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EXPEDIENTE TECNICO
ABRIL 2020
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CONTENIDO
CAPITULO VI PRESUPUESTO
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. GENERALIDADES:
La Municipalidad Distrital de PUEBLO NUEVO, entidad responsable de formular planes y
proyectos para impulsar el desarrollo sostenido del Distrito, viene coordinando la ejecución
de diversos proyectos y obras, dentro de las cuales ha creído por conveniente priorizar la
elaboración del proyecto y ejecución de obra: “ADQUISICION DE SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE; CONSTRUCCION DE RESERVORIO EN EL
CASCO URBANO EN LA LOCALIDAD DE PUEBLO NUEVO – CHEPEN – LA LIBERTAD ”,
está orientado a brindar los servicios de agua potable, así dar prioridad a la localidad en su
demanda del servicio de agua potable,
2. OBJETIVO
El objetivo principal es desarrollar la ingeniería a detalle a nivel de ejecución de obra de la
perforación de un pozo tubular, equipamiento, caseta de bombeo y línea de impulsión, con
la finalidad de abastecer de agua potable al distrito de Pueblo Nuevo.
3. UBICACIÓN
La zona donde se ubica el Pozo tiene un área de 17,062.58 m2 y está encerrado en los
siguientes linderos y medidas perimétricas:
Por el Norte : Limita con la calle N° 4 con una línea recta de 124.98 mts.
Por el Sur : Limita con la calle N° 1 con una línea recta de 116.90 mts.
Por el Este : Limita con la calle N° 5 con una línea recta de 151.23 mts.
Por el Oeste : Limita con la calle N° 2 con una línea recta de 132.00 mts.l
GRAFICO N°01
UBICACIÓN GENERAL DEL AREA DE ESTUDIO
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4. CARACTERISTICAS DE LA ZONA:
CLIMA:
El Clima de la zona de estudio es cálido, con temperatura media anual de 24°C: En general
el clima está determinado por la interacción de variables, tales como, la altitud de la
cordillera occidental de los andes, las corrientes marítimas (peruana de Humboldt y la
corriente del niño) y la circulación atmosférica con vientos de sur a Oeste y las constantes
de Sur a este.
Temperatura Máxima Mensual : 31.5°C
Temperatura Mínima Mensual : 20.2°C
Temperatura Media Mensual : 25.8°C
Precipitación Total Mensual : 21 mm.
Velocidad del Viento Mensual : 7.99 km/h
VIAS DE ACCESO
El acceso al distrito de Pueblo Nuevo, es a través de una carretera asfaltada que une la
ciudad de Guadalupe (la cual se encuentra en la Panamericana Norte) con el Distrito de
Pueblo Nuevo, estableciéndose entre ambos lugares una distancia aproximada de 07
Km.
TOPOGRAFIA
La topografía del lugar, es relativamente plana con pendientes hacia el sector Noroeste del
y elevaciones que van desde los 74 - 75 msnm.
TIPO DE SUELO:
De acuerdo al Estudio de Suelos elaborado por la Empresa A&C EXPLORACION
GEOTECNICA Y MECANICA DE SUELOS S.R. Ltda., se ha obtenido estratos Areno
arcillosos y arenosos SC de material compacto hasta una profundidad entre 3.00 – 4.00 m.
El Nivel Freático actual se encuentra entre los 3.50 – 4.00 metros de profundidad en la zona
de estudio, dependiendo de la cota topográfica del terreno.
No se ha encontrado sulfatos ni cloruros en los suelos analizados, siendo suelos no
agresivos, por lo que se concluye que el agua freática es de mediano a bajo grado de
mineralización.
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Características Hidráulicas
Tipo: Pozo tubular profundo.
Año de perforación: 1962.
Diámetro Funda: 15”
Profundidad del pozo: 40.00 m.
Nivel estático: 4.50 m.
Nivel dinámico: 8.00 m.
Profundidad de bomba: 15.00 m.
Estado de conservación: Mal estado, debido a su antigüedad
Caudal de bombeo. : 35 l/s.
Equipamiento Electromecánico
Alimentación Energía Eléctrica
Estación de bombeo electrificado con suministro eléctrico exclusivo en media tensión.
Equipo de Cloración
.. Tipo: Inyección al vacío directo a pozo, cuenta con electrobomba Booster.
.. Marca dosificador: Advance Serie 480
.. Báscula: En regular estado.
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Periodo de diseño
El período de diseño para las estructuras del sistema de agua potable y alcantarillado se ha
considerado 20 años.
Población de diseño
POBLACION DE FUTURA
a.- Periodo de diseño
Rangos de valores asignados para diversos componentes de los sistemas de abastecimientos de
agua potable
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FORMULA
rt
1+
Pf = Pa
1000
Donde:
Pf = Población Futura
Pa = Población actual
r = Coeficiente de crecimiento anual por 1000 habitantes
t = Tiempo en años
Para nuestro caso cuando no existe información consistente se considera el valor de (r) en base a
los coeficientes de crecimiento lineal por departamento
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CUADRO N° 01
Coeficientes de crecimiento Lineal
CRECIMIENTO
ANUAL POR MIL
DEPARTAMENTO
HABITANTES ( r )
TUMBES 20
PIURA 30
CAJAMRCA 25
LAMBAYEQUE 35
LA LIBERTAD 20
ANCASH 10
HUANUCO 25
JUNIN 20
PASCO 25
LIMA 25
PROV. CONST. CALLAO 20
ICA 32
HUANCABELICA 10
AYACUCHO 10
CUSCO 15
APURIMAC 15
AREQUIPA 15
PUNO 15
MOQUEGUA 10
TACNA 40
LORETO 10
SAN MARTIN 30
AMAZONAS 40
MADRE DE DIOS 40
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2.0.- DOTACION.
Esta información de importancia para el diseño se encuentra en función directa con las
características de la población, las condiciones climatológicas, hábitos y niveles de vida de los
pobladores. El REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, según el clima de la zona y la
cantidad de pobladores en
DOTACION = (60 lts/hab./día.)
Esta dotación será asignada para los diseños del presente proyecto.
Pf x dotación (d )
Qm =
86,400 s/dia
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El volumen de almacenamiento del reservorio para el diseño se ha aceptado fijar en 25% del
consumo promedio diario.
El objetivo fundamental es:
Disponer el líquido vital en horas de mayor consumo.
Compensar las variaciones horarias.
Regularizar la presión de agua.
Disposición de agua en casos de emergencia.
En este caso no se considera volumen contra incendio por ser zona urbana menor de 10,000
habitantes.
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RESUMEN GENERAL
9. PLAZO DE EJECUCIÓN:
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CAPITULO II
ESPECIFICACCIONES TECNICAS
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Generalidades
Esta partida comprende los costos de almacén para materiales, instalaciones sanitarias, de
energía y otros que faciliten la comodidad y eficiencia del personal y de los trabajos en si, que
deberán instalarse en cada centro de actividad.
Se incluye, asimismo, los gastos que ocasionen el retiro, desarme de las instalaciones
mencionadas que deberán hacerse al culminar la obra y la evacuación del desmonte o material
inservible que pudieran haberse acumulado, de manera tal que las vías materia del trabajo
queden libres de todo obstáculo, desecho o basura.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutara la obra de tal forma
que la distancia a recorrer tanto del personal como de los materiales, sean los mas cortos
posibles y no interfieran con el normal desarrollo de los trabajos.
La unidad de medida para la partida es la unidad (UND) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Las dimensiones de cada poza son de 2.00 x 1.50 mts con una profundidad de 1.50 mts y se
revestirán tanto en el fondo como en las paredes de ladrillo KK asentado con mezcla 1:5 de
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cabeza. Así mismo se espaciaran entre si en un mínimo de 12.00 mts al igual que de la boca del
pozo 12.00 mts con canaletas de 12.50 mts de largo por 0.25 mts de ancho, las que serán
revestidas por secciones.
La unidad de medida para la partida es global (GLOBAL) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Esta partida comprende la carga y el traslado desde los almacenes respectivos hasta la zona de
la obra, de la maquina rotaria de perforación, equipos y herramientas necesarios para la
ejecución de la obra.
La unidad de medida para la partida es global (GLOBAL) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
Esta partida implica el transporte del equipo para la ejecución de la prueba de bombeo (bomba de
prueba), grupo electrógeno y demás accesorios necesarios para la ejecución de la esta partida.
Así mismo las acciones necesarias para facilitar la subida y bajada en almacén del equipo de
prueba de bombeo y su posterior montaje.
La unidad de medida para la partida es global (GLOBAL) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Se cancelará el 50% al ingreso de los equipos de prueba de bombeo y el 50% restante a su retiro
de la obra.
Para la perforación del pozo piloto se ejecutará por sistema rotativo el cual inicialmente se
perforara con Ø 8” hasta la profundidad de 35.00 metros de tal manera que permita y
garantice la ejecución del perfilaje geofísico(diagrafia eléctrica) a la mayor profundidad posible
a lo largo de la perforación.
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
La unidad de medida para la partida es el metro lineal (ML) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y todo lo
necesario que demande la terminación de esta partida.
Comprende los trabajos de rimado del pozo hasta el diámetro final de diseño de 18” la misma
que se ejecutara en una o dos pasadas adicionales según el trepano, tramo y método de
perforación.
Se perforará hasta la profundidad final indicada en el diseño final luego de los resultados de los
registros geofísicos (diagrafia eléctrica)
En la perforación a rotación con corte de tajo continuo, se utiliza lodo de perforación que se
inyecta a presión, cumpliendo básicamente tres funciones: refrigerante de la herramienta de corte
(trepano tricono), estabilizador de la pared de perforación en materiales detríticos (arenas, gravas
etc.) y como evacuador de la lama. Para la ejecución de la perforación del pozo se utilizará una
solución bentonitica, con viscosidad del orden de 20 – 25 seg que es la recomendada para
perforar en materiales como arena media y fina.
La unidad de medida para la partida es el metro lineal (ML) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
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Se utilizará en los primeros 4.00 mts tubería de aislamiento de Acero Negro 18” x ¼” de espesor,
la misma que constituirá la Tubería de Cementación y que evitara el ingreso al pozo de las aguas
superficiales que podrían contaminar el mismo, además esa tubería evitara que se produzcan
deslizamientos de los estratos superiores cuando se produzcan descensos del empaque de
grava.
La unidad de medida para la partida es el metro lineal (ML) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Todas las tuberías usadas para el entubamiento definitivo del pozo deberán ser de Acero Negro
12” x ¼” con costura, Tipo estructural nuevas.
La tubería debería ser de plancha de acero negro y deberá satisfacer las especificaciones ASTM
A-53, ASTM A-120, API-5L o sus equivalentes nacionales o internacionales. Estas tuberías podrán
ser tubos sin costuras prefabricadas, o tubos hechos de planchas de acero rolados y soldados
longitudinalmente con sus respectivos anillos de refuerzo en los extremos.
Las tuberías serán conectadas o unidas por medio de soldaduras de arco eléctrico reforzadas. Las
uniones resultantes deberán ser rectas, estancadas al agua y deberán retener el 100 por ciento de
la resistencia de la tubería.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionadas. La granulometría será fijada por el diseño
definitivo del pozo y no se aceptara una desviación de tamaño superior al 15%. La roca triturada
no es aceptable como material para filtro de grava, pero las gravas de rió tamizadas de una
fuente local podrían ser aceptables.
El material del filtro de grava será entregado a granel y se le almacenara sobre una superficie
cubierta con un material limpio, como por ejemplo plástico o lona. El material del filtro de grava a
su vez será cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminación de superficie.
Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar su contaminación
La unidad de medida para la partida es el metro cúbico (M3) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Se agregara poli fosfatos al pozo como agente para dispensar el lodo adherido a las paredes del
pozo y el lodo residual de perforación en los pozos construidos por el método rotatorio, los poli
fosfatos usados serán hexameta fosfatos sodico, Trípoli fosfatos sodico, septa fosfato sodico o
piro fosfato tetrasodico
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La unidad de medida para la partida es el Kilo (KG) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios etc., serán de tamaño
adecuado para bombear el pozo mediante el método de elevación del agua por aire a una
capacidad de 1 ½ veces la capacidad de diseño del pozo con aire hasta que el pozo haya sido
desarrollado al punto de producir agua clara y sin arena. Luego se desconectará el aire
permitiendo que el agua del pozo alcance una condición estática.
Luego se reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a brotar el agua a la
superficie por la inyección del aire, en cuyo momento cerrará la válvula de aire dejando que el
agua vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una condición estática. Luego repetirá esta
condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en el pozo se ponga
turbia, en cuyo momento empezará a inyectar aire continuamente en el pozo hasta que
nuevamente brote agua clara y sin arena. Se repetirán las operaciones arriba indicadas hasta
que el pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y lavado como se acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocara en los niveles de filtro para facilitar el
desarrollo de todas las áreas de ingreso y zonas de producción múltiple de agua y el proceso se
repetirá hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
La duración y oportunidad del desarrollo deberá ser coordinado y estará en relación con las
características del acuífero y eficacidad del método seleccionado
El desarrollo de los pozos deberá continuar hasta que el agua bombeada contenga menos de 10
mg/lt de arena dentro de 10 minutos de iniciado el bombeo.
El contenido de arena será medido mediante muestras de agua tomadas del orificio de
descarga con un analizador Rossum de arena o cualquierotro método aceptable.
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La unidad de medida para la partida es la Hora Maquina (HR) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Durante la prueba de bombeo deberá extraerse dos ( 02 ) muestras de agua como mínimo, para
realizar el análisis físico químico, las cuales debenser efectuados en laboratorios oficiales.
Los análisis deberán permitir evaluar la calidad del agua en base a las normas internacionales de
potabilidad.
La unidad de medida para la partida es la Unidad (UNID) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Durante la prueba de bombeo deberá extraerse una ( 01 ) muestras de agua como mínimo, para
realizar el análisis bacteriológico, la cual debera ser efectuada en laboratorios oficiales.
Los análisis deberán permitir evaluar la calidad del agua en base a las normas internacionales de
potabilidad.
La unidad de medida para la partida es la Unidad (UNID) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Se determinará en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de explotación del pozo. Para tal
efecto se medirán los descensos del nivel de agua en función del tiempo de bombeo para
diferentes caudales.
En la tubería de descarga del pozo se instalará un caudalimetro, tubo pilot, orificio circular con
tubo piezometrico u otro dispositivo que permita una buena medida del caudal a extraer.
Para medir el nivel de agua en el pozo se utilizará una sonda eléctrica para introducir el cable de
la sonda se instalara una tubería PVC roscada de diámetro mínimo ¾” acoplada exteriormente
a la columna de la bomba. Esta tubería deberá extenderse desde la superficie del suelo hasta
1.00 metro inmediatamente sobre el cuerpo de impulsores.
Durante la prueba, el pozo será sometido a explotación durante 72 horas continuas como mínimo
y por lo menos a cuatro ( 04 ) regímenes distintos, en forma escalonada. El cambio de régimen se
efectuará solo cuando se obtenga estabilización de los niveles del agua.
El agua descargada será conducida desde la bomba al curso de agua mas cercano, cuando
menos una distancia de 30.00 metros a partir del pozo el agua será conducida a través de
tuberías o acequias revestidas para evitarla recirculación del agua. Es imperativo asegurar que no
se cauce ningún daño por inundación o erosión a la estructura de drenaje o sitios de
disposiciones escogidas.
Durante la prueba de bombeo se llevará registros precisos de las mismas; el registro incluirá
datos físicos con una descripción de las características de instalación de la bomba tales como
entre otras: profundidad, descripción completa de los filtros, su longitud y disposición; una
descripción del punto de medición y su altura, precisión y los métodos usados para medir los
niveles de agua y los regímenes de bombeo. Los registros de las mediciones incluirán la fecha
de la prueba, la hora y el tiempo transcurrido de bombeo entre una y otra medición, la
profundidad del agua por debajo del punto de medición, el régimen de bombeo o en el instante de
este y cualquiera comentarios o condiciones pertinentes que pudieran afectar a las mediciones.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
La unidad de medida para la partida es la Hora Maquina (HM) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Las perforaciones y entubados deberán ser redondos verticales y alineados. Para demostrar el
cumplimiento de este requisito, el resultado de la prueba deberá ser presentado en cuadros y
gráficamente y deberá evidenciar que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo menos hasta
unos diez ( 10 ) metros sobre el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutará una vez terminada la construcción del pozo
y antes de instalarse el equipo de bombeo de prueba. El alineamiento se probará haciendo
descender dentro del pozo y hasta el fondo una sección de tubería recta de 12.00 metros de largo
o una tubería simulada equivalente. El diámetro exterior de la tubería de prueba o simulada será
de 13 mm más pequeño que el diámetro interior de aquella parte del entubamiento del pozo que
se está probando.
La prueba de verticalidad del pozo se efectuara una vez que se termine la perforación y habiendo
colocado la columna de producción y la medición se hará a intervalos de 2.00 metro, se llevaran y
mantendrán registros de las lecturas de las deflexiones y cualesquiera otros datos pertinentes
que forman parte del registro permanente del pozo )
La unidad de medida para la partida es la Unidad (UNID) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Una vez terminada la prueba de bombeo, se eliminará toda arena y desechos del pozo, deberá
remover de los sitios todos los materiales resultantes de la perforación y los materiales no
utilizados y al término desu trabajo, deberá restaurar los sitios a sus condiciones originales tanto
como sea posible en un área aproximada de 100 metros.
La unidad de medida para la partida es el Metro Cúbico (M3) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
El pozo será tapado soldando una plancha de acero de ¼” o mas de espesor al extremo superior
del entubamiento y en todo su perímetro, la tubería deberá sobresalir 0.30 metros sobre el nivel
del terreno.
La unidad de medida para la partida es la Unidad (UNID) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado dedar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
La unidad de medida para la partida es la Unidad (UNID) y su avance será valorizado por el Ing.
Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
Las tuberías filtro deberán ser nuevas de acero inoxidable antiácido y de espesor y tipo
aprobados para resistir las presiones a las que estaránexpuestas.
Las tuberías filtro serán del tipo ranura continua de Ø 12” x ¼” de espesorcon un spot de 1.5 mm
El material de las rejillas serán de acero inoxidable tipo 304 ( cromo níquel )y de un espesor de la
pared no menor de 0.25 pulgadas.
Las aberturas de los filtros determinadas en base a la granulometría del terreno y del empaque
de grava a utilizar.
Luego de ejecutada la Diagrafia Eléctrica y con el diseño definitivo del pozo se determinara la
ubicación exacta, la longitud y los intervalos de los filtros para el pozo.
Las secciones de los filtros serán unidas mediante soldadura eléctrica de arco. Se empleara
varillas y métodos de soldadura recomendados por el fabricante de los filtros, las uniones
resultantes deberán ser rectas, estancas y retener 100 % de la resistencia de los filtros.
La unidad de medida para la partida es el Metro Lineal (ML) y su avance será valorizado por el
Ing. Residente siendo el Ing. Inspector el encargado de dar su aprobación al reporte presentado.
El monto Valorizado constituye toda compensación por mano de obra, Equipo y Herramientas y
todo lo necesario que demande la terminación de esta partida.
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
a) Descripción
Se define como trazo a la ubicación en el terreno de los ejes correspondientes a la estructura
proyectada; y la fijación en el terreno de puntos ó niveles establecidos en los planos.
b) Procedimiento Constructivo
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Inspector, antes de que se inicie la excavación.
c) Forma de Pago
El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance y por metro cuadrado (m2) en formadirecta y
conforme a cada partida.
a. Descripción
Después de realizado el trazo de ubicación de cimientos, se procede al movimiento de tierras deestas.
En caso de que las excavaciones para cimientos se llevaran a niveles por debajo de los indicados, el
relleno que se requerirá para alcanzar los niveles definitivos será de concreto pobre.
b. Procedimiento Constructivo
Según la naturaleza del terreno, en algunos casos de ser necesario el tablestacado, entibamiento y/o
paleteo de las paredes, deberá ejecutarse, a fin de que no cedan.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto será primero despejadode todas
las obstrucciones existentes.
b.1 Autorizada
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
b. 2 No Autorizada
Cuando el Residente por negligencia, ha excavado mas allá y bajo las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el Residente está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con
concreto F´c = 100 kg/cm2, tal como sea ordenado por el Inspector
c. Forma de Pago
La forma de pago será por la cantidad de metros cúbicos ( m³ ) y de acuerdo al precio unitario
especificado.
El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo
necesario que demande la terminación de este ítem.
a. Descripción
Etapa donde se trata de corregir la diferencia del terreno, para esta tarea se empleará una plancha
compactadora vibradora de 4 HP para obtener mejor eficiencia, y lograr que el terreno yel nivel al que se
requiere llegar, sea óptimo para recibir el falso piso.
b. Procedimiento Constructivo
Se procederá a la nivelación y compactación de acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en laszonas
en las que la topografía resultante quede en talud, el grado de compactación mínimo seráel indicado en
el estudio de suelos para el caso respectivo.
c. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado ( m2 ) de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
b. Procedimiento Constructivo
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores 10 cm sí es con pisón de mano y no másde 15
cm por capa si es con maquinaria, debiendo ser cuidadosamente compactadas y regadas en forma
homogénea, teniendo cuidado de no dañar las estructuras.
c. Forma de Pago
La forma de pago será por metros cúbicos ( m³ ) y de acuerdo al precio unitario especificado
El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo
necesario que demande la terminación de este ítem.
a. Descripción
Comprende la remoción, carguío manual y transporte con carretilla de todo aquel material
sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa
verificación de la disponibilidad de terreno por parte del PEOT y autorización del INSPECTOR, ubicadas en
el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.
b. Procedimiento
Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de
material a eliminar, el cual será eliminado en carretilla carguío a mano en lugares apropiados estos
lugares tendrán que ser aprobados que el INSPECTOR.
c. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico ( m3 ) de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
MATERIALES
Cemento
A usarse será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de granosduros,
resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que
deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compactalibre de
tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131,ASTM - C 88,
ASTM - C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdoa la
fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar elcemento
que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de
2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión mayor igual a la indicada en la descripción de la partida,
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probado en especimenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplircon las normas
ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra. El Cemento a utilizar es tipo MS
con la finalidad de tener cuidado con las sales.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o premezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
La supervisión ordenará tomar nuestras de concreto de usarse de acuerdo con las normas deASTM
- C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomarán
muestras y las probetas se ensayarán la 1ro. A los 7 días y el resto a l28 días.
04.00 SOLADO
04.01 CONCRETO f’c =100 Kg/cm2 PARA SOLADOS
a. Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor (5 cm) que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones para zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación
de la armadura.
b. Procedimiento Constructivo
El concreto simple usado puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso, limitado a elementos totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por otros
elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando el efecto de arco
asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
05.00 CIMIENTOS
05.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS 140 Kg/cm2 + 30 % P.G. <= 8”
a. Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura Involucra
también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto
b. Procedimiento Constructivo
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso. Se
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El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla 140 Kg/cm2 con 30% de piedra grande nomayor
de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de
cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 140
kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten unas
con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa,El cemento
utilizado es el tipo MS.
06.00 SOBRECIMIENTOS
06.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO f’c = 140Kg/Cm2 + 25 % P.M
a. Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica. con
25% de piedra mediana.
b. Procedimiento Constructivo
La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las
dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentaciones. La
superficie superior del sobrecimiento, debe ser rugosa para que se adhiera el mortero
correspondiente a la albañilería.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem. concreto armado, el cemento utilizado es el tipo MS.
c. Forma de pago
El pago se efectuará por metro cúbico ( m3 ) de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
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b. Procedimiento Constructivo
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los
encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el
concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo
que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo mas corto.
c. Forma de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado ( m2 ) de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
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CONCRETO ARMADO
Descripción
En éste título se dan las especificaciones técnicas para todas las construcciones de concreto
armado incorporadas a la obra y que se detallan en los planos.
El PEOT será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de obra para la óptima
realización de los trabajos.
El INSPECTOR tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto ensayos de calidad de los
materiales empleados así como la utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los siguientes códigos ynormas.
Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Técnicas ITINTEC.
Procedimiento Constructivo
El concreto será una mezcla de cemento, agua, arena y piedra, de acuerdo al diseño y preparada
en mezcladora mecánica con la resistencia específica en los planos y en proporción indicada en el
diseño de mezclas correspondiente, que para el presente caso se adjunta en anexo, dentro de la
cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
Materiales
La resistencia del concreto a usar será de f’c = 175 Kg/cm2, de acuerdo a planos y comprobado en el
diseño de mezclas realizado en laboratorio y los componentes integrantes del concreto son:
Cemento
El cemento utilizado es el tipo MS (Zapatas y Columnas) y I (Vigas).
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que
pueda correr por el mismo.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
Los Ingenieros controlarán la calidad del cemento, según la norma ASTM C-150, ITINTEC 344-009-74 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,libre de
sustancias prejudiciales, según lo indicado en los ítems 3.3 de la norma E.060 Concreto Armado del
RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser también de preferencia
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potable.
Agregados
Los agregados a usarse son: Fino (arena) y grueso piedra partida 1/2” a 3/4", deberán considerarse como
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma ASTM C-33, se
podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
ingeniero INSPECTOR autorice su uso. Toda variación deberá ser avalada por un laboratorio y
enviada a la Residencia de la obra para su aprobación final por el INSPECTOR.
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la NormaE60
Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitirque el
concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la sección 4.3.2(ver RNE). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores deresistencia por
debajo del fc especificado.
El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas, si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las Especificaciones
Técnicas.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente enlos
encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleados, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas quepuedan
dañar el comportamiento.
Para el caso de techo aligerado, previamente se deberá humedecer los ladrillos, antes del
vaciado del concreto.
El INSPECTOR, deberá revisar el encofrado, el refuerzo y otras instalaciones, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes
de agua, desagüe, electricidad, etc.
Consolidación y Fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será según recomendación de los
fabricantes.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. que se elimine las burbujas
de aire por los vacíos que puedan quedar y o produzca cangrejeras.
La distancia entre punto de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por lapérdida
de humedad debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto; el curado deberá comenzar a partir de las 10 ó 12 horas de haberse
vaciado y será por lo menos 10 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda con abundante cantidad de agua a una temperatura de 15° C. Cuando se usa aditivos de
alta resistencia, el curado durará por 4 días o menos a juicio del ingeniero.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor.
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El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo
condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la
que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación
agua/cemento mayor que las indicaciones.
09.0 ZAPATAS
09.01 ACERO DE ½” fy = 4200 kg/cm2
09.02 HABILITACION DE ACERO GRADO 60
10.0 COLUMNAS
10.01 ACERO DE ½” fy = 4200 kg/cm2
10.02 ACERO DE 3/8” fy = 4200 kg/cm2
10.03 HABILITACION DE ACERO GRADO 60
11.0 VIGAS
11.01ACERO DE 3/8” fy = 4200 kg/cm2
11.02 ACERO DE ½” fy = 4200 kg/cm2
11.03 HABILITACION DE ACERO GRADO 60
ACERO fy = 4200 Kg/cm2
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se
especifica en este documento.
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los
planos estructurales. Deberá cumplir con las Normas ASTM C 615, C 616 y C 617, y NOP 1158.
Procedimiento Constructivo
Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a f´y =
4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará pormedio
de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
10.00 COLUMNAS
10.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
11.00 VIGAS
11.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
a. Descripción
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que necesite el
concreto para lograr su endurecimiento; asimismo la madera que se emplea para este encofrado
deberá estar seca y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente
torceduras y se encuentran húmedas.
b. Método de Construcción
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del
material que deberá ser recibido por el encofrado.
c. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado ( m2 ) de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
11.00 ALBAÑILERIA
11.01 MURO DE SOGA CARAVISTA LADRILLO SIL-CALC KK (11.5 x 24 x 9 cm) AMARRE CON CEM
C.A.
a. Descripción
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería
de ladrillo King Kong, con los que se construirán las paredes de los ambientes delmodulo familiar.
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b. Procedimiento Constructivo
La unidad de albañilería no tendrá materiales extraños en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, textura uniforme, acabado y dimensiones exactas; tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones; al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un
sonido metálico.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Edificaciones (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayos de las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero INSPECTOR antes de ser
colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: Aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregará la cantidad de agua que produzca una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán cemento Pórtland; el agregado será arena natural, libre de materia
orgánica con las siguientes características:
Granulometría
Se debe cumplir con las siguientes especificaciones:
7 100
11 95-100
100 25 (máx)
200 10 (máx)
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Proporción cemento – arena de 1.5 para los muros, el agua será potable, limpia, libre de ácidos ymateria
orgánica.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero. Que el
espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y un promedio de15 mm.
Que las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros mezclados.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el reglamento, los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcance la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobrela cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200, que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladassucesivas.
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c. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
a.- Descripción
Corresponde al falso piso para recibir cargas menores con un solado de concreto plano apoyado
directamente sobre el suelo natural o relleno , servirán de base a los pisos transmitiendo sus cargas al
suelo; la altura es la indicada en los Planos respectivos
Se nivelara con una regla de aluminio y deberá mantenerse su horizontalidad respetando losniveles
indicados en los planos. Para lo cual se colocaran puntos en función de la longitud total dela regla a usar.
Materiales
Cemento Pórtland Tipo MS, la arena y piedra serán de buena calidad sin presencia de finos; estos
materiales cumplirán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.
Curado, protección.
Los falsos pisos de concreto se protegerán durante las primeras 24 horas después de vaciado,
cuando menos, contra causas perjudiciales como el sol, vientos, lluvia, agua, trepidaciones o
influencias químicas.
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c. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las
medidas terminadas, indicadas en los Planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser
tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico
b. Método Constructivo
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: C:A para pañeteo, proporción: 1:5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuoanterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Los tubos de
instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del enlucido, luego se
resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugaren que
ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. El enlucido de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
c. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario especificado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados de tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aun por su propio peso.
b. Proceso Constructivo
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola
dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencional que otorga protección a las superficies
metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
c. Forma de Pago
Se pagará por la cantidad Global (Gbl)entregada, el precio incluye la colocación de cerradura de 2
golpes y la colocación de vidrio nacional más el unitario que comprende materiales, mano obra por
instalación.
15.0 FLETE
a. Descripción
Esta partida se refiere exclusivamente al transporte de los materiales para la construcción de lacaseta
de Bombeo. Se llevaran periódicamente materiales a obra de acuerdo al requerimiento yprogramación
de obra.
b. Forma de Pago
La unidad de medida para la valorización es Global. Se valorizará el 100 % al final del servicio
prestado.
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TRABAJOS PRELIMINARES
ITEM 1.1 Transporte a obra
1.1 Especificaciones
Los materiales deberán transportarse y manipularse con el mayor cuidado posible, sin ser
arrastrados ni rodados por el suelo.
Todo material que resulte deteriorado durante el transporte deberá ser reemplazado.
El pago de esta partida se efectuará en global, una vez trasladados al lugar todos los materiales
que se utilizarán en la ejecución de la obra.
1.3 Especificaciones
Se considera en esta actividad, todos los trabajos topográficos (planimétricos y altimétricos) y/o
mediciones que se requieran para efectuar el trazo, replanteo sobre el terreno, previa limpieza y
preparación del mismo.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el RESIDENTE está obligado a realizar el control de
todos los datos topográficos indicados en los planos definitivos y corregir los mismos, de
conformidad con el SUPERVISOR en casos de encontrar divergencia entre las condiciones reales
del terreno y los datos de los planos.
Los materiales a emplearse serán fierro corrugado fy=4,200 kg/cm2 para estacas, pintura esmalte
para indicar los puntos y referencias, cemento para colocar hitos de concreto, así como
herramientas para tal fin. Asimismo, se emplearán equipo topográfico como: estación total, nivel de
ingeniero, miras, jalones, wincha y todo lo necesario para el trabajo previsto.
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto como un monto Global (Glb) de “Trazo y
Replanteo”. El pago debe corresponder a la cantidad de trabajo realizado y su avance será
aprobado por el SUPERVISOR; este pago incluirá los costos por concepto de los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra incluido los beneficios sociales; los que se usarán para la
ejecución de la misma.
2. SALIDAS
ITEM: 2.1 Salidas centrales empotradas con electroductos PVC SAP 20 mm de diámetro con
caja ortogonal plástica.
ITEM: 2.2 Salidas para tomacorrientes o interruptor empotrada con electroducto PVC SAP, caja
rectangular.
2.1. Especificaciones
2.1.2. En canalizaciones deberán agregarse que, en caso de combustión, deberán arder sin
llama, no emitir gases tóxicos, estar libres de materiales halógenos y emitir humo de muy baja
opacidad.
c) Donde están expuestas a daños físicos severos que excedan la resistencia mecánica para la
cual la tubería fue diseñada.
e) Para llevar conductores cuya temperatura de servicio exceda la temperatura para la cual la
tubería fue aprobada.
2.1.4 Las tuberías de PVC, y sus accesorios aprobados para su uso eléctrico podrán usarse
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a) Embutidas o preembutidas.
d) Las uniones entre tramos de tuberías deberán efectuarse mediante uniones del mismo
material o expandiendo la tubería en caliente para hacer boquillas que permitan el acoplamiento de
las distintas secciones. La unión o fijación a accesorios o cajas se podrá hacer con boquillas del
mismo material o adaptadores a caja.
e) La presentación de tubería de PVC será ordenada fija a elementos estructurales por regletas o
abrazaderas.
a) La ubicación de las salidas eléctricas que aparecen en los planos tratan de ser exactas, por
efecto de escala, dibujo, y conjunción de detalles, algunas salidas son aproximadas. El
RESIDENTE hará las coordinaciones del caso para definir en obra las ubicaciones exactas e
incluirlo en el plano de replanteo.
b) Las salidas en lo posible deben ser simétricas respecto a los ambientes; no colocar salidas
en sitios inaccesibles; cualquier salida cuya posición no esté definida deberá consultarse a la
supervisión.
c) Antes de proceder al llenado de pisos el Supervisor de obra procederá a la revisión del
entubado asegurándose que haya quedado unidas rígidamente las tuberías, así como la
hermeticidad de las uniones entre tubo y tubo.
d) Se evitará la formación de estrangulamientos o trampas que impidan el alambrado.
e) No se permite más de cuatro codos entre caja y caja.
f) No se permite el uso de accesorios hecho en obra.
g) La conexión de tubería a caja debe hacerse mediante terminación del tubo en campana y
conector.
h) Las tuberías que no se alambren deberán dejarse con guías de alambre galvanizado.
i) Todas las uniones de tuberías con accesorios se realizarán con pegamento a base de PVC
siguiendo las recomendaciones del fabricante.
j) Las cajas empotradas en techo o pared deberán instalarse al ras del cielo raso y en las
paredes se deberá tener cuidado que el borde frontal de la misma no esté embutida más de 1 / 4 “
dentro de la superficie acabada.
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k) En las cajas Standard los tubos se instalarán solo en los lugares previstos removibles
l) La entrada del tubo a la caja se realizará en sentido perpendicular a las paredes de las
mismas, nunca en sentido oblícuo.
m) Las cajas destinadas a salidas de alumbrado deberán dotarse para la fijación adecuada de
aparatos de alumbrado.
n) Todas las tapas de las cajas de pase serán de plancha de fierro galvanizado de espesor
mínimo 1/16”.
Para valorizar esta partida se pagará por conjunto conforme al índice de metrados y se debe haber
culminado las siguientes actividades:
- Instalación de la caja de pase, octogonal o rectangular, según sea el caso
- Suministro e instalación de la tubería de PVC – SAP de 20 mm
- Colocación de accesorios, como curvas, pegamento, etc, que garantice la correcta
ejecución de los trabajos.
3. INTERRUPTORES
3.1. Especificaciones
3.1. 1 El equipamiento del tablero estará compuesto por interruptores y accesorios de primera
calidad y de marcas vigentes en el mercado nacional que nos permita un amplio respaldo técnico y
una pronta respuesta a reposición de elementos, además, de cumplir con las exigencias y
características técnicas determinadas en cálculo de protecciones. Las marcas aceptadas serán de
calidad garantizada, teniendo presente que la línea que se emplee será una sola con el propósito
de asegurar la selectividad de operación que deberá estar de acuerdo a los cálculos con que se
respalda la marca elegida.
3.1.3. Los interruptores diferenciales proyectados serán de 30 mA., de dos polos, y que
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cumplan las Normas IEC-947-2. La capacidad de ruptura mínima será de 10 KA y una aislamiento
de 500 V.
Para valorizar esta partida se pagará por conjunto conforme al índice de metrados y se debe haber
culminado las siguientes actividades:
4. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
ITEM: 4.1 Artefacto rectangular adosado al techo con lámpara fluorescente 2x36 watts y
conexionado
ITEM: 4.2 Equipo tipo spot light con lámpara de 18 watts incluye cableado con LSOH 2.5 mm2
4.1.1. Los modelos de los equipos de iluminación que se instalen deberán corresponder a los
especificados en el proyecto de Arquitectura, no así, las especificaciones del equipamiento
eléctrico, las cuales deben ser las indicadas por el proyectista o por las condiciones que se indican
en ésta sección. Esta norma se exigirá completa, es decir si el proyecto especifica una
determinada marca y modelo de luminaria, ella deberá respetarse en todos sus términos y
prevalecerá sobre toda otra disposición sobre la materia, salvo que se autorice otra alternativa que
cumpla o supere lo especificado.
4.1.2. Para dar cumplimiento tanto a la disposición anterior, como al plazo de término de la
obra y al plazo que el fabricante fija para la entrega de sus equipos, la empresa constructora
deberá poner la orden de compra al inicio de la obra. No se aceptarán atrasos en la instalación de
las luminarias, si la causal se encuentra en el incumplimiento de esta disposición.
4.1.3. Si se verificara que los equipos de iluminación instalados son solo similares a los
especificados en el proyecto de Arquitectura, se exigirá su inmediato reemplazo por los que el
proyecto específica, reservándose el derecho a cobrar las indemnizaciones que por esta causa se
generen.
4.1.4. Toda otra situación distinta a la contemplada en los tres puntos anteriores, solo será
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4.2.2. EL RESIDENTE deberán respetar los modelos y marcas de los equipos de iluminación
proyectados e indicados en simbología y especificaciones de arquitectura. EL SUPERVISOR se
reserva el derecho de autorizar otros modelos y marcas, previo a una presentación por escrito
donde se solicite el cambio y el cual se debe justificar:
4.2.3. Los equipos incandescentes que se deban instalar, deberán ser los indicados por
arquitectura y sus calidades constructivas deben cumplir con lo especificado para los equipos
indicados en los puntos anteriores. Las ampolletas incandescentes o halógenas serán de la mejor
calidad, aceptándose solamente las de marcas reconocidas.
4.3.1. Los niveles de iluminación que se establece como aceptables para sus diferentes
recintos, y que serán exigidos a los Proyectistas y Arquitectos, son los siguientes:
DESCRIPCION LUX
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4.3.3. Los niveles de iluminación indicados deberán ser obtenidos en el plano de trabajo (0,80
mts. sobre el NPT). En los pasillos, zonas de circulación y similares, los niveles de iluminación se
obtendrán sobre el NPT.
4.3.4. En general, se deberá preferenciar el uso de equipos fluorescentes, ya que estos tienen
un menor consumo eléctrico; mayor vida útil de la fuente luminosa; una disipación menor de calor y
menor costo de reposición y explotación que el sistema de iluminación incandescente.
Para valorizar esta partida se pagará por conjunto conforme al índice de metrados y se debe haber
culminado las siguientes actividades:
- Instalación de la luminaria y lámpara rectangular de 2x36 watts, luminaria o equipo de spot
light de 18 watts, según sea el caso
- Suministro e instalación de Conductor THW 2x1x2.5 mm²
- Colocación de accesorios, como curvas, pegamento, etc, que garantice la correcta
ejecución de los trabajos.
5. TABLEROS
5.1. Especificaciones
5.1.2. Todos los componentes metálicos del tablero, deberá someterse a un proceso de
acabado que garantice una adecuada resistencia a la corrosión. Este proceso consistirá a lo
menos en un lavado de desgrase, decapado ácido, imprimación, aplicación de dos manos de
esmalte anticorrosivo y aplicación por proceso de adherencia electrostática de dos manos de
esmalte de acabado. La calidad de esta terminación se deberá comprobar mediante la aplicación
de las normas de control de calidad correspondiente.
5.1.3. Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro de cajas,
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dependiendo del tamaño que ellos alcancen. Todos los tableros deberán contar con una cubierta
cubre equipos y con una puerta exterior, la cual debe abatir a 180º. La cubierta cubre equipos
tendrá por finalidad impedir el contacto de cuerpos extraños con las partes energizadas, o bien,
que partes energizadas queden al alcance del usuario al operar las protecciones o dispositivos de
maniobra. Esta cubierta deberá contar con perforaciones de tamaño adecuado como para dejar
pasar libremente, sin que ninguno de los elementos indicados sea solidario a ella, palanquitas,
perillas de operación o piezas de reemplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra o
protección. La cubierta cubre equipos se fijara mediante bisagras, elementos de cierre a presión o
cierres de tipo atornillado, en este último caso los tornillos de fijación empleados deberán ser del
tipo imperdible.
5.1.5. El tablero será instalado en lugares seguros y fácilmente accesibles, en este proyecto
se ha considerado ubicar el tablero en la caseta de máquinas.
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5.1.6. El tablero deberá llevar estampada en forma visible, legible e indeleble la marca de
fabricación, la tensión de servicio, la corriente nominal y el número de fases. El responsable de la
instalación deberá agregar en su oportunidad su directorio de circuitos.
5.1.7. El cableado interior del tablero se ejecutará con conductores flexibles de una sección
mínima de 4,00 mm2., respetando el código de colores, según lo indicado en cuadros de carga.
Otras secciones de cableado estarán de acuerdo a la capacidad nominal de las protecciones.
Todos los cables del tablero se deben identificar con numeradores.
5.1.9. Será responsabilidad del proyectista eléctrico informar el tamaño del tablero al
arquitecto responsable del proyecto.
5.1.10. Todos los dispositivos que conforman el tablero, serán con bornes protegidos contra
contacto directo.
Para valorizar esta partida se pagará por conjunto conforme al índice de metrados y se debe haber
culminado las siguientes actividades :
5.3. Especificaciones
5.3.1. En las instalaciones proyectadas, deberá contar con puesta de tierra de servicio y de
protección, además, cuando corresponda, tierras exclusivas para computación. En instalaciones
alimentadas en B.T. se deberá conectar la tierra de servicio al neutro del empalme y cuando se
tenga Subestación se conectará a esta tierra de servicio la barra neutro del transformador.
5.3.2. Se entenderá como tierra de protección a la puesta a tierra de toda pieza conductora
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que no forma parte del circuito activo, pero que en condiciones de falla puede quedar energizada.
Su finalidad es proteger a las personas contra tensiones de contacto peligrosas.
5.3.3 Cada proyecto deberá contar con un estudio de terreno para dimensionar y calcular una
malla de tierra adecuada. Estas mallas estarán respaldadas por mediciones geoeléctricas y sus
respectivos cálculos que indican que las exigencias de las Normas del Código Nacional de
Electricidad, se cumplen.
5.3.4 EL RESIDENTE tendrá la obligación de respetar las Normas que están vigentes y que
dice relación con la sección “Puestas a Tierra”, por lo tanto deberán suministrar y ejecutar toda
instalación que permita cumplir con estas disposiciones, independiente que no estén indicadas en
el proyecto o en el presente anexo.
5.3.5. Toda malla de tierra o puesta a tierra deberá ser certificada mediante medición de la
misma, comprobándose que el valor obtenido cumple con lo normado y proyectado.
El Ingeniero Residente deberá emitir certificado de construcción de la puesta a tierra.
5.3.6. Para la instalación de puesta a tierra se realizará un hoyo de 0.8 x 0.8 x 2.4 m.; se
colocará la varilla y se tapará con tierra vegetal sin pedrones mezclada con un saco de Bentonita
de 50 Kg, compactándose adecuadamente. A medida que se va tapando se va echando agua
para compactar.
Es recomendable la instalación de una caja de registro para poder realizar el mantenimiento del
pozo a tierra periódicamente.
Para valorizar esta partida se deben haber culminado en conjunto las siguientes actividades :
- Instalación del cable de cobre desnudo proveniente del circuito respectivo.
- Excavación del agujero de puesta a tierra de 1 x 1 x 2.4 m
- Cernimiento de la tierra excavada ó reemplazo por tierra agrícola fina.
- Colocación de la varilla de puesta a tierra.
- Relleno del agujero con la tierra cernida ó tierra agrícola mezclado con Thorgel
- Conexionado de la varilla de puesta a tierra con el cable de cobre desnudo instalado
- Resane y limpieza de la superficie del agujero de puesta a tierra.
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6. DOSIFICADOR DE CLORO
7.1 Especificaciones
Las bombas dosificadoras Blue White serie C-6OOP son simples y de probado rendimiento, de
fácil acceso, ajuste mecánico de la tasa de salida de montaje lateral.
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8.1 Especificaciones
Etapas: 04
Potencia: 15.00 Hp
Descarga: 4”
Diam. Externo: 6”
Tension: 380 V.
Frecuencia: 60 Hz.
Proteccion: IP 68
Aislamiento: Clase F
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CAPITULO III
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INTRODUCCIÓN
La seguridad, al igual que los buenos rendimientos cuantitativos, la calidad y los bajos costos,
es resultado o consecuencia natural de hacer bien las cosas, dicho de otra manera "la
seguridad es resultado de un trabajo bien hecho." Aquí la palabra trabajo no solo se refiere al
trabajo manual u operativo sino que también, y de manera especial, al trabajo directivo, al
trabajo de diseño, al trabajo de planificación, al trabajo de selección y contratación, al trabajo de
compras, etc. todos los trabajos. De lo anterior, debemos entender que la responsabilidad por la
seguridad es inherente, irrenunciable e intransferible, a cada persona, rol o función, en cada
nivel independiente de la colaboración y asesoría que puedan recibir de parte de un Profesional
en Seguridad y Salud Ocupacional o de especialistas en el tema. Y algo más que también debe
tenerse presente es el grado de responsabilidad por la seguridad en la organización, es
proporcional a la autoridad que se tenga para la toma de decisiones.
OBJETIVO
FINALIDAD
A.- Inculcar e instruir a todo el personal de la MDPN que laborarán en la ejecución de los
trabajos de la obra “Adquisicion de Sistema de Abastecimiento de Agua Potable, Construccion
de Reservorio, en el casco Urbano de la Localidad de Pueblo Nuevo – Chepen – La Libertad”,
acerca de las políticas y lineamientos que deberán observar respecto a la Prevención de
Riesgos, Accidentes Ocupacionales, Conservación de la Salud, y evitando además el impacto
ambiental durante el transcurso de obra.
B.- Regular todas las acciones preventivas encaminadas a la protección de la salud e integridad
física de los trabajadores por medio de la mejora de las condiciones de trabajo.
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C.- Conseguir la Prevención de Perdidas integral que afronte todos los riesgos profesionales y
que desde una actitud pro- activa, vigile y controle el conjunto de factores que puedan afectar a
la salud del trabajador, equipos, materiales de la empresa y de terceros, promoviendo todas
aquellas acciones que puedan contribuir a la mejora de las condiciones de trabajo y en
definitiva, a mejorar la calidad y productividad.
D.- Establecer normas de actuación técnica basadas en el estudio de las características del
trabajo a desarrollar, así como los riesgos derivados del entorno y del medio ambiente,
encaminadas a eliminar/minimizar los riesgos derivados de los trabajos que se están realizando
y de las actuaciones humanas peligrosas.
ÁMBITO DE APLICACIÓN
Su aplicación será obligatoria para todo el personal propio y el dependiente del PEOT siguiendo
el Procedimiento establecido.
El presente Plan podrá ser modificado en función del proceso de ejecución de los trabajos y de
las posibles incidencias que pudieran surgir a lo largo de la misma.
Las modificaciones aprobadas se incluirán en una nueva revisión del Plan, a la que se dará la
difusión necesaria, siendo a partir de ese momento, de obligado cumplimiento.
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ESTRATEGIAS
A.- Involucrar a la alta Dirección de la MDPN en el éxito del Plan de SSOMA.
B.- Mejorar la satisfacción del cliente.
C.- Medir y controlar las tendencias de nuestra performance en SSOMA para su mejoramiento.
D.- Evaluar al personal para evitar problemas potenciales de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente y reforzar su capacitación y sensibilización en este aspecto.
E.- Re-evaluar los procedimientos operativos y mejorar éstos de manera de asegurar su
compatibilidad con los estándares de Operaciones, Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
ACCIONES ESPECIFICAS
La MDPN implementará en el corto plazo las siguientes medidas para corregir su performance
en SSOMA en sus actividades.
Inspección de Seguridad al sitio de las obras una vez por semana, hasta que se evidencie una
mejora en la performance de seguridad y manejo del medio ambiente, del Jefe de Obra.
En caso de ocurrir un incidente de seguridad ó medio ambiente, un miembro del Comité
SSOMA participará directamente en la investigación del incidente.
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Evaluar al personal para evitar problemas potenciales de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente y reforzar su capacitación y sensibilización en este aspecto. Asimismo, sensibilizar al
personal sobre la importancia del cuidado del Medio Ambiente y las Relaciones Comunitarias.
Un representante de administración de obra visitará una vez por semana el sitio de las obras
para entrevistar y asistir al personal. Informará al Jefe de Obra, el resultado de las entrevistas y
coordinará las acciones a tomar para solucionar los problemas encontrados.
Adecuaremos el Programa de Capacitación acorde con los resultados obtenidos de los reportes
de Actos y Condiciones Subestándar y acorde con los objetivos trazados. Mediremos el
cumplimiento del Programa de Capacitación con la parte proactiva del CPI (CPI1).
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
3.- Pone los medios adecuados y cuantas medidas sean necesarias, para garantizar la
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5.- Divulga la política de SSOMAC de la MDPN dentro de la Obra y vela por su cumplimiento,
así como debe mantener unos niveles más altos en la relación Productividad Condiciones de
Trabajo.
6.- Es responsable del cumplimiento del presente Plan de Seguridad de la obra, debidamente
aprobado por la Autoridad competente.
7.- Tiene la facultad de prohibir o paralizar, de acuerdo al caso, los trabajos en que se advierta
peligro inminente de accidentes, siempre que no sea posible el empleo de los medios
adecuados para evitarlos.
8.- Al inicio de los trabajos informará a todo el personal de los riesgos del trabajo, las medidas
de prevención y protección y medidas de emergencia, propias de la Obra.
9.- Llevará a cabo la supervisión periódica del estado de salud de los trabajadores en función de
los riesgos inherentes al trabajo, así como ejecutará una inspección semanal a todos los puntos
de trabajo dirigida específicamente al cumplimiento estricto del presente Plan.
2.- Son responsables de la Seguridad del lugar de trabajo, orden y limpieza, iluminación,
ventilación, manipulación y acopio de materiales, recepción, utilización y mantenimiento de
equipos.
3.- Cuidarán de que se cumplan las normas relativas al uso de los EPP (Equipos de Protección
Personal) y protecciones colectivas, así como el buen estado de éstas.
4.- Son responsables de que se presten con rapidez y adecuadamente los primeros auxilios a lo
accidentados.
5.- Deben informar a su superior jerárquico e investigar técnicamente todos los accidentes
producidos en su área de responsabilidad, analizando las causas y proponiendo soluciones,
mediante el documento establecido para tal efecto.
6.- Colaborarán con el Encargado de Seguridad en cuanto a materias que tengan competencia
dentro de su área de responsabilidad.
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7.- Cumplirán y harán cumplir al personal propio, la normativa legal vigente en materia de
Prevención así como las normas de Seguridad de carácter interno de la Empresa.
8.- Darán a conocer al personal a su cargo las directrices de prevención que sucesivamente
adopte la Empresa, velando por su estricto cumplimiento.
9.- Procederán a una acción correctiva cuando observen métodos o condiciones de trabajo
inseguros.
10.- Tienen la facultad y la obligación de prohibir o paralizar, en su caso, los trabajos en que se
advierta peligro inminente de accidentes o incidentes, siempre que no sea posible el empleo de
los medios adecuados para evitarlos.
TRABAJADORES
1.- Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de
las medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud
en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad
profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y
las instrucciones del Mando Directo.
2.- Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las máquinas,
aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general,
cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.
3.- Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el Mando
inmediato, de acuerdo con las instrucciones recibidas de éste.
5.- Informar de inmediato a su superior jerárquico directo, acerca de cualquier situación que a
su juicio, entrañe, por motivos razonables, un riesgo para la seguridad y salud de los
trabajadores.
6.- Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con
el fin de proteger la seguridad y la salud de los trabajadores y de terceros.
7.- Cooperar con el Mando directo para que éste pueda garantizar unas condiciones de trabajo
que sean seguras y no presenten riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.
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SUPERVISOR DE SEGURIDAD
1.- Organiza todas las acciones para llevar a cabo los objetivos propuestos en materia de
Seguridad que se deriven de la aplicación del presente Plan de Seguridad
3.- Vela por el cumplimiento de dichos procedimientos por los trabajadores en todos los
estamentos, asegurando que se lleven a término con las debidas condiciones de seguridad.
4.- Analiza los trabajos que se van a llevar a efecto detectando posibles riesgos o deficiencias
para su eliminación o minimización antes de empezar el trabajo.
5.- Inspecciona con especial cuidado, aquellas situaciones críticas que puedan surgir, ya sea
durante la realización de nuevos trabajos o de los ya existentes, y adopta las medidas
correctivas inmediatas.
6.- Revisa periódicamente las condiciones del entorno de trabajo asegurando la seguridad
integral del área.
7.- Investiga los accidentes e incidentes que sucedan en su área de acuerdo con el
procedimiento establecido al respecto.
9.- Coordina la capacitación a los trabajadores sobre la correcta realización de los trabajos a
realizar. Esta formación será importante sobretodo para los trabajadores que tengan cambios o
nuevas actividades en el puesto de trabajo y para los trabajadores de nuevo ingreso.
12.- Promueve y realiza las actuaciones preventivas previstas según quede establecido en el
plan de seguridad de la obra.
13.- Informa a los mandos intermedios de las anomalías encontradas en los trabajos o zonas
bajos responsabilidad de éstos, para que puedan proceder a adoptar las medidas correctoras
precisas.
14.- Mantiene informado a Jefe de Obra, acerca de la situación de los trabajos y actividades de
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la empresa, objeto del contrato, desde el punto de vista de Prevención de Riesgos Accidentes/
Incidentes o acciones preventivas que aseguren el entorno del área específica de trabajo.
DOTACIÓN DE MEDIOS
La MDPN dispondrá en la Obra de los recursos necesarios como movilidad para los
supervisores de seguridad, equipos y material para los cursos de capacitación y entrenamiento,
todos ellos con el objetivo del cumplimiento del presente Plan.
Los trabajadores contaran con los equipos de protección individual necesarios para efectuar los
trabajos propios de su actividad así como aquellos que son de obligado uso:
Casco de seguridad
Botines de Seguridad dieléctricos con punta reforzada.
Ropa de trabajo
Guantes (De acuerdo al AST respectivo)
Respiradores para polvo y gases cuando sea necesario.
Anteojos de Seguridad.
Careta de protección Facial
Arneses de seguridad con doble línea de vida para trabajos de altura
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
Para efectos de capacitación se le proporcionara al personal las siguientes charlas:
CHARLA DE INDUCCION
Inducción para trabajadores nuevos
Todo trabajador, antes de integrase a la obra, recibirá una charla de inducción inicial con
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entrega de una Cartilla Básica de Seguridad a que se hace mención en nuestro Plan de
seguridad de la MDPN así como las instrucciones para la obtención de permisos para trabajos
críticos. Las Charlas serán dictadas por el supervisor de seguridad de Obra para el siguiente
personal.
Personal Propio
Personal Nuevo
Personal que cambia de tarea.
Los Jefes de Grupo dictarán diariamente y antes de iniciar la jornada, una reunión de 5 minutos
con todo su personal y en la que se les señalará los riesgos propios del trabajo que van a
realizar en la jornada de trabajo, recordándoles las medidas a tomar para evitar accidentes.
ANALISÍS DE RIESGOS
La Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, tiene por objeto describir las fases de
ejecución de los trabajos que se realizan con los posibles riesgos de accidentes asociados,
durante la realización de los mismos.
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
RIESGOS EN LA OPERACIÓN
Resbalones
Contusiones
Cortes
Caídas a diferente y al mismo nivel
Contactos Eléctricos
Sobreesfuerzo.
Generación e Inhalación de Polvo
Derrames de Hidrocarburos
Choques
Volcaduras
Muerte por contacto eléctrico
Ergonómicos
Inducción Eléctrica
Todo esto de acuerdo al trabajo específico a realizar los mismos que serán evaluados en forma
individual previo inicio de trabajos con los respectivos PETS.
Todo esto de acuerdo al trabajo específico a realizar los mismos que serán evaluados en forma
individual previo inicio de trabajos con los respectivos PETS.
ACCIONES A DESARROLLAR
Inspección e identificación en la zona de trabajo
Señalización Preventiva
Preparación física del área de trabajo.
Estudio y confección de AST
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CONFECCION DE AST
FORMULACION DE PETS
CONTROL DE TRABAJOS
Un seguimiento cercano del trabajo del personal será llevado a cabo por medio de
supervisiones y auditorias. Los capataces y Jefes de Grupo tienen la misión de súper vigilar el
desarrollo del trabajo en forma minuciosa. Las Inspecciones por parte de estos serán diarias y
constantes.
Se considerará además la investigación de los accidentes sin lesión personal por considerar
que si bien no ha producido una lesión en esta ocasión podría producirse en caso de repetición
del accidente.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Todo accidente con pérdida de tiempo, será investigado por una Comisión conformada por el
Residente de obra, Jefe de grupo, Supervisor de Seguridad y un compañero de la víctima,
reportándose dentro de las 24 horas de ocurrido el accidente, al Jefe de Seguridad y Calidad el
cual lo elevará a las Autoridades pertinentes de acuerdo a Ley.
La investigación del Accidente se hará llenando en forma completa, el Formato de Investigación
Accidente / Incidente.
Los registros que se consideran de mayor importancia para el cumplimiento de los objetivos del
presente programa son los siguientes:
TRATAMIENTO DE EMERGENCIAS
PRIMEROS AUXILIOS
Se cuenta con:
Un botiquín dotado con implementos para primeros auxilios
Una camilla rígida para el transporte de heridos
En varios sitios de la obra se colocaran carteles con los números de teléfonos de emergencias
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
necesarias
Para casos de Emergencia de Evacuación medica, los lesionados serán trasladados al centro
médico de la localidad.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO IV
IMPACTO AMBIENTAL
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
1.00.0 INTRODUCCION
2.00.0 OBJETIVO
Para alcanzar el objetivo general, será necesario dar cumplimiento a los siguientes objetivos
específicos:
Evaluar las características físicas, biológicas, socioeconómicas y de interés humano del
entorno, identificando áreas sensibles a la contaminación derivada del proceso de
implementación del proyecto.
Determinar las características generales del Proyecto.
Evaluar los impactos ambientales que se generaran durante las actividades de perforación.
Recomendar medidas preventivas y correctivas para la mitigación de los impactos a
generar.
Elaboración del Plan de Manejo Ambiental para el proyecto que considere el desarrollo del
siguiente contenido:
Plan de Manejo Ambiental
Plan de medidas preventivas y de mitigación
Plan de Capacitación y Educación Ambiental
Plan de Monitoreo
Plan de Contingencias
Plan de Abandono o cierre de las Obras
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
4.01 GENERALIDADES
4.02 UBICACIÓN
El terreno se encuentra ubicado hacia el Nor-Oeste de la localidad de Pueblo Nuevo dentro del
Estadio Municipal, perteneciente al Distrito de Pueblo Nuevo, Provincia de Chepen, Departamento
de La Libertad, aproximadamente a unos 14 Kilómetros de la ciudad de Guadalupe.
La zona donde se ubica el Pozo tiene un área de 17,062.58 m2 y está encerrado en los siguientes
linderos y medidas perimétricas:
Por el Norte : Limita con la calle N° 4 con una línea recta de 124.98 mts.
Por el Sur : Limita con la calle N° 1 con una línea recta de 116.90 mts.
Por el Este : Limita con la calle N° 5 con una línea recta de 151.23 mts.
Por el Oeste : Limita con la calle N° 2 con una línea recta de 132.00 mts.l
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
- Diagrafia Eléctrica
- Pruebas
La ejecución del proyecto no producirá efectos negativos que alteren o modifiquen el
medio ambiente de la localidad, por las razones siguientes:
• La infraestructura integral del proyecto contempla la construcción de un Pozo Tubular y
una caseta de bombeo, que mediante la extracción y tratamiento de agua
subterránea se realizará una mejor conservación del medio ambiente dentro de la
localidad de Pueblo Nuevo.
localización del Pozo tubular dista a 100 ml aprox. de distancia del Pozo que viene
utilizando la Municipalidad de Pueblo Nuevo, para la alimentación de un Reservorio
Apoyado, y que abastece de Agua Potable a las viviendas alrededor de la localidad
de Pueblo Nuevo.
• La obra se ejecutará de acuerdo a los criterios técnicos establecidos en el Reglamento
Nacional de Construcciones y Normas establecidas por el Ministerio de Salud y
Ministerio de Agricultura.
• El transporte y almacenamiento de los materiales de construcción, no afectará el
tránsito peatonal y urbano de la población por cuanto se dispone de los accesos y
áreas para su almacenamiento y utilización adecuada durante el proceso
constructivo.
• El espacio aéreo local no se verá afectado por emisiones de gases, por cuanto no se
utilizarán aditivos tóxicos durante el manipuleo de los materiales a emplearse en la
ejecución del proyecto.
• No se aperturarán nuevas trochas carrozables para el transporte de material de
canteras, para la construcción de las obras de concreto por la existencia de accesibilidad
adecuada; por tanto no se ejecutarán actividades orientadas a la tala de
árboles o bosques que alteren el entorno ambiental de la localidad.
• La ejecución de actividades relacionadas al saneamiento ambiental con la ampliación
del servicio de agua, permitirá favorecer la conservación del medio ambiente local
evitando la contaminación de cuerpos de agua y un uso adecuado de las aguas
servidas.
Características Hidráulicas
Tipo: Pozo tubular profundo.
Año de perforación: 1962.
Diámetro Funda: 15”
Profundidad del pozo: 40.00 m.
Nivel estático: 4.50 m.
Nivel dinámico: 8.00 m.
Profundidad de bomba: 15.00 m.
Estado de conservación: Mal estado, debido a su antigüedad
Caudal de bombeo. : 35 l/s.
Equipamiento Electromecánico
Alimentación Energía Eléctrica
Estación de bombeo electrificado con suministro eléctrico exclusivo en media tensión.
Equipo de Cloración
.. Tipo: Inyección al vacío directo a pozo, cuenta con electrobomba Booster.
.. Marca dosificador: Advance Serie 480
.. Báscula: En regular estado.
Balones de cloro: En regular estado.
.. Estado de conservación: En conjunto regular estado, pero no adecuado debido que la
aplicación directa de cloro al pozo por ser un elemento químico altamente corrosivo afecta los
filtros y funda de pozo; así como ocasiona desgaste prematuro de impulsores, tazones y otros
elementos del sistema de succión.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Los impactos se han dividido dividen en tres fases: Durante la Planificación, Peroración y
Operación:
i. Etapa de Planificación
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
La calidad de los recursos naturales en la zona del proyecto podría alterarse debido aun
inadecuado manejo tanto en las actividades de perforación como en las pruebas pilotos de
bombeo, utilización de fuentes de agua, derrames accidentales de grasas y aceites en la zona
de Obras, así como por la inadecuada disposición del material excedente y de los residuos
sólidos y líquidos domésticos generados por los trabajadores, es necesario mencionar que un
litro de lubricante de automotor podría contaminar un Millón de litros de agua.
La contaminación de los suelos podría ocurrir por el derrame de lubricantes, combustibles y
grasas de maquinaria de perforación, vehículos, y equipos, vertidos accidentales. Esta
situación se presentaría principalmente en la zona de perforación. Cabe mencionar, que los
lubricantes y grasas al derramarse sobre la superficie, no sólo se quedan a nivel superficial
sino que llegan a filtrarse hasta en 10 centímetros de profundidad.
La falta de información o conciencia ambiental de los trabajadores puede incrementar las
posibilidades de originar una mayor contaminación de suelos y agua en la zona de obras.
Interrupción de los drenajes subterráneos y superficiales (en el área de los cortes y rellenos).
Durante las obras se ocasionara un movimiento de tierras el cual puede perjudicar con la
interrupción no solo los drenajes superficiales que atraviesan la trocha sino también los
drenajes subterráneos.
Debido al ruido que se generará durante las actividades de perforación podría afectar a la
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
fauna existente en la zona, sobre todo aves, pudiendo generar la migración de la fauna
existente en la zona.
Los posibles impactos al ambiente físico, químico y biológico de interés humano, así como las
medidas de Mitigación se resumen en lo siguiente:
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
El objetivo principal del Programa de Capacitación Ambiental, será instruir a trabajadores durante
la etapa de perforación y a los pobladores en la zona del distrito de Pueblo Nuevo durante en
temas como accidentes, manejo de residuos Sólidos, monitoreo y Contingencias.
La capacitación estará dirigida principalmente al os trabajadores.
La capacitación incidirá en las prácticas de manejo y clasificación de desechos. La frecuencia y
alcances de la capacitación se establecerán en el transcurso de las actividades de perforación.
La capacitación general debe incluir como mínimo, pero no exclusivamente los siguientes aspectos
básicos para los trabajadores de la perforación:
Asimismo el ingeniero a cargo deberá estar capacitado para efectuar charla de inducción a su
personal en las cuales se incluya las recomendaciones en el uso de equipos de protección
personal, equipos que deberán ser abastecidos por la Gerencia a cargo.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Los parámetros a controlarse , entre los mas importantes tenemos: pH, conductividad de la
solución, dureza, sólidos disueltos, cloruros, aceites y grasas, DBO5, nitratos, nitritos, etc.
Después de la perforación y puesta en operación del pozo la Unidad o Gerencia a cargo deberá
establecer las frecuencias en que el personal a su cargo deberá monitorear la infraestructura
construida a fin de verificar su funcionamiento o deterioro.
El propósito del Programa de Contingencias (PDC) es compilar las acciones y los procedimientos
de primera respuesta a aplicarse para prevenir y responder a las posibles emergencias durante las
actividades del proyecto. (Perforación y Operación)
La Unidad de Perforación se responsabilizará de proveer materiales y personal necesarios para
implementar el PDC, y asegurarse de que dicho personal se encuentre entrenado para aplicar los
procedimientos de respuesta a emergencias, después de la capacitación
Este PDC se deberá elaborar para proteger al ambiente y al personal de riesgos externos e
internos, en caso de ocurrir y convertirse en contingencias.
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
El Plan de Cierre (PC) abarca las actividades de cierre de la fase de perforación del pozo
exploratorio, actividades que se realizarán para restaurar las áreas disturbadas y dejar libre el área
de influencia directa de las actividades de perforación.
El objetivo del Plan de Cierre es realizar la restauración de las áreas disturbadas y devolver dichas
áreas a una condición lo más parecida posible a su estado original. De ser el caso se realizará
Nivelación, estabilización, control de erosión y revegetación del terreno (donde corresponda y de
ser el caso).
Las estructuras de los servicios (Baños químicos) también se desarmarán y sus contenidos serán
dispuestos en lugares adecuados fuera de la zona de perforación.
Las especies utilizadas en la revegetación serán las que hayan sido determinadas como nativas
del lugar y según el uso previsto del área después de la perforación.
La revegetación tiene como finalidad restaurar en forma rápida la cobertura vegetal de las zonas
intervenidas tratando de alcanzar una estructura y composición arbórea similar a la que existía
anteriormente.
7.1 Conclusiones
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Los impactos negativos son generados sobre el componente suelo, aire, generalmente y en forma
casi no perceptible en la flora y fauna.
En la etapa de operación del pozo se producirá impactos positivos para la población por el
bienestar que les brindará el uso de agua potable.
Durante el abandono se restaurara las zonas afectadas con la instalación de especies forestales y
vegetación del lugar de ser el caso.
El Plan de Manejo Ambiental considera una serie de medidas para diversos impactos que pudieran
ocurrir durante las etapas de perforación y operación del pozo.
El PEOT a través del encargado de la Unidad de Peroración realizará la capacitación ambiental del
personal de perforación en los temas principales, para lo cual se diseñarán los programas de
capacitación y charlas de inducción.
La perforación del pozo exploratorio P.E. Nº 02 Orshilla – Valle Viejo – Olmos, es viable
ambientalmente, siempre y cuando se cumpla con el Plan de Manejo Ambiental, ejecutando los
Planes recomendados de acuerdo a la normatividad ambiental vigente.
7.2 Recomendaciones:
Se recomienda cumplir con las medidas indicadas en el Plan de Manejo Ambiental del presente
documento.
Es necesario que al culminar la perforación del pozo se lleve a cabo un programa general de
limpieza.
El personal técnico el PEOT observará, medirá y evaluará periódicamente, durante las fases del
proyecto, para verificar el cumplimiento de las Medidas de Mitigación previstas.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
8.00.00 Costos del Plan de Manejo Ambiental perforación de pozo exploratorio P.E. Nº 02
Precio Parcial
Item Descripción Und. Metrado
S/. S/.
DISPOSICIÓN Y ELIMINACION DE
4 m3 10.00 350.00 3,500.00
DESMONTE Y SUELO CONTAMINADO
TOTAL 21,500.00
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO V
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
I. INTRODUCCIÓN
II. FINALIDAD
III. OBJETIVOS
IV. DATOS DE LA EMPRESA O ENTIDA PÚBLICA (Razón Social, RUC, Dirección, Región,
Provincia, Distrito).
Ley N° 29414, Ley que establece los derechos de las personas usuarias de los
servicios de salud.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Ley N° 30024, Ley que crea el Registro Nacional de Historias Clínicas Electrónicas
y su modificatoria.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
limpieza y desinfección que será aplicado a los ambientes, mobiliario, herramientas, equipos,
vehículos, entre otras superficies inertes con la metodología y los procedimientos adecuados para
la verificación del cumplimiento previo al inicio de las labores diarias, asimismo debe establecer
frecuencias de limpieza y desinfección en el contexto de la emergencia sanitaria por COVID-19
Se debe identificar los síntomas y condiciones de los trabajadores al ingreso del centro de trabajo,
bajo los siguientes criterios:
Fiebre superior a 37.5 °C persistente (Resolución Ministerial N° 193.-2020-
MINSA).
Desorientación, confusión.
Para mayor información sobre los síntomas generados por el COVID-19 y los tipos de casos
identificados por el personal de salud, revisar el documento técnicos “Prevención, Diagnóstico y
Tratamiento de personas afectadas por el COVID-19 en el Perú”, por Resolución Ministerial N°
193-2020-MINSA.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
necesarias para el personal que realiza la limpieza y desinfección de los ambientes y superficies
de trabajo; disponibilidad de sustancias a emplear para tal fin.
EL CONSULTOR debe indicar las actividades del profesional de la salud del Servicio de Seguridad
y Salud en el trabajo, y cuál será el procedimiento para:
Brindar información sobre la COVID-19 y medios de protección laboral en las
actividades de capacitación, que incluyan distanciamiento social, uso de
mascarillas e higiene de manos.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Todos los casos deben ser notificados mediante el SISCOVID y al Centro Nacional y
Epidemiología, Prevención y Control de Enfermedades (CDC Perú) a través del aplicativo de la
vigilancia de COVID19.
Debe establecerse el proceso de regreso al trabajo, orientado a los trabajadores que estuvieron en
cuarentena social y que no presentaron sintomatología de COVID-19, ni son actualmente caso
sospechoso no confirmado de COVID-19.
EL CONSULTOR deberá especificar sobre aquellos puestos con actividades que impliquen una
probabilidad elevada de generar una causa directa de daño a la salud del trabajador, como
consecuencia de haber dejado de laborar durante el periodo de aislamiento social obligatorio
(cuarentena); el empleador deber brindar la revisión, actualización o reforzamiento de los
procedimientos técnicos que realizaba el trabajador antes de la cuarentena; esta actividad puede
ser presencial o virtual según corresponda, dirigida a las funciones y riesgos del puesto y, de ser el
caso, reforzar la capacitación en el uso de equipos y/o herramientas peligrosas que utiliza para
realizar su función.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Se deberá definir las responsabilidades de los actores para el cumplimiento del Plan.
2.1 Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se deberá solicitar la aprobación por los miembros del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo.
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
Dias / Parcial
Item Descripción Cantidad Monto S/.
Meses S/.
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO VI
PRESUPUESTO
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
S10 Página 1
Presupuesto
Presupuesto 2401001 PERFORACION POZO TUBULAR PUEBLO NUEVO
Subpresupuesto 001 PERFORACION POZO TUBULAR PUEBLO NUEVO
Cliente MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO Costo al 24/04/2022
01.01.02 POZAS PARA CIRCULACION LODOS BENTONITICOS GLB 1.00 5,267.34 5,267.34
01.02.01 TRANSPORTE MONTAJE Y DESMONTAJE EQUIPOS DE PERFORACION GLB 1.00 1,100.34 1,100.34
01.02.02 TRANSPORTE MONTAJE Y DESMONTAJE EQUIPOS DE PRUEBA DE BOMBEO GLB 1.00 1,100.34 1,100.34
01.03.01 PERFORACION POZO PILOTO Ø 8" SISTEMA ROTATORIO m 35.00 364.72 12,765.20
01.04.01 SUMINISTRO TUB. ACERO ESTRUCT. Ø 12" X 1/4" m 15.00 653.76 9,806.40
01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. ACERO ESTRUCT. Ø 18" X 1/4" m 5.00 615.82 3,079.10
01.06.03 LAVADO, DESARROLLO Y LIMPIEZA DEL POZO CON INYECCION DE AIRE HR 48.00 279.02 13,392.96
COMPRIMIDO Y AGUA A PRESION
01.07 ANALISIS Y PRUEBAS DEL POZO 29,176.81
01.07.02 ANALISIS FISICO QUIMICO DEL AGUA und 1.00 200.00 200.00
01.08.02 PROTECCION CON PLANCHA DE ACERO SOLDADA EN BOCA DE POZO und 1.00 94.86 94.86
01.08.03 TAPON DE FONDO DE POZO und 1.00 175.72 175.72
02.02.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO PARA FALSO PISO m2 26.00 6.22 161.72
02.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO MANUAL (ARENA FINA) m3 2.86 29.98 85.74
02.03.02.01 CIMIENTO CORRIDO F´C 140 KG/CM2 + 30% PG m3 2.90 55.27 160.28
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
02.03.03.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO F´C 140 KG/CM2 + 25% PM m3 1.25 212.91 266.14
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO m2 3.74 66.23 247.70
02.05.01 VIGA PRINCIPAL DE MADERA TORNILOLO DE 3" X 6" m 25.52 41.08 1,048.36
02.05.03 COBERTURA DE FIBRAFORTE PLANCHA OPACA 18 ONDA ROJA pln 19.00 139.43 2,649.17
02.07.01 FALSO PISO 4" CONCRETO 1:10 FROTACHADO S/COLOREAR m2 26.00 23.58 613.08
03.02.01 SALIDAS CENTRALES EMPOTRADAS PVC SAC 20 MM und 4.00 65.47 261.88
03.02.02 SALIDA TOMACORRIENTES EMPOTRADO CAJA RECTANGULAR und 3.00 65.47 196.41
03.03 INTERRUPTORES 28.96
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO VII
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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CAPITULO VIII
FORMULA POLINOMICA
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO IX
RELACION DE INSUMOS
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
MANO DE OBRA
0147000032 TOPOGRAFO hh 0.7872 25.04 19.71
0147010001 CAPATAZ hh 120.8231 26.68 3,223.56
0147010002 OPERARIO hh 1,284.8746 24.22 31,119.66
0147010003 OFICIAL hh 60.7373 19.13 1,161.90
0147010004 PEON hh 336.4113 17.29 5,816.55
0147010102 PERFORISTA hh 256.1679 24.22 6,204.39
0147030055 OPERARIO EQUIPO LIVIANO hh 4.5337 24.22 109.81
47,655.58
MATERIALES
0201010015 PUERTA METALICA INCLUYE SUMINISTRO INSTALACION, und 1.0000 1,800.00 1,800.00
PINTADO
0201010016 VALVULA DE SUCCION RUD TIPO COMPUERTA und 1.0000 102.90 102.90
0201020068 ACEITE MOTOR GASOLINERO gln 0.0369 68.00 2.51
0201020069 EQUIPO DOSIFICADOR DE CLORO und 1.0000 2,600.00 2,600.00
0202040009 ALAMBRE NEGRO N°16 kg 9.0854 5.62 51.06
0202120010 CLAVOS 3" kg 11.0025 5.75 63.26
0202120011 CLAVOS 2" kg 4.7528 5.75 27.33
0202130036 CLAVO PARA MADERA C/C 2" kg 1.0000 5.75 5.75
0202130037 CLAVO PARA MADERA C/C 3" kg 2.0000 5.75 11.50
0202970004 ACERO CONSTRUCCION CORRUGADO kg 477.0675 2.68 1,278.54
0203020012 ACERO 1/2" FÝ 4200 KG/CM2 v ar 37.8000 24.16 913.25
0203020013 ACERO 3/8" FÝ 4200 KG/CM2 v ar 30.4496 13.48 410.46
0204000000 ARENA FINA m3 2.5908 47.51 123.09
0205000003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 3.0320 59.49 180.37
0205000010 PIEDRA MEDIANA DE 4" m3 0.4750 49.97 23.74
0205010004 ARENA GRUESA m3 8.4635 49.09 415.47
0205020021 PIEDRA GRANDE m3 0.4522 49.97 22.60
0205360040 GRAVA MARINA SELECCIONADA 1/8" - 1/4" m3 5.0000 280.00 1,400.00
0206010054 CONECTOR DE BRONCE und 1.0000 8.00 8.00
0207010035 CONDUCTOR THW 2.5 mm2 und 104.0000 2.50 260.00
0210070016 JUNTA UNIVERSAL und 6.0000 240.00 1,440.00
0211030102 LUMINARIA FLUORESCENTE LINEAL 2X36 WATT ADOSADO und 4.0000 85.00 340.00
0212090057 CAJA OCTOGONAL und 7.0000 3.50 24.50
0212310080 INTERRUPTOR SIMPLE und 2.0000 7.50 15.00
0212700092 TABLERO ELECTROMAGNETICO DE 15 HP 380 V und 1.0000 6,350.00 6,350.00
0217000027 LADRILLO KING KONG und 500.0000 9.04 4,520.00
0217000029 LADRILLO KING KONG 18H 9X13X23 mll 3.9233 903.86 3,546.11
0221000000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 87.1465 22.19 1,933.78
0223010001 CEMENTO PORTLAND TIPO V BOL 2.0000 22.19 44.38
0226020091 BISAGRA SIMPLE 4" pza 2.0000 25.90 51.80
0228100001 BENTONITA kg 1,675.0000 1.66 2,780.50
0229500003 SOLDADURA CELLOCORD 1/8" kg 32.5000 14.44 469.30
0229500097 SOLDADURA CITODUR 1000 kg 5.6250 110.00 618.75
0229500098 SOLDADURA SUPERCITO 1/8" kg 32.5000 16.90 549.25
0229500099 SOLDADURA EXSA 106 ACERO INOXIDABLE kg 17.0000 166.00 2,822.00
0229550094 SOLDADURA CELLOCORD kg 2.5000 14.44 36.10
0229550098 ELECTRODO COOPERWELD 5/(# und 1.0000 75.00 75.00
0229720005 ELECTROBOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL DE 15 HP und 1.0000 13,200.00 13,200.00
0230000019 MEDIDOR DE CAUDAL 4" und 1.0000 886.00 886.00
0230020108 YESO DE 20 Kg BOL 1.2300 7.52 9.25
0230430005 EQUIPO TIPO SPOT LIGHT CON LAMPARA AHORRADORA und 6.0000 35.00 210.00
18 WATTS
0230470004 SOLDADURA CITODUR 600 kg 5.6250 62.00 348.75
0230550057 MANOMETRO 3/4" und 1.0000 155.00 155.00
0234000000 GASOLINA 84 OCTANOS gln 2.4384 21.12 51.50
0234010053 GASOLINA gln 149.2500 21.12 3,152.16
0234010054 PETROLEO gln 157.5011 13.35 2,102.64
0238000000 HORMIGON m3 0.6668 49.97 33.32
0239020102 DIAGRAMA ELECTRICA und 1.0000 9,000.00 9,000.00
0239050000 AGUA m3 154.9285 10.00 1,549.29
0243010003 MADERA TORNILLO p2 484.7140 8.89 4,309.11
0243160052 REGLA DE MADERA p2 1.1136 8.89 9.90
0244030005 TRIPLAY LUPUNA DE 4'x 8'x 4 mm pln 10.0000 34.36 343.60
0252000005 DOSIS DE THOR GEL und 1.0000 45.00 45.00
0252090048 TUBO ROLADO DE ACERO NEGRO 18"x 6 mm m 15.7500 450.00 7,087.50
0252090049 TUBO ROLADO DE ACERO NEGRO 14"x 6 mm m 5.2500 335.00 1,758.75
0254110096 ESMALTE SINTET.PINTOR BLANCO Y COLORES gln 0.0984 43.67 4.30
0256020107 PLANCHA NEGRA LAC 1/4" X 4" X 8" pza 0.7500 141.97 106.48
0259010104 CALAMINA GALVANIZADA 122 pln 6.0000 40.50 243.00
0265160056 TRIPOLIFOSFATO DE SODIO kg 50.0000 18.00 900.00
0266600006 ANILISIS FISICO QUIMICO und 1.0000 200.00 200.00
0266600007 ANILISIS BACTERIOLOGICO DEL AGUA und 1.0000 250.00 250.00
0269000051 TUBERIA FILTRO ACERO INOX. RANURA CONTINUA 12" X m 17.8500 1,203.60 21,484.26
1/4 slot 1.5 mm
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
108,134.51
EQUIPOS
0330490030 EQUIPO DE PERFORACION AUTOPROPULSADO hm 1.0000 55.00 55.00
0337020046 MIRA TOPOGRAFICA HE 0.7872 2.10 1.65
0337540009 JALON HE 1.5744 1.81 2.85
0337540011 TEODOLITO HE 0.7872 14.03 11.04
0337540012 NIVEL TOPOGRAFICO HE 0.7872 11.13 8.76
0337580100 MEDIDOR DE RESISTENCIA PUESTA TIERR. hm 8.0000 25.00 200.00
0348040038 CAMION VOLQUETE 10 M3. hm 12.5000 265.00 3,312.50
0348130081 CAMION PLATAFORMA 4 X 2 120 HP 5TN hm 4.0000 145.86 583.44
0348130082 CAMION PERFORADORA hm 4.0000 150.00 600.00
0348130083 CAMION PLATAFORMA hh 8.0000 145.86 1,166.88
0348210072 SOLDADORA ELECTRICA hm 15.4545 6.78 104.78
0348560005 EQUIPO INYECCION DE AIRE COMPRIMIDO hm 48.0000 177.30 8,510.40
0349070052 VIBRADOR PARA CONCRETO 4 HP x 1.50" hm 1.2128 8.25 10.01
0349100024 MEZCLADORA DE CONCRETO hm 3.3212 14.26 47.36
0349150007 GRUPO ELECTROGENO 38 HP 20 KW hm 8.0142 31.63 253.49
0349700052 PERFORADORA ROTATORIO hm 76.0485 150.00 11,407.28
0349700053 CISTERNA 2500 GALONES hm 12.5145 238.65 2,986.59
0349900066 EQUIPO DE BOMBEO hm 75.2000 145.00 10,904.00
40,166.03
SUBCONTRATOS
0401010065 FLETE GLB 1.0000 2,500.00 2,500.00
2,500.00
Total S/. 198,456.12
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO X
Expediente Técnico
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
C O N S O LID A D O G A S T O S G E N E R A LE S
C o s t o D ire c t o S / . 2 0 0 ,8 3 6 .6 5
V a lo r R e f e re nc ia l S / : 3 4 5 ,0 2 7 .5 4
D E S C R IP C IO N M ES UN IT A R IO P A R C IA L IN C D . S UB T O T A L T OT A L
a ) P e m o na l P ro f e s io na l y A uxilia r 11,5 5 0 .0 0
Inge nie ro R e s ide nte 1.50 3,500.00 5,250.00 1.00 5,250.00
S e c re ta ria 1.50 1,200.00 1,800.00 1.00 1,800.00
Inge nie ro As is te nte 1.50 3,000.00 4,500.00 1.00 4,500.00
b) P e rs o na l T e c nic o 3 ,0 0 0 .0 0
Gua rdia n - Alm a c e ne ro 1.50 1,000.00 1,500.00 1.00 1,500.00
C ho fe r 1.50 1,000.00 1,500.00 1.00 1,500.00
c ) A lquile r de E qulpo M e no r 3 ,7 5 0 .0 0
C a m io ne ta 1.50 2,500.00 3,750.00 1.00 3,750.00
d) Liquida c io n de O bra 3 ,4 9 5 .0 0
Inge nie ro R e s ide nte 0.50 3,500.00 1,750.00 1.00 1,750.00
Le ye s S o c ia le s 0.15 10,000.00 1,500.00 1.00 1,500.00
F o to c o pia s 1.00 500.00 500.00 0.10 50.00
C o m unic a c io ne s 1.00 750.00 750.00 0.10 75.00
Utile s de Ofic ina 1.00 1,200.00 1,200.00 0.10 120.00
e ) M o bilia rio y o t ro s 6 ,3 3 0 .0 0
C o m puta do ra e Im pre s o ra 1.50 750.00 1,125.00 0.50 562.50
B a fio s 1.50 1,015.00 1,522.50 1.00 1,522.50
P lo te o s 1.50 800.00 1,200.00 0.10 120.00
S e rvic io de inte rne t 1.50 500.00 750.00 0.50 375.00
Alquile r de Ofic ina 1.50 1,500.00 2,250.00 1.00 2,250.00
Im ple m e nto s de S e gurida d 1.50 1,000.00 1,500.00 1.00 1,500.00
no zeIe« Iaad o s co n el tiemp o d e e¡ecwIo n d e la o las :
D E S C R IP C IO N UN IT A R IO P A R C IA IN C ID . S UB - TOTA L
a ) Ga s to sMFES
ina nc ie ro s y S e guro s L TOTA L 2 ,0 0 0 .5 0
S e guro C o ntra to do R ie s go plazo 6.00 2,500.00 0.10 1,500.00
b) P rue ba s de C o ntro l de C a lida d
Dis e ño de m e c c la de C o nc re to Unidad 1.00 320.50 1.00 320.50
P rue ba de C o m pre s io n de l C o nc re to Unidad 6.00 30.00 1.00 180.00
T O T A L G A S T O S G E N E R A LE S : 3 0 ,12 5 .5 0
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO XI
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
CAPITULO XII
ANEXOS
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CERTIFICADO DE POSESION
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL DISEÑO DEFINITVO DEL PROYECTO:
DIAGRAFIA ELECTRICA
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COTIZACIONES
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CAPITULO XIII
PLANOS
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N.+ 74.50
N.T. 74.00
48.00
47.00
30.00
N.F. 41.00
Ø 12"
Ø 18"
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CASETA DE BOMBEO
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