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ACCESORIOS DE
CLADERA AS 500 3P
ALIMEMTADA POR GLP UTFSM
Rigoberto Medina
Matías Jiménez
Leonel Navarrete
Paralelo: 2
Asignatura: TRANSFERENCIAS DE CALOR Y
MAQUINAS TERMICAS
Fecha: 07-11-2018
Docente: GUILLERMO LARSON
Índice
INTRODUCCIÓN 2
ELEMENTOS POR ESTUDIAR SEGÚN PROBLEMA PLANTEADO 3
MANÓMETRO WINTERS STABILIZR SERIE PFP-ZR RANGO DE 0-240 PSI(0_16 BAR) 4
CONTROL DE NIVEL TIPO COLUMNA CON MICROS SERIE 157S MCDONNELL & MILLER 5
MANIFOLD: 14
MARCO TEORICO 15
PARÁMETROS PARA EL FUNCIONAMIENTO Y LINEAS DE ALIEMENTACION 17
CONCLUSIÓN 1
BIBLIOGRAFÍA 2
La historia recoge que hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teñir ropas,
producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papin creó una pequeña caldera llamada
"marmita". Se usó vapor para intentar mover la primera máquina homónima, la cual no
funcionaba durante mucho tiempo ya que utilizaba vapor húmedo (de baja temperatura) y al
calentarse ésta dejaba de producir trabajo útil. Luego de otras experiencias, James Watt
completó una máquina de vapor de funcionamiento continuo, que usó en su propia fábrica, ya
que era un industrial inglés muy conocido.
Dentro de los diferentes tipos de calderas se han construido calderas para tracción, utilizadas
en locomotoras para trenes tanto de carga como de pasajeros. Vemos una caldera
multi−humotubular con haz de tubos amovibles, preparada para quemar carbón o lignito. El
humo, es decir los gases de combustión caliente, pasan por el interior de los tubos cediendo su
calor al agua que rodea a esos tubos. Para medir la potencia de la caldera, y como dato
anecdótico, Watt recurrió a medir la potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos
33.000 libras−pie/minuto o sea 550 libras−pie/seg., valor que denominó HORSE POWER,
potencia de un caballo. Posteriormente, al transferirlo al sistema métrico de unidades, daba algo
más de 76 kgm/seg. Pero, la Oficina Internacional de Pesos y Medidas de París, resolvió
redondear ese valor a 75 más fácil de simplificar, llamándolo "Caballo Vapor" en homenaje a
Watt.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
El eje del puntero se extiende a través de la carcasa posterior del mecanismo, y posee una
pequeña paleta plana adosada al extremo del eje. Una tapa de acero inoxidable rellena de
silicona está adosada a presión sobre el extremo del eje, cubriendo la paleta. Esto genera
suficiente resistencia para amortiguar al puntero y el mecanismo igual que si el manómetro
estuviera lleno de líquido, pero sin las preocupaciones que esto implica.
1 WINTERS INSTRUMENTS
ELEMENTOS DE CALDERA PIRUTUBULAR UTFSM Página 4
TUBO NIVEL DE CALDERAS MARCA CONBRACO "APOLLO" USA
APLICACIÓN:
Control visual de nivel de agua en calderas, estanques, etc.
CONTROL DE NIVEL TIPO COLUMNA CON MICROS SERIE 157S MCDONNELL & MILLER
Básicamente el modelo 157s controlador de nivel alta/baja y alarma de bajo nivel contacto de
platinos impulsados por flotador, actúa sobre bomba de alimentación de agua.
El número de modelo 157SRBP de McDonnell & Miller es una combinación de alarma para corte
por bajo nivel de agua con flotador y controlador de bomba usado para calderas de vapor con
una columna de agua integral. El controlador tiene tomas de 1/2 "NPT para tubo nivel de vidrio
de calibre requerido. Este control cuenta con un restablecimiento automático con dos
interruptores automáticos bimetales (platinos) de 120- 220 voltios más dos sondas conductoras
para niveles adicionales. Un interruptor es unipolar, tiro único para bomba.
2 McDonnell-Miller.com
ELEMENTOS DE CALDERA PIRUTUBULAR UTFSM Página 6
VÁLVULAS DE SEGURIDAD (VAPOR - AIRE) Marca CONBRACO "APOLLO" Serie 19
Símbolo de código ASME , el sello ASME "V" o "UV" se agregará en el cuadro vacío en la
esquina superior derecha. En el caso de la válvula usada en la caldera de UTFSM El símbolo
"V" significa la que la válvula se ha diseñado, fabricado y probado de acuerdo con la Sección I
del Código de Calderas y Recipientes a Presión de ASME y está Aprobado para su uso en
calderas de potencia, está aprobado para su uso en recipientes a presión no inflamados y
presión sistemas de tuberías.
CARACTERÍSTICAS
Incremento de la presión.
• Sistema de suministro
de agua.
• Diversos tipos de
aplicación industrial.
• Jardinería y riego
agrícola.
• Sistema Hydro Booster.
• Sistema de ósmosis
inversa.
• Sistema de limpieza
industrial.
MANIFOLD:
Este equipo es útil para el ahorro de energía, eliminan las cargas no necesarias, siempre y
cuando sean correctamente diseñados y operados.
Partes:
Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua para producir vapor.
el calor necesario para calentar y vaporizar el agua pude ser suministrado por un hogar, por
gases calientes recuperados a la salida de otro aparato industrial horno, por ejemplo. Cuando
el calor es suministrado por el líquido caliente o por vapor que se condensa, se suelen emplear
otras denominaciones, tales como vaporizador y transformador de vapor. En los diferentes
capítulos que se encuentran descritos en este trabajo se habla acerca de las diferentes
clasificaciones de las calderas industriales, así como las partes más importantes que las
componen, así como la descripción de cada una de ellas, también se comenta sobre el
tratamiento del agua de aportación a las calderas.
Una caldera de tubos de humos o pirotubular (tubos de fuego), la que más prevalece y se utiliza
para aplicaciones de calentamiento de proceso e industriales y comerciales. Sus características
son:
Las configuraciones de este tipo de caldera están influidas por las necesidades de transferencia
térmica. Las calderas pirotubulares tienen superficies planas que requieren arriostramientos
consistentes en tirantes transversales o diagonales, por la placa plana tendría que tener un gran
espesor para resistir la presión de trabajo impuesta.
TIPOS Y DISPOSICIÓN:
Las calderas pirotubulares se clasifican en tubulares horizontales (HRT) (de retorno horizontal),
económicas o de tipo de caja de humos, de caja de fuego tipo locomotora, tipo marina escocesa,
tubular vertical y caldera vertical sin tubos. La caldera horizontal (HRT) ahora representa solo
alrededor del 5% de las calderas en servicio del total de las del tipo de tubos de humos que
están operativas.
La caldera pirotubular tiene los finales de los tubos expuestos a los productos de la combustión
y tiene otras superficies planas que requieren arriostramientos con acero estructural para evitar
un espesor de chapa excesivo.
Los tubos en todas las calderas pirotubulares deben ser laminados y mandrilados
(achanflanado) o laminados y soldados. Cuando los tubos son mandrilados o achanflanados en
sus bordes extremos, es para evitar que los finales del tubo sean quemados por los gases
FIJACIONES:
El mandrilado también incrementa la transferencia de calor cerca de la chapa final del tubo y la
unión de éste. Las pestañas o rebordes del extremo del tubo son achaflanadas en
aproximadamente 1/16” (1.6mm) sobre el diámetro de los taladros de forma que no haya
rasgaduras o cortes en el tubo cuando se expansiona.
PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO:
ESPESORES DE CHAPA:
El mínimo espesor de chapa que debe cumplir una caldera pirotubular de 60” de diámetro
interior (152.4 mm) :
Según el Código. 3/8” para la virola (9.53 mm) y ½” (12.7 mm) para la chapa de tubos de humos.
¿Cual es la diferencia entre las calderas de tubos de agua y las calderas de humo?
En calderas pirotubulares, los productos de la combustión pasan a través de los tubos y el agua
los rodea. La inversa ocurre en el caso de las calderas de tubos de agua o acuotubulares.
Al concluir esta investigación acerca del proceso, que tiene el agua antes de entrar a la
caldera nos sirvió para darnos cuenta de los cuidados que debe tener para que la caldera tenga
una vida útil larga y de buen funcionamiento, el tratamiento de los vapores se puede tomar como
una forma de economizar y así no tener tanto residuo.
Se incluyo también la información más detallada sobre los componentes recopilada de los
proveedores, elementos y componentes asociados a su funcionamiento y su clasificación
adjuntando imágenes donde se individualizaron los equipos y partes principales.
Si se mira desde el punto de vista técnico jurídico se define mediante el DS N.º 48/84 define
caldera como un recipiente metálico en el que se genera vapor a presión mediante la acción del
calor.