado de calibración y que cumplan con los parámetros normados.

Se recomienda que el uso de relleno de la zanja de anclaje se produzca en

momentos en que la geomembrana se encuentre en su estado de mayor
contracción para evitar la formación de trampolines. Si esto no fuera posible,
se deberá utilizar otra metodología tal como generar arrugas adicionales o
colocar sacos con lastre con el fin de evitar que la geomembrana se levante.

43
ANEXOS

44
 RELACION DE ANEXOS

ANEXO 1 Planos
ANEXO 11 Presupuesto de Obra
ANEXO 111 Cronograma de Obra
ANEXO IV Mecánica de Suelos - Ensayos de Laboratorio
ANEXO V Especificaciones Técnicas de los Geosintéticos
ANEXO VI Formatos de Control de Calidad
ANEXO VII Memoria Gráfica
ANEXO DE MEMORIA DE CALULO
VIII - Modelación Hidráulica

45
ANEXO I: PLANOS

46
TOPOGRAFICO

47
23 574861 1809351 2121
24 574852 1809363 2120
25 574842 1809360 2118
26 574836 1809358 2118
27 574826 1809355 2117
28 574829 1809345 2116
29 574836 1809343 2116
30 574840 1809350 2118
31 574850 1809350 2118
32 574845 1809345 2113
33 574843 1809338 2113
34 574837 1809340 2113
35 574833 1809339 2115
36 574823 1809349 2118
37 574822 1809355 2118
38 574839 1809369 2120
39 573468 1808626 2000
40 576737 1809997 2200

48
EJECUTIVO

49
PLANOS TIPO

50
ANEXO: PRESUPUESTO DE OBRA

51
 FONDO DE APORTACIONES PARA LA INFRAESTRUCTURA SOCIAL
MUNICIPAL 2019
Presupuesto de Obra de Proyecto y Obra por Contrato
MUNICIPIO: 019.- COMITAN DE DOMINGUEZ, CHIAPAS.
LOCALIDAD: LOCALIDAD GUADALUPE BUENAVISTA
RUBRO DEL GASTO AYS-AGUA Y SANEAMIENTO
SUBCLASIFICACION: AGUA POTABLE
MODALIDAD: (C) CONSTRUCCION

"Proyecto para la Construcción e Impermeabilización de Reservorio de Agua con

OBRA O PROYECTO:
Geomembrana de la localidad GUADALUPE BUENAVISTA, Comitán de Domínguez, Chiapas."

FECHA: jun-19
Código Concepto Unidad Cantidad P. Unitario Importe
Reservorio de Agua con Geomembrana (OLLA DE AGUA)

OLLA DE ALMACENAMIENTO
DESPALME EN MATERIAL A HASTA 20 CM,
CLAV.01 CON CATERPILLAR D5-N, ONCLUYE MANO M2 800.00 $11.97 $9,576.00
DE OBRA Y EQUIPO
UBICACIÓN Y TRAZO DE ELEMENTOS DE
CLA02 OBRA, INCLUYE: MANO DE OBRA Y M2 1,050.00 $13.86 $14,553.00
HERRAMIENTAS
EXCAVACION EN CORTE EN SECO ,
MATERIAL A, CON EXCAVADORA
CLAV03 M3 1,470.00 $54.29 $79,806.30
HIDRAULICA CATERPILAR 318-21 INCLUYE;
MANO DE OBRA Y EQUIPO
CARGA DE MATERIAL PRODUCTO DE LA
EXCAVACION CON CARGADOR SOBRE
CLAV04 M3 1,470.00 $24.19 $35,559.30
NEUMATICOS CATERPILLAR 959GH,
INCLLUYE MANO DE OBRA Y EQUIPO.
ACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE
CLAV05 EXCAVACION 1ER. KM INCLUYE; MANO DE M3 500.50 $14.19 $7,102.10
OBRA Y EQUIPO
TERRAPLÉN CON MATERIAL MEJORADO NO
CONTAMINADO, INGRESANDO HUMEDD
OPTIM Y ALCANZANDO UNA
CLAV06 M3 1,098.00 $30.23 $33,192.54
COMPACTACION MINIMA DEL 90%
PROCTOR INCLUYE: MANO DE OBRA,
MAQUINARIA Y EQUIPO.
EXCAVACIÓN DE MATERIAL MEJORADO NO
CONTAMINADO PARA LA CONSTUCCION DE
CLAV07 M3 595.00 $20.18 $12,007.10
TERRAPLENES DE RESERVORIOS INCLUYE:
MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPO.
CARGA DE MATERIAL DE BANCO PARA LA
CONSTRUCCION DE TERRAPLENES DE
RESERVORIOS DE AGUA CON CARGADOR
CLAV08 M3 100.00 $54.29 $5,429.00
SOBRE NEUMATICOS CATERPILLAR 950 GII.
INCLUYE: MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y
EQUIPO.
ACARREO DE MATERIAL DE MATERIAL DE
BANCO PARA LA CONSTRUCCION DE
CLAV09 TERRAPLENES DEL RESERVORIO DE AGUA, M3 100.00 $32.25 $3,225.00
1ER. K, INCLUYE MANO DE OBRA,
MAQUINARIA Y EQUIPO.

52
 CONFORMACION Y COMPACTACION
MANUAL DE BORDOS PRODUCTO DE
CLAV10 M3 192.00 $145.94 $28,020.48
EXCAVACION ALREDEDOR DE LA OLLA DE
2.00 M DE ANCHO Y 0.80 DE ALTO.

EXCAVACION EN CORTE EN SECO ,

MATERIAL TIPO B POR MEDIOS
CLAV11 M3 36.00 $88.59 $3,189.24
MANUALES, INCLUY; MANO DE OBRA Y
HERRAMIENTAS ) AREA DE ANCLAJE)
RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL
PRODUCTO DE LA EXCAVACION Y
CLAV12 COMPACTACION POR METODOS M3 36.00 $84.59 $3,045.24
MANUALES INCLUYE: MANO DE OBRA
Y HERRAMIENTAS
SUMINISTRO Y COLOCACION DE
CASETA DE 1.05X.4X1.60 (MEDIDAS
INTERIORES ) CIMENTACION ARMADA
CON VARIA DE 3@ 18 CM EN AMBOS
SENTIDOS CON CONCRETO F´C= 2000
KG/CM2 CIB ESPESOR DE .08 CM.
MUROS LATERAES DE BLOCK DE
15x20x40, CASTILLO ARMADA CON
CLAV13 ARMEX DE 15X15 CIB CERRAMIENTO CASETA 1.00 $6,642.82 $6,642.82
DE 15X20 CON CONCRETO FC 150
KG/CM2, CADENA DE CERRRAMIENTO
DE 15X20, LOSA DIVISORIA0 Y AZOTEA
ARMADA CON VARILLA DE 3/8"@18 CM
CON CONCRETO DE F¨C200 KG/CM2,
CON UN ESPERSOR DE .1 CM
INCLUYE; CIMBRA Y DESCIMBRA,
MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA.
BANQUETA PERIMETRAL DE
CONCRETO F´C=200 KG/CM2 DE .08
CM DE ESPESOR Y 0.8 METRO DE
ANCHO ARMADA CON MALLA
ELECTROSOLDADA 6-6/10-10.
CLAV14 ACABADO ESCOBILLADO EN PLACAS ML 124.80 $346.98 $43,303.10
DE 1.5 MTS. PERFIL COLAMINADO Y
PIJAS EXPANSIVAS.ORILLAS CON
VOLTEADOR, CIMBRA DE FRONTERA
APARENTE, INCLUY: MATERIALES,
MANO DE OBRA Y HERRAMIENTAS.
SUMINISTRO Y EXTENDIDO DE CAPA
DE GRAVA DE .08 CN DE GROSOR
CLAV15 M3 23.13 $300.68 $7,556.09
PARA PROTECCION CONTRA
EROSION.

53
 SUMINISTRO E INSTALACION DE
TUBERIA DE PVC HID. C7 DE 8" DE
DIAMETRO, INCLUYE EXCAVACION DE
CLAV16 ZANJA DE .3X .5 M ( PROFUNDO Y ML 50.00 $326.12 $16,306.00
ANCHO) Y RELLENO DE ZANJA CON
PRODUCTO DE LA EXCAVACION DE (
ENTRADA)
SUMINISTRO E INSTALACION DE
TUBERIA DE PVC HID. C7 DE 8" DE
DIAMETRO, INCLUYE EXCAVACION DE
CLAV17 ZANJA DE .3X .5 M ( PROFUNDO Y ML 50.00 $326.12 $16,306.00
ANCHO) Y RELLENO DE ZANJA CON
PRODUCTO DE LA EXCAVACION DE (
SALIDA

SUMINISTRO E INSTALACION DE
VALVULA DE COMPUERTA FOFO
CLAV18 PZA 2.00 $12,546.03 $25,092.06
BRIDADO DE 8", EMPAQUES DE
NEOPRENO DE 8" Y TORNILLERIA.

REGISTRO DE VALVULAS DE .90X .90X

1M (MEDIDAS INTERIORES) A BASE DE
BLOCK DE 15X20X40 ASENTADO CON
MORTERO 1:05 Y TAPA METALICA DE
1.0MX1.0 M , INCLUYE :VARILLA DE 3/8"
CLV19 EN ESQUINAS. RELLENO DE PZA 2.00 $4,465.93 $8,931.86
CONCRETO F´C=150 KG/CM2, CAPA
DE GRAVA E LFONDO DEL REGITRO,
RESANADO, PINTURA EXTERIOR,
MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA
MENOR.
RENTA DE DE EQUIPO DE BOMBEO
FOTOVOLTAICO CONSISTENTE EN:
EQUIPO DE BOMBEO CON CARGA DE
17 MCA Y GASTO DE 1.78 LPS, CABLE
SUMERGIBLE No. 10 "PLACA DE
CLV20 LOTE 1.00 $24,000.00 $24,000.00
SOPORTE PARA EQUIPO,
ESTRUCTURA MODULOS DE 8
PANELES , INERRUPTOR
TERMOMAGANETICO DE 50 A USO
RUDO DEL No. 10.
SUMINISTRO E INSTALACION DE LOTE
DE DESCARGA DE 2" DE DIAMETRO;
INCLUYE; CONECTOR EXTERNO
MACHO GALV, NIPLE DE ROSCA
CORRIDA DE GAL, CODO DE 90°
GALVANIZADO DE 1/2", NIPLE DE
ROSCA DE 2" GALVANIZADA, TUERCA
CLV21 UNION DE 2" GALVANIZADO, TUBERIA LOTE 1.00 $6,575.84 $6,575.84
GALVANIZADA CED 40 DE 2X2"
GALVANIZADO, LLAVE DE PASO DE
BRONCE, DE ESFERA DE 2", VALVULA
CHECK DE PVC 2", REDUCCION
BUSHING HIDRAULICO CEMENTAR
75X50 MM. CINTA TEFLON, MANO DE
OBRA Y HERRAMIENTA.

54
 DESARENADOR DE 5X10X1.2 DE ALTO
A BASE DE MUROS DE MAMPOSTERIA
JUNTEADO CNON MORTERO 1;5
CLV22 ACABADI MASILLADO, INCLUYE; LOTE 1.00 $91,433.03 $91,433.03
MEJORAMIENTO DE TERRENO BASE
DE MATERIAL DE BANCO DE .2 CM
COMPACTACION MENOR.
SUMINISTRO Y COLOCACION DE BASE
PARA SUJETAR BOMBA SOLAR A BASE
DE CIMENTACION ARMADA CON
VARILLA DE 3/8"CON CONCRETO
F´C=200 KG/CM2 CON DOS BASES
ELABORADO CON BLOCK DE 1.1 M,
CLV23P RELLENO DE CONCRETO F´C= 200 ML 3.00 $3,117.38 $9,352.14
KG/CM2, CON CASTILLO AHOGADO
CON VARILA DE 3/8" INCUYE;
APLANADO PUBLIDO, 2 PLACAS,
TORNILLO, ARANDELA Y TUERCA,
MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA
MENOR.
Total de OLLA DEALMACENAMIENTO $490,204.24
** CUATRO NOVECIENTOS MIL DOCIENTOS CUATRO PESOS
PESOS 24/100 M.N. **

CERCA PERIMETRAL
CADENA PERIMETRAL DE CONCRETO
F´C= 150 KG/CM2 DE 20CM DE ALTUR,
20 CMS EN BASE, REFORZADO CON
ARMEX DE 15X20 TRNASVERSAL DE
CLV23 ML 120.00 $405.11 $48,613.20
AMARRE CON ALAMBRE RECOCIDO
ACABADO APARENTE A LOS
COSTDOS Y LISO EN CARA
SUPERIOR, INCLUYE EXCAVACION
CERCO PERIMETRAL A BASE MALLA
CICLONICA GALVANIZADA CAL. 12.5
DE 2 M DE ALTURA CON 3 HILADAS DE
ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO
CAL.12.5 PARA ASEGURAMIENTO DE
MALLA CICLONICA @ 30 CM EN
POSTES . TUVO GALVANIZADO
SUPERIOR DE LA MALLA CICLONICA.
POSTES. TUBO GALVANIZADO
CLV24 CALIBRE 20 ABRAZADERA DE ML 120.00 $339.14 $40,696.80
ARRANQUE, COPLE SIMPLE Y TAPON
SIMPLE @3 METROS POSTE TUBO
GALVANIZADO CALIBRE 20 DE 72
MM3" DE 2.8 DE ALTURA CON
ABRAZADERA GALVANIZADA,
ABRAZADER DE ARRANQUE, COPLE
SIMPLE Y TAPON EN ESQUINS
INCLUY; MATERIALES, MANO DE OBR
Y HERRAMIENTAS.

55
 PORTON DE ACCESO DE DOBLE HOJA
CADA HOJA DE 1 METRO DE ANCHO A
MARCOS DE POSTES GALVANIZADOS
DE 2", TUBO INTERMEDIO DE 1!/2",
FORRADO CON MALLA CICLONICA DE
CLV25 2X2 MTS, INCLUY PASADOR A PISO PZA 1.00 $4,288.83 $4,288.83
CON TUBO SOLIDO REDONDO DE 5/8",
PASADOR MOUSER CON CANDADO Y
LLAVES, BISAGRAS INDUSTRIALES Y
TORNILLERIA , SOLERAS DE
TENSION) Y MATERIALES.
EXCAVACION Y COLADO DE DQDO DE
CONCRETO DE F´C=150 KG/CM2 DE
CLV26 M3 0.88 $3,797.52 $3,341.82
20X20X30 CMS Y 20X20X40, PARA
CIMIENTOS DE POSTES

Total de CERCA PERIMETRAL $96,940.65

** NOVENTA Y SEIS MIL NOVECIENTOS CUARENTA PESOS

65/100 M.N. **

GEOMEMBRANA Y GEOTEXTIL
SUMINISTRO DE GEOMEMBRANA DE
CLV27 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD ( M2 1,755.00 $99.79 $175,131.45
PAHD) DE 1MM DE ESPESOR
INSTALACION DE GEOMEMBRANA Y
CLV28 SUMINISTRO E INSTALACION DE M2 1,755.00 $39.66 $69,603.30
GEOTEXTIL
Total de GEOMEMBRANA Y GEOTEXTIL $244,734.75
** DOSCIENTOS CUARENTA Y CUATRO MIL SETECIENTOS
TREINTA Y CUATRO PESOS 75/100 M.N. **
ADQUISION DE TUBERIA
SUMINISTRO DE TUBERIA
CLV29 HIDRAULICA S/I RD-41 DE 75 MM DE ML 300.00 $57.25 $17,175.00
DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE
VALVULA DE AIRE DE 2",
CONSISTENTE EN REJILLA PARA
PROTECCION DE VALVULA DE AIRE
DE .20X.20X.30M, VACIADO DE
CLV30 CONCRETO DE .26X.26X.5M, LOTE 2.00 $3,342.62 $6,685.24
ADAPTADOR HEMBRA 2-2,
REDUCCION DE 3-2", TUBO
HIDRAULICO PVC DE 3", INCLUYE
MATERILES, MANO DE OBRA Y
HERRAMIENTAS.

56
 SUMINISTRO DE PIEZAS ESPECIALES
RED PRINCIPAL, TE DE 3" PVC
REDUCCION DE 3" A 2" GALV,
CLV31 LOTE 1.00 $4,923.04 $4,923.04
TUBERIA DE 2" CODO DE 90X2,
VALVULA DE ESFERA DE 2"
GALVANIZADA.

Total de ADQUISION DE TUBERIA $28,783.28

** VEINTE Y OCHO MIL SETECIENTOS OCHENTA Y TRES

PESOS 28/100 M.N. **
INSTALACION DE TUBERIA
EXCAVACION EN CORTE SECO,
MATERIAL POR MEDIOS MANUALES
CLV33 M3 1.00 $65.48 $65.48
INCLUY E: MANO DE OBRA Y
HERRAMIENTA
INSTALACION DE LINEA DE
CLV34 CONDUCCION EN TUBERIA DE PVC ML 300.00 $8.38 $2,514.00
DE 3" DE DIAMETRO
ENCAMADO CON ARENILLA PARA EL
TENDIDO DE TUBERIA INCLUYE;
MATERIAL, MANO DE OBRA Y
HERRAMIENTAS, RRELLO DE ZANON
CLV35 M3 90.00 $295.22 $26,569.80
CON MATERIAL PRODUCTO DE LA
EXCAVACION Y COMPACTACION POR
METODOS MANUALES INCLUYE:
MANO DE OBRA Y HERRAMIENTAS.
RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL
PRODUCTO DE LA EXCAVACION Y
CLV36 COMPACTACION POR METODOS M3 50.00 $92.94 $4,647.00
MANUALES INCLUYE: MANO DE OBRA
Y HERRAMIENTAS
Total de INSTALACION DE TUBERIA $33,796.28
** CINCUENTA Y TRES MIL TRECIENTOS SETENTA Y
CUATRO PESOS 80/100 M.N. **
CONSTRUCCION Y MUROS, ESCALERA
CONCRETO Féc.=150 KG/CM2
FABRICADO EN OBRA PARA
CIMENTACIÓN. EL TAMAÑO MÁXIMO
DEL AGREGADO SERÁ DE (3/4") Y SU
CALIDAD Y BANCO DE PROCEDENCIA,
DEBERÁN SER APROBADOS POR LA
1203000051 M3 12.32 $2,134.88 $26,301.72
SECRETARIA, INCLUYE: ACARREO,
MUESTREO, COLADO, VIBRADO,
CURADO, DESPERDICIO,
REVOLVEDORA Y TODO LO
NECESARIO PARA SU CORRECTA
EJECUCION.

57
 CIMBRA PARA CIMENTACIÓN CON
MADERA DE PINO DE 3a. ACABADO
COMÚN, MEDIDA POR SUPERFICIE DE
CONTACTO, INCLUYE: MATERIA LES,
1213000011 M2 300.00 $157.27 $47,181.00
MANO DE OBRA EN HABILITADO,
CIMBRADO, DESCIMBRADO Y TODO
LO NECESARIO PARA SU CORRECTA
EJECUCION.
MURO DE MAMPOSTERIA CON
ESPESOR DE 0.61 M. A 1.00 M. DE 3A.,
UTILIZANDO PIEDRA BRAZA CON
PARAMENTOS ROSTREADOS,
JUNTEADA CON MORTERO CEMENTO-
1301000033 ARENA 1:3, INCLUYE: ACARREO DEL M3 222.91 $1,400.80 $312,252.33
MATERIAL A 20 MTS. MATERIALES,
MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA.
INCLUYE TODO LO TODO LO
NECESARIO PARA SU CORRECTA
EJECUCION.
Total MUROS MASMOSTERIA Y ESCALERA = $385,735.05
** DOSCIENTOS CUARENTA Y UN MIL QUINIENTOS SETENTA
Y OCHO PESOS 72/100 M.N. **
RESUMEN GENERAL DE
PRESUPUESTO

Total de OLLA DEALMACENAMIENTO $490,204.24

Total de CERCA PERIMETRAL $96,940.65
Total de GEOMEMBRANA Y GEOTEXTIL $244,734.75
Total de ADQUISION DE TUBERIA $33,796.28
Total de INSTALACION DE TUBERIA $33,796.28
Total MUROS MASMOSTERIA Y $385,735.05
ESCALERA =
SUBTOTAL $1,285,207.25
IVA 16% $205,633.16
TOTAL $1,490,840.41

Total de CONSTRUCCIÓN DE OLLA DE ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA USOS $1,490,840.41

DOMESTICOS Y HUERTOS COMESTIBLES
** UN MILLON TRECIENTOS SESENTA Y NUEVE MIL CUARENTA Y UN PESOS 23/100 M.N.
**

58
 ING ERNESTO ESCOBAR NANGO

DIRECION DE DESARROLLO RURAL E INFRAESTRUCTURA

59
ANEXO III: CRONOGRAMA DE OBRA

60
 H. AYUNTAMIENTO MUNICIPAL CONSTITUCIONAL 2018-2021

DIRECCION DE DESARROLLO RURAL E INFRAESTRUCTURA

CALENDARIO DE OBRA

OBRA: 1 DE
"Proyecto para la Construcción e Impermeabilización de INICIO AGOSTO DE
Reservorio de Agua con Geomembrana de la localidad PROGRAMADO: 2019
GUADALUPE BUENAVISTA, Comitán de Domínguez, Chiapas."
LOCALIDAD 31 DE
GUADALUPE TERMINO SEPTIEMBRE
LOCALIDAD: BUENAVISTA PROGRAMADO: DE 2019
COMITAN
DE
MUNICIPIO: DOMINGUEZ

PERIODO DE EJECUCION
PROGRAMA MENSUAL
NO

AGOSTO SEPTIEBRE 0CTUBRE

PARTIDAS
Total de OLLA DEALMACENAMIENTO

Total de CERCA PERIMETRAL

Total de GEOMEMBRANA Y GEOTEXTIL

Total de ADQUISION DE TUBERIA

Total de INSTALACION DE TUBERIA

Total MUROS MASMOSTERIA Y

ESCALERA =

61
ANEXO IV: MECÁNICA DE SUELOS
ENSAYOS DE LABORA TORIO

62
63
64
65
66
ANEXO V: ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
DE LOS GEOSINTÉTICOS

67
68
69
ANEXO VI: FORMATOS DE
CONTROL DE CALIDAD
Lmpermeablllzaclón de

70
71
ACEPTACIÓN DE LA SUPERFICIE
Proyecto:
Impermeabilización de reservorios de agua con geomembranas

Ubicación: H. AYUNTAMIENTO DE COMITAN

Cliente: localidad la GUADALUPE BUENAVISTA

Contratista---------------: Grupo 9

Contrato Nº ------------------------------
El Representante debidamente autorizado por -------- certifica que bajo inspección visual el
suelo encuentra las características para la instalación de 117.66 y 116.80----- …………metros
cuadrados(m2) de geotextil NT 2000 y geomembrana HDPE respectivamente.

Bajo las firmas, ----------------. no se responsabiliza por el diseño del subsuelo, grado de
compactación, integridad, elevaciones, o mantenimiento en cualquiera de sus formas del
subsuelo.
Tamaño aproximado del área: ----- m2
Descripción del Área:

El área del proyecto está compuesto por material arcillo arenoso mal gradado y gravoso
arcilloso, el área del reservorio en en el fondo tiene una inclinación de ------% y en la
superficie de ------%; las dimensiones de área del reservorio de agua son de 20.00 m de
ancho y 20.00 m de largo, con una pendiente de 1V:3H y una profundidad de 3.00 m
Representante del Proveedor e instalador

____________________________________

Representante Del contratista

Representante Del Supervisor

__________________________________

72
ACEPTACION DE PREPARACION DE TERRENO
PARA INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA

NOMBRE DE PROYECTO: Impermeabilización de reservorios de agua con

geomembranas

NUMERO DE PROYECTO: 009-06-2019

---------------------------
LOCA C 10 N: H AYUNTAMIENTO DE COMITAN
USUARIO: -------------Grupo 9 S.A.
FECHA: 17/07/2019

Este documento solo se aplica para la aceptación de la condición del terreno para la
instalación de Geosintéticos.

GRUPO X…------ no acepta la responsabilidad por la compactación, elevación, contenido o

condición del mantenimiento del terreno durante el trabajo.

La estructura integrada de preparación y mantenimiento del terreno es responsabilidad del

dueño o ejecutor de la obra.

Por ---------X:

POR EJECUTOR:
lng. …………………………
XXX Tubosistemas XXXXXX

Número de Aceptación: 009-07-019 Área Aceptada: ----.0m2 Total Área aceptada a la fecha:
……….m2

73
ORDEN DE SERVICIO / ORDEN DE COMPRA

orden de Servicio
orden de Compra
Proyecto: Impermeabilización de reservorios de agua con geomembranas
Ubicación: H. AYUNTAMIENTO DE COMITAN
Cliente: LOCALIDAD GUADALUPE BUENAVISTA
Contratista: Grupo 9 S.A.
Contrato N·----------
Cambio en diseño / Especificaciones
Trabajo Extra Requerido por dueño / Ingeniero
instalación de geotextil NT 2000
Instalación de geomembrana HOPE 1mm
Autorización para proseguir-----------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------
Sector: --------------------------------------------
Reportado por: ------------------------------------------
Fecha: 08/07/2019
Stand By / Desmovilización
Requisición de Material
Instalación
DESCRIPCION DEL TRABAJO:
_______________________________________________________________________________
_______________________________________
lng. ---------------------------
Representante

NINGUN TRABAJO SE HARA SIN FIRMA DEL CLIENTE

ITEM
MATERIALES CANTIDAD
------------------------XXXXX m2
-------------------XXXXXX m2
Geotextii NT 2000
Geomembrana HOPE 1 mm
# PERSONAL []
HORAS [
TITULO DEL PERSONAL Técnicos Instaladores
Precio Total………….. MXN
#de días -------------XXXX
Fecha: __________ _
Titulo

NOTA: Su firma no indica que el acuerdo estipulado no está costeado o cubierto en el contrato
original y será aceptado y considerado como pago adicional por trabajo extra realizado por…….

74
INVENTARIO DE MATERIAL

Proyecto: Impermeabilización de reservorios de agua Tipo de Material: Geotextil No Tejido

con geomembranas

Cliente: LOCALIDA GUADALUPE BUENAVISTA

Contratista: Grupo 9 S.A.
Contrato Nº

Lote Nº Rollo Nº Dimensiones

1 100-B 4.00m x 150.00m

Nº 1 de Latinoamérica …………………………temas

Representante de la empresa x

lng. ----------------------------------------
Sector: -----------------
Inspector de Calidad:
Fecha: 09/07/2019
ETIQUETA
Sí No

Propietario/Contratista
Grupo 9 S.A.xxxxxxxx
Conformidad del Producto

Si No

75
DESPLIEGUE DE GEOTEXTIL

76
UNIONES POR FUSIÓN

77
CONTROL DE CALIDAD
SOLDADURA DE EXTRUSION

PROTOCOLO DE ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS

78
ANEXO VII: MEMORIA GRAFICA

79
SITIO A CONSTRUIR BASE DE ESTE
EXPEDIENTE 2_ PROYECTRURAL.

80
OLLA DE AGUA EXISTENTE A
REHABILITAR. CONSULTAR
EXPEDIENTE 3_ PROYECTRURAL.

81
ANEXO VIII: MEMORIA DE CALCULO

82
RECOLECCIÓN DE
LLUVIA:

GUADALUPE Provisión por casa: Tamaño de

Tanque
BUENAVISTA
Lugar: propuesto
Superficie de
ALTOS techo (m2): 24000
Región: San Cristóbal COMITAN (litros) 23000
Coeficiente1.: 0.9
Precipitación
total anual 1105.5
Demanda por casa: (mm):
Número de Agua
personas: 830 disponible al 23878.80
año (m3):
Consumo Agua
diario 70 disponible al 1989.90
(litros): mes (m3):
Demanda Agua
total al mes 1767.21 disponible al 65.42
(m3): día (m3):
Demanda Agua
total al día 58100 disponible al 65421.37
(litros): día (litros):

83
Modelo 1 Demanda Constante2.

Precipitación Precipitación Precipitación Demanda Demanda Diferencia

(mm): recolectada recolectada basada en Acumulativa entre
3
(m ): acumulativa uso total 3
(m ): provisión
Mes: 4.
(m3): (m3): y
demanda
(m3):
Mayo: 126.1 2723.76 2723.76 1767.21 1767.21 956.55
Junio: 283.6 6125.76 8849.52 1767.21 3534.42 5315.10
Julio: 197.8 4272.48 13122.00 1767.21 5301.63 7820.38
Agosto: 146.7 3168.72 16290.72 1767.21 7068.83 9221.89
Septiembre: 154.8 3343.68 19634.40 1767.21 8836.04 10798.36
Octubre: 87.8 1896.48 21530.88 1767.21 10603.25 10927.63
Noviembre: 23.9 516.24 22047.12 1767.21 12370.46 9676.66
Diciembre: 9.8 211.68 22258.80 1767.21 14137.67 8121.13
Enero: 11.3 244.08 22502.88 1767.21 15904.88 6598.01
Febrero: 5.9 127.44 22630.32 1767.21 17672.08 4958.24
Marzo: 17.7 382.32 23012.64 1767.21 19439.29 3573.35
Abril: 40.1 866.16 23878.80 1767.21 21206.50 2672.30

TOTALES: 1105.5 23878.80 21206.50

Tamaño requerido de tanque de

almacenamiento (litros): 10,927,630

84
 AGUA ESTADO DEL
DISPONIBLE A TANQUE A FIN DE
FIN DE MES MES
3
(m ) % LLENO

23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO

85
 Factor
Demanda basada en la demanda
Modelo 2 provisión3. extra 1.20 Factor demanda baja 0.80

Precipitación Precipitación Precipitación Demanda Demanda Diferencia

(mm): recolectada recolectada basada acumulativa entre
3
(m ): acumulativa en uso 3
(m ): provisión
Mes: 4.
(m3): total y
3
(m ): demanda
(m3):
Mayo: 126.1 2723.76 2723.76 1413.77 1413.77 1309.99
Junio: 283.6 6125.76 8849.52 2120.65 3534.42 5315.10
Julio: 197.8 4272.48 13122.00 2120.65 5655.07 7466.93
Agosto: 146.7 3168.72 16290.72 2120.65 7775.72 8515.00
Septiembre: 154.8 3343.68 19634.40 2120.65 9896.37 9738.03
Octubre: 87.8 1896.48 21530.88 2120.65 12017.02 9513.86
Noviembre: 23.9 516.24 22047.12 1413.77 13430.78 8616.34
Diciembre: 9.8 211.68 22258.80 1413.77 14844.55 7414.25
Enero: 11.3 244.08 22502.88 1413.77 16258.32 6244.56
Febrero: 5.9 127.44 22630.32 1413.77 17672.08 4958.24
Marzo: 17.7 382.32 23012.64 1413.77 19085.85 3926.79
Abril: 40.1 866.16 23878.80 1413.77 20499.62 3379.18

TOTALES: 1105.5 23878.80 20499.62

Tamaño requerido de tanque de

almacenamiento (litros): 9,738,033

Notes
1. El coeficiente de eficiencia utilizado aquí es 0.9, [Ref.
1] utiliza 0.85.
2. Supone que el consumo de agua no cambia hasta que el
tanque está vacío.
3. Supone que si el tanque está más lleno que 2/3 entonces la demanda aumentará por encima del factor de
demanda normal, si está entre 1/3 y 2/3

86
De lleno, entonces la demanda será estable, y si está menos que 1/3 de lleno, entonces la
demanda estará por debajo de lo normal.
4. A principios del mes de Mayo el tanque
se supone está vacío.

AGUA ESTADO DEL

DISPONIBLE A TANQUE A FIN DE
FIN DE MES MES
(m3) % LLENO

23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
23.00 100.0
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO
0.00 VACIO

INTERPRETACION SE REQUIERE TRES OLLAS DE AGUA

DE 1345 M3
UNO EN PROYECTO DE CONSTRUCION
UNO EXISTENTE PARA
REHABILITACION +
DOS OLLAS EXISTENES AUSTEROS.
OK

87
 Agua disponible en el tanque a fin de
cada mes
Demanda Constante

Demanda basada en provisión

25.0
Volumen m^3

20.0

15.0

10.0

5.0

0.0 Enero:
Mayo:

Diciembre:
Julio:

Noviembre:

Marzo:

Abril:
Junio:

Octubre:

Febrero:
Agosto:

Septiembre:

Meses del año

88
 Lugar
COMITAN, Chiapas,
México.
Mes Precipitación
mm
Mayo: 126.1
Junio: 283.6
Julio: 197.8
Agosto: 146.7
Septiembre: 154.8
Octubre: 87.8
Noviembre: 23.9
Diciembre: 9.8
Enero: 11.3
Febrero: 5.9
Marzo: 17.7
Abril: 40.1

300
PRECIPITACION DE DISEÑO
250

200

150

100

50

89
 DISEÑO DEL RESERVORIO REVESTIDO CON GEOMEMBRANA
CONSTRUCCION
RESERVORIO
GUADALUPE
PROYECTO : BUENAVISTA

1.- DATOS: RESERVORIO-PLANTA

Talud (Z) 2.8 1.0 Ingreso 1.0

Altura mayor del agua( h
) 3.20 m 1.0 34.48 m h=

25.48 m
Borde Libre (bl) 0.10 m 33.92 m

24.92 m
Caudal de entrada (Qe) 4 l/s
Ø tubería de descarga 2 Pulg 16.00 m

7.00 m
Pendiente transversal a

ZONA DE ANCLAJE
L del fondo 1%

E1%
Ancho del borde de

LIBR
BOR
DE
anclaje 1.00 m FONDO

ESPEJO DE AGUA
Longitud del Anclaje
Subterráneo 0.50 m
Tiempo de embalse 9.81 h
DIMENSIONAMIENTO
2.- Y CAL.
HIDRAULICOS
Volumen neto de
diseño 141 m3
Largo del Fondo (L) 16.00 m 1.0 3.
Salida
Ancho del Fondo (A) 7.00 m .

Área del Fondo ( b ) 112.00 m2 33.92

Área del Espejo de agua
(B) 845.29 m2
Altura menor del agua ( (a reservorio lleno,
h' ) 3.13 m debido al pendiente) Agua
Reduc.Volumen x = Vol. Tronco de
pendiente (Vp) 4.20 m3 pirámide / 2
=h*(B
+b+
Volumen Neto B*b ) / 3
calculado 1345.10 m3 - Vp Fondo 16.00
=
(Tronco
de
Volumen Total (con pirámide)
borde libre) 1430.46 m3 - Vp
Tiempo de embalse (en
h y min) 9 h 48min
Tiempo mínimo de
descarga 23 h 32min

90
 Caudal máximo de
descarga 10.44 l/s
AREA DE
3.- GEOMEMBRANA
Longitud de Talud 9.81 m
Área de Taludes 813.97 m2
Área de Anclajes 187.88 m2
Área neta
geomembrana 1113.85 m2

1.-
CALCULOS
DE
EMBALSE:
a.-
Tiempo de
embalse( te
):

te
= 1000*Vn /Q = 9 h 48min

2.-
CALCULOS
DE
DESCARGA:

a.- CAUDAL
MAXIMO DE
DESCARGA(Qd):

Qd
= Cd*A*
2gh
Dónde:
g = gravedad
(9.81 m/s2)
A = área
del orificio de
descarga
Para la
descarga por
tubería (sección
circular):

91
Qd =
0.5067*Cd*
Øt2* 2gh
( Øt en
Pulg y Q
en l/s)
Se considera
Cd=0.65
Luego el
caudal máximo
de descarga es:
Qd = 10.4 l/s
b.-
TIEMPO DE
DESCARGA(
te ):

1 h
-1/2
Td = - --------------- Ar*h dh
Cd*A* 2g 0

Ar = área
reservorio,
variable con la
altura del agua

Efectuando
los
cálculos
se tiene 23 h
td = 32min

92
DISEÑO GEOMETRICO

30X30X3 TALUD PROMEDIO 3:1 CAPACIDAD 1300 M3

93
ANEXO VIII.- Modelación de
Hidráulica

94
95
96
97
98
99
100