“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN Y LA IMPUNIDAD”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

TI
ASESOR : Alfredo Huerta.
ESTUDIANTES :
-Billy Eduardo Araujo Albornoz
-Lisbeth Guerrero Palmadera
NA
-Anibal Manrique
-Edson Yanac Estacion
CURSO : Seguridad e Higiene Ind.
TEMA : Desarrollo del Cuestionario 4
GRUPO : 19NAIDFBO1
SE

HUARAZ – PERÚ

2019
 RIESGOS ELÉCTRICOS

1. ¿En qué consiste los Riesgos Eléctricos y cuáles son los contactos eléctricos?

Riesgos eléctricos es todo aquel riesgo originado por la energía eléctrica, quedando
específicamente incluidos los riesgos de:

• Choque eléctrico por contacto directo o indirecto. • Quemaduras por choque o arco eléctrico.
• Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico. • Incendios o explosiones
originados por la electricidad.

CONTACTOS ELECTRICOS:

Los contactos eléctricos pueden ser de dos tipos:

TI
-CONTACTOS DIRECTOS: son aquellos en que las personas entran en contacto con
partes activas de la instalación o elementos habituales en tensión.

-CONTACTOS INDIRECTOS: son aquellos en los que persona entra en contacto con
masas puestas accidentalmente en tensión por no formar parte del circuito eléctrico.
NA
2. ¿Cuáles son las medidas preventivas ante los riesgos eléctricos?, añada ejemplos mediante
imágenes.

MEDIDAS PREVENTIVAS:

• Toda instalación, conductor o cable eléctrico debe considerarse conectado y en tensión.

Antes de trabajar sobre los mismos deberá comprobarse la ausencia de corriente con el
equipo adecuado.
SE

• Nunca deberán manipularse elementos eléctricos con las manos majadas, en ambientes
húmedos o mojados accidentalmente (labores de limpieza, instalaciones a la intemperie,
etc.) y siempre que se carezca de los equipos de protección personal necesarios.
 • Cuando el trabajo en estas zonas sea inevitable,
únicamente deberá hacerse uso de aparatos eléctricos
portátiles con tensión de seguridad.

TI
• Deberá evitarse en la medida de lo posible la utilización de enchufes múltiples para evitar la
sobrecarga de la instalación eléctrica. Nunca se improvisarán empalmes ni conexiones.
• No se hará uso cables-alargaderas sin conductor de protección para la alimentación de
receptores con toma de tierra. En todo caso, evitarse el paso de personas o equipos por
NA
encima de los cables para evitar tropiezos, sin olvidar el riesgo que supone el deterioro del
aislante.
• Con carácter previo a la desconexión de un equipo o maquina será necesario apagarlo
haciendo uso del interruptor.
• Las clavijas y bases de enchufes asegurarán que las partes en tensión sean inaccesibles
cuando la clavija este total o parcialmente introducida.
• Todo equipo eléctrico con tensión superior a la seguridad (24 voltios) o que carezca de
doble aislamiento estará unido o conectado a tierra y en todo caso tendrá protección con
SE

interruptor deferencial.
• Se deberá prestar especial atención a los calentamientos anormales de los equipos e
instalaciones eléctricas (cables, motores, armarios, etc.), así como a los cosquilleos o
chispazos provocados por los mismos.
• En ningún caso se llevarán a cabo trabajos eléctricos sin estar capacitado y autorizado para
ello.
3. ¿Por qué es importante la protección a las máquinas y qué dispositivos se usa?

La protección de la maquinaria, se hace mediante dispositivos que se denominan guardas. La

importancia de proteger la maquinaria por medio del uso de guardas es para:

TI
- Eliminar la fuente principal de accidentes por efecto de las máquinas.

- Disminuir el Índice de alta gravedad causado por la maquinaria.

- Impedir la pérdida de la producción.

NA
- Proteger al trabajador y al personal de la planta.
SE

4. ¿Cuáles son los 5 puntos de las máquinas que necesitan protección?, añada ejemplos
prácticos mediante imágenes.

TRANSMISIÓN DE ENERGÍA:

Es la transmisión inicial de la energía del motor a la máquina.

Incluye ejes, poleas, fundas y cadenas impulsoras; trenes de engranaje, ruedas de cadena y
transmisiones por fricción; llaves, tomillos prisioneros y otros objetos salientes; collarines y
acoplamiento.
 PIEZAS MÓVILES:

Son accesorios del sistema de transmisión, tales como dispositivos de mando o alimentación;
impulsores primarios, cigüeñales, bielas, contra vástagos, reguladores; cabezales o carros
móviles; levas y embragues.

TI
PUNTO DE OPERACIÓN:

Es el lugar de la máquina en que el material entra a elaborarse. Aquí, el material cambia de una
NA
forma a otra; por ejemplo, el proceso de corte, torneado, estampado, cizallado, limado,
taladrado, fresado, etc.
SE

5. ¿Cuáles son los requisitos que deben cumplir las guardas de seguridad?

REQUISITOS DE LAS GUARDAS:

Las guardas deben ser diseñadas, construidas y usadas de manera que:

• Sean fuertes y firmemente instaladas.

• Resistentes al fuego y corrosión.

• Faciliten la lubricación o ajuste de la máquina.

• No constituyan un riesgo en sí (libres de astillas, bordes ásperos y afilados).

 • Sean fáciles de desmontar y armar posteriormente, después de una separación.

• Prevengan todo acceso a la zona de peligro durante las operaciones.

• Sean lo suficientemente fuertes, para evitar que la proyección de piezas las rompa.

• No ocasionen molestias al operador (visión y maniobrabilidad).

• No interfieran innecesariamente en la producción.

6. ¿En qué consiste las practicas seguras?

 Ninguna persona quitará o ajustará alguna guarda sin permiso del supervisor; salvo el caso
de que la persona interesada esté específicamente preparada, y el ajuste de la máquina sea
parte de su trabajo normal.
 Ninguna máquina debe ser puesta en marcha, a menos que las guardas se hallen en su

TI
lugar y en buenas condiciones.
 Siempre que se quiten los resguardos, para hacer reparaciones o mantenimiento, se
desconectará la corriente del equipo y se pondrá candado al interruptor principal.
 No debe permitirse al personal, trabajar en el equipo mecánico o cerca de él con corbata,
ropa suelta y otros objetos similares.
NA
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

7. ¿CUALES SON LOS METODOS Y REGLAS DE CONTROL QUE DEBEN UTILIZARSE EN LA

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES?

La presente unidad trata sobre los métodos y reglas de control que deben utilizarse en:
SE

a. MANEJO MANUALES DE HERRAMIENTAS.

Un gran porcentaje de accidentes son causados por el
Manejo inadecuado de herramientas manuales e instrumentos portátiles.
b. MANEJO DE MATERIALES.
La manipulación, el transporte y el almacenamiento de diferentes tipos de materiales; son
fuentes riesgosas de accidentes.
c. PROTECCIÓN DE MAQUINAS.
La falta de protección o el mal uso de guardas en las máquinas, constituyen
Riesgos latentes de accidentes.
8. ¿CUALES SON LAS PRINCIPALES CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
PRODUCIDOS POR HERRAMIENTAS DE MANO? CITE EJEMPLOS PRÁCTICOS MEDIANTE
IMÁGENES.

a. HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS.
Antes de utilizar una herramienta, debe revisarse cuidadosamente. Las herramientas
defectuosas deben retirarse del servicio.
b. USO DE HERRAMIENTAS INADECUADAS.

El uso adecuado de una herramienta para determinada tarea, evita accidentes.

c. PROCEDIMIENTO INCORRECTO.

TI
El uso incorrecto del empleo de una herramienta, produce accidentes y daña la
Maquinaria.

d. MAL CUIDADO DE LAS HERRAMIENTAS.

NA
Es consecuencia de no tener en cuenta el control, la conservación y la reparación oportuna
de estos instrumentos.
La revisión diaria y el cuidado de las herramientas, evita accidentes.
SE

9. ¿CITE EJEMPLOS DE EMPLEO INADECUADO DE HERRAMIENTAS?

Emplear la herramienta adecuada para la tarea, significa hacer uso debido de la herramienta de
mano destinada al uso específico.
 USO CORRECTO USO INCORRECTO
Cinceles, formones Para cortar madera o metal. Como destornillador, como
palanca.
Limas Limar metales Como martillo o palanca.
martillo En trabajos de carpintería. Emplear el martillo de
En trabajos de mecánica uñas para trabajar acero
para Templado.
arrancar clavos. Emplear el martillo
de mecánico, como si
Fuera de carpintero.
Cuchillos Exclusivamente para cortar Como destornillador o como
palanca.

TI
gatas Para levantar pesos dentro Sobrecargarlos.
de sus límites. Como soporte después del
Levantamiento.
NA
SE

10. ¿CUALES SON LOS CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA CON LAS
HERRAMIENTAS?

Para tener herramientas seguras, es necesario tener en cuenta lo siguiente:

a) Control del almacén de herramientas.
 Comprobación y verificación regulares de la existencia.
 Reparación y mantenimiento de las herramientas.
 Conservación y compras.
b) Revisión de las herramientas.
 Llevar un programa.
 Política a seguir.
 Instrucción del personal.
 c) Buen orden y cuidado de las herramientas.
 Almacenamiento clasificado y adecuado.
 En el lugar de trabajo.
 Limpieza de la herramienta.

TI
11. ¿QUE PODEMOS SACAR COMO CONCLUSIÓN DEL USO DE LAS HERRAMIENTAS?

El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales previene accidentes, disminuyendo su

incidencia, genera menores costos de mantenimiento y conservación. Por el cual mejora la calidad
NA
del producto aumentando su productividad y producción.

Además de conocer el uso correcto de las herramientas, debemos tener cuidados. Por ejemplo: Si
trabajamos en un lugar en que la atmósfera contenga gases inflamables, debemos emplear
herramientas que no produzcan chispas.

MANEJO DE MATERIALES
SE

12. ¿Por qué es importante el manejo apropiado de materiales?

Es importante ya que la mayoría de veces sucede accidentes por el mal manejo de los materiales
como lo dice esta información: Investigaciones e informes estadísticos sobre accidentes indican
que, más o menos el 25% de accidentes que ocurren en la industria, están relacionados
directamente con el manejo de materiales; es decir, con el uso incorrecto de levantar, transportar y
almacenar materiales.

13. ¿Cómo se desarrollan las distintas manipulaciones de carga y la carga máxima

recomendado en cada una de ellas?
 Manipulación de cargas en postura Sentado:
Se desarrollan evitando cargas al nivel del suelo o por encima del nivel de los hombros y a
las ves se evita dar giros e inclinaciones del tronco.
 Peso máximo recomendado es de 5kg
  Manipulación en equipo:
Se desarrolla en una formación de personas (equipos de dos personas o más):
 De dos Personas: La capacidad de levantamiento es de 2/3 de la suma de las
capacidades individuales
 De tres personas: La capacidad de levantamiento es de ½ de la suma de las

TI
NA capacidades individuales.

14. ¿Cuáles son los agarres de carga?, añada ejemplos prácticos con imágenes.

1. Agarre Bueno: La carga tiene asas lo que permite un agarre confortable con toda la mano,
permaneciendo la muñeca en posición neutral, sin desviaciones ni posturas desfavorables.
SE

2. Agarre Regular: Tiene asas o hendiduras no tan optimas, de forma que no permita un
agarre tan confortable, incluyendo aquellas cargas sin asas que pueden sujetarse
flexionando la mano 90º alrededor de la carga.
 3. Agarre Malo: La carga no cumple con ninguno de los requisitos anteriores.

TI
NA
15. ¿Cuál es el procedimiento para levantar y transportar carga?

 El transporte de la carga.
Lo ideal es que no transportes la carga una distancia superior a 1 metro y evita transportes
superiores a 10 metros.
SE

 Levantamiento de la carga:
 La inclinación del tronco:
La postura correcta al manejar una carga es con la espalda derecha.
  Las fuerzas de empuje y tracción.
Haz la fuerza entre la altura de los nudillos y la de los hombros y apoya firmemente los
pies.

TI
 El tamaño de la carga.
NA
Una carga demasiado ancha obliga a mantener posturas forzadas de los brazos y no
permite un buen agarre. Una carga demasiado profunda aumenta las fuerzas compresivas
en la columna vertebral. Una carga demasiado alta puede entorpecer la visibilidad,
aumentando el riesgo de tropiezos.
SE

 La superficie de la carga.
La superficie de la carga no debe tener elementos peligrosos que generen riesgos de
lesiones (bordes cortantes o afilados, superficies calientes, frías o resbaladizas, etc.). En
caso contrario utiliza guantes para evitar lesiones en las manos.

 Información acerca del peso y el centro de gravedad.

Centro de gravedad desplazado o que se pueda desplazar.
16. Para realizar movimientos bruscos o inesperados de cargas, qué criterios se debe tomar en
cuenta.

Los movimientos bruscos o inesperados de las cargas son:

 Acondicionar la carga de forma que se impidan los movimientos del contenido:

Usar ayudas mecánicas (como las grúas para el transporte de enfermos, por
ejemplo)
Utilizar las técnicas de manipulación de enfermos
 Manipular en equipo:
los trabajadores que realizan este tipo de tareas estén suficientemente entrenados e
informados de los posibles riesgos que pueden producirse.

TI
 Las pausas o periodos de recuperación.

Preferiblemente flexibles, ya
que las fijas y obligatorias suelen ser menos efectivas para aliviar la fatiga.
Otra posibilidad es la rotación de tareas, con cambios a actividades que no
conlleven gran esfuerzo físico y que no impliquen la utilización de los mismos
NA
grupos musculares.

 El ritmo impuesto por el proceso.

Para evitar la fatiga, es conveniente que puedas regular el ritmo de trabajo.
 La inestabilidad de la postura:
Las tareas de manipulación de cargas realizarlas preferentemente encima de
superficies estables, de forma que no sea fácil perder el equilibrio.
 El espacio insuficiente:
El espacio de trabajo debe permitirte adoptar una postura de pie cómoda y no
SE

impedirte una manipulación correcta.

 Las condiciones termo higrométricas extremas:
Se aconseja que la temperatura se mantenga dentro de unos rangos confortables, es
decir entre 14 y 25ºC. Cuando no sea posible se evitará los efectos negativos de las
temperaturas.

El efecto negativo de una temperatura extremada se potenciará si la humedad

ambiental lo es también. El R.D. 486/1997 establece unos rangos de humedad
relativa entre el 30 y el 70%.

 Las ráfagas de viento fuertes:

Las ráfagas de viento pueden aumentar el riesgo sobre todo cuando se manejan cargas
laminares o de gran superficie.
 Debes evitar las corrientes de aire frio y las ráfagas de viento o debes hacer la
manipulación más segura mediante el uso de ayudas mecánicas.

 La iluminación deficiente:
La iluminación debe ser suficiente evitándose los elevados contrastes que
puedan cegar al trabajador.
 Las vibraciones:
Procura evitar la manipulación de cargas encima de plataformas, camiones y
todas aquellas superficies susceptibles de producir vibraciones.
 Los equipos de protección individual:
Los equipos de protección individual no impedirán la visión ni disminuirán la destreza
manual.

TI
Evita los bolsillos, cinturones u otros elementos fáciles de enganchar. La vestimenta
debe ser cómoda y no ajustada.

 El calzado:
El calzado debe constituir un soporte adecuado para los pies, será estable (no
NA
seas coqueto), con la suela no deslizante, y proporcionará una protección adecuada del
pie contra la caída de objetos.

17. ¿Cuáles son las tareas peligrosas?

 Las tareas peligrosas para personas con problemas de salud.

Los trabajadores con historial médico de molestias o lesiones de espalda pueden ser
propensos a sufrir recaídas y tendrán más facilidad para sufrir lesiones, como indican el
artículo 25 de la Ley de
SE

Prevención de Riesgos Laborales.

 Las tareas que requieren capacidades físicas inusuales del trabajador.

El riesgo será inaceptable y se deberá corregir la situación si
las tareas no pueden realizarse sin riesgo para la mayoría de las personas, que es
prioritario un buen diseño del puesto de trabajo, antes que las acciones individuales sobre
las personas.

 Las tareas peligrosas para las mujeres embarazadas.

Las mujeres que os encontréis en este caso y que manejéis cargas habitualmente en
vuestro puesto de trabajo deberíais preferentemente dejar de manejarlas realizando
durante este tiempo otras actividades más livianas.
18. ¿Cuáles son los métodos para levantar una carga?, añada ejemplos prácticos mediante
imágenes.

1. Planificar el levantamiento:

TI2. Colocar los pies:

NA
SE

3. Adoptar la postura de Levantamiento:

 4. Agarre Firme:

TI
5. Levantamiento suave:
NA
6. Evitar giros:
SE
 7. Carga pegada al cuerpo:

8. Depositar la carga:

TI
19. ¿CUALES SON LOS PROCEDIMIENTOS PARA USAR LAS CARRETILLAS?
NA
 Cargue la carretilla con cuidado y evite que las rumas impidan la labor.
 Si la carretilla es de dos ruedas, debe empujarse.
 Si es de tres o más ruedas, debe jalarse. En tal caso, la carretilla está provista de un
manubrio firme, adecuadamente largo, para evitar que la carretilla o las ruedas
lesionen los pies del trabajador.
 Use carretillas especiales, con cadena, para sujetar la botella
SE

 Evite golpearlas.
 Mantenga la tapa de protección en su sitio. De lo contrario, puede escaparse el gas
comprimido y convertir la botella en un verdadero proyectil.
20. ¿CUÁLES SON LAS REGLAS GENERALES PARA EL ALMACENAMIENTO DE MATERIALES?

Cuando se trata de almacenar materiales, hay que tener presente:

1. Deben almacenarse fuera de los pasillos o áreas de tránsito.

2. Cerca del lugar de uso.
3. Permitiendo el fácil acceso a otros materiales
4. Deben ser acomodados de tal forma que no se derrumben.
5. A una distancia mínima de 18 pulgadas de la pared.
6. Las rumas no deben tener más de 2,15 m de altura. (si no se dispone de medios
mecánicos).

TI
NA
21. ¿Cuáles son las reglas generales para el almacenamiento de materiales?

1. Deben almacenarse fuera de los pasillos o áreas de tránsito.

2. Cerca del lugar de uso
3. Permitiendo el fácil acceso a otros materiales
4. Acomodados de tal forma, que la vibración de maquinaria no los derrumbe.
5. A una distancia mínima de 18 pulgadas de la pared (nunca pegada a ella).
SE

6. Si no se dispone de medios mecánicos, las rumas no deben tener más de

2,15 m de altura.