Control de nivel de llenado de un líquido a un tanque

RESUMEN
El presente proyecto es un sistema de llenado y vaciado de válvulas, por medio
de una bomba que es accionada manualmente la cual se encarga de realizar el
llenado de un tanque previamente en un nivel inferior, hasta llegar a un nivel
máximo detectado por un sensor que automáticamente manda la orden a una
válvula de vaciado conectada a un dispositivo de traslado de agua, al momento
de vacío tenemos un sensor mínimo que es acciona cuando llega a su nivel más
bajo para que la bomba de llenado vuelva a accionarse y se repetitivo la labor
del sistema de agua.
OBJETIVOS
-Diseñar un sistema de llenado y vaciado de tanque a partir de la detección de
sensores.
-Diseñar la programación y circuito del llenado de tanque para así poder
comprobar la resolución del ejercicio a elaborar.
-Conocer que tipos de sensores serían los adecuados para ser usados en el
control de agua.
-Poder comprender cada una de las fases que realiza el circuito y determinar
cómo está estructurado el esquema.
MARCOTEÓRICO
El trabajo preparatorio de esta semana consiste en realizar y buscar la manera
de controlar un nivel de un tanque que nos permita de forma automática llenarlo
o vaciarlo según se llene, es decir si es nivel de agua alto que baje y si es nivel
de agua bajo que se llene, pero este debe ser de forma automática ya que para
las aplicaciones laborales un humano controlando esto no nos sería de gran
ayuda y nos costaría mucho que masque usando la simplificación actual que
tenemos con la tecnología de los micro controladores AVR .Los controladores de
nivel son dispositivos cuya finalidad es la de obtener la garantía de mantener el
nivel del líquido o fluido en un rango de variación establecido. Estos equipos son
herramientas muy importantes en lloque son procesos de producción,
almacenamiento (ya sea de algún tipo de líquido o de un sólido), etc. También
se ha visto la necesidad de utilizarlos en automatización de procesos y es que
proporcionan mayor precisión en la fabricación de piezas, llenado de envases y
en nuestro caso controlar el nivel de un tanque de almacenamiento. Mantener
controlado el nivel del líquido en los diferentes depósitos nos ayuda a obtener
información del volumen del líquido así como también el tiempo de llenado, un
ejemplo de esto es el tanque de combustible de un vehículo.
ETAPA DE LLENADO Y VACIADO DEL TANQUE.
La etapa de llenado evalúa dos condiciones iniciales, las cuales se basan en
la presencia o ausencia del líquido, conjuntamente con el nivel del tanque, sea
que se encuentre vacío o lleno. Existen elementos primordiales en esta etapa,
tales como el detector de líquido (FWYN), válvula solenoide (SOL1), bomba
de agua (B1), aparte de un sensor de flujo (SF1). El detector de líquido
marcará la pauta para el accionamiento de los demás elementos. Si hay
presencia de agua y el tanque se encuentra vacío, entonces se llenará,
gracias a la apertura del primer solenoide y el impulso generado por la
bomba, censando asimismo la cantidad de líquido que fluya a través del sensor
de flujo. En el caso de que el tanque esté lleno, pero hay presencia del líquido
en el flujo comercial, entonces el líquido fluirá por una tubería adyacente
para ser utilizado directamente. Como es de nuestro conocimiento el sensor
de flujo (SF1), funciona gracias al efecto “Hall”, en el cual un transductor
varía su tensión de salida en respuesta a un campo magnético. Con el paso del
líquido, un rotor en su interior gira, dando a conocer la cantidad de líquido que
ha pasado por medio de un pulso eléctrico. En base a mediciones realizadas,
se determinó que 380 pulsos generados equivalen a un litro; de esta manera
se dispuso una relación que permite saber la cantidad de litros en base a la
fórmula 1.(PSF1 y PSF2: la cantidad de pulsos que cuenta el sensor de flujo
SF1 o SF2) La etapa de vaciado consta de la válvula solenoide (SOL2),
el sensor de flujo (SF2), y una segunda bomba (B2). Las condiciones que
accionarán a S2 dependen de FWYN ya que si este detecta la presencia del
líquido no será necesaria la activación de los mismos; S2 trabaja de la misma
manera que S1
Existe una variable (S3) que almacena la cantidad de litros que se encuentran
dentro del tanque. Esta se comprende por la sustracción de (S1) al valor
almacenado en (S2). La programación para dicho sistema fue realizada en
Xilinx (Compilador para tarjetas FPGAs), programa que permite la configuración
de bloques lógicos interconectados. La tarjeta de desarrollo Nexys 2, ha sido la
encargada del procesamiento lógico del sistema siendo programada para
cumplir con las tareas que se le han previamente establecido.

CONCLUSIONES
Este proyecto no ayuda básicamente para disminuir el trabajó refiriéndonos al
esfuerzo manual, ya que basándonos en una simulación automáticamente
haríamos que la bomba se llene y vacíe a un tiempo adecuado y de esta forma
estaríamos reduciendo esfuerzos humanos. El control de nivel del agua puede
ayudar básicamente en diferentes lugares de trabajo ya sean construcciones
también puede ser utilizado para el llenado de una piscina.